2026年注安《其他安全》近十年真题考点归纳

蓝色（标题、口诀）橙色（考情、分值）●红色（高频考点·几乎每年）绿色（一般/扩展考点·浅绿本资料按2019版考试大纲章节结构梳理近十年真题高频考点，标注出题频率与口诀。蓝色为标题与口诀，橙色值，红色为高频必考点（几乎每年），绿色底为一般／扩展考点。真题考点以教材与大纲为准，临考请以最新法规考情：单选、多选题均常出，主要负责人与安管人员职责、主体责任、机构设置、规章制度流程属每年必考点。●每年必考生产经营单位主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责：建章立制（健全全员责任制、制定规章制度和操作规程）、组织制定并实施教育培训计划、保证安全生产投入有效实施、建立落实双重预防机制并督促检查、及时消除隐患、组织制定实施应急预案、及时如实报告事故。●每年必考安全生产管理机构及人员职责：参与拟订规章制度规程预案；组织参与教育培训并如实记录；组织开展危险源辨识评估、督促落实重大危险源安全措施；检查本单位安全状况、排查隐患提建议；组织参与演练；制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程行为；督促落实整改措施。口诀：建章立制投双预，报预案，训记录，查隐患，纠违章，促整改。●每年必考主体责任七大类：责任类别主要内容设备设施保障责任具备安全生产条件；履行建设项目安全设施“三同时”；提供合格劳动防护用品并监督正确使用资金投入责任提取使用安生费用；存储风险抵押金或购买安责险；缴纳工伤保险；保证教育培训资金机构设置与人员配备责任设机构或配专职安管人员；委托注册安全工程师提供服务规章制度制定责任建立责任制和各项规章制度、操作规程、应急预案并督促落实安全教育培训责任开展宣传教育；组织从业人员培训并取得上岗资格安全生产管理责任获取并落实法规；取得许可；定期安全检查；对设施项目进行安全评价事故报告和应急救援责任按规定报告事故、及时抢险救援、妥善善后下列安全生产工作应有注册安全工程师参与并签署意见：制定规章制度、操作规程和作业规程；排查隐患并制定整改方案；制定从业人员安全培训计划；选用发放劳动防护用品；生产安全事故调查；制定重大危险源检测评估监控措施和应急预案；其他安全生产工作事项。扩展危险物品生产储存、矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位从业人员超100人应配专职；鼓励其他单位聘用注册安全工程师。●每年必考流程：起草→会签／公开征求意见→审核（合规审查、专家审核、职代会审核）→签发（技术规章由主管生产领导或总工签发，综合制度由主要负责人签发）→发布→培训→反馈→持续改进。环节要点起草安全生产管理部门或相关职能部门负责会签或公开征求意见意见不一由分管领导组织讨论统一认识审核法务合规审查；技术性强邀专家；奖惩类经职代会审核环节要点签发综合制度由主要负责人签发，技术规章由主管生产领导／总工签发发布固定形式如红头文件培训新颁布、新修订时培训反馈建立信息反馈渠道掌握执行效果持续改进每年审查修订，每3～5年全面修订口诀：起会审签发培反，持续改进三五全。四大类：综合安全管理制度、人员安全管理制度、设备设施安全管理制度、环境安全管理制度。类别包含制度（节选）综合安全管理制度目标指标、责任制、例行工作、承包发包、安全费用、重大危险源、危险物品、消防、双预防、交通、防灾减灾、事故调查、应急、奖惩人员安全管理制度安全教育培训、劳动防护、安全工器具、特种及特殊作业、岗位规范、职业健康、现场作业设备设施安全管理制度三同时、定期巡视、定期维护检修、定期检测检验、安全操作规程环境安全管理制度安全标志、作业环境、职业卫生一般内容十项：操作前准备、劳动防护用品穿戴、操作先后顺序方式、设备状态、测试调整、操作人员位置、禁止行为、特殊要求、异常处理、其他要求。