DLT 1211-2025 火力发电厂磨煤机检测与控制技术规程标准立项发展报告

火力发电厂磨煤机检测与控制技术规程标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:TechnicalSpecificationforDetectionandControlofCoalMillsinThermalPowerPlants摘要磨煤机作为火力发电厂制粉系统的核心设备，其检测与控制技术水平直接关系机组运行的安全性、经济性与环保性能。随着电力行业数字化转型和智能化发展的深入推进，以及高比例新能源接入背景下火电机组深度调峰需求的持续增长，既有标准已难以满足当前技术发展和工程实践的需要。本报告系统梳理了《火力发电厂磨煤机检测与控制技术规程》（DL/T1211-2025）的立项背景、编制过程与技术内容，分析了标准修订的必要性与紧迫性，总结了标准的主要技术指标与创新点。该标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会归口管理，由中国大唐集团科学技术研究院有限公司牵头修订，预计于2025年12月30日正式实施。标准的发布实施将有效规范和指导磨煤机检测与控制系统的设计、安装、调试、运行与维护，推动火电机组制粉系统智能化水平提升，为新型电力系统建设提供有力的技术支撑。关键词：火力发电厂；磨煤机；检测与控制；技术规程；行业标准；智能化；深度调峰AbstractAsthecoreequipmentofthepulverizingsysteminthermalpowerplants,thedetectionandcontroltechnologyofcoalmillsdirectlyaffectsthesafety,economy,andenvironmentalperformanceofunitoperation.Withtherapidadvancementofdigitaltransformationandintelligentdevelopmentinthepowerindustry,coupledwiththegrowingdemandfordeeppeak-shavingofthermalpowerunitsunderthehigh-proportionintegrationofrenewableenergy,theexistingstandardcannolongermeetthecurrenttechnicaldevelopmentandengineeringpracticerequirements.Thisreportsystematicallyreviewstheprojectbackground,compilationprocess,andtechnicalcontentofthe*TechnicalSpecificationforDetectionandControlofCoalMillsinThermalPowerPlants*(DL/T1211-2025),analyzesthenecessityandurgencyofthestandardrevision,andsummarizesthemaintechnicalindicatorsandinnovations.ThestandardisunderthecentralizedmanagementoftheStandardizationTechnicalCommitteeforThermalAutomationoftheElectricPowerIndustry,withChinaDatangGroupScienceandTechnologyResearchInstituteCo.,Ltd.leadingtherevision.ItisscheduledforofficialimplementationonDecember30,2025.Thereleaseandimplementationofthisstandardwilleffectivelyregulateandguidethedesign,installation,commissioning,operation,andmaintenanceofcoalmilldetectionandcontrolsystems,promotetheintelligentupgradeofpulverizingsystemsinthermalpowerunits,andprovidestrongtechnicalsupportfortheconstructionofnewpowersystems.Keywords:thermalpowerplant;coalmill;detectionandcontrol;technicalspecification;industrystandard;intelligentization;deeppeak-shaving一、引言磨煤机是火力发电厂制粉系统中的关键设备，其作用是将原煤研磨成满足锅炉燃烧要求的煤粉，并为锅炉稳定燃烧提供连续、均匀、合格的煤粉气流。磨煤机的运行状态直接影响锅炉的燃烧效率、机组负荷响应能力以及污染物排放水平。据统计，制粉系统故障约占火电机组非计划停运总时数的相当比例，磨煤机的检测与控制水平已成为制约火电机组安全经济运行的重要因素之一。近年来，随着我国能源结构调整和新型电力系统建设的深入推进，火电机组角色正从传统的基荷电源向调节性电源转变，机组参与深度调峰的频次和幅度显著增加。与此同时，燃煤电厂掺烧污泥、生物质等多元化燃料的趋势日益明显，煤质波动加剧，对磨煤机检测与控制系统的适应性、可靠性和智能化水平提出了更高要求。此外，数字孪生、智能控制、状态监测等新技术的快速发展，为磨煤机控制优化提供了新的技术手段，也对标准的时效性和前瞻性提出了挑战。在此背景下，原DL/T1211-2013《火力发电厂磨煤机检测与控制技术规程》已实施十余年，部分技术条款已滞后于当前的技术发展水平和工程应用实践，亟需修订完善。经电力行业热工自动化标准化技术委员会组织论证并报请国家能源局批准，DL/T1211-2025《火力发电厂磨煤机检测与控制技术规程》正式立项修订，编制工作于2024年全面启动。二、标准立项背景与必要性2.1技术发展的客观需求自DL/T1211-2013版本发布实施以来，火力发电厂磨煤机检测与控制技术取得了长足进步。一方面，以DCS（分散控制系统）为核心的常规控制技术日趋成熟，PID控制、串级控制、前馈控制等经典控制策略在磨煤机控制中得到了广泛应用和持续优化；另一方面，先进控制技术如模型预测控制（MPC）、模糊控制、神经网络控制等开始在实际工程中实现应用，在提高磨煤机出口温度控制精度、风煤比调节品质等方面展现出显著优势。同时，随着工业互联网和智能传感技术的发展，智能变送器、无线传感器网络、智能执行机构等的应用日益普及，磨煤机检测系统的智能化水平不断提升。振动监测、温度场分析、电流谐波分析等状态监测技术日趋成熟，为磨煤机的预测性维护提供了技术支撑。此外，数字孪生技术在制粉系统仿真优化中的应用，也为磨煤机控制的精细化提供了新的途径。这些技术进步需要在标准层面加以体现和规范。2.2行业发展的现实需求在“双碳”目标驱动下，我国能源结构加速转型。截至2025年底，全国风电、光伏发电装机容量占比持续提高，电力系统对调节电源的需求急剧增加。火电机组深度调峰已成为常态化的运行方式，部分机组的最低稳燃负荷已降至20%~30%额定负荷。在深度调峰工况下，磨煤机的运行工况偏离设计工况，风煤比、出口温度、煤粉细度等关键参数的控制难度显著增加，对检测仪表和控制策略提出了更高要求。与此同时，燃煤电厂燃料多元化趋势明显。污泥掺烧、生物质耦合燃烧、垃圾衍生燃料（RDF）掺烧等技术在多个电厂得到应用，入炉燃料的理化特性波动增大，对磨煤机的适应性和控制品质提出了新的挑战。部分电厂反映，掺烧不同燃料时，原有控制策略难以保证磨煤机出口温度、煤粉细度等参数的稳定控制，需要针对不同燃料特性制定差异化的控制方案。2.3原标准存在的不足通过对DL/T1211-2013实施情况的调研评估，发现原标准存在以下主要不足：（1）部分技术指标已滞后。原标准中规定的检测仪表精度等级、控制系统性能指标等要求，与当前主流设备和系统的实际水平存在差距，不利于技术进步。