水泵联合排水试验安全技术措施培训

水泵联合排水试验安全技术措施培训CONTENTS目录01试验概述与法规依据02试验组织与职责分工03试验前准备工作04试验方案与操作流程CONTENTS目录05安全技术措施06应急处置与故障排除07试验总结与记录管理01试验概述与法规依据联合排水试验的定义与目的联合排水试验的定义联合排水试验是指按照《煤矿安全规程》要求，在雨季来临前，对矿井主排水系统中全部工作水泵和备用水泵进行同时运行的测试，以检验系统整体排水能力及设备可靠性的专项技术活动。测试主排水系统最大排水能力验证工作水泵与备用水泵联合运行时，能否在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量，确保满足《煤矿安全规程》第278条规定的排水能力要求。检验供电系统的可靠性通过多台水泵同时运行，测试井下变电所、高压电缆及地面供电线路的负荷承载能力，验证双回路供电切换的稳定性，确保突发情况下供电连续。验证设备与管路系统安全性检查排水管道固定装置、闸阀密封性及水泵机组运行状态，包括真空度、压力、电流等参数，及时发现管路泄漏、设备异响等隐患并处理。提升应急响应与指挥协调能力检验各级指挥人员、操作人员在多设备联动工况下的协调配合能力，验证突水情况下的应急处置流程，确保人员反应迅速、操作规范。《煤矿安全规程》核心要求

水泵配置能力要求工作水泵能力应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（为正常涌水量的1.2倍）；备用水泵能力不小于工作水泵能力的70%；检修水泵能力不小于工作水泵能力的25%。工作和备用水泵总能力应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

排水管路配置要求应设置工作和备用水管；工作排水管路能力应配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量；工作和备用排水管路总能力应配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

配电设备配置要求配电设备的能力应与工作、备用和检修水泵的能力相匹配，能够保证全部水泵同时运转。

联合排水试验要求每年雨季来临之前，必须对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，以检验排水系统是否满足矿井排水需要。矿井排水系统基本构成

水泵设备配置矿井排水系统通常配备工作水泵、备用水泵和检修水泵。工作水泵能力应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（正常涌水量的1.2倍），备用水泵能力不小于工作水泵的70%，检修水泵能力不小于工作水泵的25%。例如某矿安装3台主排水泵，型号如DF85-67×4、D85-67×4，扬程248m，流量85m³/h，功率110KW。

排水管路系统排水管路包括工作和备用水管，工作排水管路能力应配合工作水泵在20h内排出24h正常涌水量，工作和备用水管总能力应配合工作和备用水泵在20h内排出24h最大涌水量。如采用φ159mm×5mm等规格管路，部分矿井设置两趟及以上管路以保障排水可靠性。

水仓设施水仓用于储存矿井涌水，分为主水仓和副水仓，总容积需满足相关规定。例如某矿主水仓容积800m³、副水仓1200m³，另一矿水仓容积达400m³，试验前需清淤确保有效储水空间，吸水口处无淤煤等杂物。

配电与控制系统配电设备能力需与水泵匹配，保证全部水泵同时运转。供电系统通常采用双回路，如10kV变电所单回路运行、另一回路带电备用，井下变电所分列运行。控制设备包括高压控制开关、启动器、仪表等，需在试验前检查确保绝缘良好、接地可靠、操作灵活。02试验组织与职责分工试验领导小组组建

01领导小组核心成员构成由矿长担任组长，总工程师、安全矿长、机电矿长任副组长，成员包括机电科、安全科、调度室、地测科、通防科等部门负责人，形成多层级管理架构。

02主要职责分工组长负责全面指挥与决策；机电矿长牵头设备检查与技术方案实施；安全矿长监督安全措施落实；调度室协调各单位联动；地测科负责涌水量监测与数据记录。

03下设专业工作组设置机电组（负责设备检修与供电保障）、监测记录组（负责流量、压力等参数采集）、应急组（负责突发情况处置），明确各组负责人及成员职责。

04人员资质要求所有参与人员需经过专项安全培训并考核合格，特种作业人员（如电工、水泵司机）必须持证上岗，熟悉《煤矿安全规程》及试验方案。各参与部门职责划分

机电部门职责负责试验前排水设备（水泵、管路、闸阀、电机）及供电系统（高压开关、电缆、变压器）的全面检查与检修，确保设备完好；试验中负责水泵启停操作、电气参数监测及设备故障应急处理。

