车工操作技能考核试题库及答案

车工操作技能考核试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，共40分）1.车削加工中，主运动是（）。A.工件的旋转运动B.车刀的纵向进给运动C.车刀的横向进给运动D.车刀的切入运动答案：A2.车床型号C6140A中，“40”表示（）。A.中心高为400mmB.床身上最大工件回转直径为400mmC.最大工件长度为400mmD.主轴最高转速为400r/min答案：B3.车削细长轴时，为防止工件弯曲变形，通常采用（）。A.增大背吃刀量B.使用跟刀架或中心架C.提高主轴转速D.使用弹性车刀答案：B4.在车床上钻孔时，钻头的安装方式是（）。A.直接安装在主轴锥孔内B.通过钻夹头安装在尾座套筒锥孔内C.通过刀架安装在四方刀架上D.通过专用夹具安装在床身上答案：B5.车削螺纹时，必须保证工件每转一转，车刀准确而均匀地移动一个（）。A.螺距B.导程C.中径D.大径答案：A（对于单线螺纹）6.精车时，为了获得较小的表面粗糙度值，应选择（）。A.较大的进给量和较小的切削速度B.较大的背吃刀量和较小的进给量C.较小的进给量和较高的切削速度D.较大的背吃刀量和较高的切削速度答案：C7.车削外圆时，若发现工件产生锥度，最不可能的原因是（）。A.车床主轴轴线与导轨在水平面内不平行B.前后顶尖的连线与导轨不平行C.工件装夹时悬伸过长D.车刀磨损答案：D8.硬质合金车刀刀片的主要材料成分是（）。A.碳化钨和钴B.氧化铝C.高速钢D.立方氮化硼答案：A9.车床的润滑方式中，飞溅润滑主要用于润滑（）。A.主轴箱内的齿轮和轴承B.溜板箱内的机构C.进给箱内的齿轮D.床身导轨和丝杠答案：A10.切断刀主切削刃太宽，容易引起（）。A.刀具强度降低B.振动和扎刀C.排屑困难D.切屑过宽答案：B11.用三爪自定心卡盘装夹工件，其定位基准是工件的（）。A.端面B.外圆柱面C.内孔表面D.台阶面答案：B12.车削内孔时，若孔壁出现振纹，应首先考虑（）。A.提高主轴转速B.增大进给量C.增加刀杆刚性或减小悬伸长度D.更换更锋利的车刀答案：C13.车削加工中，切削液的主要作用不包括（）。A.冷却B.润滑C.清洗D.提高工件硬度答案：D14.在普通车床上车削标准公制螺纹，交换齿轮的传动比应根据（）计算。A.螺距B.导程C.工件直径D.螺纹长度答案：A15.车削台阶轴时，控制台阶长度尺寸最常用的方法是（）。A.刻度盘控制B.游标卡尺测量控制C.挡铁定位控制D.试切法答案：A16.车床尾座的主要功能是（）。A.安装顶尖支承工件B.安装刀具进行切削C.带动大拖板移动D.控制主轴启停答案：A17.车削塑性金属材料时，形成带状切屑的条件是（）。A.切削厚度大，切削速度低B.切削厚度小，切削速度高C.刀具前角小，切削速度低D.刀具前角大，切削速度高答案：D18.车床的“自锁”现象通常发生在（）传动机构中。A.齿轮B.皮带C.蜗轮蜗杆D.丝杠螺母答案：C19.车削偏心工件时，最常用的装夹方法是（）。A.四爪单动卡盘装夹B.三爪自定心卡盘装夹C.两顶尖间装夹D.花盘装夹答案：A20.车刀的前角主要影响（）。A.刀具的强度和散热B.切削力的大小和切屑变形C.工件的尺寸精度D.工件的表面粗糙度答案：B二、多项选择题（每题3分，共10题，共30分。全部选对得3分，选对但不全得1分，有选错或不选得0分）1.车床一级保养的主要内容包括（）。A.清洗机床外表及各罩盖B.清洗丝杠、光杠和操纵杆C.检查并调整主轴轴承间隙D.清洗冷却泵、过滤器及切削液箱E.更换磨损严重的齿轮答案：A,B,D2.下列因素中，会影响车削加工表面粗糙度的有（）。A.车刀几何角度（如副偏角、刀尖圆弧半径）B.切削用量（如进给量、切削速度）C.工件材料的性质D.车床的振动情况E.切削液的使用情况答案：A,B,C,D,E3.车刀切削部分的材料应具备的性能包括（）。A.高硬度B.高耐磨性C.足够的强度和韧性D.高耐热性（热硬性）E.良好的工艺性答案：A,B,C,D,E4.在车床上可以完成的主要加工内容有（）。A.车外圆和端面B.钻孔、扩孔、铰孔C.车螺纹D.车锥面E.滚花和切断答案：A,B,C,D,E5.车削圆锥面的方法有（）。A.转动小滑板法B.偏移尾座法C.宽刃刀车削法D.靠模法E.双手控制法答案：A,B,C,D6.关于车刀的安装，正确的说法是（）。A.