焊条电弧焊模拟试题（PDF高清版）

焊条电弧焊模拟试题（PDF高清版）一、单项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）1.焊条电弧焊的引弧方法主要有两种，分别是碰击法和划擦法，以下关于碰击法的描述中，错误的是（）A.碰击法适用于直径较大的焊条，如Φ5mm及以上的焊条B.碰击法操作时需要将焊条与工件表面垂直，用力快速接触后提起C.碰击法容易造成焊条过热、熔化不均匀，影响引弧稳定性D.碰击法适用于所有类型的焊条，包括低氢型焊条和高氢型焊条解析：碰击法不适用于低氢型焊条，因为低氢型焊条对电弧电压和电流变化敏感，频繁的碰击会导致氢气易侵入焊缝，影响焊接质量。正确答案为D。2.焊条电弧焊焊接过程中，焊条的送进速度与电弧长度存在直接关系，以下关于二者关系的描述中，正确的是（）A.电弧长度增加时，焊条的送进速度必须减小，以防止电弧熄灭B.电弧长度减小时，焊条的送进速度必须增加，以保持电弧稳定C.电弧长度与焊条送进速度无关，主要取决于焊接电流大小D.电弧长度变化时，焊条送进速度应保持不变，以避免焊缝成型不良解析：电弧长度增加时，电弧电阻增大，需要适当增加送进速度以维持稳定电弧；电弧长度减小时，电弧电阻减小，需要适当减小送进速度以防止电弧过长。正确答案为B。3.焊条电弧焊焊接过程中，焊接电流的选择直接影响焊接质量，以下关于焊接电流选择的描述中，错误的是（）A.焊接薄板时，应选择较小的焊接电流，以防止烧穿工件B.焊接厚板时，应选择较大的焊接电流，以加快焊接速度C.焊接低合金钢时，应选择比低碳钢更大的焊接电流，以获得更好的熔敷效率D.焊接不锈钢时，应选择比低碳钢更小的焊接电流，以防止产生热裂纹解析：焊接低合金钢时，由于合金元素易在晶界富集，焊接电流过大容易导致热裂纹，应选择比低碳钢更小的焊接电流。正确答案为C。4.焊条电弧焊焊接过程中，焊接层数的选择应根据工件厚度和焊接位置确定，以下关于焊接层数选择的描述中，正确的是（）A.焊接薄板时，应尽量减少焊接层数，以缩短焊接时间B.焊接厚板时，应增加焊接层数，以降低焊接变形C.平焊位置焊接时，焊接层数应比立焊位置焊接时更多D.仰焊位置焊接时，焊接层数应比平焊位置焊接时更少解析：焊接厚板时，增加焊接层数可以降低每层焊接的电流，减少焊接热输入，从而降低焊接变形和应力。正确答案为B。5.焊条电弧焊焊接过程中，焊接速度的选择直接影响焊缝成型和焊接质量，以下关于焊接速度选择的描述中，错误的是（）A.焊接薄板时，应选择较快的焊接速度，以防止烧穿工件B.焊接厚板时，应选择较慢的焊接速度，以保证熔透充分C.焊接水平位置时，焊接速度应比垂直位置焊接时更快D.焊接仰焊位置时，焊接速度应比平焊位置焊接时更慢解析：焊接水平位置时，由于重力影响，熔化的焊缝金属容易下淌，应选择比垂直位置更慢的焊接速度，以防止焊缝成型不良。正确答案为C。6.焊条电弧焊焊接过程中，焊条角度的选择应根据焊接位置和焊接方法确定，以下关于焊条角度选择的描述中，错误的是（）A.平焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间B.立焊位置焊接时，焊条角度应保持在60°~70°之间C.横焊位置焊接时，焊条角度应保持在85°~90°之间D.仰焊位置焊接时，焊条角度应保持在15°~25°之间解析：横焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌。正确答案为C。7.焊条电弧焊焊接过程中，焊接电弧的稳定性对焊接质量至关重要，以下关于焊接电弧稳定性的描述中，错误的是（）A.电弧长度过长会导致电弧熄灭，影响焊缝成型B.电弧长度过短会导致电弧过热，烧损焊条和工件C.电弧电压过高会导致电弧不稳定，产生飞溅D.电弧电压过低会导致电弧不稳定，产生气孔解析：电弧电压过低会导致电弧能量不足，难以维持稳定燃烧，容易产生气孔。正确答案为D。8.焊条电弧焊焊接过程中，焊接层数的选择应根据工件厚度和焊接位置确定，以下关于焊接层数选择的描述中，正确的是（）A.