2026年起重机械操作工初级考试试题及答案

2026年起重机械操作工初级考试试题及答案一、判断题（每题1分，正确的划“√”，错误的划“×”）1.起重机械操作工在作业前可以不进行设备检查，直接开始工作。（×）正确答案：×解析：根据《起重机械安全操作规程》，作业前必须对起重机进行日常检查，包括制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置等，确认完好后方可作业。2.起重机起升机构的制动器必须每班检查一次。（√）正确答案：√解析：起升机构制动器是关键安全部件，每班作业前必须检查其制动性能是否可靠，确保能可靠支持额定载荷。3.吊运重物时，重物可以从人员上方通过，只要保持一定高度。（×）正确答案：×解析：严禁吊运的重物从人员上方通过。吊物下方严禁站人，吊运路线应避开人员密集区域。4.起重机操作工必须持特种设备作业人员证上岗，证件有效期届满前应申请复审。（√）正确答案：√解析：根据《特种设备安全法》和《特种设备作业人员监督管理办法》，起重机械操作属于特种设备作业，必须持证上岗，每四年复审一次。5.当起重机出现异常响声或震动时，操作工可以继续操作，等完成本次吊运后再停机检查。（×）正确答案：×解析：发现异常声响、震动、异味等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业，严禁带病运行。6.起吊载荷达到额定起重量的80%以上时，应先吊离地面约100-200毫米，停机确认制动可靠后再缓慢起升。（√）正确答案：√解析：大载荷试吊是安全操作规程的重要内容，用于验证制动器性能和整机稳定性，确认无误后才可继续起吊。7.吊钩有裂纹但不太严重时可以继续使用。（×）正确答案：×解析：吊钩出现裂纹、破口或磨损达到报废标准时，必须立即停止使用并更换。吊钩属于重要安全部件，不允许焊补后使用。8.工作完毕后，起重机停车时可以不将吊钩升至指定位置，只要能停住就行。（×）正确答案：×解析：工作完毕后吊钩应升至接近上限位置，小车停放在指定位置，切断电源并锁闭控制箱，做好防风措施。9.起重机操作工有权拒绝执行违章指挥的吊运指令。（√）正确答案：√解析：操作工对违章指挥、超载吊运等危及安全的指令有权拒绝执行，并应向有关负责人反映。10.同一轨道上两台起重机同时作业时，必须保持一定距离，防止碰撞。（√）正确答案：√解析：同轨道两台起重机作业时相互间距离应不小于2米，避免发生碰撞事故，作业时应有专人协调指挥。11.钢丝绳磨损后，只要还能看出直径，就可以继续使用。（×）正确答案：×解析：钢丝绳的报废标准是根据断丝数、磨损量、锈蚀程度和变形情况综合判定的。即使还能看出直径，如果断丝数量超过标准或磨损量超过10%，也必须报废。12.起吊重物时，可以同时进行起升和变幅操作，这样可以提高工作效率。（×）正确答案：×解析：起升与变幅同时操作容易造成钢丝绳受力不均或超载，除特殊设计的起重机外，一般不得同时进行起升与变幅操作。13.起重机夜间作业时，应有足够的照明，否则不准作业。（√）正确答案：√解析：夜间或能见度不足时作业，必须有足够的照明条件，照明不足影响操作工对吊物、周围环境的观察判断，容易引发事故。14.风速达到6级及以上时，露天起重机必须停止作业。（√）正确答案：√解析：风力达到6级（风速10.8-13.8米/秒）及以上时，露天作业的起重机应停止作业，并将吊钩升至顶部，做好防风措施。15.操作工交接班时，可以不进行书面记录，口头交代一下就行。（×）正确答案：×解析：交接班时必须进行书面交接班记录，交清设备运行状况、故障隐患、注意事项等内容，交接双方签字确认。16.起重机的极限位置限制器失灵后，只要操作工小心操作，可以继续使用。（×）正确答案：×解析：起升高度限位器、行程限位器等安全保护装置必须完好有效。失灵时必须停机检修，不得依靠操作工的注意力代替安全装置。17.吊运熔融金属、酸碱等危险物品时，必须使用专用吊具，并采取可靠的安全措施。（√）正确答案：√解析：吊运危险物品时对吊具和操作有特殊要求，应使用专用吊具，缓慢升降，防止容器倾覆，严格执行危险品吊运操作规程。