安全监察部门职责监督试验全过程安全措施落实情况，检查作业人员安全防护用具佩戴及操作规程执行情况；负责试验现场安全隐患排查，对违章行为及时制止并纠正，确保试验安全合规。

地测与调度部门职责地测部门负责水仓清淤监督、涌水量数据提供及排水量测量（如容积量计法）；调度部门负责试验期间井上下通讯协调，通知相关单位配合试验（如暂停副井提升、非必要设备停电），统一指挥应急响应。

维修与监测部门职责机修工负责水泵机械部件（联轴器、盘根）及管路固定装置检查维护；监测人员负责流量、压力、电流、电压等参数实时记录，确保数据准确完整，为试验结果分析提供依据。关键岗位人员职责总指挥职责

负责试验全面指挥与协调，下达试验开始与停止命令，处理试验过程中的重大问题，确保试验按方案有序进行。现场指挥职责

在指定区域（如泵房、变电所）负责现场具体操作指挥，协调各岗位配合，及时向总指挥汇报试验进展及异常情况。水泵操作人员职责

严格按照操作规程进行水泵的启停操作，监控水泵运行参数（电流、电压、压力等），发现异常立即停机并报告。电气维护人员职责

负责供电系统（变电所、线路、开关等）的检查与监护，确保试验期间供电稳定，处理电气故障，严格执行停送电制度。监测记录人员职责

准确测量并记录试验数据，包括水泵流量、运行时间、压力、电流、电压等，确保数据真实有效，试验结束后整理上报。安全监察人员职责

监督试验过程中安全措施的落实，检查作业人员防护装备佩戴情况，排查现场安全隐患，制止违章操作，保障人员与设备安全。03试验前准备工作设备检查与检修要求01水泵及电机检查检查水泵联轴器转动是否灵活，无卡阻现象；电机绝缘性能、接线盒、电缆完好，接地可靠。确保水泵轴承润滑良好，盘根密封无渗漏，真空表、压力表指示准确。02排水管路与闸阀检修全面检查排水管路连接是否牢固，有无腐蚀、变形及渗漏；闸阀、逆止阀开关灵活，密封严密，用黄油润滑阀杆。确保吸水井篦子、吸水笼头无堵塞物，水仓内无淤煤杂物。03供电系统与配电设备检查检查高压开关柜、启动器、电缆头紧固情况，整定值符合要求；测试绝缘工具（绝缘手套、绝缘靴）性能良好。确保井下中央变电所、采区变电所通讯畅通，双回路供电可靠。04仪表与控制系统调试校验真空表、压力表、电流表、电压表等仪表精度，确保指示准确；调试控制系统自动化程序，保证水泵开停、闸阀操作等功能正常。备齐测量工具及应急维修器材。水仓清淤与蓄水准备

水仓清淤的必要性清除水仓内的漂浮物、淤煤及吸水笼头上的堵塞物，确保吸水口畅通，为水泵联合排水试验提供充足有效的储水空间，保障试验顺利进行。

清淤工作要求在试验前将井下的水仓进行彻底清淤，确保水仓内无杂物，吸水井淤积情况得到有效处理，为水泵联合排水试验做好储水准备。

蓄水标准试验前保证主水仓蓄满水（留有2小时矿井正常涌水量的仓容），确保试验时有足够的水量满足测试需求，如某矿要求试验前主水仓水位必须达到上限水位。供电系统检查与调试

高压配电装置检查检查10kV变电所入井回路高压开关柜整定值，确保过流、速断保护参数符合试验要求，如过流IZ=9.3A（558A）、速断Id=23.3A（1398A），并测试分合闸操作可靠性。

电缆线路绝缘检测对下井高压电缆（如MYJV42-3×240型）进行绝缘电阻测试，使用2500V兆欧表，确保绝缘值≥100MΩ，同时检查电缆头紧固情况及有无破损、过热现象。

井下变电所分列运行调试将1580采区变电所开关设置为分列运行模式，确保入井一回路带1#泵、二回路带2#泵，联络开关处于分闸状态，模拟双回路独立供电场景。

启动设备性能测试测试水泵真空软启动器、电抗器等启动设备，检查电压、电流输出稳定性，确保单台水泵启动间隔≥3分钟，避免电压骤降影响其他设备。

负荷联合校验模拟两台水泵（如1#与3#）联合运行，监测地面变电所进线电流，确保不超过开关额定值（如1032A），验证供电系统带载能力满足最大涌水排水需求。管路与阀门检查要点