焊接薄板时，应尽量减少焊接层数，以缩短焊接时间B.焊接厚板时，应增加焊接层数，以降低焊接变形C.平焊位置焊接时，焊接层数应比立焊位置焊接时更多D.仰焊位置焊接时，焊接层数应比平焊位置焊接时更少解析：焊接厚板时，增加焊接层数可以降低每层焊接的电流，减少焊接热输入，从而降低焊接变形和应力。正确答案为B。9.焊条电弧焊焊接过程中，焊接速度的选择直接影响焊缝成型和焊接质量，以下关于焊接速度选择的描述中，错误的是（）A.焊接薄板时，应选择较快的焊接速度，以防止烧穿工件B.焊接厚板时，应选择较慢的焊接速度，以保证熔透充分C.焊接水平位置时，焊接速度应比垂直位置焊接时更快D.焊接仰焊位置时，焊接速度应比平焊位置焊接时更慢解析：焊接水平位置时，由于重力影响，熔化的焊缝金属容易下淌，应选择比垂直位置更慢的焊接速度，以防止焊缝成型不良。正确答案为C。10.焊条电弧焊焊接过程中，焊条角度的选择应根据焊接位置和焊接方法确定，以下关于焊条角度选择的描述中，错误的是（）A.平焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间B.立焊位置焊接时，焊条角度应保持在60°~70°之间C.横焊位置焊接时，焊条角度应保持在85°~90°之间D.仰焊位置焊接时，焊条角度应保持在15°~25°之间解析：横焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌。正确答案为C。二、填空题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）1.焊条电弧焊的引弧方法主要有______和______两种，其中______适用于直径较大的焊条。参考答案：碰击法；划擦法；碰击法2.焊条电弧焊焊接过程中，焊条的送进速度与电弧长度存在______关系，电弧长度增加时，焊条的送进速度必须______。参考答案：直接；增加3.焊条电弧焊焊接过程中，焊接电流的选择应根据工件厚度、焊条类型和______等因素确定。参考答案：焊接位置4.焊条电弧焊焊接过程中，焊接层数的选择应根据工件厚度和______确定，一般每层厚度控制在______左右。参考答案：焊接位置；4~5mm5.焊条电弧焊焊接过程中，焊接速度的选择直接影响焊缝成型和______，一般焊接速度控制在______mm/min左右。参考答案：焊接质量；100~2006.焊条电弧焊焊接过程中，焊条角度的选择应根据______和焊接方法确定，平焊位置焊接时，焊条角度应保持在______之间。参考答案：焊接位置；70°~80°7.焊条电弧焊焊接过程中，焊接电弧的稳定性对______至关重要，电弧长度过长会导致______，影响焊缝成型。参考答案：焊接质量；电弧熄灭8.焊条电弧焊焊接过程中，焊接电弧的稳定性对焊接质量至关重要，电弧电压过高会导致______，产生飞溅。参考答案：电弧过热9.焊条电弧焊焊接过程中，焊接层数的选择应根据工件厚度和焊接位置确定，一般每层厚度控制在______左右，以防止焊缝成型不良。参考答案：4~5mm10.焊条电弧焊焊接过程中，焊接速度的选择直接影响焊缝成型和焊接质量，焊接水平位置时，由于重力影响，熔化的焊缝金属容易下淌，应选择______的焊接速度，以防止焊缝成型不良。参考答案：较慢三、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）1.碰击法适用于所有类型的焊条，包括低氢型焊条和高氢型焊条。（×）解析：碰击法不适用于低氢型焊条，因为低氢型焊条对电弧电压和电流变化敏感，频繁的碰击会导致氢气易侵入焊缝，影响焊接质量。2.焊条电弧焊焊接过程中，电弧长度与焊条送进速度无关，主要取决于焊接电流大小。（×）解析：电弧长度与焊条送进速度存在直接关系，电弧长度增加时，电弧电阻增大，需要适当增加送进速度以维持稳定电弧；电弧长度减小时，电弧电阻减小，需要适当减小送进速度以防止电弧过长。3.焊接低合金钢时，应选择比低碳钢更大的焊接电流，以获得更好的熔敷效率。