车刀刀尖应与工件中心等高或略高B.车刀伸出长度不宜过长，一般为刀杆厚度的1-1.5倍C.车刀垫片应平整，数量不宜过多D.车刀刀杆中心线应与进给方向垂直E.至少用两个螺钉压紧车刀，并交替拧紧答案：A,B,C,D,E7.车削加工中，产生积屑瘤的条件包括（）。A.切削塑性金属材料B.中等偏低的切削速度C.较大的进给量D.较小的前角E.不使用切削液答案：A,B,D,E8.车床操作的安全注意事项包括（）。A.工作前应检查机床各部件及防护装置是否完好B.工件和刀具必须装夹牢固C.机床运转时，禁止用手触摸旋转的工件或测量工件D.禁止戴手套操作机床E.离开机床时必须停车并切断电源答案：A,B,C,D,E9.中心孔是轴类零件在车削加工中常用的定位基准，其类型有（）。A.A型（不带护锥）B.B型（带护锥）C.C型（带螺纹）D.R型（弧形）E.D型（特殊型）答案：A,B,C,D10.车削细长轴时，为减小弯曲变形和振动，可采取的措施有（）。A.使用跟刀架或中心架B.采用反向进给法C.选用合理的车刀几何角度（如较大的主偏角）D.选择较小的切削用量E.使用弹性顶尖答案：A,B,C,D,E三、填空题（每空1分，共20空，共20分）1.车床的切削运动包括______和______。答案：主运动，进给运动2.车刀的主要角度有前角、后角、______、______、刃倾角。答案：主偏角，副偏角3.切削用量三要素是指______、______和切削速度。答案：背吃刀量，进给量4.车削加工中，工件上形成的三个表面是______、______和已加工表面。答案：待加工表面，过渡表面5.车床的润滑方式主要有______、______、油绳润滑、弹子油杯润滑和黄油杯润滑。答案：浇油润滑，溅油润滑6.车削螺纹时，常见的乱扣原因是______。答案：丝杠转一转时，工件未转过整数转7.车削加工中，常用的夹具有三爪自定心卡盘、______、______、心轴、花盘和弯板等。答案：四爪单动卡盘，顶尖8.麻花钻的顶角一般为______度，横刃斜角一般为______度。答案：118，559.车床型号CA6140中的“A”表示______。答案：第一次重大改进10.车削时，切屑的类型主要有______、______、崩碎切屑和粒状切屑。答案：带状切屑，节状切屑11.车床导轨的直线度误差会影响工件的______精度。答案：形状12.用偏移尾座法车削圆锥面时，尾座的偏移量计算公式为______。答案：S=L*tan(α/2)或S=(D-d)*L/(2l)（式中：S-偏移量，L-工件全长，α-锥角，D-大端直径，d-小端直径，l-圆锥长度）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述车削加工中，对刀的基本步骤。答案：对刀的基本步骤包括：①启动机床，使工件旋转；②手动移动刀具，使刀尖轻微接触工件外圆表面；③沿Z轴负方向退刀；④停车测量工件外径；⑤根据测量尺寸与目标尺寸的差值，调整X向进给，通常采用试切法，即少量进给切出一段，停车测量，再根据差值精确调整，直至达到尺寸要求；⑥沿X轴负方向退刀，准备正式切削。2.车削轴类零件时，如何保证各台阶外圆的同轴度要求？答案：保证同轴度的主要方法有：①在一次装夹中完成所有有同轴度要求的外圆和端面的车削，这是最可靠的方法；②当无法一次装夹完成时，应采用统一的精基准进行定位，如采用两顶尖装夹，或先加工好中心孔，后续工序均以中心孔定位；③使用卡盘装夹时，可先精加工一个基准外圆和一个基准端面，后续装夹时用这个基准外圆和端面进行找正。3.简述车床主轴箱内主轴轴承间隙过大会产生什么不良影响？如何调整？答案：主轴轴承间隙过大会产生的不良影响有：①主轴旋转精度下降，影响工件圆度和表面粗糙度；②在切削力作用下容易产生振动；③降低轴承寿命，加剧磨损。调整方法（以常见的滑动轴承为例）：先松开锁紧螺母，然后调整调节螺母，逐步减小间隙，调整后用手转动主轴应感觉灵活无阻滞，然后进行试车，检查温升和精度，直至达到要求后再锁紧锁紧螺母。4.车削薄壁套类零件时，易出现什么变形问题？可采取哪些工艺措施防止？答案：易出现的问题是装夹变形和切削受力变形，导致零件产生圆度误差和尺寸误差。防止措施包括：①改进装夹方式，如使用开缝套筒、软卡爪、液性塑料夹具等，增大接触面积，均匀施力；②合理选择刀具几何参数，如选用较大的主偏角和前角，锋利的刃口，以减小径向切削力；③分粗、精加工工序，粗加工后松开工件，消除应力再精加工；④选择合适的切削用量，特别是较小的背吃刀量和进给量；⑤充分使用切削液进行冷却。