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文档简介

2026年器械不良事件排查整改报告一、报告概述医疗器械不良事件监测与再评价是《医疗器械不良事件监测和再评价管理办法》(国家市场监督管理总局令第1号)赋予上市许可持有人的法定义务。2025年第四季度至2026年第一季度,我司监测到某类产品不良事件上报数量出现阶段性上升,虽未发生死亡或群体性伤害事件,但风险信号明确,须系统性排查并整改。本报告面向公司管理层、质量管理部、法规注册部及生产部门负责人。阅读本报告后,管理层应完成以下决策动作:审批整改措施及资源配置方案、确认停产整改进度节点、签署恢复生产放行意见;质量部门应依据整改清单逐项验收并留存记录;生产部门应照此执行工艺变更并完成人员再培训。本报告覆盖产品范围为:XX系列电动吸引器(注册证号:国械注准2024XXXXXXXX,型号XX-A/XX-B)及其配套一次性使用引流管。排查周期为2026年1月1日至2026年3月31日,整改实施及验证期为2026年4月1日至2026年6月30日。二、不良事件报告概况与数据研判2026年第一季度不良事件上报数据呈现两个需要高度重视的特征:一是单季报告数量较2025年同期上升明显,二是事件伤害程度以轻中度为主但发生场景集中。这两个特征共同指向产品某特定环节存在系统性缺陷,而非偶发性临床使用问题。2.1总体上报数据截至2026年3月31日,通过国家医疗器械不良事件监测信息系统共上报不良事件报告43份,较2025年同期(27份)增长59.3%。按伤害程度分级:死亡0例;重伤1例(术后持续出血需二次手术止血);轻伤35例(以创面渗血增多、引流不畅为主);其他(无伤害但产品故障)7例。2.2事件分类统计43份报告中,按事件表现分类如下:事件类型数量(份)占比同比变化负压值不稳定/无负压1944.2%+137.5%引流管接口脱落920.9%+80.0%储液瓶逆流/漏液818.6%+33.3%异常噪声/电机过热49.3%+33.3%其他37.0%持平2.3重点风险信号定位将上述数据与2025年全年基线对比,可得出一个关键判断:负压值异常类事件是本次排查的首要靶点。该类事件占比由2025年的25.9%升至44.2%,且其中15份报告发生在手术室环境,涉及术后伤口引流场景。结合1例重伤事件的具体过程描述,进一步将风险定位到负压调节阀膜片及引流管接口两个物理部件上。从严重程度-发生频率双维度评估,负压值不稳定类事件的综合风险指数最高(频率高、直接关联术后出血伤害),列为一类整改项;接口脱落列为二类整改项;储液瓶逆流列为三类整改项。具体事件信息已按《医疗器械不良事件监测和再评价管理办法》要求在发现后20个工作日内完成系统上报,本报告不重复罗列逐条报告详情,仅汇总分析结论。2.4监测预警机制运行情况说明2025年11月监测系统自动预警(月报告量超过基线均值2倍标准差)触发后,法规部于5个工作日内完成初步信号评价并向管理者代表汇报。本报告即该预警信号驱动的系统性排查成果。三、根因分析根因分析采用"事件路径还原+部件批次追溯+模拟复现验证"三线并行的方式。三条线索最终交汇指向同一个结论:设计输入对临床实际使用环境考虑不充分,叠加来料质量控制波动,导致负压调节系统在特定条件下的可靠性不足。3.1事件路径还原以1例典型重伤事件为例,完整还原不良事件发生链条:患者行乳腺肿物切除术后,术区留置引流管,连接XX-A型电动吸引器,设定负压值0.04MPa持续引流。术后第6小时家属发现吸引器显示负压值跌至0.01MPa,报警音未响,创面敷料渗血浸透,引流管管内液柱回退。值班护士检查发现负压调节阀旋钮处于原设定位置,但设备实际输出负压不足,拆开设备外壳后肉眼可见调节阀膜片边缘破裂约3mm。