石材加工行业污染防治指南(试行)

石材加工行业污染防治指南(试行)1适用范围本指南适用于中华人民共和国境内从事天然石材（花岗岩、大理石、板岩、砂岩等）、人造石的切割、打磨、抛光、异型加工、粘接防护、废料处置等生产活动的企业及个体加工户，涵盖大、中、小各种规模的石材加工生产主体，可作为企业污染防治设施建设运行、生态环境部门监督管理的技术依据。2源头防控2.1选址与布局2.1.1选址应当符合国土空间规划、生态环境分区管控要求，禁止在生态保护红线区、永久基本农田集中区、饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、城镇居民集中区等环境敏感区域及上述区域的法定防护范围内选址建设。2.1.2企业应当根据生产规模设置满足要求的卫生防护距离：年加工石材能力10万㎡以下的小型加工主体，卫生防护距离不小于100m；年加工能力10万㎡-50万㎡的中型加工主体，卫生防护距离不小于200m；年加工能力50万㎡以上的大型加工主体，卫生防护距离不小于300m，卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感建筑。2.1.3厂区应当按照功能分区设置原料堆存区、生产加工区、成品堆存区、固废暂存区、污染治理区、办公生活区，各分区之间设置明显隔离设施。生产加工区、原料堆存区、固废暂存区应当设置在办公生活区全年最小频率风向的上风向，减少污染影响。2.1.4厂区所有地面应当采用厚度不小于15cm的C25及以上强度等级混凝土硬化，接缝处采用防渗密封胶填充，渗透系数不大于10⁻⁷cm/s。原料堆存区、固废暂存区、废水处理区应当设置高度不低于30cm的围堰，防止废水、渗滤液漫流，同时配套全覆盖防雨棚，避免雨水冲刷产生径流污染。2.2工艺优化2.2.1加快淘汰落后生产工艺，禁止使用无配套除尘设施的干式切割设备、无集气装置的人工手持打磨设备、敞开式冷却工艺等落后产能，鼓励采用数控多刀切割机、自动打磨抛光一体机、数控雕刻中心等自动化、密闭化生产设备，减少污染物无组织排放。2.2.2优先选用密闭式干法加工工艺，配套自带负压集尘系统的加工设备，从源头减少废水产生量；采用湿法加工工艺的，应当配套冷却水循环利用系统，减少新鲜水用量，湿法加工工序的冷却水不得敞开溢流。2.3原辅材料管控2.3.1石材粘接、表面防护工序应当使用符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）、《建筑用墙面涂料中有害物质限量》（GB18582-2020）要求的低挥发性原辅材料，胶粘剂VOC含量不得高于100g/L，防护剂VOC含量不得高于50g/L，禁止使用含苯、甲苯、二甲苯超标的劣质粘接、防护材料。2.3.2切割工序使用的切削液应当选用可生物降解的环保型产品，禁止使用含重金属、难降解有机物的劣质切削液，切削液每季度至少检测1次有效成分，变质切削液按照危险废物管理要求处置。3大气污染防治3.1有组织排放管控3.1.1所有产尘工序（切割、打磨、抛光、雕刻、下料、破碎等）必须配套集气收集系统，集气罩的设置应当符合《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）要求，外部集气罩的控制风速不得低于0.5m/s，密闭式集气罩的控制风速不得低于0.3m/s，集气系统的总收集效率不得低于90%。3.1.2收集的含尘废气优先采用布袋除尘工艺处理，滤料选用拒水防油针刺毡材质，过滤风速不高于1.0m/min，除尘效率不得低于99%；处理风量较小的小型加工主体可选用滤筒除尘工艺，过滤效率不得低于98%。禁止采用无过滤措施的湿法喷淋、自然沉降等低效除尘工艺。