制冷空调设备安装与维修项目教程 课件 项目1 空调器制冷系统维修

项目1空调器制冷系统维修1.1空调器的基本知识1.1.1空调器的定义及分类一种向室内提供经过处理的空气的设备。主要包括制冷和除湿用的制冷系统、空气循环和净化装置，还可包括加热和通风装置等（它们可被组装在一个箱壳内或被设计成一起使用的组件系统）。1.定义1.按使用气候环境T1.温带气候（43℃）T2.低温气候（35℃）T3.高温气候（52℃）3.按主要功能1.单冷型2.热泵型（R）3.电热型（D）2.按结构形式1.整体式2.分体式3.一拖多4.按压缩机控制方式1.转速一定型2.转速可控型（Bp）3.容量可控型（Br）2.空调器的类型（1）整体式所有组成部分在使用时整体安装不可分离，如窗式空调器。（2）分体式将整体式空调器分为两部分，分别装在室内和室外，称之为室内机组和室外机组，两机组间由制冷管路（配管）、电源线和信号线相连接。（3）单冷型空调器又称冷风型空调器，只能制冷，不能制热，用于夏季室内降温，兼有除湿功能结构简单，可靠性高，价格便宜，是空调器中的基本型。功能单一，因此一年四季的利用率不高。（4）冷暖两用型1）热泵型空调器

在冷风型空调器中装上电磁四通换向阀，在制热时，就可以使制冷剂流向改变结构紧凑，制热效率高，方便省电。冬季制热时，蒸发器位于室外，因此环境温度将直接影响制冷剂的蒸发。通常当环境温度低于-5℃时，热泵型空调器的制热效果将明显变差。（4）冷暖两用型2）电热型空调器

在制热工况下，空调器靠电加热器对空气加热，加热的元件主要有管状电加热器和螺旋形电热器两种。这种空调器运行安全可靠，使用寿命长，经济实惠，可以在寒冷环境下使用。（4）冷暖两用型3）热泵辅助电热型空调器

在制热时增加了一个辅助电加热器，以提高热泵空调器的制热量。（4）冷暖两用型以上三种冷热两用型空调器在夏季制冷时均兼有除湿功能。采用微电脑控制器（微处理器）进行控制，则还具有单独的除湿功能，可以在潮湿天气下当除湿机用空调器型式代号气候类型T1（最高环温43℃）T2（最高环温35℃）T3（最高环温52℃）冷风型L18℃～43℃10℃～35℃21℃～52℃热泵型（含热泵辅助电热）R-7℃～43℃-7℃～35℃-7℃～52℃电热型D43℃35℃52℃空调器工作的环境温度注：不带除霜装置的热泵型空调器，最低工作温度为5℃。3.空调器的能效比与能效等级能效比分为两种：制冷能效比EER和制热性能系数COP，能效比越高空调器就越省电。简单地说就是一台空调器消耗一千瓦的电能产生多少千瓦的制冷/制热量。EER：空调器制冷量与空调器有效输入功率的比值，单位W/WCOP：空调器制热量与空调器有效输入功率的比值，单位W/W有效输入功率：在规定时间内输入空调器内的平均电功率，包括1)压缩机运行的输入功率;2)仅用于除霜的电热装置的输入功率;3)所有控制和安全装置的输入功率;4)热交换传输装置的输入功率(风扇、泵等)。其他能效比参数制冷季节能源消耗效率SEER：制冷季节期间,空调器进行制冷运行时从室内除去的热量总和与消耗电量的总和之比。制热季节能源消耗效率HSPF：制热季节期间,空调器进行制热运行时,送入室内的热量总和与消耗电量的总和之比。全年能源消耗效率APF：空调器在制冷季节和制热季节期间,从室内空气中除去的冷量与送入室内的热量的总和与同期间内消耗电量的总和之比。能效等级能源效率等级（简称能效等级）：用能效比来衡量空调器是否节能的指标能效等级是表示空调器产品能源效率高低差别的一种分级方法，由空调器能效比的大小确定（1）定频空调的能效等级，《GB12021.3-2010房间空气调节器能效限定值及能效等级》中规定，根据空调实测EER的大小分为3级，其中1级最高，3级最低类

型额定制冷量（CC）（W）能效等级321整体式2.903.103.30分体式CC≤45003.203.403.604500<CC≤71003.103.303.507100<CC≤140003.003.203.40空调器能效等级指标能效限定值：在规定工况条件下，制冷和制热运行时，能源消耗效率的最小限定值（2）变频空调的能效等级《GB21455-2013转速可控型空气调节器能效限定值及能效等级》中规定，单冷型空调根据SEER分级，热泵空调根据APF分级（分为3级，其中1级最高，3级最低）类

型额定制冷量（CC）（W）全年能耗消耗率APF能效等级321分体式CC≤45003.504.004.504500<CC≤71003.303.504.007100<CC≤140003.103.303.70热泵型转速可控型空调器能效等级指标能效限定值额定制冷量（CC）（W）全年能源消耗率APF能效等级1级2级3级4级5级CC≤45005.004.504.003.503.304500<CC≤71004.504.003.503.303.207100<CC≤140004.203.703.303.203.10新国标（2019年12月31日发布）

