模板工程专项施工安全技术交底

模板工程专项施工安全技术交底一、编制依据与适用范围本安全技术交底内容严格遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）以及《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）等国家现行法律法规及标准规范。本交底适用于建筑工程中现浇混凝土结构模板工程及支撑体系的施工、安装、拆除及维护作业。所有参与模板作业的管理人员、作业人员必须严格遵守本交底内容，未经交底或交底不清者，严禁上岗作业。二、施工准备与基本安全规定1.人员资质与教育管理所有从事模板作业的人员必须经过专门的安全生产教育培训，熟知本工种的安全技术操作规程。架子工、起重机械操作工等特种作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗，严禁无证人员或证件过期人员从事特种作业。作业人员进场前必须接受项目部组织的三级安全教育，每日班前必须进行班前讲话，明确当日的作业任务、安全重点及防范措施。患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病或生理缺陷的人员，严禁从事高空或繁重体力劳动。作业期间严禁酒后作业，严禁在施工现场打闹嬉戏。2.个人防护用品（PPE）配备进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，严禁坐、压安全帽。高空作业（2米及以上）必须系挂安全带，安全带必须高挂低用，挂在牢固可靠的结构上，严禁挂在移动或不牢固的物体上，严禁将钩子直接挂在安全绳上，必须挂在挂点上。作业人员必须穿防滑工作鞋，严禁穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。高处作业时，衣着要灵便，严禁赤膊作业，袖口、裤脚必须扎紧。作业地点若存在粉尘、噪音等危害，应按规定佩戴防尘口罩或耳塞。3.材料运输与堆放安全模板、支撑架料（钢管、扣件、顶托、木方等）的运输必须平稳有序，人工传递时应互相呼应，稳接稳送，严禁抛掷。在楼层内运输材料时，严禁在临边、洞口附近堆放超量材料，严禁集中堆载超过楼板设计允许荷载。所有材料应分类堆放整齐，高度不超过1.5米，距临边洞口边缘不小于1米。木方、模板等易燃材料应远离火源堆放，并配备消防器材。三、模板支撑体系搭设安全技术1.地基与基础处理支撑体系搭设前，必须对地基（或楼板）进行验收。落地式脚手架基础必须平整夯实，并设置排水措施，防止地基积水沉降。对于松软土层，必须进行换填或硬化处理（如浇筑C15混凝土垫层），并垫设不小于50mm厚、不小于200mm宽的木垫板或槽钢，长度不少于2跨。当支撑体系搭设在回填土上时，必须对回填土分层夯实，并进行荷载试验，确保地基承载力满足要求。若在已浇筑的楼板上搭设高大模板支撑体系，必须对下层楼板结构进行承载力验算，必要时采取加固措施。2.钢管、扣件与可调顶托检查进场的钢管必须经过防锈处理，表面无裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷。严禁使用弯曲、锈蚀严重（壁厚偏差大于-0.18mm）的钢管。扣件进场必须进行复试，检查其外观是否有裂缝、变形、螺栓滑丝等问题，严禁使用不合格扣件。扣件拧紧扭力矩必须达到40-65N·m，严禁使用过松或过紧的扣件。可调支托（顶托）的螺杆直径不得小于36mm，伸出长度严禁超过200mm，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm。可调支托抗压承载力设计值不应小于40kN。3.立杆与水平杆搭设要求立杆间距、步距必须严格按照经审批的专项施工方案进行搭设，严禁随意更改。