演化路径可概括为:膜片材质在持续负压及环氧乙烷残留环境下加速老化→微裂纹扩展→膜片密封失效→负压泄漏→引流中断→创面积血→二次手术。3.2部件批次追溯对43份报告中涉及的设备序列号及配件批号进行追溯,结果呈现明显批次聚集性:部件名称涉及不良事件报告数涉及生产批号生产日期范围负压调节阀膜片16202507A、202507B、202508A2025年7月-8月引流管接口(塑料母接头)8202509C、202510A2025年9月-10月储液瓶密封圈6202511B2025年11月追溯结论:负压调节阀膜片问题集中于2025年7-8月两批进口硅胶原料(供应商为XX公司,来料检验记录显示邵氏硬度均在验收上限附近);接口脱落问题集中于2025年9-10月期间模具维修后的首批产品。上述批次物料均已锁定,库存剩余数量为膜片1,200件、母接头3,000件。3.3模拟复现与失效机理分析质量部于2026年2月对锁定批次的膜片开展了模拟验证试验,结果如下:•将202507A批次膜片安装于整机,在0.06MPa持续负压、40℃环境温度下连续运行72小时,6个样品中有2个出现膜片边缘微裂纹,与临床退回样品裂纹形态一致;•同一工况下,2025年1-3月批次的对照膜片12个样品均未出现裂纹;•红外光谱分析显示,问题批次膜片在1,010cm⁻¹处的吸收峰强度异常,推测硅胶硫化程度不足导致耐疲劳性能下降。失效机理可归纳为:膜片在持续交变负压载荷下发生疲劳裂纹,裂纹穿透膜片后破坏阀体密封,负压通过裂纹通道泄漏。硅胶硫化不充分降低了材料的疲劳寿命,是本批次问题的直接原因;设计上未对膜片提出明确的疲劳寿命验证要求,是管理层面的根本原因。3.4引流管接口脱落的力学分析对退回的接口样品进行拔脱力测试,20个样品实测拔脱力分布为12N~25N,而设计输入文件中规定的接口锁紧力要求为不低于40N。进一步检查发现,模具维修后母接头倒扣尺寸由原设计的0.45mm变为0.30mm,倒扣深度不足导致锁紧力大幅下降。机理说明:接口锁紧依赖母接头倒扣与公接头环形凸缘的机械互锁。倒扣深度减少0.15mm后,互锁接触面积减小约45%,在引流管受到牵拉(如患者翻身、管路固定不当时)即发生脱开,脱开后负压消失、引流中断,同时漏出液体污染床单。3.5管理层面根因在物理根因之上,进一步追溯管理体系缺陷,发现以下三个管理层面的直接原因:1.设计验证不充分:产品设计输入文件(文件编号QP-XS-018,版本C/2)中未包含负压调节阀膜片的疲劳寿命验证项目和接口拔脱力验证项目。设计输出仅参照YY/T0636.1-2021《医用吸引设备第1部分:电动吸引设备》的通用安全要求,未结合实际临床使用工况补充寿命和可靠性验证。2.来料检验项目覆盖不足:硅胶膜片的来料检验规程(编号IQC-242,版本B/1)仅规定硬度、拉伸强度、外观三项,未包含硫化程度相关的检测项目(如红外光谱特征峰验证或压缩永久变形率),导致两批硫化不良的原料被判定合格后入库。3.模具维修后验证缺失:注塑模具维修后未按《模具管理规程》(编号EQ-107)要求进行首件全尺寸检验,仅对外观和装配通畅性做了快速确认,倒扣尺寸偏差未被发现。3.6根因汇总表序号根因类别具体内容证据来源1设计负压调节阀膜片无疲劳寿命验证要求设计输入文件QP-XS-0182设计引流管接口无拔脱力设计要求设计输入文件QP-XS-0183来料硅胶膜片无硫化程度检测项目IQC-242来料检验规程4过程模具维修后未做首件全尺寸检验模具维修记录(2025年9月)5体系设计验证输出未覆盖长期可靠性指标设计验证报告DV-2024-011四、整改措施及实施整改遵循三条原则:针对直接原因采取纠正措施,针对管理原因采取预防措施,所有措施必须明确责任人、完成时限和验收标准。