《GB21455-2019房间空气调节器能效限定值及能效等级》代替GB12021.3-2010和GB21455-2013实施时间：2020年7月1日主要改动：不论定频还是变频，能效等级均根据SEER（单冷型）或APF（热泵型）进行分级能效等级分为5级能效限定值定频变频1.1.2空调器的规格和主要参数1.空调器的规格空调器的规格指的是空调器额定制冷量的大小，所谓额定制冷量指的是空调器铭牌上标注的制冷量。我国国家标准规定的单位是瓦（W），原轻工部标准规定的单位是千卡／小时（kcal/h），其中1kcal/h＝1.163W。空调器实际制冷量不应低于名义制冷量的95%。1.空调器的规格市场上的1匹机是指用1hp输入功率的压缩机制成的空调器，1.5匹机、2匹机可依次类推。1匹机的空调器压缩机输入功率为735W，压缩机的效率约为0.8~0.85，压缩机的能效比一般在2.8~3.0W/W，折算下来，制冷设备的制冷量大约为2200~2500W。2200~2500W制冷量是1匹。

3200~3600W制冷量是1.5匹。

4500~5100W制冷量是2匹。

7100-7600W制冷量是3匹。

12000-13500制冷量是5匹。2.空调器的型号位置结构代号功能代号字母CFLRDRd含义窗式分体式冷风型热泵型电加热型热泵辅助电加热型位置机组结构类型电源字母GDLQFWS含义壁挂式吊顶式落地式嵌入式风管式室外机组三相型号举例海信KF-23GW/58：表示为T1气候类型、分体（F）壁挂式（GW即挂机）、单冷（KF后面不带R）定频空调器，58为设计序列号，每小时制冷量为2300W。美的KFR-23GW/DY-FC（E1）：表示为T1气候类型、带遥控器（Y）和辅助电加热功能（D）、分体（F）壁挂式（GW）、冷暖（R）定频空调器，FC为设计序列号，每小时制冷量为2300W，1级能效（E1）。科龙KFR-26GW/VGFDBP-3：表示为T1气候类型、分体（F）壁挂式（GW）、冷暖（R）变频（BP）空调器、带有辅助电加热功能（D）、制冷系统使用R410A无氟（F）制冷剂、VG为设计序列号、每小时制冷量为2600W，3级能效。3.空调的主要技术参数制冷量：空调器在任何给定的工况和条件下制冷运行时,单位时间内从室内除去的热量总和。制热量：空调器在任何给定的工况和条件下制热运行时,单位时间内送人室内的热量总和。制冷消耗功率：空调器进行制冷量试验时，所消耗的功率。制热消耗功率：空调器进行制热量试验时，所消耗的功率。循环风量：空调器用于室内、室外空气进行交换的通风门和排风门完全关闭（如果有）、并在规定条件下运行,单位时间内空调器室内机向房间或送风区域送入的风量。空调器的铭牌，型号为ＫＦＲ－３２ＧＷ／（３２５５６）Ｇａ－２从功能上看，空调系统基本组成包括三大部分：制冷或制热循环系统，冷、热量的输送和分配系统，自动控制和调节系统。从结构上看，空调器包括室内机、室外机、连接管道、遥控器4部分组成。1.1.3壁挂式空调器的构造1.室内机整体构造1）进风口2）过滤网3）出风口4）上下风门叶片（上下导风板）5）左右风门叶片（左右导风板）6）换热器（盘管位于格栅的后面），用于冷却（或加热）室内空气。7）贯流风扇及电机8）积水盘2.室外机整体构造1）进风口2）出风口3）管道接口：连接室内机组管道（粗管为气管接三通阀，细管为液管接二通阀）。三通阀中有一个维修口（即加氟口），用于测量系统压力，系统缺氟时可用以加氟。4）接线座：连接室内机组的电源线。接管道用于连接室内机和室外机的制冷系统，完成制冷（制热）循环，其为制冷系统的一部分。粗管连接室内机蒸发器出口和室外机三通阀，细管连接室内机蒸发器进口和室外机二通阀材质早期多为铜管，现在多使用铝塑管。3.连接管道4.遥控器遥控器用来控制空调器的运行与停止，使之按用户的意愿运行，其为电控系统中的一部分。1.1.4柜式空调器的构造室内机采用离心式风扇室外机采用轴流式风扇1.分体式空调器室内机机壳的拆卸