（×）解析：焊接低合金钢时，由于合金元素易在晶界富集，焊接电流过大容易导致热裂纹，应选择比低碳钢更小的焊接电流，以防止产生热裂纹。4.焊接水平位置时，由于重力影响，熔化的焊缝金属容易下淌，应选择较快的焊接速度，以防止焊缝成型不良。（×）解析：焊接水平位置时，由于重力影响，熔化的焊缝金属容易下淌，应选择较慢的焊接速度，以防止焊缝成型不良。5.焊条电弧焊焊接过程中，焊接电弧的稳定性对焊接质量至关重要，电弧电压过低会导致电弧不稳定，产生气孔。（√）解析：电弧电压过低会导致电弧能量不足，难以维持稳定燃烧，容易产生气孔。6.焊条电弧焊焊接过程中，焊接层数的选择应根据工件厚度和焊接位置确定，一般每层厚度控制在4~5mm左右，以防止焊缝成型不良。（√）解析：焊接层数的选择应根据工件厚度和焊接位置确定，一般每层厚度控制在4~5mm左右，以防止焊缝成型不良。7.焊条电弧焊焊接过程中，焊条角度的选择应根据焊接位置和焊接方法确定，平焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间。（√）解析：平焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌。8.焊条电弧焊焊接过程中，焊接速度的选择直接影响焊缝成型和焊接质量，一般焊接速度控制在100~200mm/min左右。（√）解析：焊接速度的选择直接影响焊缝成型和焊接质量，一般焊接速度控制在100~200mm/min左右。9.焊条电弧焊焊接过程中，焊接电弧的稳定性对焊接质量至关重要，电弧长度过长会导致电弧熄灭，影响焊缝成型。（√）解析：电弧长度过长会导致电弧电阻增大，难以维持稳定燃烧，容易导致电弧熄灭，影响焊缝成型。10.横焊位置焊接时，焊条角度应保持在85°~90°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌。（×）解析：横焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌。四、简答题（本大题共8小题，每小题2分，共16分）1.简述焊条电弧焊的引弧方法及其适用范围。参考答案：焊条电弧焊的引弧方法主要有碰击法和划擦法两种。碰击法适用于直径较大的焊条，如Φ5mm及以上的焊条；划擦法适用于直径较小的焊条，如Φ3.2mm及以下的焊条。碰击法操作时需要将焊条与工件表面垂直，用力快速接触后提起；划擦法操作时需要将焊条与工件表面倾斜，用力摩擦后提起。2.简述焊条电弧焊焊接过程中，焊接电流的选择对焊接质量的影响。参考答案：焊接电流的选择对焊接质量有重要影响。焊接电流过小会导致电弧不稳、熔深不足、焊缝成型不良；焊接电流过大会导致烧穿、焊缝过宽、金属飞溅严重。因此，应根据工件厚度、焊条类型和焊接位置选择合适的焊接电流。3.简述焊条电弧焊焊接过程中，焊接层数的选择对焊接质量的影响。参考答案：焊接层数的选择对焊接质量有重要影响。焊接层数过多会导致焊接变形和应力增大；焊接层数过少会导致焊缝强度不足。因此，应根据工件厚度和焊接位置选择合适的焊接层数，一般每层厚度控制在4~5mm左右。4.简述焊条电弧焊焊接过程中，焊接速度的选择对焊接质量的影响。参考答案：焊接速度的选择对焊接质量有重要影响。焊接速度过快会导致熔深不足、焊缝成型不良；焊接速度过慢会导致烧穿、焊缝过宽、金属飞溅严重。因此，应根据工件厚度和焊接位置选择合适的焊接速度，一般焊接速度控制在100~200mm/min左右。5.简述焊条电弧焊焊接过程中，焊条角度的选择对焊接质量的影响。参考答案：焊条角度的选择对焊接质量有重要影响。平焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌；立焊位置焊接时，焊条角度应保持在60°~70°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌；横焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌；仰焊位置焊接时，焊条角度应保持在15°~25°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌。6.简述焊条电弧焊焊接过程中，焊接电弧的稳定性对焊接质量的影响。参考答案：焊接电弧的稳定性对焊接质量有重要影响。电弧不稳定会导致焊缝成型不良、金属飞溅严重、气孔等缺陷。因此，应选择合适的焊接电流和电弧长度，以维持稳定电弧。7.简述焊条电弧焊焊接过程中，焊接位置对焊接质量的影响。参考答案：焊接位置对焊接质量有重要影响。平焊位置焊接时，由于重力影响较小，焊缝成型较好；立焊位置焊接时，由于重力影响较大，熔化的焊缝金属容易下淌，焊缝成型较差；横焊位置焊接时，由于重力影响较大，熔化的焊缝金属容易下淌，焊缝成型较差；仰焊位置焊接时，由于重力影响最大，熔化的焊缝金属容易下淌，焊缝成型最差。因此，应根据焊接位置选择合适的焊接参数和操作方法。8.简述焊条电弧焊焊接过程中，焊接层数的选择对焊接质量的影响。参考答案：焊接层数的选择对焊接质量有重要影响。焊接层数过多会导致焊接变形和应力增大；焊接层数过少会导致焊缝强度不足。因此，应根据工件厚度和焊接位置选择合适的焊接层数，一般每层厚度控制在4~5mm左右。五、应用题（本大题共8小题，每小题4分，共24分）1.某工件厚度为10mm，采用Φ4.0mm的E4303焊条进行平焊位置焊接，请简述焊接参数的选择过程。参考答案：焊接参数的选择过程如下：（1）根据工件厚度和焊条类型选择焊接电流，Φ4.0mm的E4303焊条适用于平焊位置焊接，焊接电流应控制在150~180A之间；（2）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，平焊位置焊接时，焊接速度应控制在100~150mm/min之间；（3）根据焊接位置选择焊条角度，平焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间；（4）根据焊条类型选择电弧电压，E4303焊条的电弧电压应控制在18~22V之间。2.某工件厚度为8mm，采用Φ5.0mm的E5015焊条进行立焊位置焊接，请简述焊接参数的选择过程。参考答案：焊接参数的选择过程如下：（1）根据工件厚度和焊条类型选择焊接电流，Φ5.0mm的E5015焊条适用于立焊位置焊接，焊接电流应控制在160~200A之间；（2）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，立焊位置焊接时，焊接速度应控制在80~120mm/min之间；（3）根据焊接位置选择焊条角度，立焊位置焊接时，焊条角度应保持在60°~70°之间；（4）根据焊条类型选择电弧电压，E5015焊条的电弧电压应控制在22~26V之间。3.某工件厚度为12mm，采用Φ5.0mm的E5016焊条进行横焊位置焊接，请简述焊接参数的选择过程。参考答案：焊接参数的选择过程如下：（1）根据工件厚度和焊条类型选择焊接电流，Φ5.0mm的E5016焊条适用于横焊位置焊接，焊接电流应控制在180~220A之间；（2）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，横焊位置焊接时，焊接速度应控制在80~120mm/min之间；（3）根据焊接位置选择焊条角度，横焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间；（4）根据焊条类型选择电弧电压，E5016焊条的电弧电压应控制在22~26V之间。4.某工件厚度为6mm，采用Φ3.2mm的E4313焊条进行仰焊位置焊接，请简述焊接参数的选择过程。参考答案：焊接参数的选择过程如下：（1）根据工件厚度和焊条类型选择焊接电流，Φ3.2mm的E4313焊条适用于仰焊位置焊接，焊接电流应控制在100~140A之间；（2）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，仰焊位置焊接时，焊接速度应控制在100~150mm/min之间；（3）根据焊接位置选择焊条角度，仰焊位置焊接时，焊条角度应保持在15°~25°之间；（4）根据焊条类型选择电弧电压，E4313焊条的电弧电压应控制在18~22V之间。