18.操作工可以从起重机上往下抛掷工具和零件。（×）正确答案：×解析：严禁从起重机上向下抛掷任何物品，工具和零件应使用吊绳或工具袋传递，防止砸伤地面人员。19.当多人同时指挥时，操作工应听从其中一人的指挥。（×）正确答案：×解析：起重作业应有专人指挥，指挥信号必须统一。多人指挥容易造成信号混乱，操作工无法判断，容易引发事故。两人以上同时指挥时，操作工应停止作业。20.使用电磁吸盘吊运钢材时，电磁吸盘突然断电，所吊物品会坠落，因此电磁吸盘不得用于吊运人员。（√）正确答案：√解析：电磁吸盘依靠电力保持吸力，断电即失磁，吊物坠落。电磁吸盘严禁用于载人作业或吊运有可能造成重大损失的物品。21.起重机的金属结构、所有电气设备的金属外壳均应有可靠的接地（零）保护。（√）正确答案：√解析：为保证人身安全，起重机金属结构和电气设备金属外壳必须可靠接地或接零，接地电阻应符合规定要求。22.吊运过程中突然停电时，操作工应立即离开驾驶室。（×）正确答案：×解析：突然停电时，应将手柄置于零位，切断总电源，采取措施防止吊物滑落（如使用手动制动装置），然后才能离开。紧急情况下吊物下方人员应撤离。23.起重机行车时，吊物必须越过地面障碍物时，可以临时从人员头顶通过，但应鸣铃示警。（×）正确答案：×解析：严禁吊物从人员正上方通过，即使在鸣铃示警的情况下，也不能从人员上方通过。应重新规划吊运路线。24.起升机构的钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，最少应保留2圈以上。（√）正确答案：√解析：为防止钢丝绳从卷筒上全部放完而发生安全事故，当吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳除固定绳尾的圈数外，至少还应保留2圈余量。25.制动器制动轮表面有油污时，会影响制动效果，应及时清除。（√）正确答案：√解析：制动轮表面有油污会降低摩擦系数，导致制动力矩不足，造成溜钩等危险情况。应保持制动轮和制动衬垫表面清洁干燥。二、单选题（每题1分，每题只有一个正确答案）1.起重机械操作工属于（）作业人员，必须经过培训考核合格后持证上岗。A.普通B.特种设备C.一般D.机械答案：B解析：起重机械操作属于特种设备作业，依据《特种设备安全法》规定，作业人员必须经专门培训并考核合格，取得特种设备作业人员证书后方可从事相应工作。2.起重机的额定起重量是指（）。A.实际起吊的重量B.允许起吊的重物最大重量（含吊具重量）C.允许起吊的重物最大重量（不含吊具重量）D.起重机的自身重量答案：B解析：额定起重量是起重机制造时规定的，在正常使用状态下允许吊起的重物与吊具的总重量（对于某些起重机不含可分吊具，具体按铭牌标注），操作中严禁超过此数值。3.吊钩的危险断面磨损达到原尺寸的（）时，吊钩应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：吊钩危险断面（通常是吊钩颈部和弯角处）磨损量达到原尺寸10%时，吊钩必须报废。磨损使吊钩截面减小，承载能力降低，存在断裂风险。4.钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时，应向有关部门报告并报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：钢丝绳报废标准之一：在一个捻距内，断丝数达到钢丝绳总丝数的10%时，应报废。吊运炽热金属或危险品时断丝数达到总丝数的5%即应报废。5.起重机工作完毕后，吊钩应（）。A.随便放置B.升至接近上限位置C.落在地面上D.挂在重物上答案：B解析：工作完毕后吊钩应升至接近上限位置，防止吊钩与地面障碍物碰撞，同时避免小车和吊钩对人员造成伤害。6.钢丝绳用绳卡连接时，绳卡数目一般不少于（）个。A.2B.3C.4D.5答案：B解析：钢丝绳采用绳卡连接时，绳卡数量根据钢丝绳直径确定，一般不少于3个。