编制注意事项：罗列所有危险有害因素并禁止接触；考虑不安全行为；提醒注意安全；设备停车后通知对象；考虑每个工作细节的不安全可能。扩展电焊机：检查护罩接线、清理周边易燃物、持特种作业证、调节电流缓慢、移动先断电、禁在承压容器上焊接、雨天不露天焊。旋转设备：禁戴线手套、长发挽起、钻小件用工具夹持。●每年必考《安全生产法》规定：矿山、金属冶炼、建筑施工、运输单位和危险物品生产、经营、储存单位，应设机构或配专职。其他单位从业人员超100人设机构或配专职；100人以下配专职或兼职。口诀：金矿运建委（金属冶炼、矿山、运输、建筑施工、危险物品）。考情：全卷案例分析核心章节，危险有害因素辨识、重大危险源临界量与分级、工贸重大隐患判定、安全评价与防火防爆技●每年必考按《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861，分为人的因素、物的因素、环境因素、管理因素四大类。物理性危险有害因素16项：设备设施工具附件缺陷、防护缺陷、电危害、噪声、振动危害、电离辐射、非电离辐射、运动物危害、明火、高温物质、低温物质、信号缺陷、标志标识缺陷、有害光照、信息系统缺陷、其他物理性。事故类别（GB6441，20类）说明（节选）物体打击重力或外力作用下物体运动打击人体，不含机械车辆起重坍塌引发车辆伤害企业机动车辆行驶中引起坠落、倒塌、挤压机械伤害机械设备运动部件直接接触引起夹击碰撞剪切卷入绞碾割刺起重伤害起重作业中挤压坠落、物体打击触电含雷击伤亡事故类别（GB6441，20类）说明（节选）灼烫火焰烧伤、高温烫伤、化学及物理灼伤，不含电灼伤和火灾烧伤火灾／高处坠落失控燃烧；高处作业中坠落（不含触电坠落）坍塌外力或重力超过强度极限或稳定性破坏，不含冒顶片帮车辆起重爆破冒顶片帮／透水／放炮矿井顶板垮塌；地表地下水涌入；爆破作业瓦斯爆炸／锅炉爆炸／容器爆炸瓦斯煤尘混合遇火源；锅炉承压过大；压力容器密闭装置火药爆炸／其他爆炸／中毒和窒息／其他伤害火药炸药；可燃性混合爆炸；中毒窒息；其他●每年必考危险化学品重大危险源辨识指标：单一品种s＝q/Q≥1即定；多品种S＝q囗/Q囗＋q囗/Q囗+…+qn/Qn≥1即定。q为实际存在量（tQ为临界量（t储罐区按设计最大量确定。常见危化品常见危化品氨丙酮氯5煤气氰化氢1乙醇甲烷、天然气汽油200氯乙烯乙醚氢5液化石油气钾1乙炔1钠乙烯碳化钙氧200发烟硝酸苯硝酸●每年必考分级指标R=α(β囗q囗/Q囗+β囗q囗/Q囗+…+βnqn/Qn）。分级：一级R≥100；二级100＞50＞R≥10；四级R＜10（一级最高）。分级参数取值厂区外暴露人员校正系数α100人及以上2.0；50～99人1.5；30～49人1.2；1～29人1.0；0人0.5毒性气体校正系数β（节选）一氧化碳2、二氧化硫2、氨2、氯化氢4、氯5、硫化氢10、二氧化氮2扩展包保责任制：主要负责人组织建立包保责任制、制定规章制度规程、组织安全培训、保证投入、督促检查、组织预案、填报监测预警系统。档案含辨识分级记录、特征表、SDS、图纸、制度规程、监测数据、预案演练、评估报告等11项。●每年必考软件系统：查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。硬件系统：查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。工作程序七步：准备→实施检查→综合分析→结果反馈→提出整改要求→整改落实→信息反馈及持续改进。