4.1一类整改项:负压调节阀膜片疲劳失效4.1.1设计变更(措施编号CM-2026-001)完成负压调节阀膜片的设计变更:•膜片厚度由1.5mm变更为2.0mm,增加疲劳寿命裕度;•材料由通用硅胶(邵氏硬度50A)变更为高撕裂强度硅胶(邵氏硬度50A,撕裂强度≥25kN/m);•变更后膜片需通过疲劳验证:在0.06MPa交变负压、频率10次/分钟、40℃环境下连续运行500小时不出现裂纹或永久变形;•由研发部负责,2026年4月30日前完成设计变更文件(ECN-2026-018)审批发布,同步修订设计输入文件QP-XS-018,新增膜片疲劳寿命验证条款。完成判据:设计变更文件已审批且仓库旧版膜片已全部隔离。改动后的膜片需说明一个关键机理:厚度增至2.0mm后,弯折刚度增大,在相同负压载荷下膜片中心挠度减小,应力幅值降低,因此疲劳寿命显著提升;同时需要验证增厚后阀体调节灵敏度是否受影响,若调节手感变差或负压控制误差超过±0.005MPa,需同步调整阀体内部结构尺寸。4.1.2在库物料处置(措施编号CM-2026-002)对已锁定的202507A、202507B、202508A三个批号膜片共计1,200件,执行报废处置。•由仓库管理员负责,2026年4月15日前完成实物报废并填写《不合格品报废单》(编号FR-QA-039);•财务部按批次价值核销账目;•质量部留存每批留样各2件,作为后续追溯比对样本。4.1.3来料检验规程修订(措施编号CM-2026-003)修订IQC-242来料检验规程:•新增膜片压缩永久变形率检测项目(按GB/T7759.1-2015方法A,试验条件175℃×22h,验收限值≤25%);•新增红外光谱特征峰比对项目(与合格供方提供标准谱图比对,1,010cm⁻¹处透射比偏差≤2%);•供应商来料每批需附硫化曲线报告(MH值、t90时间参数)。•由质量部负责,2026年5月15日前完成规程修订及检验员培训。完成判据:修订版规程已受控发放,检验员考核合格记录存档。4.1.4在用设备召回更换(措施编号CM-2026-004)对已售出的涉及问题批号膜片的设备,开展主动召回更换:•通过销售记录和售后维修记录追溯设备流向(预计涉及设备约320台,分布见附件一);•由售后服务部负责,2026年5月31日前完成全部更换,同时回收旧膜片并填写《召回更换记录表》(见附件十);•更换操作在客户现场完成,单台更换时间约20分钟,更换后由售后工程师使用标准负压测试仪校验负压精度(0.01~0.08MPa范围内误差≤±0.005MPa)后方可交付使用。4.1.5生产计划调整(措施编号CM-2026-005)2026年4月15日至5月31日期间,XX-A/XX-B型号整机装配线暂停生产。恢复生产的条件为:新版膜片已完成来料检验且装配首件通过全性能测试。具体复产条件见第5.2节。4.2二类整改项:引流管接口锁紧力不足4.2.1模具修复与首件验证(措施编号CM-2026-006)•由模具供应商XX模具有限公司修复母接头模具,恢复倒扣尺寸至设计值0.45mm(公差不低于0.40mm);•修复后按《模具管理规程》(修订版)要求执行首件全尺寸检验,出具全尺寸检测报告,共测量23个尺寸点位(尺寸清单见附件二),重点确认倒扣尺寸、内径配合尺寸;•由采购部负责联络供应商,质量部负责检测确认,2026年5月10日前完成。4.2.2成品检验规程增设拔脱力测试(措施编号CM-2026-007)修订成品检验规程(FQC-311):•每批成品按GB/T2828.1-2012正常检验水平II、AQL=0.65抽样,实施接口拔脱力测试;•测试方法:使用拉力试验机以50mm/min速度沿轴向牵拉接口,记录最大拔脱力,验收标准≥40N;•由质量部负责,2026年5月20日前完成规程修订。