2.分体式空调器室内机电路部分的拆卸

3.分体式空调器室外机的拆卸

1.1.5空调器拆装实训拆解空调器，并指出室内机、室外机各部件的名称。1.2空调器制冷原理1.制冷系统的工作原理1.2.1单冷型空调器制冷系统位置状态压力（MPa）温度（℃）A：压缩机排气管高温高压气体2.090B：冷凝器进口高温高压气体2.085C：冷凝器出口（毛细管入口）低温高压液体2.035D：毛细管出口E：蒸发器进口低温低压液体0.455F：蒸发器出口G：压缩机吸气管低温低压气体0.457R22蒸发温度5℃冷凝温度50℃气体高温高压液体低温低圧气体低温低压压缩机（压缩）●耗电做功使低温低压冷媒气体变为高温高压气体冷凝器（冷凝）●向空气放出冷媒的热量使气态冷媒变为液态膨胀阀（膨胀）●降低冷媒压力●调整冷媒流量蒸发器（蒸发）●空气吸收冷媒的冷量使液态冷媒变为气态液体高圧中温（1）冷媒循环分析（2）冷媒压力、温度参数变化R222.制冷系统的主要零部件压缩机冷凝器毛细管蒸发器（1）压缩机作用：制冷剂在制冷系统中的流动和循环的动力来源类型：活塞式、转子式、涡旋式活塞式压缩机常见于老式柜式空调器中，通常为三相供电，现在已经很少使用转子式压缩机大量使用在1P～3P的挂式或柜式空调器中，通常使用单相供电，是目前最常见的压缩机涡旋式压缩机使用在3P及以上柜式空调器中，通常使用三相供电，由于不能反向运行，使用此类压缩机的空调器室外机设有相序保护电路。1）转子式压缩机主要组成零件有：气缸、偏心轮、圆柱活塞滑片（分隔叶片）、排气阀、弹簧、外壳等。气缸浸在润滑油中，气缸内有一偏心轮，偏心轮上套装一个可以转动的转子，转子在气缸内做偏心运动。转子与气缸之间形成月牙形工作腔，滑板将其分隔成吸气腔和排气腔两部分，这两个腔体的容积大小随偏心轮旋转而改变滚动转子式压缩机在吸气管上装有气液分离器，起防止“液击”的作用。双转子式压缩机采用两个对称滚动转子两个转子是完全对称，不存在转动过程中的不平衡，所以这种压缩机振动非常小，输出效率高，适合于变频空调器气液分离器安装在蒸发器和压缩机之间，起到防止液态制冷剂进入压缩机的作用。

气液分离器2）涡旋式压缩机结构与工作过程低压气体从机壳顶部吸气管1直接导入涡旋板四周，封在月牙形容积中，然后被压缩；高压气体由静涡旋体5的中心排气孔2进入排气腔4，并通过排气通道6被导入机壳下部去冷却电动机11，与润滑油分离后由排气管19排出；十字滑环18是上、下两面设置互相垂直的两对凸键的圆环，其作用是防止动涡旋体倾斜和自转。背压腔8的作用是平衡轴向力和力矩；润滑系统：压差供油高压腔与低压腔涡旋压缩机高压腔与低压腔涡旋压缩机的划分，主要是对全封闭涡旋压缩机中，电机所处在的工作环境温度进行区分。电机处于排气侧（壳体内为排气压力），称为高压腔（一般以HITACHI为代表)；电机处于回气侧（壳体内为回气压力），称为低压腔（一般以COPELAND为代表）。冷媒吸入冷媒排出冷媒吸入冷媒排出低压腔高压腔高压腔与低压腔涡旋压缩机特点（2）冷凝器冷凝器分为风冷和水冷两种，家用空调器采用的是风冷冷凝器在制冷系统中属于高压设备工作原理：制冷剂在冷凝管中流动，空气在管外掠过，低于制冷剂温度的空气吸收制冷剂热量后，散发在周围环境中。制冷剂在冷凝过程中，压力不变，温度降低。制冷剂在冷凝器入口为气态，出口为液态。为增强空气测传热性能，通常采用长U管和铝箔串成的风冷串片式