3.1.3废气排气筒的设置应当符合相关标准要求，排气筒高度不得低于15m，且应当高出排气筒周围200m范围内的建筑物高度3m以上；排气筒应当设置永久性采样口、监测平台及配套安全防护设施，采样口位置符合《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）要求。3.2无组织排放管控3.2.1生产加工区应当实现全密闭化，设置封闭墙体及隔音门窗，所有生产活动必须在密闭车间内开展，禁止露天切割、打磨、堆放散状物料。3.2.2原料、石粉、边角料等散状物料应当堆放在密闭料仓或者配备防雨棚、防风抑尘网的堆存区内，防风抑尘网的高度应当高于堆存物料最高高度1m以上，抑尘效率不得低于85%；物料堆存表面应当定期洒水抑尘，保持表面含水率不低于8%，避免风蚀起尘。3.2.3厂区出入口应当设置全自动洗车平台，平台长度不小于6m、宽度不小于4m，配套三级沉淀池及水循环系统，车辆冲洗压力不低于0.8MPa，冲洗时间不少于30s，确保车轮、车身携带的粉尘、泥沙全部冲洗干净后方可驶出厂区，避免带泥上路。3.2.4厂区道路及公共区域应当每日至少洒水抑尘3次，气温高于30℃或者大风天气时每2小时洒水1次，道路扬尘的积尘负荷不得高于0.5g/㎡。3.2.5厂区内物料转运应当采用密闭输送带或者密闭车辆运输，装卸物料时应当采取喷淋抑尘措施，禁止高空抛撒物料，减少装卸扬尘。3.3VOCs污染管控3.3.1石材粘接、刷涂防护剂工序应当在独立密闭的作业车间内开展，车间换气次数不低于6次/h，废气收集效率不得低于90%，收集的VOCs废气采用活性炭吸附工艺处理，活性炭填充量不得低于处理风量的1g/m³，碘吸附值不得低于800mg/g，吸附效率不得低于80%。3.3.2废活性炭应当按照危险废物管理要求定期更换，更换周期不得超过6个月，或者根据排气筒VOCs浓度监测结果及时更换，确保排放达标。3.4排放限值3.4.1有组织废气排放应当符合地方相关排放标准要求，无地方标准的执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，其中颗粒物最高允许排放浓度不超过120mg/m³，15m高排气筒颗粒物最高允许排放速率不超过3.5kg/h；VOCs排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求，非甲烷总烃有组织排放浓度不超过60mg/m³。3.4.2厂界无组织排放监控点颗粒物浓度不得超过1.0mg/m³，非甲烷总烃浓度不得超过2.0mg/m³，厂区内VOCs无组织排放监控点非甲烷总烃小时浓度不得超过6mg/m³。4水污染防治4.1雨污分流建设4.1.1厂区应当实行雨污分流，配套建设独立的雨水管网、污水管网，雨水管网收集的厂区雨水经初期雨水沉淀池（容积不小于10m³）沉淀后可排放或者回用，初期30分钟雨水应当引入生产废水处理系统处理，不得直接外排。4.1.2生产废水收集管网应当采用防渗管道铺设，全部生产废水应当通过密闭管网收集至废水处理系统，不得设置生产废水外排口，所有生产废水全部回用。4.2生产废水处理4.2.1生产废水处理工艺优先采用“调节池+混凝反应池+斜管沉淀池+石英砂过滤池+清水回用池”的处理工艺，混凝反应池投加聚合氯化铝作为絮凝剂，投加量为50-100mg/L，同时投加聚丙烯酰胺作为助凝剂，投加量为1-2mg/L，斜管沉淀池的表面负荷不高于1.5m³/(㎡·h)，沉淀时间不小于2h。4.2.2处理后的回用水悬浮物浓度不得高于50mg/L，pH值控制在6-9范围内，全部回用于切割冷却、地面冲洗、物料降尘等工序，生产废水回用率不得低于95%，不得外排。4.2.3沉淀池产生的污泥应当定期排入污泥浓缩池，采用板框压滤机脱水处理，脱水后污泥含水率不得高于60%，压滤产生的滤液回流至调节池重新处理，不得外排。