绳卡间距约为钢丝绳直径的6-8倍，最后一个绳卡后应留出足够的安全弯。7.起重吊运指挥信号中，“口令”与“手势”信号发生矛盾时，操作工应（）。A.按手势信号操作B.按口令信号操作C.停止作业进行确认D.随意操作答案：C解析：当不同指挥信号出现矛盾时，操作工无法判断正确的指挥意图，应立即停止作业，与指挥人员确认清楚后再进行操作，防止误操作。8.吊运重物时，吊物应高出地面障碍物（）以上。A.0.2米B.0.5米C.1米D.任意高度答案：B解析：吊物运行时，底部应高于地面障碍物0.5米以上，便于观察和避让，防止吊物碰撞障碍物或挂住地面设备。9.起重机轨道接头处的间隙一般不大于（）。A.1毫米B.2毫米C.3毫米D.4毫米答案：B解析：轨道接头间隙过大会使车轮通过时冲击加剧，影响运行平稳性和设备寿命。一般要求轨道接头间隙不大于2毫米，接头处两轨道顶面高度差不得大于1毫米。10.起吊重物时，操作工应先（），确认良好后再继续起吊。A.快速起吊到预定高度B.鸣铃警示后直接起吊C.将吊物吊离地面约100-200毫米，制动确认D.直接运行小车答案：C解析：将吊物吊离地面100-200毫米后制动，可以检验制动器是否可靠、吊物捆扎是否牢固、重心是否合适。确认无误后再继续提升或运行，这是防止事故发生的重要操作步骤。11.起重机各机构电动机的电源采用（）V低压电时，操作工可以不戴绝缘手套。A.380B.220C.36D.500答案：C解析：36V及以下为安全电压。起重机常用的安全电压为36V（手提照明灯等），在此电压下操作相对安全。但起重机电控系统一般为380V，检修时必须断电并采取安全措施。12.起重机操作室内应铺（）来防止触电。A.铁板B.木板或绝缘胶垫C.塑料膜D.地毯答案：B解析：操作室地面铺设木板或绝缘胶垫，可防止操作人员因电气故障而触电。绝缘垫应保持干燥、完好。13.吊运方矩形物体时，采用兜挂法，吊点应选择在（）。A.物体的重心下方B.物体的两端C.物体重心的对称位置D.任意位置答案：C解析：吊点应设置在物体重心的对称位置，使吊物起吊后保持平衡稳定，防止倾斜、滑落。起吊前应确认吊点强度足够。14.物体重力的方向总是（）的。A.竖直向上B.竖直向下C.水平D.沿斜面答案：B解析：重力方向始终竖直向下，即指向地心。吊运中吊绳的合力的反方向应通过重心，才能使吊物稳定。15.起重机的例行保养是（）进行的。A.每周B.每月C.每班D.每年答案：C解析：例行保养（日常保养）由操作工每班进行，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，是保证起重机正常运行的基础。16.起升机构制动器一般应安装在（）上。A.低速轴B.中间轴C.高速轴（电动机与减速器之间）D.卷筒上答案：C解析：起升机构制动器通常安装在电动机与减速器之间的高速轴上。该处力矩较小，制动器尺寸可以更小，但制动时冲击较大，因此要求制动器动作迅速可靠。17.吊运重物时发现制动器失灵，操作工应立即（）。A.跳下起重机B.反复起升和下落，并发出信号，将吊物落至安全区域C.关闭电源D.等待救援答案：B解析：制动器失灵时，不要惊慌。反复操作起升和下落，利用控制器和机械制动尽力控制吊物，同时发出警示信号，将吊物缓慢降至安全地点。如果完全失控，地面人员应迅速撤离。18.起重机在正常工作中，操作工（）进行检修和保养工作。A.可以B.严禁C.短时间可以D.在低速时允许答案：B解析：起重机作业中严禁进行检修、保养、调整等工作，防止发生机械伤害或触电事故。检修必须在停机、断电并挂牌的情况下进行。19.起重机限位器、联锁保护装置等安全装置（）。A.可以根据需要自行拆除B.必须保持完好有效，不得随意拆除C.操作工可以根据经验判断好坏进行更换D.失灵后可以继续作业答案：B解析：安全防护装置是保障人身设备安全的重要设施。限位器、联锁保护装置等不得随意拆除，必须保持完好有效，定期检查校验。20.流动式起重机在满负荷作业时，不得（）起重臂。A.伸缩B.升降C.回转D.变幅答案：A解析：汽车起重机等流动式起重机在满负荷时不得伸缩起重臂，否则会导致重心变化、倾覆。