5.某工件厚度为15mm，采用Φ5.0mm的E5015焊条进行平焊位置焊接，请简述焊接层数的选择过程。参考答案：焊接层数的选择过程如下：（1）根据工件厚度选择焊接层数，工件厚度为15mm，一般每层厚度控制在4~5mm左右，因此需要焊接3层；（2）根据焊接位置选择焊条角度，平焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间；（3）根据焊条类型选择焊接电流，Φ5.0mm的E5015焊条适用于平焊位置焊接，焊接电流应控制在180~220A之间；（4）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，平焊位置焊接时，焊接速度应控制在80~120mm/min之间。6.某工件厚度为10mm，采用Φ4.0mm的E4303焊条进行立焊位置焊接，请简述焊接层数的选择过程。参考答案：焊接层数的选择过程如下：（1）根据工件厚度选择焊接层数，工件厚度为10mm，一般每层厚度控制在4~5mm左右，因此需要焊接2层；（2）根据焊接位置选择焊条角度，立焊位置焊接时，焊条角度应保持在60°~70°之间；（3）根据焊条类型选择焊接电流，Φ4.0mm的E4303焊条适用于立焊位置焊接，焊接电流应控制在150~180A之间；（4）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，立焊位置焊接时，焊接速度应控制在80~120mm/min之间。7.某工件厚度为12mm，采用Φ5.0mm的E5016焊条进行横焊位置焊接，请简述焊接层数的选择过程。参考答案：焊接层数的选择过程如下：（1）根据工件厚度选择焊接层数，工件厚度为12mm，一般每层厚度控制在4~5mm左右，因此需要焊接3层；（2）根据焊接位置选择焊条角度，横焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间；（3）根据焊条类型选择焊接电流，Φ5.0mm的E5016焊条适用于横焊位置焊接，焊接电流应控制在180~220A之间；（4）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，横焊位置焊接时，焊接速度应控制在80~120mm/min之间。8.某工件厚度为6mm，采用Φ3.2mm的E4313焊条进行仰焊位置焊接，请简述焊接层数的选择过程。参考答案：焊接层数的选择过程如下：（1）根据工件厚度选择焊接层数，工件厚度为6mm，一般每层厚度控制在4~5mm左右，因此需要焊接1层；（2）根据焊接位置选择焊条角度，仰焊位置焊接时，焊条角度应保持在15°~25°之间；（3）根据焊条类型选择焊接电流，Φ3.2mm的E4313焊条适用于仰焊位置焊接，焊接电流应控制在100~140A之间；（4）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，仰焊位置焊接时，焊接速度应控制在100~150mm/min之间。【标准答案及解析】一、单项选择题1.D2.B3.C4.B5.C6.C7.D8.B9.C10.C二、填空题1.碰击法；划擦法；碰击法2.直接；增加3.焊接位置4.焊接位置；4~5mm5.焊接质量；100~2006.焊接位置；70°~80°7.焊接质量；电弧熄灭8.电弧过热9.4~5mm10.较慢三、判断题1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.√9.√10.×四、简答题1.焊条电弧焊的引弧方法主要有碰击法和划擦法两种。碰击法适用于直径较大的焊条，如Φ5mm及以上的焊条；划擦法适用于直径较小的焊条，如Φ3.2mm及以下的焊条。碰击法操作时需要将焊条与工件表面垂直，用力快速接触后提起；划擦法操作时需要将焊条与工件表面倾斜，用力摩擦后提起。2.焊条电弧焊焊接过程中，焊接电流的选择对焊接质量有重要影响。