（3）毛细管是一根直径很小，长度较长并带有一定硬度的紫铜管，其内径为0.5～2.0mm，壁厚为0.5mm左右，长度是根据空调器匹配的需要而定，空调器选用的毛细管内径一般在1～1.5mm之间，长度在600～2000mm之间单冷或小型空调器只采用一根毛细管作为节流元件。有些分体式空调器为了适应大制冷量需要（尤其是冷暖两用热泵型空调器），配有两根或多根毛细管（或增加一只膨胀阀）毛细管的内径和长度视空调器的制冷量大小而定。毛细管与整个制冷系统是否匹配，直接影响着空调的制冷量或热泵制热量。若增大毛细管的管径或减小其长度，则阻力减小，制冷剂流量增加，蒸发温度提高；反之，则阻力增大，制冷剂流量将减少，蒸发温度降低（4）蒸发器在制冷系统中属于低压设备，装在毛细管和压缩机的吸入口之间。工作原理：毛细管节流降压后的气液混合体（液体占大部分），进入蒸发器。由于体积突然膨胀，制冷剂液体激烈吸热汽化，大量吸收热量，通过管壁与外界空气进行热交换，达到降低周围空气温度的目的。蒸发器一般为翅片盘管式蒸发器，多为亲水冲缝铝箔，有利于排水和换热根据外观不同，常见有直板式、二折式、三折式或更多。1.2.2热泵型空调器制冷系统当进行制热运行时，四通换向阀动作，使制冷剂按照制冷过程的逆过程进行循环。制冷剂在室内机换热器中放出热量，在室外机换热器中吸收热量，进行热泵制热循环，从而达到制热的目的。1.四通换向阀1.2.2热泵型空调器制冷系统部位1：由压缩机排气管来，D；部位2：去压缩机回气管，S部位3：由内换的接管来，E；部位4：去外换的接管，C部位5：左后导毛细管部位6：右前导毛细管断电状态：制冷循环通电状态：制热循环2.制冷循环A→①→③→B→C→D→E→F→④→②→G→A位置状态压力（MPa）温度（℃）A：压缩机排气管高温高压气体2.090B：冷凝器进口高温高压气体2.085C：冷凝器出口（毛细管入口）低温高压液体2.035D：毛细管出口E：蒸发器进口低温低压液体0.455F：蒸发器出口G：压缩机吸气管低温低压气体0.4573.制热循环A→①→④→F→E→D→C→B→③→②→G→A位置状态压力（MPa）温度（℃）A：压缩机排气管高温高压气体2.280F：蒸发器进口高温高压气体2.270E：蒸发器出口D：辅助毛细管进口低温高压液体2.250C：冷凝器进口（毛细管出口）低温低压液体0.25B：冷凝器出口G：压缩机吸气管低温低压气体0.274.单向阀、辅助毛细管单向阀的作用：具有单向导通特性，制冷模式下直接导通，辅助毛细管不起作用；制热模式下单向阀截止，制冷剂从辅助毛细管通过，延长毛细管的总长度，从而提高制热效果。单向阀使制冷剂只能向一方向自由流动，主要用于热泵型空调器上，与辅助毛细管并联在系统中。4.单向阀、辅助毛细管干燥过滤器装在冷凝器出口与毛细管之间，主要有单入口单出口干燥过滤器和单入口双出口干燥过滤器两种。作用一是吸附管路中多余的水分，防止产生冰堵，并减少水分对制冷系统的腐蚀作用；二是过滤，滤除制冷系统中的杂质如灰尘、金属屑和各种氧化物，以防止制冷系统出现堵塞现象。5.干燥过滤器单入口单出口干燥过滤器单入口双出口干燥过滤器6.电子膨胀阀按阀的结构形式来分主要有三类：电磁式、热动式和电动式电动式电子膨胀阀由步进电动机驱动，步进电动机带动减速传动机，使锥形阀芯上下移动，改变膨胀阀的流通截面积，即开启度，实现制冷剂的最佳流量控制。1-阀芯；2-波纹管；3-传动器；4-齿轮；5-外壳；6-脉冲电动机1.2.3制冷系统辅助部件1.两通阀与三通阀二通阀丝纹处接连接管道中细管（液管），接口连接室外机内毛细管出口铜管三通阀丝纹处接连接管道中粗管（气管），接口连接室外机内四通阀铜管二通阀由定位调整口和2条相互垂直的管路组成，三通阀在二通阀基础上增加维修口，作用是检修空调器时使用2.室内外机连接管道连接管道共有2根，1根为粗管，1根为细管，每根管道共有2个接口，接口由喇叭口和螺母组成。不同制冷量的空调器，连接管道的管径也不相同。空调匹数（HP）液管管径（mm）气管管径（mm）16.359.521.5~26.3512.8839.5215.883.空调器常用制冷剂（1）R410A由质量分数50%的R32（二氟甲烷CH₂F₂）和50%的R125（五氟乙烷CF₃CHF₂）混合组成，ODP=0，不破坏臭氧层；制冷/制热工作压力约为R22空调的1.6倍，换热效率更高。理化性质稳定、无毒，ASHRAE安全等级A1（整体不可燃）；不含消耗臭氧物质；旧IPCCAR4标准GWP=1730，现行AR5环保标准GWP=2088，温室效应贡献高，并非长期环保冷媒方案。运行压力约为R22的1.6倍，配套压力容器、管路壁厚有严格承压设计要求，保障运行安全。组分内R32具备微燃性，冷媒泄漏后空气中体积浓度7.1%~27.1%遇火源会燃烧爆炸，需规范冷媒回收、储存与动火管理。（2）R32化学名二氟甲烷，分子式：CH₂F₂，单一纯净工质，无温度滑移。无色、无味，ASHRAE安全等级A2L（无毒、微燃、低火焰传播速度）；易溶于矿物/POE冷冻油，难溶于水。热力性能与R410A相近；同制冷量系统充注量仅为R410A的0.71倍；运行压力最高比R410A提升不超过2.6%，原有R410A承压机型结构基本兼容。GWP₁₀₀（AR5）=675，属于低全球变暖潜能环保冷媒。具备微燃易爆特性，安全操作规范要求严格：动火焊接作业时，半径3米内严禁放置可燃物、冷媒钢瓶，作业前必须回收冷媒并通风置换现场空气。R32系统压缩机排气温度显著高于R410A，高温环境机型需优化冷却设计。（3）R290化学名：丙烷，分子式C3H8，一种天然碳氢化合物。安全等级：ASHRAE安全等级A3（低毒、高度易燃）；无色无味，与POE冷冻油互溶良好。热力性能：运行压力与R22接近，远低于R410A、R32，管路承压要求更低环保性能：ODP=0，不破坏臭氧层；GWP=3，属于极低全球变暖潜能值的天然环保冷媒。健康危害：高浓度产生头晕、麻醉、缺氧窒息。危险特性：空气中爆炸极限2.1%～9.5%，气体密度大于空气，泄漏后易在低洼处积聚。动火作业半径5米内严禁火源，且必须提前回收冷媒并强制通风。

