CN119438315A 一种低温液化天然气喷雾冷却性能试验系统及试验方法 （杭州市北京航空航天大学国际创新研究院(北京航空航天大学国际创新学院)）

一种低温液化天然气喷雾冷却性能试验系本发明涉及一种低温液化天然气喷雾冷却准确的分析液化天然气燃料作为喷雾冷却材料LNG喷雾在双层结构喷雾室的内部空间流动；液温冷却LNG喷雾。本发明的试验系统采用双层保2双层结构喷雾室的包括外层和内层，外层和内层之间构成夹层空间，内6.根据权利要求1_5任一项所述的低温液化天然气喷雾冷却性能试验系统，其特征在8.一种低温液化天然气喷雾冷却性能试验方法，使用权利要求1所述的低温液化天然通过数据采集系统和数据接收机构监控热源的温度变化，当温3[0002]随着电子元器件的不断小型化和集成化，高热流密度已成为电子器件的主要特[0003]工质的相变温度决定了它在喷雾冷却中的应用场景。与室温工作条件相比，在[0005]本发明提供了一种低温液化天然气喷雾冷却性能试验系统，包括双层结构喷雾4述的低温液化天然气喷雾冷却性能试验系统进行低温液化天然气喷雾冷却性能分析试验，LNG的相变吸热能力。同时，双层的系统结构能够很好的隔绝外界环境对于试验结果的影烯垫片的槽道和在铜柱上部焊接不锈钢板，通过螺栓固定不锈钢板并压紧聚四氟乙烯垫5[0022]双层结构管道设置于双层结构喷雾室203的顶部；双层结构管道包括外层管道和[0027]进一步地，在双层结构喷雾室203的顶部设置LNG入口201，喷嘴204通过LNG入口喷雾室203内加热后的LNG从底部的LNG喷雾[0032]安装于喷嘴204前双层结构管道处的温度传感器和压力传感器用于监测LNG入口（低于190℃),则降低经靠近LNG入口201处流入双层结构管道内LN2的的流量。当压力传感器监测的LNG入口201压力偏低时（低于200kPa则开启LNG储罐101的自增压功能，以增加6[0033]安装于双层结构喷雾室203内的温度传感器和压力传感器用于监测从喷嘴喷出后入口209流入双层结构喷雾室内LN2的流量以降低内层结构的温度，相应的，当温度偏低时（低于190℃),则降低流经液氮入口209流入双层结构喷雾室内LN2的流量。当压力传感器[0034]安装于压力控制阀113与LNG气化罐108之间的管道处温度传感器和压力传感器用能够满足液氮完全填充整个夹层架构。从喷雾室夹层流出的液氮流入系统中的双层管路207上表面直接接受来自喷嘴204喷出的LNG喷雾的冷却。加热铜柱207与双层结构喷雾室pp和第二直径段之间设置变径连接台，变径连接台的密封的不锈钢板提供支撑。在加热铜柱207的第一直径段的侧面从上往下以打孔距离δ1的7度hp和加工在喷雾室底面外侧凹槽厚度s1之间。[0042]从而保证伸入双层结构喷雾室内层结构的铜柱的上表面正好与内层结构的内侧室的外层形成的外部方形结构的边长为h2，内层和外层之间形成的夹层空间的厚度h3之间。[0044]在试验开展过程中，通过系统安装的多个温度和压力传感器对LNG的状态进行监中流出的液氮从液氮喷雾室出口202流入双层结构管道。在双层结构管道与LNG入口201的连接处与液氮喷雾室出口202与靠近LNG入口201端的双层结构管道连通处之间设置压力传[0047]本发明考虑到LNG的物理性质，有必要在全封闭的喷雾室中进行喷雾冷却试验研[0048]本发明的另一个实施例，公开了一种低温液化天然气喷使用前述的低温液化天然气喷雾冷却性能试验系统进行液化天然气喷雾冷却性能分析试8[0053]具体地，调节压力控制阀113以控制喷雾室中的压力保证安装在双层结构喷雾室[0054]示例性地，通过压力传感器105和温度传感器106测量获得双层结构喷雾室203内量计104监测试验系统的实际流量直至获得试验开展所需的流量范围为0.1kg/min~0.3kg/[0058]具体地，基于第一K型热电偶处温度T1和第三K型热电偶处温度T;。[0060]基于变径连接台下表面的平均温度T4获得变径连接台上表面的9基于热源115表面的温度Tw和喷嘴204入口处LNG的温度Tliq获得LNG喷雾冷却的换。糙度进行下一组的