焊接电流过小会导致电弧不稳、熔深不足、焊缝成型不良；焊接电流过大会导致烧穿、焊缝过宽、金属飞溅严重。因此，应根据工件厚度、焊条类型和焊接位置选择合适的焊接电流。3.焊条电弧焊焊接过程中，焊接层数的选择对焊接质量有重要影响。焊接层数过多会导致焊接变形和应力增大；焊接层数过少会导致焊缝强度不足。因此，应根据工件厚度和焊接位置选择合适的焊接层数，一般每层厚度控制在4~5mm左右。4.焊条电弧焊焊接过程中，焊接速度的选择对焊接质量有重要影响。焊接速度过快会导致熔深不足、焊缝成型不良；焊接速度过慢会导致烧穿、焊缝过宽、金属飞溅严重。因此，应根据工件厚度和焊接位置选择合适的焊接速度，一般焊接速度控制在100~200mm/min左右。5.焊条电弧焊焊接过程中，焊条角度的选择对焊接质量有重要影响。平焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌；立焊位置焊接时，焊条角度应保持在60°~70°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌；横焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌；仰焊位置焊接时，焊条角度应保持在15°~25°之间，以防止熔化的焊缝金属下淌。6.焊条电弧焊焊接过程中，焊接电弧的稳定性对焊接质量有重要影响。电弧不稳定会导致焊缝成型不良、金属飞溅严重、气孔等缺陷。因此，应选择合适的焊接电流和电弧长度，以维持稳定电弧。7.焊条电弧焊焊接过程中，焊接位置对焊接质量有重要影响。平焊位置焊接时，由于重力影响较小，焊缝成型较好；立焊位置焊接时，由于重力影响较大，熔化的焊缝金属容易下淌，焊缝成型较差；横焊位置焊接时，由于重力影响较大，熔化的焊缝金属容易下淌，焊缝成型较差；仰焊位置焊接时，由于重力影响最大，熔化的焊缝金属容易下淌，焊缝成型最差。因此，应根据焊接位置选择合适的焊接参数和操作方法。8.焊条电弧焊焊接过程中，焊接层数的选择对焊接质量有重要影响。焊接层数过多会导致焊接变形和应力增大；焊接层数过少会导致焊缝强度不足。因此，应根据工件厚度和焊接位置选择合适的焊接层数，一般每层厚度控制在4~5mm左右。五、应用题1.焊接参数的选择过程如下：（1）根据工件厚度和焊条类型选择焊接电流，Φ4.0mm的E4303焊条适用于平焊位置焊接，焊接电流应控制在150~180A之间；（2）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，平焊位置焊接时，焊接速度应控制在100~150mm/min之间；（3）根据焊接位置选择焊条角度，平焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间；（4）根据焊条类型选择电弧电压，E4303焊条的电弧电压应控制在18~22V之间。2.焊接参数的选择过程如下：（1）根据工件厚度和焊条类型选择焊接电流，Φ5.0mm的E5015焊条适用于立焊位置焊接，焊接电流应控制在160~200A之间；（2）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，立焊位置焊接时，焊接速度应控制在80~120mm/min之间；（3）根据焊接位置选择焊条角度，立焊位置焊接时，焊条角度应保持在60°~70°之间；（4）根据焊条类型选择电弧电压，E5015焊条的电弧电压应控制在22~26V之间。3.焊接参数的选择过程如下：（1）根据工件厚度和焊条类型选择焊接电流，Φ5.0mm的E5016焊条适用于横焊位置焊接，焊接电流应控制在180~220A之间；（2）根据工件厚度和焊接位置选择焊接速度，横焊位置焊接时，焊接速度应控制在80~120mm/min之间；（3）根据焊接位置选择焊条角度，横焊位置焊接时，焊条角度应保持在70°~80°之间；（4）根据焊条类型选择电弧电压，E5016焊条的电弧电压应控制在22~26V之间。4.焊接参数的选择过程如下：（