R22/R290整套系统压力，仅为R410A/R32的60%左右，承压标准完全不互通，不能混用设备。1.1.5空调器运行参数检测实训1.认识工具维修表阀温度计钳形电流表2.运行空调器正确的开机、关机步骤3.检测参数读取低压压力读取室内机出风温度读取室外机出风温度读取运转电流4.绘制制冷循环压焓图1.3制冷系统故障维修1.3.1故障检查方法耳听：听压缩机运转的声音是否正常；听风机的运行声；听有无机械振动声和碰撞声；听毛细管或膨胀阀出口的制冷剂流动声。眼看：看管道和各接口处是否有油迹；看视液镜中制冷剂状态；看各处有无硬伤和异常；看整机抖动情况和部件之间有无接触摩擦；看吸气管有无结霜、结露现象等。1.3.1故障检查方法手摸：摸压缩机外壳的温度；摸排气管、吸气管的冷热程度，了解温度变化情况；摸冷凝器、蒸发器管道各处的温度；摸压缩机、风机的抖动状态，手放在出风口感受出风温度和风速。测量：测量供电电压和工作电流，确定制冷设备的运行状况；测量送风温度和回风温度，求出温差，以判断制冷效果；测量制冷系统的吸气压力和排气压力；检测电路及电动机绝缘，并要测量和检测各类故障电气元件的性能和通断状态。1.3.1故障检查方法以制冷原理为基础，熟悉制冷循环的过程和制冷剂在各过程中的状态。熟悉各类制冷设备的运行工况，综合分析影响制冷设备运行的各种因素。熟悉制冷部件控制系统的结构和工作原理，掌握空调器的最新技术发展，鉴别空调器的非故障现象。空调工况（实验室标准测试工况）：冷凝温度40℃蒸发温度5℃液体过冷温度35℃蒸气过热温度（吸气温度）15℃实际工况（现场）：冷凝温度50℃（室外35℃）蒸发温度5℃对应高压：1.83MPa对应低压：0.48MPa对应高压：2.96MPa对应低压：0.83MPaR22R410A对应高压：3.04MPa对应低压：0.85MPaR32一、根据二通阀、三通阀状态判断故障1～3HP及部分5HP空调器，毛细管通常设在室外机，制冷系统正常时二通阀和三通阀冰凉，并且均结露。部分5HP空调器，毛细管设在室内机，制冷系统正常时二通阀较热、三通阀冰凉且结露。1.

正常：二通阀结露、三通阀结露1.3.2制冷系统常见故障判断2.