4.3三类整改项:储液瓶密封圈老化4.3.1密封圈材料与结构优化•将三元乙丙橡胶更换为耐老化性能更优的氟橡胶(FKM),硬度60A;•密封圈截面由圆形改为带防脱凸缘的异形截面,增加安装后的保持力;•由研发部负责完成设计变更(ECN-2026-019),2026年5月30日前完成样品验证(模拟运输振动试验+500次插拔循环后仍满足密封要求)。4.4体系层面的整改措施4.4.1设计开发控制程序修订(措施编号CM-2026-008)修订《设计开发控制程序》(QP-011,版本C/0→C/1):•新增"设计验证必须包含可靠性验证(包括但不限于关键部件疲劳寿命、连接件机械强度)"的强制条款;•新增"采用新供应商或新批次关键原材料前,必须完成材料相容性与耐老化验证"的强制条款;•由法规部组织修订并培训,2026年6月15日前完成。4.4.2模具维修管理强化(措施编号CM-2026-009)修订《模具管理规程》(EQ-107):•明确模具维修后首件必须经质量部全尺寸检验合格后方可进入批量生产;•首件检验记录保存期限为产品寿命期后2年(原为2年);•由质量部负责同步更新《首件检验记录表》(表单编号FR-QA-088),2026年5月31日前完成。4.4.3监测信号响应时效提升(措施编号CM-2026-010)修订《不良事件监测和再评价管理程序》(QP-023,版本B/2→B/3):•将"月报告量连续2个月超过基线均值2倍标准差即触发系统性排查"的预警规则制度化;•明确预警触发后应在10个工作日内成立排查小组并出具初步分析报告;•由法规部负责修订,2026年6月30日前发布培训。4.5培训计划整改涉及的各项措施须配合人员培训方可落地。培训安排如下:培训对象培训内容培训时间考核方式来料检验员(4人)新增检验项目操作方法、红外光谱仪使用2026年5月18日理论+实操考核,≥85分合格成品检验员(3人)拔脱力测试方法、拉力试验机操作2026年5月22日实操考核售后工程师(12人)召回更换操作指引、负压校验方法2026年4月20日-21日现场模拟考核研发工程师(8人)设计验证新要求、可靠性试验方法2026年6月16日案例分析考核生产操作人员(35人)新膜片装配要点、变更后工艺参数2026年6月2日首件装配评分≥90分以上培训记录全部纳入人员培训档案(保存期按《培训管理程序》要求执行)。五、整改验证与效果评估整改措施是否真正消除了风险,不能凭完成动作本身判断,必须通过实物试验、现场核查和持续监测三重验证来确认。本节给出每个关键整改项的验证方法、合格判据和当前验证结果。5.1设计变更验证结果2026年5月10日已完成新版膜片验证试验:•疲劳试验:3套新版膜片样品在0.06MPa交变负压、10次/分钟、40℃条件下运行500小时,未出现裂纹、永久变形或泄漏(判据:≤0.5%的负压衰减率)——通过;•负压精度验证:在0.01~0.08MPa范围内,负压控制误差≤±0.005MPa——通过;•调节灵敏度验证:旋钮旋转180°范围内负压线性变化,无卡滞——通过。•验证报告编号:VER-2026-015,由研发部存档。5.2复产条件核查2026年6月1日组织了对复产条件的逐项核查,结果如下:复产条件状态核查记录新版膜片来料检验合格已完成检验记录IQC-2026-0517-03(压缩永久变形率12.3%,红外比对偏差1.1%)模具已修复且首件全尺寸检验合格已完成全尺寸检测报告FQC-2026-0520-01,倒扣尺寸0.43mm装配过程验证完成且首件全性能测试通过已完成整机全性能测试报告PC-2026-0601-01生产人员已完成变更培训并考核合格已完成培训记录TR-2026-0602成品检验规程修订且受控已完成FQC-311版本C/12026年6月2日经管理者代表批准恢复生产。恢复生产后首批300台整机于6月10日下线,成品检验中抽检接口拔脱力(n=20,按AQL=0.65正常检验水平Ⅱ抽样),实测值42N~55N,全部≥40N。