常考检查项要点5S要求地面干净整洁，无杂物积水可燃物警示标志标识完好，数量位置满足要求劳动防护按标准配备PPE并完好有效消防设施设置合规，定期测试点检第4页第4页常考检查项要点电气安全配电柜上锁，无乱拉乱接，防爆场所防爆特种设备注册登记、标志明显、人员持证、附件定期检易燃易爆场所防爆电器工具、防静电、PPE一般隐患：危害和整改难度小，由车间或有关人员立即整改。重大隐患：需全部／局部停产停业并一定时间方能排除,或外部因素致自身难排除，由主要负责人组织制定治理方案。扩展重大隐患治理方案六要素：目标和任务、方法和措施、经费物资落实、机构人员、时限要求、安全措施和应急预案。报告内容含现状原因、危害程度、治理方案。考点五《工贸企业重大事故隐患判定标准》●每年必考通用情形：未对承包承租单位统一协调管理或未定期检查；特种作业人员未持证上岗；金属冶炼企业主要负责人安管人员未考核合格。机械企业：会议室等5类人员聚集场所设在熔融金属吊运／浇注跨地坪内；熔炼炉等未设紧急排放和应急储存；冷却水系统未设出水温度、进出水流量差监测报警并与控制系统联锁。粉尘爆炸危险：设在不框架多层构筑物内或内设宿舍会议室；不同类别粉尘共用除尘系统；干式除尘未采泄爆惰化抑爆；铝镁等金属粉尘正压除尘未采火花探测消除；未落实粉尘清理制度积尘严重。扩展液氨制冷：包装分割空调用氨直接蒸发制冷、快速冻结装置未单独作业间或作业人员超9人判定为重大隐患。有限空间：未辨识建台账设警示、未审批或未执行“先通风再检测后作业”未设监护。关键直接关系生产安全的监控、报警、防护等设施失效或无效，均判定为重大事故隐患。●每年必考程序：前期准备→辨识分析危险有害因素→划分评价单元→定性定量评价→提出对策措施→作出结论→编制报告。口诀：准时分定见捷报。三类：安全预评价（可行性研究设计前）、安全验收评价（竣工后投产前试运行）、安全现状评价（针对生产经营或特定装置场所）。验收评价内容：危险有害因素辨识分析、符合性评价与危险程度评价、对策措施、验收结论。现状评价须排序风险、确定可接受与不可接受风险。扩展评价报告主要内容：目的、依据、概况、辨识分析、单元划分、方法选择、对策措施、结论。●每年必考防火基本技术措施：以不燃溶剂代替可燃溶剂、密闭负压、通风除尘、惰性气体保护、耐火建材、控火源、阻火蔓延、抑制规模、消防队伍器材。防爆基本技术措施：防止爆炸性混合物形成、严格控制火源、及时泄压、切断爆炸传播途径、减弱爆炸压力冲击波、检测报警。防爆具体措施：惰性气体保护（氮、二氧化碳、水蒸气、烟道气）；系统密闭正压；厂房通风；氧化剂与还原剂分储、过氧化物单存；抗爆容器、爆炸泄压、房间泄压；爆炸抑制；阻火隔爆（工业阻火器、主动／被动隔爆、单向阀火星熄灭器、化学抑爆）；防爆泄压（安全阀、爆破片、防爆门）。扩展电气安全措施：绝缘、屏护安全距离、电气隔离、联锁、安全电压、漏电保护、接地接零（IT/TN/TT）、防雷、防静电（接地加湿降速抗静电剂）。机械安全：本质安全、限制应力、材料安全、人机工程、控制系统安全原则、安全防护装置。通用管理措施九项：健全落实责任制；完善现场规章制度规程并落实；加强教育培训提高辨识能力；完善预案加强演练；加强现场检查指导；整改现场消除隐患；保证安全投入；建立完善组织机构人员配置；加强设备管理及维护保养检测维修。教育培训人员：主要负责人安管人员、从业人员、特种作业专门培训、新职工三级教育、转岗复工、四新人员。扩展生产性粉尘治理工程技术：改革工艺机械化密闭化自动化、湿式作业、密闭抽风除尘、个体防护。生产性毒物治理：密闭通风排毒系统、局部排气罩（密闭罩／开口罩／通风橱）、排出气体净化（洗涤、吸附、袋滤、静电、燃烧、高空排放）、个体防护。防尘防毒基本原则：无毒代有毒、低毒代高毒；优先机械化自动化；产尘设备密闭＋局部排风；突然逸出大量有害物质场所设事故通风及泄漏报警联锁；配备现场急救用品、冲洗喷淋、应急撤离通道、泄险区、风向标。