无氟：二通阀干燥、三通阀干燥手摸二通阀和三通阀均接近常温，常见故障为系统无氟、压缩机未运行、压缩机阀片击穿。3.缺氟：二通阀结霜或结露、三通阀干燥手摸二通阀是凉的，三通阀接近常温，常见故障为缺氟。由于系统缺氟，毛细管节流后的压力更低，因而二通阀结霜。将空调器开机，测量系统运行压力，低于0.45MPa均可理解为缺氟，通常运行压力为0.05～0.15MPa时二通阀结霜，0.2～0.35MPa时二通阀结露。结霜时可认为是严重缺氟，结露时可认为是轻微缺氟。4.冷凝器散热差：二通阀干燥、三通阀结露手摸二通阀接近常温或微凉、三通阀冰凉，常见故障为冷凝器散热不好。由于某种原因使得冷凝器散热不好，造成冷凝压力升高，毛细管节流后的压力也相应升高，因压力与温度成正比，二通阀为凉或温，二通阀表面干燥，但进入蒸发器的制冷剂迅速蒸发，因此三通阀结露。观察冷凝器背部，如果其被尘土或毛絮堵死，应清除毛絮或表面尘土后，再用清水清洗冷凝器；如果冷凝器干净，则为室外风机转速慢，常见原因为室外风机电容容量变小。5.蒸发器换热差：二通阀结露、三通阀（结霜）结冰手摸二通阀和三通阀均冰凉，常见故障为蒸发器散热不好，即制冷时蒸发器的冷量不能及时吹出，导致蒸发器冰凉，首先引起三通阀结霜；运行时间再长一些，蒸发器表面慢慢结霜或结冰，则可能会出现二通阀结霜、三通阀结冰。首先检查过滤网是否脏堵，如果为过滤网脏堵，直接清洗过滤网即可。如果柜式空调器清洗过滤网后室内机出风量仍不大而室内风机转速正常，则为过滤网表面的尘土被室内离心风扇吸收，带到蒸发器背面，引起蒸发器背面脏堵，应清洗蒸发器背面，脏堵严重时甚至需要清洗离心风扇；如果过滤网和蒸发器均干净，检查为室内风机转速慢，通常为风机电容容量减少引起。二、根据系统压力、运行电流判断故障此时二通阀、三通阀均结露1.正常：R22压力0.45MPa，电流接近额定值2.窜气：压力为静态压力，电流为额定值1/2压缩机运行后压力基本不变，为静态压力，运行电流约为额定值的1/2，通常为压缩机或四通阀窜气，此时由于压缩机未做功，因此二通阀和三通阀为常温（即没有变化）。压缩机和四通阀窜气最简单的区别方法是，细听压缩机储液瓶声音和手摸表面感觉温度，如果没有声音并且为常温，通常为压缩机窜气；如果声音较大且有较高的温度，通常为四通阀窜气。3.冷凝器散热差：压力为0.55MPa，电流大于额定值1.5倍运行压力和运行电流均大于额定值，通常为冷凝器散热效果变差，此时二通阀干燥、三通阀结露，常见原因为冷凝器脏堵或室外风机转速慢。4.无氟：压力为负，电流约为额定值1/2压缩机运行后压力为负压，运行电流约为额定值的0.5倍，此时二通阀和三通阀均为常温。最常见的原因为系统无氟；其次为系统冰堵故障，现象和系统无氟相似，但很少发生。通常只需要检漏、加氟即可排除故障。5.缺氟：压力为0～0.4MPa，电流为额定值1/2至接近额定值压缩机运行后压力为0～0.4MPa，电流为额定值的0.5倍至接近额定值，此时二通阀可能为常温、结霜、结露，三通阀可能为常温或结露，最常见的原因为系统缺氟，通常只需要检漏、加氟即可排除故障。1.测量蒸发机组进出风温度差目前绝大部分空调器的蒸发机组的进、出风温度差Δt一般都在10℃以上，其制冷效果较好，但也有个别空调器有可能偏高或偏低。所以，在观察蒸发机组进、出风温差时，还要对照被测空调器的技术指标。三、根据空调进出风温度、排水情况判断故障2.滴水检测法滴水检测法，主要是观察空调器在制冷工况下室外机组排出的冷凝水情况。在夏季空调器滴水连续不断，则说明正常；长时间滴一点水或不滴水，则说明制冷剂不足或有其他故障，但要区别在环境的含湿量变化较大的情况下，房间制冷较好时滴水情况的不同（以这种方法确定误差较大，只能作为参考）。四、故障指示灯代码检测法主要根据故障指示灯亮灭、闪烁、代码判断故障空调器显示的故障代码，待空调器故障排除后，重新通电开机，故障代码自动消除。五、制冷系统气密性检查空调器等制冷设备在使用过程中，一般不会出现制冷剂泄漏现象发生泄漏后，若没有通过检漏找到漏孔，在进行修补漏孔之前，是不能简单地采用充注制冷剂的方法进行修复的1.泄漏故障分析（1）漏孔较大：制冷剂泄漏横较多，会造成压缩机长时间运转不停机，制冷效果明显变差。此时，冷凝器不热，蒸发器不凉，运行电流减小，并且压缩机运行噪声将明显降低。（2）漏孔较小：制冷剂泄漏量较少，则制冷性能没有发生明显的变化。故障表现一般为制冷时间较过去长，停机时间较短，冷凝器无温热感，蒸发器后半部分无霜，吸气管不凉。如渗漏时间较长，则会出现不停机等泄漏最较多时的现象。2.泄漏检查方法①检查系统压力断电关机，在三通阀维修口接上压力表，观察此时的静态压力：0～0.5MPa时：无氟故障，此时应向系统内加注气态制冷剂，使静态压力达到0.6MPa或更高压力，以便于检查漏点。0.6MPa或更高压力时：缺氟故障，此时不用向系统内加注制冷剂，可直接用泡沫检查漏点。②目测检查R22/R410A/R32与各自配套的冷冻油互溶，制冷剂泄漏时通常会将润滑油带出，所以制冷系统有油迹的部位就极有可能是漏氟部位，应重点检查。2.泄漏检查方法③重点检查部位新装机（或移机）：室内机和室外机连接管道的4个接头，二通阀和三通阀堵帽，以及加长管道焊接部位。正常使用：压缩机吸气管和排气管、系统管路焊点、毛细管、四通阀连接管道和根部。逐渐缺氟故障：室内机和室外机连接管道的4个接头。更换过系统元件或补焊过管道的空调器还应检查焊点。