管路连接牢固性检查检查排水管路各连接部位，确保法兰螺栓紧固无松动，焊接接口无裂缝、无渗漏，特别是Φ159mm×5mm等规格管路的接口密封完好。

阀门开关灵活性与密封性检查对闸阀、逆止阀等进行全开全关操作，检查阀门开关是否灵活，有无卡阻现象；关闭阀门后，确认密封性能良好，无滴水或渗漏情况，必要时对闸阀进行黄油润滑。

管路固定装置可靠性检查检查排水管路沿线的固定支架、卡箍等装置，确保其安装牢固，能承受联合排水时的管路振动和水压冲击，防止管路移位或损坏。

管路通畅性检查清理排水管路内的杂物、淤煤等堵塞物，确保疏水畅通；对井筒管路等关键部位进行彻底排查，必要时进行冲洗，保证排水截面积符合设计要求。安全防护设施准备施工现场警示标识设置在水泵房、变电所、排水管路沿线等关键区域设置明显的安全警示标志，如"高压危险"、"禁止靠近"等，并设立安全警戒线，严禁非试验人员进入。电气安全防护装备配备为操作人员配备合格的绝缘手套、绝缘靴、验电器等电气安全用具，并确保其绝缘性能良好；所有电气设备必须进行可靠接地保护，防止触电事故发生。个人防护用品检查参加试验人员必须佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备，禁止穿着松散衣物和佩戴饰物，以防被机械设备卷入造成伤害；检查防护装备的完好性，确保符合安全要求。应急救援器材准备配备急救箱、灭火器等应急救援器材，放置在指定位置并确保完好可用；提前检查通讯设备，保证井下泵房、地面变电所、调度室之间通讯畅通，以便及时传递信息和应对突发情况。04试验方案与操作流程试验总体方案设计试验运行方式10kV变电所(10kV阿令德煤专线)单回路运行，另一回路(10kV吉克煤专线)带电备用；井下1580采区变电所4#动力变压器运行、10kV分列运行；1580水泵房配点电二回路运行，一回路带电备用。水泵启动顺序与组合先使用入井一回路，依次分别开动3台主排水泵各运行20分钟；再依次开动（1#、3#）2台水泵联合运行20分钟，排水走两趟管路，（2#、3#）2台水泵联合运行20分钟，排水走两趟管路；然后使用入井二回供电运行：（1#、2#）2台水泵联合运行，排水走两趟管路，供电入井一回、入井二回分列运行。流量测试方法采用容积量计法，利用污水处理站应急水池进行测量。提前测量应急池面积，通过抽水量高度与应急池面积计算每次抽水量及水泵每小时流量。试验操作流程提前检查泵房线路、水泵、管路等完好情况；按照管路、线路分配情况倒排水管路；依次启动各泵，使工作和备用水泵同时工作；开泵同时进行测试并记录数据；完成测试后停泵；恢复原运行方式。水泵启动顺序与方法单泵启动前准备提前检查水泵真空表，待真空表针稳定后，确认水泵充满水，方可打开对应排水闸阀准备启动。多泵联合启动顺序采用逐台启动方式，一台水泵开启电流恢复正常后，间隔不低于3分钟方可开启另一台水泵，严禁两台泵同时启动。单泵单管启动操作先进行1#泵1#管运行，测量电流和流量并计时；再依次进行2#泵2#管、3#泵2#管单泵单管运行测试。双泵双管联合启动先启动1#泵、3#泵，分别走1#、2#管路；运行稳定后停泵，再启动2#泵、3#泵，分别走1#、2#管路，两次测量流量取平均值。三泵联合启动控制在双泵联合运行测试完成且正常后，开启1#、2#、3#泵，通过1#、2#管路联合排水，实时监测电流、压力及管路稳定性。联合运行模式与切换并联运行方案采用多台水泵并联运行方式，如1#与3#泵、2#与3#泵分别联合运行，通过两趟φ159mm×5mm排水管路排水，测试不同组合下的总排水流量。供电回路配置10kV变电所单回路运行（如10kV阿令德煤专线），另一回路（如10kV吉克煤专线）带电备用；井下采区变电所分列运行，确保供电可靠性。启动顺序与间隔水泵需逐台启动，间隔时间不低于3分钟，待前一台水泵电流恢复正常后再启动下一台，禁止两台泵同时启动，防止供电系统过载。运行状态切换先进行单泵运行测试（各20分钟），再依次进行双泵联合运行（各20分钟），最后恢复至正常运行方式；切换过程中严格执行停送电操作规程。流量测试方法与数据记录