充满负荷作业时应严格按照支腿、臂长、幅度等对应的额定起重量表操作。21.操作室外的起重机，当风速大于（）时，应停止作业。A.5级B.6级C.7级D.8级答案：B解析：风力达到6级（风速10.8-13.8米/秒）及以上时，露天工作的起重机应停止作业。风力过大时吊物摆动严重，易发生碰撞和倾覆危险。22.下列说法正确的是（）。A.可以用限位器作为正常操作手段来停止吊钩B.可以用紧急开关代替正常开关C.严禁利用限位器或极限位置限制器停车D.制动器可以用脚踩代替手动答案：C解析：限位器和极限位置限制器是安全保护装置，不能代替正常的操作开关来使用。利用限位器停车会加速限位器损坏，且易造成吊钩冲顶、钢丝绳断裂等事故。23.起重指挥人员发出的指挥信号必须（）。A.清晰、准确、符合规定B.可以随意创造C.可以不使用信号直接喊话D.只要操作工能听懂就行答案：A解析：指挥信号必须按照国家标准GB/T5082《起重吊运指挥信号》执行，做到信号清晰、准确，便于操作工正确识别和响应。24.起重机司机操作时，下列哪个做法是正确的？（）A.边操作边接听手机B.操作时将头探出窗外与地面人员闲聊C.集中注意力，观察吊物及周围环境D.边操作边吃东西答案：C解析：操作时必须集中注意力，密切观察吊物、吊具、周围人员和障碍物情况，随时准备应对突发状况，不得做与操作无关的事情。25.新安装或大修后的起重机，投入使用前（）。A.可直接使用B.必须经验收检验合格后方可使用C.只要操作工觉得没问题就可以D.先试用几天再说答案：B解析：新安装、大修、改变主要性能的起重机投入使用前，必须经检验检测机构验收检验合格，并办理使用登记后方可使用。三、多选题（每题2分，每题有两个或以上的正确答案，错选多选不得分）1.起重机械的安全保护装置包括（）。A.超载限制器B.起升高度限位器C.行程限位器D.联锁保护装置答案：ABCD解析：超载限制器、起升高度限位器、行程限位器、联锁保护装置都是起重机的安全保护装置，此外还有缓冲器、防碰撞装置、偏斜调整装置等。2.起重机的日常检查内容包括（）。A.制动器的工作状况B.钢丝绳有无断丝和磨损C.吊钩有无裂纹和变形D.主要零件有无异常答案：ABCD解析：操作工每班作业前的日常检查应包括制动器、钢丝绳、吊钩、控制器、安全装置、紧固件、润滑状况等，检查发现异常及时处理。3.下列关于吊运作业的正确做法有（）。A.吊物下方严禁站人B.吊物可以从设备上方越过，但应保持足够高度C.吊运前应确认吊物捆扎牢固D.吊运路线选择宜避开重要设备答案：ACD解析：吊运中吊物应高于障碍物0.5米以上。吊物可以从设备上方越过，但要保持安全高度，避免碰撞设备。吊物下方严禁人员停留或通行。吊运路线应避开重要设备和人员密集区域。4.起重机的“十不吊”内容包括（）。A.超载不吊B.指挥信号不明不吊C.捆绑不牢不吊D.重物棱角处未加垫不吊答案：ABCD解析：“十不吊”是起重作业的基本安全要求，包括：超载不吊、指挥信号不明不吊、捆绑不牢不吊、重物棱角处与钢丝绳间未加衬垫不吊、吊物上面站人不吊、吊物下方有人不吊、安全装置失灵不吊、光线不足看不清不吊、埋在地下物品不吊、斜拉斜拽不吊。5.吊钩出现下列哪些情况时，应报废？（）A.裂纹B.危险断面磨损达原尺寸10%C.开口度比原尺寸增加15%D.扭转变形超过10°答案：ABCD解析：吊钩报废标准包括：出现裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10%；开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10°；危险断面及吊钩颈部产生塑性变形等。6.导致起重机钢丝绳断裂的主要原因有（）。A.超载吊运B.钢丝绳磨损严重C.钢丝绳打结或扭曲D.滑轮或卷筒磨损损坏答案：ABCD解析：钢丝绳断裂原因包括长期超载、磨损、断丝、腐蚀、变形、滑轮卷筒损伤钢丝绳等。加强日常检查和保养，严禁超载，是防止钢丝绳断裂的重要措施。7.起重机的防风防滑装置包括（）。A.夹轨器B.锚定装置C.铁鞋D.