制冷系统中有油迹的位置。④捡漏方法用水将毛巾（或海绵）淋湿，以不向下滴水为宜，倒上洗洁精，轻揉出大量泡沫，涂在需要检查的部位，观察是否向外冒泡，冒泡说明检查部位有漏氟故障，没有冒泡说明检查部位正常。⑤漏点处理方法（a）系统焊点漏：补焊漏点。（b）四通阀根部漏：更换四通阀。（c）喇叭口管壁变薄或脱落：重新扩口。（d）接头螺母未拧紧：拧紧接头螺母。（e）二、三通阀或室内机快速接头丝纹坏：更换二、三通阀或快速接头。（f）接头螺母有裂纹或丝纹坏：更换连接螺母。⑥微漏故障检修方法——充氮检漏向空调器的管路系统中充入氮气，并使空调器管路系统具有一定的压力后，保持压力表与管路构成密封的回路，通过观察压力变化，检查管路有无泄漏，用以检查空调器管路系统的密封性。适用于管路微漏、漏点太小的情况，通过充氮增大管路压力，最高静态压力可达2MPa，大于制冷剂的最大静态压力1MPa，有利于漏点检出。室内机室外机氮气钢瓶连接氮气瓶：将充氮设备进行连接，并向空调器管路充入氮气，当管路压力达到2MPa时，停止充氮测试室内机：关闭三通压力表阀，取下氮气钢瓶进行保压测试。若压力表数值减小，说明空调器室内机有漏点，应重点检查蒸发器和连接管路。若压力表数值不变，说明空调器室内机管路正常。测试整个系统：分别打开三通截止阀和二通截止阀的阀门，使室内、外机管路形成通路，此时若压力表数值减小，则说明空调器室外机管路存在漏点，应重点检查冷凝器和室外机管路。若压力表数值一直保持不变，则说明空调器室内机与室外机管路均无泄漏。氮气加压检漏操作步骤二通截止阀（关闭）三通截止阀关闭三通截止阀关闭维修口接管打开三通截止阀打开维修口接管打开两通、三通截止阀通断状态说明：（1）压缩机一般检查方法步骤检查方法检测说明1摸摸压缩机的低压回气管和高压排气管表面温度。正常时，低压回气管表面比较冷，高压排气管表面比较热。如果环境温度较低，低压回气管表面会有凝结水。如果环境温度较高，手摸高压排气管时应感到比较热，夏天时还烫手。2看观看压缩机在工作过程中有无明显震动。当压缩机启动瞬间，压缩机存在比较大的震动。当压缩机进入工作环节，压缩机震动很小，但是很有规律。3听压缩机在正常运行期间基本上是没有声音的。4查可以用低压表测量压缩机的低压回气管的压力，用高压表测量高压排气管的压力。用半导体温度计测量压缩机的温度，用钳形电流表测量压缩机启动电流和工作电流，用万用表测量压缩机供电电压、断电后的绝缘电阻，用卤素检漏灯或电子检漏仪检查制冷剂有无泄漏。通过对上述仪器仪表测量的数据分析，可以判断出压缩机工作的好坏情况。1.3.3制冷部件常见故障排除1.压缩机组件检修（2）压缩机工作案例分析故障现象：压缩机单相电源供电不能启动。步骤故障分析方向检查方法检测说明1压缩机不启动，说明压缩机没有运转，不能采用摸、看、听的方式进行检查。查确定采用万用表进行测量、判断。2压缩机电气连线是否接触不良？查断电后用万用表检查电气连线是否正确，有无松脱。3检测端子间电阻值是否正常？查断电后用万用表测量压缩机接线端子柱C-R、C-S间的电阻（常见故障是一、二次绕组接错，导致二次绕组烧坏，阻值下降。当内置过载保护器动作时，电阻值为无穷大；温度高时，电阻值也会上升）。4启动电容器是否损坏？查断电后将启动电容器拆下，用万用表的电阻档测量电容器。正常时，电容器应该存在充放电现象。5外置过载保护器是否动作？查过载保护器正常工作时为导通状态，因此在断电时可以用万用表电阻挡测量过载保护器是否导通，来确定过载保护器的好坏。（2）压缩机工作案例分析故障现象：压缩机运行时有异常噪声。步骤故障分析方向检查方法检测说明1压缩机可以运行，但是存在异常的声音。因此常采用听与查的方式进行检查。听与查根据压缩机故障的一般检测方法，认真听压缩机发出的声音，确定压缩机工作状况；通过仪表检测数据，确定压缩机是否有故障。2压缩机内部是否有金属撞击声？听听压缩机内部声音，如果发生金属撞击阀片声，说明系统内有杂质或铜屑，需要更换压缩机。3压缩机中充入的制冷剂是否过多？还是压缩机气缸有油进入？听听压缩机内部声音，如果听到液体对气阀阀门的冲击声同时伴随有震动，可能是压缩机制冷剂过多或有润滑油进入气缸。可以在将制冷剂放掉一些的同时，侦听压缩机内部声音。如果声音变小，甚至正常，说明添加的制冷剂过多；反之，说明压缩机内部气缸有润滑油进入，需要更换压缩机或增加一个气液分离器。4膨胀阀是否开启过大？查用压力表测量压缩机吸气端。如果测量的压力高于正常值，说明膨胀阀阀门开启过大，需要往小处进行调整，并调整到一个合适的位置。5压缩机内部电动机是否过载运行？查用钳形表测量压缩机启动和正常运行时的电流。如果测量电流过大，说明压缩机制冷剂添加过多，或压缩机内部电动机存在局部短路现象。将制冷剂放掉一些的同时观察钳形表数据。如果钳形表数据下降，说明是制冷剂添加过多；否则说明压缩机内部电动机有故障，需要更换压缩机。（3）更换压缩机步骤名称说明1压缩机搬运一只手托住储液器下部，将压缩机倾斜。另一只手放在主壳体上，承托大部分重量。（切忌将压缩机平放、倒置；将储液器承托压缩机重量。）手握吸排气管将压缩机提起。2拔胶塞顺序先拔排气管上的胶塞，再拔吸气管上的胶塞。如果操作相反，聚集在储液器滤网上的冷冻机油将随氮气喷出。由于有一定的压力，对当事人是很危险的。3压缩机地脚固定压缩机脚垫与压缩机地脚固定螺母之间要保证一定的间隙，不要拧的过紧，该间隙一般要求在0.5~2mm范围内。