容积量计法测试原理采用容积量计法，通过测量污水处理站应急水池的面积及抽水量高度计算流量。公式：抽水量=水池面积×水位变化高度，进而得出水泵每小时流量。

单泵与联合运行测试步骤先进行单泵单管运行测试，依次启动1#、2#、3#泵，分别测量各泵电流和对应管路流量；再进行两泵两管联合运行测试，如1#与3#、2#与3#泵组合，同步测量总流量。

关键参数记录要求需如实记录每台泵的开停时间、运行电流、电压、出水压力、真空度，以及各管路流量、水仓水位变化等数据，确保试验结果可追溯和分析。

数据测量注意事项测量前检查水池初始水位并记录，测试期间专人负责计时与读数，确保水位测量精准；联合运行时需待前一台泵电流稳定后再启动下一台，间隔不低于3分钟。停泵操作规范与注意事项停泵前准备工作接到停泵指令后，先观察水泵运行参数是否稳定，确认水仓水位降至安全范围，通知相关岗位人员做好配合准备。停泵操作步骤1.逐渐关闭水泵出水口电动闸阀，降低排水流量；2.切断电动机电源，停止水泵运转；3.将高压开关手车拉至试验位置，做好安全隔离。电气安全注意事项操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严格执行停送电制度，断开电源后悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。机械检查与记录停泵后检查水泵轴承温度、盘根密封情况，记录停泵时间、电流、电压等数据，发现异常及时上报处理。05安全技术措施电气安全操作要求

设备接地保护确保所有电气设备可靠接地，接地电阻值符合规程要求，防止漏电引发触电事故。

绝缘工具使用规范操作人员必须佩戴合格绝缘手套、穿绝缘鞋，使用经检验合格的绝缘工具进行停送电操作。

停送电操作流程严格执行"停电-验电-放电-挂接地线-设警示牌"流程，高压操作需两人进行，一人操作一人监护。

负荷控制与监测实时监控供电线路电流、电压，严禁超负荷运行，发现电流异常（如超过整定值）立即停机检查。

潮湿环境防护泵房电气设备加装防水罩，定期检查电缆绝缘层完好性，避免湿手触摸带电体或设备受潮短路。机械操作安全防护

个人防护装备要求操作人员必须佩戴安全帽、护目镜等防护装置，严禁穿着带松散衣物和饰物，以防被卷入机械运转部件造成伤害。

设备运转状态监控水泵运行期间，需密切观察电机及水泵有无异常震动、摩擦音，定期检查轴承、填料箱、电动机的温升，发现异常立即停机处理。

禁止违规接触运转部件在机械设备运转过程中，操作人员应避免任何身体部位直接接触转动部分，严禁在未停机状态下进行维修、清理等操作。

盘车与启动前检查试运转前需转动联轴器、盘车，确保转动灵活无卡阻；检查吸水井水位是否达到规定位置，确认设备处于完好状态方可启动。管道系统安全保障

管道连接与固定检查试运转前必须全面检查所有排水管道的连接情况，确保连接牢固、无渗漏。同时，要对排水管道固定装置的可靠性进行检验，防止管道在高压力下发生位移或损坏。

管路阀门操作规范泵房闸阀由专人按顺序负责打开、关闭，并定期用黄油润滑，确保开关灵活。启动水泵时，待电机达到正常转速后再缓慢开启闸阀；停泵时，先关闭出水口闸阀，再停止电动机。

排水管路巡检维护试验期间，排水管路沿线需安排专人巡查，重点检查管路有无泄漏、异常震动及固定支架情况，发现漏点或异常及时记录并处理。试验前后应对井筒内排水管路进行详细检查并做好记录。