（2）缺少对新技术应用的规范。原标准未涉及智能仪表、先进控制算法、状态监测与故障诊断、数字孪生等新技术的应用要求，难以满足行业智能化发展的需要。（3）深度调峰场景覆盖不足。原标准主要基于常规负荷工况编制，对深度调峰、快速变负荷等特殊工况下磨煤机检测与控制的技术要求缺乏明确规定。（4）燃料适应性内容欠缺。原标准对煤质变化较大或掺烧其他燃料时的检测与控制要求涉及较少，无法有效指导工程实践。（5）信息安全要求缺失。随着控制系统网络化、智能化程度提高，信息安全问题日益突出，原标准未包含相关信息安全要求。三、标准编制原则与依据3.1编制原则本标准修订遵循以下基本原则：（1）安全性原则。将磨煤机防爆、防自燃、防堵煤等安全保护要求置于首位，确保任何控制策略和功能设计均以保障设备和人身安全为前提。（2）先进性原则。充分吸收近年来的技术创新成果，合理引入智能化、数字化技术相关要求，引导行业技术进步方向。（3）适用性原则。紧密结合我国火力发电厂的实际情况和运行经验，兼顾不同类型、不同容量等级磨煤机的技术特点，确保标准的可操作性和普适性。（4）协调性原则。与现行相关标准保持协调一致，包括《火力发电厂分散控制系统技术条件》（DL/T1083）、《电站磨煤机及制粉系统选型导则》（DL/T466）、《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》（DL/T657）以及《火力发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》等，确保标准体系的系统性和一致性。（5）规范性原则。严格执行GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定，确保标准的结构、编写规则和编排格式的规范化。3.2编制依据本标准修订的主要依据包括：-《中华人民共和国标准化法》及其实施条例-《能源标准化管理办法》-GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》-国家能源局关于行业标准制修订计划的相关文件-DL/T1211-2013《火力发电厂磨煤机检测与控制技术规程》-电力行业相关法律法规和技术政策四、标准主要技术内容4.1标准框架与适用范围DL/T1211-2025《火力发电厂磨煤机检测与控制技术规程》规定了火力发电厂中速磨煤机和钢球磨煤机检测与控制系统的功能、性能要求及技术指标，涵盖检测仪表配置、控制系统设计、控制策略选择、热工保护联锁、调试与验收、运行维护等技术要求。标准适用于单机容量125MW及以上火力发电厂的磨煤机检测与控制系统的设计、集成、安装、调试、验收和运行维护，其他容量机组的磨煤机检测与控制可参照执行。4.2主要技术指标本标准在继承原标准合理内容的基础上，对各章节进行了系统性修订和完善，主要技术内容如下：（1）检测系统要求。规定了磨煤机进出口温度、出入口差压、磨煤机电流、振动、转速、料位等参数的检测配置要求。修订后提高了关键检测仪表的精度等级要求，增加了智能变送器、冗余配置等技术要求。同时，规范了磨煤机出口温度、入口风量等参数的测量点布置和安装要求，增加了基于软测量技术的相关要求。（2）控制系统要求。规定了磨煤机控制系统的功能配置、性能指标和可靠性要求。系统应具备负荷指令处理、风量控制、出口温度控制、料位控制或差压控制等功能，并预留协调控制优化接口。明确控制系统应支持与厂级监控信息系统（SIS）、管理信息系统（MIS）的通信接口。修订后增加了先进控制算法应用的总体要求，以及控制系统信息安全的基本要求。（3）控制策略要求。给出了不同型式磨煤机常用控制策略的技术要求和适用条件。对于中速磨煤机，推荐采用以一次风量为基础、以出口温度为约束、以给煤量为调节手段的协调控制策略；对于钢球磨煤机，推荐采用双进双出或单进单出对应的专用控制策略。标准引入了基于模型预测控制的磨煤机多变量协调优化控制策略的推荐性条款，并对深度调峰工况下的控制策略切换、燃料适应性控制等提出了明确技术要求。（4）热工保护与联锁。