5.3不良事件监测趋势截至2026年6月30日,恢复使用新批次膜片的设备累计监测运行1,056台·天,国家不良事件监测信息系统未收到与负压调节阀膜片相关的新的不良事件报告。因时间尚短,此数据仅作为初期趋势观察,完整的效果评估需以2026年第三季度完整数据为准。5.4残余风险评价经整改后重新进行风险管理评审,残余风险评级如下:风险项整改前评级整改后评级残余风险说明膜片疲劳失效导致负压中断高风险(5×5矩阵E区)低风险(B区)材料与结构变更+疲劳验证覆盖,残余风险可接受接口脱落导致引流中断中高风险(D区)低风险(B区)模具修复+100%批次拔脱力抽检密封圈老化导致漏液中风险(C区)低风险(B区)材料更换+插拔验证召回更换工作中的操作失误未评估(新增)低风险(B区)通过标准操作指引和培训控制残余风险综合判断为可接受。但需注意,膜片长期耐老化性能仍缺乏超过1年的临床真实世界数据,2026年第四季度风险管理评审需重新评估此风险项。六、整改总结与后续监管计划本次整改从发现风险信号到完成根本原因分析和纠正措施实施,历时约5个月,核心成果是识别并消除了负压调节阀膜片批次性质量缺陷这一系统性风险,同时完善了设计验证、来料检验和模具管理三个环节的体系短板。后续需要用至少一个完整季度的监测数据来确认整改效果,并推动三件事:将可靠性要求导入设计与采购流程、建立对供应商关键工艺参数的监督能力、以及持续监测行业内同品种不良事件作为预警参考。6.1整改完成情况与遗留事项截至2026年6月30日,10项整改措施(CM-2026-001至CM-2026-010)中9项已关闭验收,1项按计划推进中:•已关闭措施:设计变更、库存报废、来料检验规程修订、在用设备召回更换、生产调整、模具修复、成品检验规程修订、设计开发程序修订、模具管理规程修订;•推进中措施:监测信号响应时效提升(CM-2026-010),修订稿已进入会签环节,预计2026年7月10日发布。召回更换工作进度说明:计划更换320台,截至6月30日已完成更换306台,覆盖率95.6%。剩余14台因分布于偏远地区且设备处于非使用状态,由售后服务部逐一联系确认使用状态后安排上门更换,最迟不晚于2026年7月31日完成。客户确认记录存档备查。6.2效果确认监测指标及时间节点自2026年7月1日进入效果确认期,质量部按以下指标持续监测至2026年9月30日:•每两周汇总一次国家不良事件监测系统中本产品相关报告,按事件类型归类统计并对比基线和整改期水平;•负压值异常类事件月报告量需回落至低于每万台2件(基线水平),连续2个月达成方可判定为效果确认通过;•接口脱落类事件月报告量需低于每万台1件;•若监测期内上述指标超过基线水平,或出现任何1例重伤以上事件,立即暂停生产并启动新一轮排查。6.3对供应商的质量管控强化针对本次来料检验暴露的供应商质量波动问题,采购部与质量部已于2026年6月联合对新供应商(XX硅胶材料有限公司)和原供应商进行现场质量审计,并形成以下共识:•对硅胶原料供应商每年度实施一次现场审核,审核内容增加硫化工艺参数记录核查;•要求供应商每批出货时附硫化曲线和批次检验报告,缺少报告的一律拒收。整改后的供应商质量控制要求已同步写入《供方管理程序》(QP-014),2026年7月1日起执行。6.4行业横向信息监测法规部自2026年7月起,将同类电动吸引设备在国家药监局网站及各省局发布的医疗器械召回信息纳入日常监测范围,每月汇总一次同品种产品召回动态。若发现同行业类似负压失效问题或召回案例,需在5个工作日内组织评估是否涉及本产品,并将评估结论记录在《风险管理文档》(文件编号RM-2024-003)中。七、遗留风险与持续改进措施本报告涉及的产品在完成既定整改后,仍存在若干需要长期关注的风险点。这些风险点不足以禁止产品上市销售,但若不在后续产品生命周期管理中持续跟踪,可能在更长时间尺度上演化出新问题。