立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆底部必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。剪刀撑的设置是保证体系稳定的关键，模板支架四周及中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.模板安装构造要求梁底模板应按设计要求起拱，当跨度大于4m时，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。梁板模板安装应遵循“先柱后梁、先主梁后次梁”的顺序。在立柱高度方向，每隔两步必须设置一道水平拉杆，确保整体稳定性。对于高度超过8m或跨度超过18m的高大模板支撑体系，必须在架体顶部、底部及中间（每隔6-8m）设置水平剪刀撑，并加强与周边已浇筑结构的刚性连接。四、模板安装作业安全技术1.柱模板安装柱模板安装前，必须弹出柱中心线及边线，校正钢筋位置。柱模安装时，应先安装两端柱模，校正固定后，再拉通线安装中间柱模。独立柱模安装时，必须及时设置临时支撑（如缆风绳或斜撑），防止倾倒。对于较高或较宽的柱模，应在柱模中设置对拉螺栓，间距按方案执行，防止涨模。柱模加固必须牢固，斜撑必须支顶在坚实地面或楼面上，且角度应在45度至60度之间。作业人员登高安装柱模时，必须使用梯子或操作平台，严禁利用已安装的柱模攀爬。2.墙模板安装墙模板安装前，底部必须粘贴海绵条防止漏浆，但海绵条严禁突出模板内沿。对拉螺栓的规格、间距、位置必须符合方案要求，必须加设碟形扣件或双螺母拧紧。对于大截面墙体或地下室墙体，对拉螺栓应设置止水环。墙模板安装过程中，应随时支撑固定，严禁将大片模板倚靠在钢筋上或未固定的模板上。当墙体高度超过3m时，应分层支模，第一层模板浇筑混凝土并达到一定强度后，再支设第二层模板。3.梁、板模板安装梁底模安装时，若采用扣件式钢管支撑，梁底支架应与板架体连成整体。当梁高大于700mm时，应在梁侧模中部设置对拉螺栓，防止侧模变形。梁、板模板的铺设应严密，拼缝处应粘贴胶带，防止漏浆。在铺设楼面模板时，必须铺设临时脚手板或走道，严禁直接在钢管或未铺满的模板上行走，防止踏空坠落。严禁在模板上集中堆放钢筋、混凝土泵管等重物，必须分散堆放且随用随运。4.楼梯与特殊部位安装楼梯模板安装时，应注意梯步高度、宽度的准确性，休息平台标高必须准确。楼梯底模应牢固支撑，踏步侧模应固定牢固，防止浇筑时移位。对于后浇带模板，必须设置独立的支撑体系，严禁拆除后浇带两侧的支撑，必须待后浇带混凝土达到设计强度后方可拆模。在安装悬挑结构模板时，必须确保其支撑体系的根部锚固牢固，且上部有拉结措施，防止倾覆。五、混凝土浇筑过程中的安全监护1.浇筑前的检查验收混凝土浇筑前，项目技术负责人、安全员、工长必须对模板支撑体系进行全面验收，验收合格并签署《混凝土浇筑令》后方可进行浇筑。重点检查立杆间距、步距、扫地杆、剪刀撑、扣件拧紧力矩、顶托伸出长度等关键指标。检查模板拼缝是否严密，对拉螺栓是否紧固，钢管是否有松动或变形。2.泵管布置与冲击防护混凝土输送泵管的布设必须独立设置支撑架，严禁直接固定在模板支撑体系上，严禁将泵管重量和泵送冲击力直接传递给模板。泵管出口应设置软管，方向严禁直接对准模板侧壁或柱头，防止泵送压力过大导致模板崩裂或变形。在浇筑墙、柱混凝土时，当浇筑高度超过2m时，必须使用串筒或溜槽下料，防止混凝土离析及对模板产生过大的侧向冲击力。3.浇筑作业过程监控浇筑混凝土时，必须安排专职架子工及木工进行看模，随时监测支撑体系的变形情况。若发现立杆下沉、模板变形、异响、扣件滑移等险情，必须立即停止浇筑，疏散作业人员至安全区域，并立即报告项目部领导，采取加固措施后方可继续施工。浇筑作业应遵循“先柱后梁、先梁后板”的原则，分层浇筑，分层厚度不超过500mm，确保荷载均匀施加。振捣作业人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套，振捣棒电缆线不得破皮漏电，严禁在电缆线上拖拽振捣棒。