风速仪答案：ABC解析：夹轨器、锚定装置、铁鞋都是起重机的防风防滑装置，用于防止起重机被大风吹走或沿轨道滑行。风速仪用于实时监测风速。8.关于起重指挥信号，下列说法正确的有（）。A.常用信号包括手势、旗语、口笛等B.信号不明确时，操作工应停止作业并确认C.任何人发出的停车信号，操作工都应立即停车D.夜间作业时可采用灯光信号答案：ABCD解析：起重指挥信号包括手势信号、旗语信号、口笛信号等。任何人员发出紧急停车信号，操作工都应立即执行。信号不明时应停止作业确认。夜间可采用灯光信号或者口笛配合手势信号。9.起重机械使用过程中，操作工应做好（）等记录。A.日常检查记录B.交接班记录C.运行记录D.个人收入记录答案：ABC解析：操作工应做好日常检查记录、交接班记录和运行记录。这些记录是设备管理、故障分析和事故追溯的重要依据。10.造成起重机械倾覆的原因可能有（）。A.超载作业B.支腿未完全伸出C.风力过大D.斜拉斜吊答案：ABCD解析：超载是造成倾覆的最常见原因。流动式起重机支腿未完全伸出、地面不坚实、风力过大、斜拉斜吊产生额外力矩，都会导致起重机倾覆。四、简答题1.简述起重机械操作工的“十不吊”内容。答案：（1）超载不吊；（2）指挥信号不明或违章指挥不吊；（3）捆绑不牢或吊挂不平稳不吊；（4）吊物上有人或吊物下方有人不吊；（5）安全装置失灵不吊；（6）重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫不吊；（7）埋在地下的物品不吊；（8）斜拉斜拽不吊；（9）光线不足、看不清吊物不吊；（10）工作场地昏暗、无法看清场地和吊物不吊。2.起重机作业前的检查内容主要有哪些？答案：作业前的日常检查内容包括：（1）制动器、离合器的间隙是否合适，动作是否灵敏可靠；（2）钢丝绳在卷筒、滑轮上的缠绕情况是否正常，有无断丝、磨损、扭曲等缺陷；（3）吊钩有无裂纹、磨损、变形，吊钩防脱钩装置是否完好；（4）各控制器、限位器、联锁保护装置、超载限制器等是否完好有效；（5）各润滑部位的润滑情况，需要润滑的部位是否已加注润滑油（脂）；（6）运行轨道上及周围有无障碍物，轨道连接螺栓有无松动；（7）流动式起重机还应检查支腿、轮胎、液压系统等状态；（8）空载试运行，检查各机构运转是否正常，有无异常响声和振动。3.钢丝绳在使用中应检查哪些内容？钢丝绳的报废标准是什么？答案：检查内容：（1）钢丝绳的磨损程度，测量直径减少量；（2）断丝的数量、分布及位置；（3）锈蚀情况，表面有无锈斑、腐蚀；（4）是否出现扭曲、打结、折弯、压扁等变形；（5）绳芯是否露出，绳股是否松散；（6）钢丝绳与卷筒、滑轮接触处的磨损情况；（7）绳端固定连接处（绳卡、楔块、压板等）是否牢固可靠。报废标准：（1）钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%（吊运炽热金属或危险品时达到5%）；（2）钢丝绳直径减小量达公称直径的7%以上（或磨损量达到原直径的10%）；（3）钢丝绳出现整股断裂；（4）钢丝绳严重锈蚀，表面出现麻坑；（5）钢丝绳发生扭结、打结、折弯等塑性变形；（6）绳芯外露或绳股挤出；（7）钢丝绳受到电弧等高温损伤。4.吊运重物时，操作工应遵守哪些主要安全操作规程？答案：（1）起吊前应确认吊物重量不超过额定起重量，检查吊点选择合理，捆绑牢固；（2）起吊时应先将吊物吊离地面100-200毫米，停机检查制动器是否可靠、吊物是否平稳，确认无误后再继续起吊；（3）吊物起升后，吊物底部应高出地面障碍物0.5米以上，运行中吊物不得从人员上方通过；（4）吊运过程中应平稳操作，避免突然起升、突然制动或突然改变方向；（5）不得斜拉斜吊，不得超载，不得利用限位器停车；（6）吊运过程中应密切注视吊物和周围环境，发现异常立即停车检查；（7）多人配合吊运时，必须有专人指挥，信号应清晰统一，其他人不得随意发号施令；（8）工作中不得离开操作岗位，如必须离开时应将吊物落地并切断电源。5.起重机的日常保养内容有哪些？