●每年必考发包单位责任：以本单位名义发包、明确归口管理、建承包商制度、资质审查选业绩好者、全员安全教育、现场安全交底、审查规程方案预案、全过程监督、定期评价反馈直至清退。同一项目多承包商应签专门安全管理协议或在合同中约定各自职责，发包单位统一协调管理。承包商应具资质、建制考情：安全生产许可证条件、三同时审查、教育培训学时、标准化要素、双重预防机制为每年必考，分值高且常配合案例。●每年必考取得安全生产许可证条件（节选）：建全责任制和规章制度规程；安全投入符合；设机构配专职；主要负责人安管人员考核合格；特种作业人员持证；从业人员培训合格；参加工伤保险；场所设施符合；有职业危害防治措施；依法安全评价；有重大危险源监控措施和应急预案；有应急救援预案组织和器材。有效期安全生产许可证有效期3年，不设年检；期满前3个月办延期；有效期内守规未发生死亡事故，可免审延续3年●每年必考三同时五环节：安全评价、设计及审查责任、工程建设质量责任、验收及监督、安全警示标志。设计审查：非煤矿山、危化品（含长输管道）、烟花爆竹、金属冶炼建设项目设计完成后提出申请；监管部门5个工作日内决定受理与否。试运行：不少于30日、最长不超过180日；竣工后委托有资质机构验收评价并编报告。企业类型／对象初次培训再次培训高危行业主要负责人和管理人员48学时16学时高危行业新上岗从业人员72学时20学时其他行业主要负责人和管理人员32学时12学时其他行业新上岗从业人员24学时—（再培训按规）●每年必考三级安全教育：厂（矿）级（安全风险辨识、方针目标、规章制度、权利义务、典型案例）、车间（工段）级（本岗位风险、操作规程、自救互救、安全设施）、班组级（岗位安全操作规程、衔接配合、风险分析方法、事故扩展调整岗位或离岗重新上岗原则上由车间级组织培训。外来人员入厂前由作业现场单位培训并记录，含安全规定、危害因素、安全要求、应急知识。●每年必考八个一级要素：目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故查处、持续改进。现场管理—设备设施：总平面布置合规、执行三同时、到货验收、建台账、专人管理安全设施并定期检查、高风险设备专项制度、检维修落实“五定”（定方案、定人员、定措施、定质量、定进度）、检维修拆除报废审批。作业许可：临近高压线、危险场所动火、受限空间、临时用电、爆破、封道等危险性较大作业实施许可审批，含风险分析、防护、应急，闭环管理。扩展安全风险管控：辨识覆盖所有活动区域，考虑正常异常紧急三状态及过去现在将来三时态；评估从人财产环境三方面可能性严重程度分析；矿山金属冶炼危化品储存企业每三年委托评价。隐患排查按综合／专业／季节／节假日/日常方式，每月统计分析。●每年必考全面辨识：组织专家与全员，全方位全过程辨识工艺、设备、环境、行为、管理风险，系统全面无遗漏。科学评定等级：风险从高到低分重大、较大、一般、低风险，分别用红、橙、黄、蓝标示。有效管控：从组织制度技术应急方面管控，隔离危险源、技术措施、个体防护、监控设施；分级分层分类分专业管理,逐一落实企业车间班组岗位责任。风险公告警示：醒目位置设公告栏、岗位风险告知卡；重大风险场所设警示标志并强化监测预警。隐患排查治理：建清单明确事项内容频次、责任分解；重大隐患报告同时做到责任措施资金时限预案“五落实”，闭建设程序成立领导小组→宣传培训→编制方案→辨识分析危险源建清单→制定管理措施→实施排查→落实治理→持续改进。扩展风险分级管控清单含：危险源位置、名称、致事故途径、事故类型、风险等级、管控措施、责任主体。考情：个体防护装备分类、安全设施三类、特种设备八类与安全附件、动火／受限空间／高处作业许可及数值为每年必考，数值密集。