多管路联合运行管理采用多台水泵联合运行时，应合理分配排水管路，如1#泵和3#泵联合运行走两趟管路，2#泵和3#泵联合运行走两趟管路，确保管路系统总能力能配合水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。人员安全防护措施人员资质与培训要求所有参与试验人员必须持证上岗，提前接受安全技术措施培训，熟悉操作规程及应急处置流程。临时人员需经安全培训并取得上岗证方可进入现场。个人防护装备规范进入施工现场必须佩戴安全帽、工作服，严禁穿拖鞋等非安全着装；操作高压电气设备时，需穿戴合格绝缘鞋、绝缘手套等防护用具。作业行为安全管理严格遵守岗位责任制，实行“一人操作、一人监护”制度；操作人员需听清指挥信号后方可行动，禁止违章指挥和冒险作业，避免疲劳操作。现场环境安全控制施工现场设置明显安全警示标志及警戒线，保持通道和逃生通道畅通；严禁吸烟、乱堆杂物，定期进行现场巡查，及时消除安全隐患。06应急处置与故障排除常见故障类型与判断方法

电气系统故障及判断表现为电机无法启动、电流异常波动或跳闸。检查方法：使用绝缘工具检测电缆绝缘性能、开关整定值及接地保护，查看电压是否稳定在660V或10kV标准范围内。

水泵机械故障及判断包括水泵异响、振动过大或不出水。判断依据：盘车检查联轴器灵活性，观察轴承温升（正常应≤75℃），检查真空表读数（应稳定在-0.035MPa左右），若压力异常可能为叶轮堵塞或泵体漏气。

管路系统故障及判断表现为管路泄漏、压力骤降或排水能力下降。通过巡视检查法兰连接处有无滴水成线现象，用流量监测仪（如容积量计法）对比实际流量与85m³/h额定值，差异超10%需排查管路堵塞或闸阀未全开。

供电系统故障及判断如入井电缆过流、变电所开关跳闸。依据电流互感器读数（如300/5）及速断保护整定值（如1398A）判断，若电流超限可能为多台泵同时启动或线路短路，需立即停机检查。突发停电应急处理流程立即停机与汇报突发停电时，现场操作人员应立即按下水泵停止按钮，切断各水泵电源，并第一时间向矿调度室和现场指挥汇报停电情况。电源恢复前检查停电后，机电维修人员需检查供电线路、高压开关、启动设备有无异常，确认水仓水位及排水管路状态，做好重启准备。优先恢复关键供电若停电导致主扇、局扇停运，按应急预案优先恢复通风系统供电，确保井下瓦斯浓度低于0.5%后，方可恢复排水系统供电。逐级重启排水设备电源恢复后，按3分钟间隔逐台启动水泵，避免同时启动造成电网负荷过大；启动前需重新检查真空度、闸阀状态及仪表显示。应急联络与记录停电及恢复过程中，保持与调度室、地面变电所、井下各岗位通讯畅通，详细记录停电时间、原因、处理措施及设备重启后运行参数。设备异常停机处置措施

立即停机与汇报流程发现水泵异响、剧烈震动、电流突增/超限、压力异常或管路泄漏等情况，操作人员须立即按下急停按钮，切断电源，并第一时间向现场指挥及矿调度室汇报，说明停机时间、异常现象及初步判断原因。

现场安全隔离与检查停机后设置警戒线，禁止非专业人员靠近。由机电维修人员佩戴绝缘防护用具，检查电气系统（电缆、开关、接地）、机械部件（联轴器、轴承、叶轮）及管路阀门状态，确认无触电、机械伤害风险后开展排查。

故障分类处置方案电气故障：立即切断上级电源，由专职电工检测绝缘电阻、开关整定值及电机绕组温度，严禁带电作业；机械故障：检查泵体密封、叶轮堵塞情况，用手盘动联轴器判断卡阻原因；管路故障：关闭上下游闸阀，检查法兰连接、管路支架及泄漏点，必要时进行泄压处理。

应急恢复与备用切换若单泵故障，立即启动备用泵，按照操作规程依次开启真空系统、闸阀，确保备用泵在5分钟内投入运行；若多泵或供电系统故障，启动应急预案，由调度室协调井下水仓水位监控，通知地面变电所调整供电负荷，必要时暂停井下生产排水。应急预案与演练要求

应急预案编制要点明确各类突发情况（如供电中断、设备故障、管路泄漏等）的处置程序、责任人员及响应流程，配备急救箱、灭火器等应急救援装备和器材。

应急通讯保障措施确保井下泵房、采区变电所、地面临时变电所等关键地点通讯畅通，配备专用电话或对讲机，指定专人负责联络，保证信息传递及时准确。

应急演练组织要求定期组织应急演练，检验各级指挥者