5.简述车床中滑板刻度盘的作用及使用注意事项。答案：中滑板刻度盘的作用是控制车刀横向（X向）移动的距离，从而精确控制工件的直径尺寸。使用注意事项：①使用前应了解刻度盘每格代表的移动量（通常为0.05mm直径变化量）；②由于丝杠和螺母之间存在间隙，当需要反向摇动刻度盘时，必须先反向摇过一定角度，消除间隙，然后再正向摇到所需刻度；③由于工件是旋转的，车刀从外向中心进给时，工件半径的减少量是刻度盘进给量的一半，即刻度盘进给1格，工件直径减小0.1mm。五、计算题（共2题，每题10分，共20分）1.在CA6140车床上车削直径为φ60mm的45钢轴，选用切削速度v=90m/min，背吃刀量ap=2mm，进给量f=0.3mm/r。试计算：(1)主轴的转速n（r/min）应为多少？（计算结果取整数）(2)若工件切削长度为200mm，完成一次走刀所需的机动时间t（min）是多少？答案：(1)根据公式n=1000v/(πD)其中v=90m/min,D=60mmn=1000*90/(3.14*60)≈477.7r/min查机床转速铭牌，选取接近且不超过计算值的标准转速，如选取450r/min或500r/min。若按计算值取整，约为478r/min。(2)根据机动时间公式t=L/(n*f)其中L=200mm,n=478r/min,f=0.3mm/rt=200/(478*0.3)≈200/143.4≈1.39min答：(1)主轴转速约为478r/min；(2)机动时间约为1.39min。2.用偏移尾座法车削一圆锥工件，已知工件全长L=200mm，圆锥部分长度l=80mm，大端直径D=φ40mm，小端直径d=φ36mm。求尾座的偏移量S。答案：根据偏移尾座法公式：S=(D-d)*L/(2l)已知：D=40mm,d=36mm,L=200mm,l=80mm代入公式：S=(40-36)*200/(2*80)=4*200/160=800/160=5mm答：尾座的偏移量S为5mm。六、综合应用题（共2题，每题15分，共30分）1.零件图（此处以文字描述代替）：某传动轴，材料45钢，调质处理，小批量生产。主要尺寸及技术要求：总长300mm，最大外圆直径φ50h7（-0.025/0），长度50mm，中间有φ40h7（-0.025/0）外圆，长度100mm，两外圆对公共轴线的径向圆跳动公差为0.02mm，表面粗糙度Ra均为1.6μm。两端有中心孔。请制定该传动轴在普通车床上的车削加工工艺步骤（从下料开始到车削完成），并简要说明保证跳动公差的主要措施。答案：车削加工工艺步骤：①下料：棒料，直径φ55mm，长度305mm左右（留端面加工余量）。②车端面、钻中心孔：用三爪卡盘夹持毛坯外圆，车平一端面，钻中心孔A型。③粗车外圆：调头，夹持已车端外圆，车另一端面保证总长302mm（留精加工余量），钻中心孔。采用两顶尖装夹，粗车各段外圆，均留精加工余量2mm（如φ50处车至φ52，φ40处车至φ42）。④热处理：调质处理。⑤修研中心孔：调质后可能变形，需修研两端中心孔，保证定位精度。⑥半精车外圆：两顶尖装夹，半精车各段外圆，留精加工余量0.5mm（如φ50处车至φ50.5，φ40处车至φ40.5），车各台阶端面，保证长度尺寸余量。⑦精车外圆：两顶尖装夹。精车φ50h7外圆至尺寸要求，保证长度50mm，表面粗糙度Ra1.6μm；精车φ40h7外圆至尺寸要求，保证长度100mm，表面粗糙度Ra1.6μm。精车时采用较小的背吃刀量和进给量，较高的切削速度，使用切削液。⑧倒角、去毛刺。保证跳动公差的主要措施：关键在于采用统一的精基准定位。本工艺中，粗车、半精车、精车均采用两顶尖装夹，以工件两端中心孔作为统一的定位基准。这保证了各外圆加工时的回转轴线始终一致，从而能有效保证它们之间的同轴度（径向圆跳动）要求。此外，修研热处理后的中心孔，也是保证最终精加工定位精度的重要环节。2.在车床上车削Tr40×14(P7)LH-8e的梯形螺纹。已知：公称直径d=40mm，导程Ph=14mm，螺距P=7mm，线数n=2，中径公差带8e。请回答：(1)解释螺纹代号“Tr40×14(P7)LH-8e”的含义。(2)计算该螺纹的中径d2、牙高h3、小径d3的理论值（已知牙型角α=30°，