否则压缩机本身的震动容易通过地脚螺栓传递到底盘，引起系统震动。4管口焊接在进行压缩机管口焊接过程中，应注意不要让火焰烧到吸气管排气管的根部。5焊点检漏对焊点用肥皂水进行捡漏。6对照装配要求对电源线进行固定对焊接铜管进行保温包扎，正确连接压缩机与外界的供电线路，使压缩机能够正常工作。2.热交换器组件检修（1）检查方法步骤检查方法检测说明1摸摸蒸发器的表面温度。当空调器开机运转后，蒸发器各处的温度应该是相同的，其表面发凉。一般在15℃左右。裸露在外的铜管弯头处有凝结水。摸冷凝器的表面温度，当空调器开机运转后，冷凝器很快会热起来，热得越快，说明制冷越快。在正常使用情况下，冷凝器的温度可达80℃左右。冷凝管壁温度一般在45~55℃。2看观察热交换器与外接管道连接焊点，是否存在油迹。如果有，查找渗漏制冷剂的小孔，再进行补焊。观察热交换器上灰尘厚度，如果比较厚，则需要及时清理。3查用压力表检测每个热交换器管道的进口和出口。正常情况下，单独的热交换器，管道进口和出口压力应该基本相同。（2）热交换器工作案例分析故障现象：制冷效果不理想。步骤故障分析方向检查方法检测说明1观察是否灰尘过厚引起热交换器换热不良。看观察热交换器上灰尘厚度或翅片是否变形？如果灰尘比较厚，则需要及时清理，如果翅片变形，则采用小于翅片间距的金属片或塑料板，沿着翅片间距进行整形，尽量恢复原来状态。2观察热交换器是否存在漏油点。看如果发现有渗漏的漏油点，找渗漏制冷剂的小孔，再进行补焊。3检测热交换器制冷剂入口与出口的压差。查用压力表测量每个热交换器制冷剂入口和出口的压力，算出压差。如果出现压差比较大，说明该热交换器内部或出口处存在堵塞现象，需要拆下进行清洗。4确定是否制冷剂不足。摸用手摸热交换器表面温度，感觉达不到温度，并且不存在上述1、2、3点，说明与热交换器无关，可能是制冷剂不足或有其他故障。3.节流阀组件检修（1）毛细管检查方法步骤检查方法检测说明1摸用手摸毛细管的入口端，应该感觉到温度比较高；摸毛细管的出口端，可以感觉到温度比较低，正常时应该与蒸发器温度接近。如果摸到的温度差不大，说明可能有脏堵；如果温差过大，说明可能有冰堵。2看根据空调器制冷工作状况进行判断，当正常制冷时，在压缩机运行之初，毛细管会结上薄薄的一层霜，随后会逐渐融化掉。如果空调器制冷一会儿后，却马上停机，然后重复上述过程，可以认为出现了冰堵。如果压缩机长时间运转，在排除制冷剂少和热交换器换热问题后，可以认为是毛细管出现了脏堵。3听在制冷条件下，可以侦听到毛细管内制冷剂流动的声音。如果声音尖锐或一点声音也没有，都说明毛细管存在堵塞。如果堵塞严重，可以听到压缩机运行时发出的沉闷声音。4查在制冷条件下，用压力表测量毛细管入口端和出口端的压力，根据测量数据可以判断毛细管的故障类型。如果低压压力低于0.4MPa时，则可能是毛细管堵塞。（2）毛细管工作案例分析故障现象：不制冷。步骤故障分析方向检查方法检测说明1观察空调器压缩机是否工作。看压缩机能够工作，说明空调器具备制冷条件。2摸冷凝器外表温度是否高？摸发现冷凝器外表温度高，说明制冷系统可能存在堵塞。3摸毛细管两端温度是否存在温差？摸发现毛细管两端有一定的温度差，说明确实存在堵塞。4观看毛细管表面是否结霜。看发现毛细管某处有结霜，并很长时间不融化。说明毛细管在此处存在堵塞。（2）毛细管工作案例分析故障现象：制冷效果不好，并且制冷一段时间后就停止。过一段时间后再开机，重复上述过程。步骤故障分析方向检查方法检测说明1观察是否为空调器制冷剂不足。看开机后在制冷条件下，室内机组出冷风正常。说明空调器制冷效果不好，并不是制冷剂不足造成的。2观察蒸发器表面结霜情况。看、听开机后观察到蒸发器结霜，随着时间延长，蒸发器霜全部融化。可以听到压缩机运行时发出沉闷声，此时室内再没有冷气。说明毛细管进入蒸发器的入口处可能存在冰堵。3听毛细管中制冷剂流动的声音是否正常？听停机后用热毛巾多次包住毛细管进入蒸发器的入口处，过一段时间后，听到管道通畅的制冷剂流动声，确定毛细管冰堵。（3）更换毛细管步骤更换方法注意事项1用气焊将原毛细管熔下，测量出其长度和孔径。当估算长度时，以测量一圈为标准，再乘以圈数得到毛细管的估算长度。其实际长度应该比估算长度长一些。在测量孔径时，尽可能用游标卡尺测量。2参照测量参数购买新的毛细管。毛细管应该在外形上无外观形变、沙眼和破损。3将毛细管先与过滤器焊接上，压缩机接上高压压力表。然后启动压缩机，观察高压压力表的指示值，以便决定毛细管的最终长度。高压压力表的数值过高，说明毛细管过长；压力过低，说明毛细管长度不足。4调整毛细管的长度至正常值。一边观察高压压力表数值，一边调整毛细管的长度。5将毛细管的另一端与蒸发器焊接好。在安装盘绕和焊接固定毛细管的过程中均不得出现死弯、压扁的现象，防止孔径变小，流动受阻。6更换好新的毛细管后，对整个系统进行抽真空、充注制冷剂和检漏。对毛细管焊接点进行检漏、系统抽真空，确保系统能够正常工作。4.四通阀检修（1）四通电磁阀的一般检查方法步骤检查方法检测说明1摸在空调器正常工作时，四通电磁阀的毛细管温度应该不一样，一根热，一根凉。如果毛细管温度一样的，说明四通电磁阀损坏。2看在正常情况下，四通电磁阀外表干净。如果有油脂，说明制冷剂在四通电磁阀中可能有泄漏点。3听给四通电磁阀通电，可以听到继电器动作声音。如果没有声音，说明四通电磁阀损坏。4查在不通电条件下，用