规定了磨煤机的启动允许条件、停止条件和紧急跳闸条件，明确了防爆保护、防堵保护、轴承温度保护、振动保护等保护功能的定值整定原则和动作逻辑。标准修订中充分吸收了近年来制粉系统安全事故的经验教训，细化了磨煤机跳闸与燃烧器管理系统的联锁逻辑要求。（5）调试与验收。规定了磨煤机检测与控制系统的调试项目、调试方法和验收准则，增加了与深度调峰相关的性能验证要求，以及控制系统在燃料掺烧工况下的性能考核方法。（6）运行维护要求。规定了磨煤机检测与控制系统日常运行巡检、定期试验、故障处理和维护管理的基本要求，增加状态监测与故障诊断系统配置及运维要求，为磨煤机的预测性维护提供标准指导。4.3主要创新点（1）首次纳入智能化技术要求。本标准在电力行业磨煤机相关标准中首次系统地引入了智能检测、智能控制、状态监测与故障诊断、数字孪生等智能化技术的应用要求，体现了标准的技术引领作用。（2）强化深度调峰适应性要求。针对火电机组深度调峰的行业需求，新增了宽负荷范围内磨煤机检测与控制的技术要求，包括低负荷工况下的控制策略、参数整定和性能验证等。（3）丰富燃料适应性技术条款。增加了入炉煤质变化及掺烧其他燃料时磨煤机检测与控制的技术要求，为电厂燃料多元化运行提供标准指导。（4）完善信息安全要求。新增了磨煤机控制系统的信息安全技术要求，包括网络安全防护、访问控制、安全审计等，与行业信息安全标准体系保持衔接。五、主要编制单位5.1中国大唐集团科学技术研究院有限公司中国大唐集团科学技术研究院有限公司（以下简称“大唐科研院”）是本次标准修订的牵头编制单位，是经国家认定的大型骨干能源科学技术研究机构，长期致力于火力发电、新能源发电、智慧能源等领域的应用基础研究、关键共性技术开发和工程化技术推广工作。在磨煤机检测与控制技术领域，大唐科研院拥有深厚的技术积累。研究院所属的热工自动化技术研究所建有国内领先的制粉系统控制仿真试验平台，配备了涵盖中速磨、钢球磨等多种型式磨煤机的半实物仿真系统，能够开展控制策略验证、逻辑优化、故障模拟等多类型试验研究。近年来，该团队先后承担了多项国家级和省部级科研项目，在磨煤机智能控制、制粉系统状态监测与故障诊断、深度调峰控制优化等方面取得了系列创新性成果，获得省部级科技奖励多项，发表高水平学术论文数十篇，相关成果在数十家火力发电厂得到成功应用。作为电力行业热工自动化标准化技术委员会的副主任委员单位，大唐科研院积极参加行业标准化活动，主导或参与制修订电力行业标准多项，具有丰富的标准编制经验。在本次标准修订工作中，大唐科研院组建了由热工自动化、锅炉燃烧、检测技术、智能控制等多专业技术人员组成的标准编制组，联合多家发电企业、设计院和制造企业共同开展标准修订工作。编制过程中，编制组通过实地调研、技术研讨会、征求意见等多种方式，广泛收集行业意见和建议，确保了标准的科学性、先进性和适用性。5.2其他参编单位本标准修订还得到了中国电力工程顾问集团各大区电力设计院、国家能源集团、中国华能集团、中国华电集团等发电集团所属企业，以及国电南瑞、和利时、中控技术等控制设备制造企业的大力支持和积极参与。六、标准实施预期效果6.1技术规范与引领效果DL/T1211-2025发布实施后，将为火力发电厂磨煤机检测与控制系统的设计、集成、调试和运行维护提供统一、规范的技术依据，有效解决当前工程实践中标准适应性不足的问题。通过明确智能化技术应用和深度调峰场景下的技术要求，标准将引导和推动磨煤机控制技术向智能化、精细化方向发展。6.2安全与经济效益标准的实施将有助于提高磨煤机检测与控制系统的可靠性和安全性，降低制粉系统故障率，减少非计划停机损失。据初步估算，若按标准要求优化磨煤机控制策略并配置完善的状态监测系统，可使制粉系统故障率降低15%~20%，仅此一项即可为单台600MW机组每年节约检修成本数百万元。6.3节能与环保效益通过优化风煤比控制和出口温度控制，可有效提高锅炉燃烧效率，降低厂用电率。以600MW机组为例，若制粉单耗降低1kW·h/t煤，每年可节约厂用电约数百万千瓦时。同时，稳定的煤粉质量有助于降低NOx等污染物的生成，减轻环保设施运行压力，符合绿色低碳发展的方向。6.4推动行业智能化转型七、结论与展望《火力发电厂磨煤机检