4.3生活污水处理4.3.1厂区生活污水应当单独收集，经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准的，可排入市政污水管网进入城镇污水处理厂处理；厂区未配套市政污水管网的，生活污水应当采用地埋式污水处理设施处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后方可外排，其中COD排放浓度不超过100mg/L，SS排放浓度不超过70mg/L，氨氮排放浓度不超过15mg/L。4.4防渗与应急管控4.4.1废水处理区的调节池、沉淀池、回用池、污泥浓缩池等构筑物应当做刚性防渗处理，采用“混凝土基层+防渗膜+混凝土面层”的防渗结构，渗透系数不大于10⁻¹⁰cm/s，防止污染地下水。4.4.2厂区应当配套建设突发环境事件应急池，应急池容积不得小于厂区最大一次事故排水量，小型加工主体应急池容积不小于30m³，中型不小于80m³，大型不小于150m³，应急池平时应当保持空置状态，事故状态下收集的废水应当逐步引入废水处理系统处理，不得直接外排。4.5排放限值外排废水应当符合地方相关排放标准要求，无地方标准的执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）对应级别标准，其中一类污染物（总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅等）应当在车间排放口处理达标，不得稀释排放。5噪声污染防治5.1声源管控5.1.1优先选用低噪声生产设备，设备噪声源强不得高于85dB(A)，淘汰噪声源强高于100dB(A)的老旧设备，设备采购时应当明确噪声限值要求。5.1.2所有生产设备、风机、水泵等噪声源应当安装减振基础，采用橡胶减振垫或者弹簧减振器，减振效率不得低于20dB(A)，风机进出口应当安装软连接，避免振动传递产生噪声。5.2传播途径管控5.2.1生产车间墙体应当安装岩棉吸声板、微孔吸声砖等吸声材料，门窗采用双层隔音玻璃的隔音门窗，车间整体隔音量不得低于30dB(A)，生产过程中应当关闭车间门窗，减少噪声向外传播。5.2.2风机、排气筒应当安装阻抗复合式消声器，消声量不得低于25dB(A)，水泵应当设置在密闭水泵房内，泵房墙面做吸声处理。5.2.3厂区边界应当设置宽度不小于5m的绿化带，采用乔木、灌木、地被植物相结合的种植结构，绿化降噪量不低于5dB(A)，减少噪声对周边环境的影响。5.3排放限值要求5.3.1厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应功能区标准，其中位于3类工业功能区的企业昼间噪声排放限值为65dB(A)，夜间为55dB(A)；位于2类居住、商业混合功能区的企业昼间限值为60dB(A)，夜间为50dB(A)。5.3.2生产作业时间原则上控制在6:00-22:00，禁止夜间（22:00-次日6:00）开展生产作业，因工艺要求确需连续作业的，应当提前向当地生态环境部门申请夜间作业许可，并公示周边居民，取得同意后方可作业。6固体废物污染防治6.1一般工业固体废物管控6.1.1一般工业固体废物包括石材边角料、石粉、脱水污泥、废包装材料等，应当分类收集、分类贮存，贮存场所符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，设置明显的一般固废标识牌，不得与危险废物、生活垃圾混合存放。6.1.2鼓励企业对一般工业固体废物进行综合利用，石材边角料可用于加工小型工艺品、建筑骨料、路基填充材料，石粉、脱水污泥可用于生产透水砖、水泥掺合料、装配式建筑板材等，一般工业固体废物综合利用率不得低于80%。6.1.3不能综合利用的一般工业固体废物应当委托有资质的一般固废处置单位运输、填埋处置，转移时应当填写一般工业固体废物转移联单，建立转移台账，记录产生量、转移量、处置单位、转移时间等信息，台账保存期限不得少于5年。