7.1已识别但尚未完全消除的风险1.膜片长期老化行为:本次设计变更后的高撕裂强度硅胶膜片,虽已通过500小时加速疲劳试验,但加速试验与实际5年货架寿命之间的关联性尚无充分的回归分析数据支持。需通过2026年第四季度的定期风险管理评审持续评估。2.引流管接头临床操作不当风险:即使接口拔脱力已恢复至≥40N,临床使用中若出现较大角度弯折牵拉(如引流管被床栏夹住后患者移动),仍可能出现接头松脱。该风险属使用因素,需通过说明书警示和临床培训降低。计划2026年第三季度对重点经销商和使用医院开展一次回访培训,覆盖至少30家医院。3.批量性召回的执行完整性:306台已更换,余14台因使用状态未明尚未完成。若其中任何一台在未更换状态下被重新启用,仍存在旧膜片失效的残余风险。7.2持续改进方向与时间表改进事项具体措施责任人完成时间修订说明书警示内容在说明书"注意事项"中新增引流管防止过度牵拉及定期检查接口连接的警示法规部2026年8月31日客户回访培训对30家重点医院开展负压引流设备正确使用培训售后服务部2026年9月30日追加膜片货架寿命验证对变更后膜片开展常温储存老化试验(35℃、60%RH),每6个月取样检测拉伸强度与压缩永久变形率,持续3年质量部2029年6月完成首个完整周期剩余14台设备完成更换逐台电话联系确认设备状态,上门完成更换并记录存档售后服务部2026年7月31日八、报告结论本次排查整改确认了XX系列电动吸引器在2025年7月至2026年3月间出现的不良事件上升与负压调节阀膜片批次性质量缺陷之间存在因果关系,缺陷根本原因是模具维修后首件验证缺失叠加来料检验覆盖不足,再叠加设计验证未覆盖长期疲劳可靠性要求,形成多因叠加的失效路径。整改措施已覆盖设计、来料、过程控制、在途产品和体系程序五个维度,主要整改措施已完成并通过验证,产品恢复生产。本报告提交管理评审并经审批后,质量部按第6.2节监测指标持续跟踪至2026年9月30日,届时形成效果确认专项报告报管理者代表审阅。附件清单(附后):附件一:涉及问题批次膜片设备分布表;附件二:母接头模具全尺寸检验尺寸清单;附件三:膜片报废记录表;附件四:召回更换记录表;附件五:培训记录表;附件六:来料检验规程修订对照表;附件七:成品检验规程修订对照表;附件八:复产条件核查表;附件九:残留风险评审表;附件十:整改措施完成情况追踪表。附录A:整改措施完成情况追踪表(CM-T-2026-01)措施编号措施内容责任人计划完成日期实际完成日期状态验证方式CM-2026-001膜片设计变更研发部王工2026-04-302026-04-28已关闭设计变更文件ECN-2026-018审批单CM-2026-002在库膜片报废仓库李某某2026-04-152026-04-14已关闭报废单FR-QA-039CM-2026-003来料检验规程修订质量部张某某2026-05-152026-05-12已关闭规程版本B/2受控记录CM-2026-004在用设备召回更换售后服务部赵某某2026-05-31306/320台,剩余14台预计7月31日完成推进中召回更换记录表FR-QA-041CM-2026-005生产计划调整生产部刘某某2026-04-15至05-31按计划执行已关闭复产核查表附件八CM-2026-006模具修复与首件验证采购部孙某某2026-05-102026-05-08已关闭全尺寸检测报告FQC-2026-0520-01CM-2026-007成品检验规程增设拔脱力测试质量部张某某2026-05-202026-05-18已关闭规程版本C/1受控记录CM-2026-008设计开发控制程序修订法规部周某某2026-06-15202

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