●每年必考分类：头部、呼吸器官、眼面部、听力、手部、足部、防护服、坠落防护用品共八类。作业环境应配个体防护装备接触粉尘、有毒有害物质粉尘：防尘面具；挥发性毒物：防毒面具／自给式空气呼吸器；兼有时防尘＋防毒接触噪声耳塞、耳罩高处坠落安全带、安全网转动部件锁紧袖口衣摆、长发挽起、不得带线手套腐蚀性化学品耐化学品防护服＋耐酸碱手套＋耐酸碱鞋＋防护面屏电气设备及配电室绝缘鞋＋绝缘手套用人单位应建立管理制度、安排专项经费，不得以货币替代劳动防护用品。类别包含内容预防事故设施检测报警设施；设备安全防护（防护罩、限位、制动、过载保护、静电接地）；防爆设施；作业场所防护（防辐射防静电通风防滑）；安全警示标志控制事故设施泄压止逆（安全阀、爆破片、止逆阀、水封）；紧急处理（急备电源、紧急切断、吸收中和冷却、紧急停车联锁）减少与消除事故影响设施防火蔓延（阻火器、防油火堤、防爆墙门、防火墙）；灭火（喷淋、泡沫、消火栓、消防站）；洗眼喷淋逃生器；救援装备；逃生避难通道；劳动防护装备●每年必考八大类：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。含其材料、安全附件及安全保护装置。设备典型安全附件或安全装置锅炉安全阀、压力表、水位计、温度测量、超温超压报警、熄火保护、防爆门、自动控制设备典型安全附件或安全装置气瓶瓶帽保护罩、阀塞、安全泄压（易熔塞合金／爆破片／安全阀）、防震圈压力容器安全阀、压力表、爆破片、爆破帽、易熔塞、紧急切断阀起重机械制动器、起重量／力矩限制器、高度限制器、行程限位、缓冲端挡、紧急停止、联锁、报警厂内机动车辆高压胶管、货叉、链条、转向器、制动器、轮胎、安全阀、护顶架●每年必考安全技术档案八项：使用登记证；使用登记表；设计文件、合格证、使用维护说明、监督检验证明；定期检验和自行检查记录；日常使用状况记录；维护保养记录；安全附件校验检修更换记录；运行故障和事故记录。●每年必考安全作业票：规范填写不得涂改；内容变更、范围扩大、地点转移或超期应重新办理；条件方式环境改变应重新危害分析。作业前：对设备管线倒空、隔绝、清洗、置换；对能量采取机械／工艺／电气／放射源隔离；安全措施交底；工器具检查（超安全电压手持移动电动工具逐个配漏保）；审批手续齐全。监护人：具实践经验、专项培训合格、佩戴标识持证；作业期间不擅自离开、不从事无关事，需离开应收回作业票中止作业。照明受限空间照明≤36V，潮湿狭小容器≤12V；盛装过易燃易爆介质容器用防爆灯具；坑井沟孔洞夜间设警示红灯；动力照明分路。●每年必考分级：特级（运行状态下设备管道储罐动火、重大危险源罐区防火堤内带压不置换动火）、一级（火灾爆炸危险场所除特级外、管廊上按一级）、二级。遇节日假日或五级以上风升级管理。动火证有效期特级、一级不超过8h；二级不超过72h；超期重办。一个动火点一张证，不得涂改转让异地使用。气体分析：取样与动火间隔≤30min；特级一级中断超30min、二级超60min应重新分析；每日动火前均分析；特级连续监测。●每年必考距离：氧气瓶与乙炔瓶≥5m，二者与动火点≥10m；电焊机与动火点≤10m（不满足则电焊机按动火点管理）；乙炔瓶直立、装防回火装置。氧含量不应超过23.5%；动火点30m内不排放可燃气体、15m内不排可燃液体；铁路沿线25m内遇危险化学品火车通过或停留立即停。扩展五级风以上（含五级）禁露天动火；特级动火采集全过程影像且摄录设备防爆；不得以水封或仅关阀代替盲板隔●每年必考作业票有效期不超过24h。隔离：连通管道加盲板或拆一段，不以水封或关阀代替；孔洞严密封堵；电源断电上锁挂警示牌。通风：开人孔等自然通风，必要时强制通风或管道送风。