6.2危险废物管控6.2.1危险废物包括废活性炭、废胶粘剂桶、废防护剂桶、废切削液、实验室废液、废机油等，应当按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设专门的危险废物暂存间，暂存间地面做防渗处理，设置高度不低于15cm的围堰，配套废气收集处理设施，张贴危险废物标识牌，不同类别危险废物分区存放，设置隔离设施，严禁混放。6.2.2危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位处置，转移时严格执行危险废物转移联单制度，危险废物贮存时间不得超过1年，建立危险废物管理台账，记录产生量、贮存时间、转移量、处置单位、联单编号等信息，台账保存期限不得少于10年。6.3生活垃圾管控生活垃圾应当分类收集，存放在带盖的密闭垃圾桶内，每日清运至市政生活垃圾收集点，由环卫部门统一处置，不得随意丢弃，不得与工业固体废物混合存放。7土壤与地下水污染防治7.1分区防渗7.1.1厂区应当按照污染风险等级划分为重点防控区和一般防控区，重点防控区包括危废暂存间、废水处理区、原料堆存区、固废暂存区，一般防控区包括成品堆存区、办公生活区。7.1.2重点防控区防渗等级要求渗透系数不大于10⁻¹⁰cm/s，一般防控区防渗等级要求渗透系数不大于10⁻⁷cm/s，每年至少开展1次防渗设施完整性排查，发现破损、渗漏的应当立即维修整改。7.2监测管控7.2.1企业应当建立土壤和地下水监测制度，每年至少开展1次土壤和地下水监测，地下水监测井应当设置3个，分别位于厂区上游（对照井）、厂区内部（污染监控井）、厂区下游（扩散监控井），监测因子包括pH、总硬度、溶解性总固体、COD、氨氮、石油类、重金属等。7.2.2监测发现土壤或者地下水污染物浓度超标的，应当立即开展溯源排查，编制污染修复方案，报当地生态环境部门备案后实施修复，直至污染物浓度达标。8环境管理要求8.1机构与人员企业应当成立专门的环境管理机构，配备至少1名专（兼）职环保管理人员，环保管理人员应当熟悉环保法律法规、污染防治设施操作规范，负责日常环保管理工作。8.2台账管理企业应当建立完善的环保管理台账，包括：污染防治设施运行台账（记录每日运行时间、耗材消耗量、设备运行参数）、废气废水监测台账（记录监测时间、监测因子、监测结果、监测单位）、固体废物管理台账（记录产生量、转移量、处置单位、联单编号）、隐患排查整改台账（记录排查时间、隐患内容、整改措施、整改完成时间）。所有台账应当真实、完整，保存期限不得少于5年，危险废物台账保存期限不得少于10年。8.3监测管理8.3.1企业每年至少委托具有CMA资质的监测机构开展2次有组织废气排放监测、1次无组织废气排放监测、1次厂界噪声监测、1次废水排放监测、1次土壤和地下水监测，监测报告存档备查。8.3.2纳入重点排污单位名录的企业应当安装废气、废水在线监测设备，与当地生态环境部门联网，实时上传监测数据，在线监测设备应当每季度至少校准1次，每年开展1次比对监测，确保数据真实、准确。8.4应急管理8.4.1企业应当编制突发环境事件应急预案，配备应急物资（包括沙袋、吸油毡、活性炭、应急泵、防毒面具等），应急预案报当地生态环境部门备案，每年至少开展1次应急演练，留存演练记录、影像资料。8.4.2发生突发环境事件时，企业应当立即启动应急预案，采取关闭排污口、围堵泄漏污染物、启动应急池等措施控制污染扩散，第一时间向当地生态环境部门报告，不得迟报、瞒报、谎报。8.5隐患排查与培训8.5.1企业每月至少开展1次环保隐患排查，重点检查污染防治设施运行情况、防渗设施完整性、危废暂存情况、台账记录情况，发现隐患应当立即整改，无法立即整改的应当制定整改方案，明确整改时限、责任人员，整改完成后组织验收。8.5.2企业每年至少开展2次环保培训，培