六、模板拆除作业安全技术1.拆除申请与审批模板拆除必须严格执行“先支后拆、后支先拆；先非承重部位、后承重部位；先侧模、后底模”的原则。拆除前，必须根据同条件养护试块的强度报告，经项目技术负责人审批签字后方可实施。对于悬挑构件，混凝土强度必须达到100%设计强度方可拆除底模。对于梁、板等承重结构，当跨度大于2m（小于8m）时，需达到75%以上设计强度；跨度大于8m时，需达到100%设计强度。2.拆除区域警戒与防护模板拆除前，必须在作业区域周围设置醒目的警戒线，悬挂“禁止入内”、“正在施工”等警示标志，并派专人进行监护，严禁无关人员进入作业区域。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。严禁先将连墙件（或与结构的连接点）整层或数层拆除后再拆除支架，严禁分段分立面拆除。3.拆除作业操作要点拆除作业人员必须站在稳固的操作平台或脚手板上作业，严禁站在正在拆除的模板或支撑上。拆除模板时，必须先拆除临时支撑，再拆除主楞、次楞，最后拆除面板。拆除的模板、钢管、扣件等材料，严禁直接抛掷至地面，必须通过传递或使用绳索滑放至地面，且放置点必须远离临边洞口。对于大块模板（如整块墙模、大块梁底模），拆除时应设置临时牵引绳，防止模板突然倾倒伤人。拆除过程中，若发现混凝土有粘连现象，严禁硬撬，应采取震动或辅助措施使其脱落。4.立杆拆除与清运拆除立杆时，应先抱住立杆，再解开最后两个扣件，防止立杆突然滑落。剪刀撑应随立杆同步拆除，严禁超量拆除导致架体失稳。拆下的材料应及时运至指定地点分类堆放，清理干净，严禁堆放在外架上或楼层临边处。对于高空散落的小配件（如扣件、螺栓、U型卡），必须放入工具袋或容器内，防止坠落伤人。七、季节性施工与文明施工1.雨季施工安全雨季施工时，应加强对模板支撑体系基础沉降的观测，若发现地基积水、软化，必须立即停止作业，进行排水和加固。雨后作业前，必须检查架体基础是否稳定，扣件是否松动，电气设备是否漏电。六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气下，严禁进行露天模板安装与拆除作业。2.冬季施工安全冬季施工时，遇有霜雪天气，作业前必须清除模板、脚手架及作业面上的霜雪，并采取防滑措施。大风雪后，必须检查整个支撑体系，发现有松动、下沉、冻融变形等情况，必须立即进行处理。模板拆除后，若遇气温急剧下降，应采取保温措施防止混凝土受冻。3.用电安全与防火模板作业面必须实行“三级配电、两级保护”，所有电动工具必须实行“一机一闸一漏一箱”。电缆线必须架空或穿管保护，严禁在钢筋网上拖行，严禁被重物碾压。木工作业区必须按规定设置灭火器材，严禁在作业现场吸烟，明火作业必须开具动火证，并设专人监护，配备接火斗，防止火花飞溅引燃模板。八、应急救援与事故处理1.应急预案启动当发生模板支撑体系坍塌、高处坠落、物体打击等事故时，现场人员必须立即向项目经理报告，项目经理立即启动应急预案。现场急救人员应首先查看受伤人员伤情，若有大出血，应立即进行止血包扎；若有骨折，应进行简单固定，避免二次伤害。2.坍塌事故处置若发生模板坍塌，应立即切断坍塌区域电源，防止触电。严禁盲目挖掘抢救，应使用起重机械或人工小心移除压在伤员上的大块模板、钢管，挖掘时应先挖掘上部埋压物，保持救援通道畅通。在救援过程中，必须设专人监测现场余留结构及边坡的稳定性，防止二次坍塌伤人。3.现场保护与报告事故发生后，必须立即保护事故现场，设置警戒区，禁止无关人员进入，防止证据被破坏。配合相关部门进行事故调查，如实汇报事故发生的经过、人员伤亡及财产损失情况，不得隐瞒、谎报。九、附表：关键检查控制指标序号检查项目允许偏差或要求检查方法1立杆垂直度≤1/200H，且≤10mm（H为架体高度）经纬仪或线坠2立杆间距±50mm钢尺测量3步距±50mm钢尺测量4扫地杆高度距地面≤200mm钢尺测量5顶托伸出长度≤200mm钢尺测量6扣件拧紧力矩40-65N·m扭力扳