气体检测：作业前30min内检测，氧含量19.5%～21%（富氧≤23.5%较大空间上中下各部位检测；作业时移动式检测仪连续检测，2h记录1次；中断超60min重新分析；不充纯氧或富氧空气。扩展缺氧有毒经清洗置换仍不合格戴隔绝式呼吸器并拴救生绳；易燃易爆穿防静电服鞋用防爆器具；监护人在外不离开，出入口畅通、设警示。●每年必考定义：距坠落基准面2m及以上有可能坠落的作业。分级：Ⅰ（2～5m）、Ⅱ（5～15m、Ⅳ(>30m）；存在9种客观危险因素（阵风五级、低温、易滑、光线不足、距带电体不足、小平面、有毒缺氧等）按B类法提升一级。管理要求：正确佩戴安全带安全绳，30m以上配通信工具；设专人监护不在处休息；禁站不牢固结构物上；雨雪天防滑、五级以上强风浓雾不露天高处；工具入袋不投掷；同坠落方向一般不同上下交叉，超24m交叉设双层防护；安全作业票最长7天，中断再作业前重新确认。扩展邻近有毒有害气体放空管线作业预先联系并配隔绝式呼吸器／过滤式防毒面具。拆除脚手架防护棚设警戒区专人监护不上下同时施工。企业／档位安全生产费用提取标准（超额累退，按月平均）烟花爆竹生产营收≤1000万按4%；1000万～2000万部分按3%2000万部分按2.5%机械制造≤1000万按2.35%；1000万～1亿按1.25%；1亿～10亿按0.25%；10亿～50亿按0.1%50亿按0.05%扩展使用范围（通用）：完善改造维护安全防护设施设备（不含三同时初期投入）；应急救援器材队伍与预案演练；重大危险源检测评估监控、双预防与隐患整改、信息化；安全检查评价咨询标准化；现场人员防护用品；宣传教育培训及隐患报告奖励；新技术新标准新工艺新装备推广；安全设施及特种设备检测检验；安责险；与安全生产直接相关其他支出。专户核算不得挤占挪用。考情：应急预案编制程序、三类预案内容、演练分类与频次、应急条例中演练与救援队伍要求为每年必考。●每年必考编制程序八步：成立工作组→资料收集→风险评估→应急资源调查→应急预案编制→桌面推演→评审（内外评审，三分之二专家同意）→批准实施（主要负责人签发）。预案类别主要内容综合应急预案总则、应急组织机构及职责、应急响应、后期处置、应急保障（总纲）专项应急预案适用范围、应急组织机构及职责、响应启动、处置措施、应急保障（某一类型／重大危险源／重要现场处置方案事故风险描述、应急工作职责、应急处置（程序＋措施＋报警）、注意事项（具体场所装置，自救互救先期处置）扩展风险评估报告含：辨识危险有害因素定事故类别、分析可能性危害后果影响范围、评定风险等级。应急资源调查含本单位可调队伍装备物资场所、监测手段、上级政府周边可援资源。●每年必考分类：按组织形式分桌面、实战；按内容分单项、综合；按目的作用分检验性、示范性、研究性（可相互组实施基本流程五阶段：计划、准备、实施、评估总结、持续改进。扩展演练方案内容：目的要求、事故情景设计、参与人员范围时间地点、主要任务职责、筹备、主要步骤、技术支撑保障、评估总结。保障含人员、经费、物资器材、场地、安全、通信。●每年必考演练频次：易燃易爆危化品生产经储存运输单位、矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工及宾馆商场娱乐景区等人员密集场所，至少每半年组织1次预案演练；其他单位每年至少1次综合或专项演练，每半年至少1次现场处置方案演练。应急救援队伍：上述高危及人员密集单位应建救援队伍；小微型企业可不建但应指定兼职救援人员并可与邻近队伍签协议。●每年必考单位应急措施：迅速控制危险源组织抢救遇险人员；组织现场人员撤离或先期处置后撤离；通知可能受影响单位人员；防危害扩大和次生衍生；请求邻近队伍救援并提供资料；维护现场秩序保护证据。扩展政府措施：组织抢救救治、研