答案：日常保养（每班进行）：（1）清洁起重机各部位的灰尘、油污、杂物；（2）检查各润滑部位，按润滑制度加注润滑油（脂）；（3）检查紧固件有无松动，特别是车轮、卷筒、联轴器、制动器底座等连接螺栓；（4）检查制动器、离合器、限位器等安全装置是否灵敏可靠；（5）检查钢丝绳、吊钩、滑轮等零部件的磨损情况；（6）检查电气设备有无异常发热、异味、打火现象；（7）发现微小故障及时排除，并做好记录；较大故障应停机报修，不应带病运行。6.什么是额定起重量？它与总起重量有什么区别？答案：额定起重量是指起重机在正常使用状态下，允许吊起的物品（重物）与可分吊具（如吊钩、抓斗、电磁吸盘等）质量的总和（部分起重机的额定起重量指允许吊起的重物最大质量，不包括吊具质量，具体以铭牌标注为准）。总起重量是指起重机实际起吊的物品质量与所有吊具（含索具）质量的总和。操作中必须保证总起重量不超过额定起重量。超过额定起重量属于超载作业，严禁发生。7.遇到突然停电或起重机发生故障时，操作工应如何处理？答案：（1）遇到突然停电时，操作工应将所有控制器手柄置于零位，切断电源总开关；（2）采取措施防止吊物滑落，如手动制动或使用备用制动装置，无法制动时发出警报信号，通知地面人员撤离吊物下方区域，吊物下方严禁站人；（3）起重机发生故障时，应立即停止作业，将吊物放下（在保证安全的条件下），切断电源，报告有关人员检修；（4）故障未排除前不得重新送电或继续作业；（5）如吊物悬在空中无法放下，应在吊物下方周围设置警戒线，防止人员进入危险区域。8.起重作业中为什么严禁斜拉斜吊？答案：（1）斜拉斜吊会使钢丝绳与垂直方向产生夹角，吊物的实际受力大于竖直吊运时的力，相当于增加了起重量，容易造成超载；（2）斜拉斜吊会产生水平分力，使吊物摆动，容易碰撞周围人员和设备；（3）斜拉斜吊对起重机产生额外的水平载荷和倾覆力矩，对流动式起重机尤其危险，可能导致整机倾覆；（4）斜拉斜吊会使吊钩和钢丝绳受到不良受力状态，加速磨损，甚至拉断钢丝绳。9.起重吊运中，指挥人员发出紧急停车信号后，操作工应怎样做？答案：（1）不论指挥信号由谁发出，只要听到紧急停车信号（口笛连续急促短音或“紧急停止”口令等），操作工应立即停止一切操作动作；（2）将控制器手柄置于零位，使起重机各机构停止运转；（3）在确认吊物处于稳定状态后，保持现场安全，等待进一步指令；（4）不得在紧急停车信号发出后继续操作或擅自恢复运行。10.起重机上使用的钢丝绳在什么情况下应报废？答案：钢丝绳出现下列情况之一时，应报废：（1）钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%；（2）钢丝绳直径磨损或锈蚀使直径减小量超过公称直径的7%；（3）钢丝绳发生整股断裂或绳芯外露；（4）钢丝绳出现严重扭结、折弯、压扁、打结等塑性变形；（5）钢丝绳表面严重锈蚀，腐蚀深入绳芯；（6）钢丝绳受到高温电弧灼伤或化学介质腐蚀；（7）吊运炽热金属或危险品时，断丝数达到总丝数的5%；（8）钢丝绳的绳端固定连接处出现断丝或其他损坏。11.简述起重机操作工在班前应做什么准备。答案：（1）按规定穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、劳保鞋等，禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子等不利于安全防护的装束；（2）了解上一班的交接班记录，掌握设备运行状况和注意事项；（3）对起重机进行日常检查，包括制动器、吊钩、钢丝绳、限位器、控制器、轨道等，确认设备处于完好状态；（4）在确认设备正常后，空载试运行各机构，观察有无异常；（5）了解当班作业任务、吊运物体的重量、尺寸、特征，确定吊运方案和吊具；（6）与指挥人员约定好指挥信号，明确职责分工。12.起重机在作业停止后，操作工应做好什么工作？答案：（1）将吊钩升至接近上限位置（距上限位器适当距离），小车停放在规定位置；（2）将各控制器手柄置于零位，切断电源，锁闭控制箱和操作室门窗；（3）露天作业的起重机应做好防风措施，锚定装置、夹轨器应投入使用；（4）