施工升降机拆卸人员安全技术交底培训

施工升降机拆卸人员安全技术交底培训CONTENTS目录01拆卸作业概述与法规依据02拆卸前准备工作03拆卸作业流程与技术要点04安全防护与操作规范CONTENTS目录05拆卸后处理与质量控制06应急处置与案例分析01拆卸作业概述与法规依据施工升降机拆卸作业特点与风险

高空作业风险突出拆卸过程中人员需在导轨架、附墙架等高处作业，存在坠落风险，需全程系挂安全带，设置安全防护网。

部件吊装作业频繁标准节、吊笼等部件需通过吊杆或外部起重设备吊装，存在超载、部件坠落风险，吊杆严禁超载且不得作他用。

多工序交叉作业复杂涉及电气系统拆除、机械部件分解、吊装运输等多工序，需专人统一指挥，严禁在吊笼运行时进行导轨架作业。

环境因素影响显著雷雨天、雪天或风速超过13米/秒等恶劣天气严禁作业，夜间及酒后作业属违规行为，需确保作业环境安全。相关法规与标准体系国家强制性标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）是施工升降机拆卸作业的核心依据，对拆卸流程、安全措施等作出明确规定。通用机械安全规程《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）为施工升降机拆卸提供通用机械操作安全指导，确保拆卸时机械操作的规范性和安全性。危大工程管理办法《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）明确施工升降机拆卸属于危险作业，规范其方案制定、审核及实施等管理环节。设备技术文件要求施工升降机生产厂家提供的使用说明书，详细阐述设备结构、性能及拆卸方法，是拆卸作业必须遵循的技术文件，确保符合设备本身技术要求。JGJ215-2010规程核心要求适用范围与对象适用于建筑施工升降机的安装、使用、拆卸全过程，明确施工单位、监理单位、操作人员及相关管理人员的安全责任。安装基本要求安装前确保基础承载力符合设计要求（一般不小于150kN/㎡），安装场地平整无障碍，配备专业安装人员和安全防护措施，用经纬仪校准导轨架垂直度。使用操作规范操作人员须持证上岗，严格按规程操作，定期检查设备运行状态，确保限位器、防坠器等安全装置有效，严禁超载、超速运行。拆卸安全要求拆卸前制定专项方案，确保拆卸顺序正确（先安装的后拆卸，后安装的先拆卸，自上而下有序进行），作业人员佩戴安全防护装备，设置警戒区域。02拆卸前准备工作工程概况与设备参数确认

01工程基本信息本工程为[具体工程名称]，位于[具体工程地点]，主要涉及[简述工程类型及规模，如高层建筑施工等]。施工升降机已完成其在工程建设中的使用周期，按照工程进度安排进行拆除作业。

02设备型号与安装信息本次拆除的施工升降机型号为[具体型号]，安装于[安装时间]，总高度为[X]米，共[X]节标准节，附着装置设置[X]道，基础类型为[基础类型]，已使用时长[X]个月。

03设备核心参数该升降机额定载重量为[X]kg，提升高度为[X]m，吊笼尺寸为[长×宽×高，单位mm]，附着方式为[详细附着方式说明]，在使用期间严格按照操作规程进行维护保养，运行状况良好。

04拆除必要性说明因相关检验检测已临近有效期，且综合考虑后续工程计划，该施工升降机已完成使命，决定进行拆除作业，以确保施工现场安全和工程顺利推进。拆卸方案编制与审批流程01方案编制核心依据以《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）为首要技术标准，结合设备原厂使用说明书、工程现场勘察数据及拆卸作业特点进行编制。02方案核心内容构成包含工程概况（设备型号、安装位置、高度等参数）、拆卸人员组织及职责分工、详细拆卸工艺流程（如降节、附墙架拆除、吊笼拆卸顺序）、安全技术措施、应急处置预案及物资准备清单。03内部审核关键环节由施工单位技术负责人组织相关部门（技术、安全、设备管理）对方案的可行性、安全性进行评审，重点核查拆卸顺序的合理性、安全防护措施的完备性及应急预案的有效性。04外部审批流程要求方案需报请监理单位进行审查，监理工程师对方案的合规性、技术措施的可靠性进行审核签字后，报建设单位备案，涉及危大工程的拆卸方案还需组织专家进行论证。人员组织与资质要求

专项拆除小组组成成立由项目负责人、技术负责人、安全负责人、拆除作业班组长及各岗位操作人员组成的专项小组，明确各成员职责，如项目负责人全面统筹，技术负责人负责技术指导，安全负责人监督安全等。

操作人员资质要求拆除人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，严禁无证上岗；从事电气作业的人员还需持有电工证等相应专业资格证书。

人员身体条件要求拆除作业人员需经体检合格，确保身体健康，无高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病，能够胜任高空及体力作业要求。

人员培训与考核所有参与拆除作业人员必须经过专业安全技术培训，熟悉拆卸方案、工艺流程及安全操作规程，培训后经考核合格方可上岗作业。现场环境准备与安全警戒

场地清理与障碍物移除清理施工升降机基础及其周边区域内的杂物、障碍物等，确保拆除作业区域的交通畅通，便于施工设备和材料的运输及堆放。

场地平整与加固处理对拆除作业区域的地面进行检查和处理，确保地面坚实平整，能够承受拆除过程中施工设备和部件的重量。对于地面承载能力不足的区域，采取铺设钢板、枕木等加固措施。

安全警戒区域设置在施工升降机拆除作业区域周围设置明显的警示标志和警戒围栏，严禁无关人员进入作业区域。安排专人负责警戒，确保拆除作业环境安全。

周边环境勘察与防护勘察周边建筑物、架空线路等情况，制定相应的安全防护措施，避免拆除作业对周边环境造成影响。必要时设置防护屏障，防止坠物伤及周边。工具设备检查与物资准备拆卸工具检查

准备扳手、螺丝刀等拆卸工具，检查其完好性与功能性，确保无损坏、无变形，符合安全使用标准。起重设备检查

对起重机等起重设备进行调试和试运行，检查钢丝绳磨损情况、制动器性能及限位装置可靠性，确保起吊能力和运行稳定性满足要求。安全防护用品准备

配备安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜等个人防护用品，确保数量充足且质量符合安全标准，使用前进行检查。索具与辅助材料准备

根据拆卸要求准备钢丝绳、吊装带等索具，其规格和承载能力须满足吊装要求并附质量合格证明，同时准备方木、钢板等辅助支撑材料。03拆卸作业流程与技术要点拆卸总体流程与顺序原则

拆卸总体流程拆卸流程依次为：导轨架（标准节）降拆→附墙架拆除→电缆及电气系统拆除→吊笼拆除→传动机构拆除→基础节及其他部件拆除。

拆卸顺序基本原则严格遵循“先安装的后拆卸，后安装的先拆卸”原则，自上而下有序进行，严禁跨级或颠倒顺序拆卸，确保整机稳定性。

降节拆除关键步骤先将吊笼运行至最底层并固定，切断电源后拆除电缆导向架和电缆，再按从上到下顺序拆除附墙架，最后逐节拆除标准节，每拆一节下降吊笼至相应位置。

部件拆除先后顺序附属设施（电缆、防护栏）→配重块→标准节→附墙架→吊笼→传动机构→基础节，拆卸过程中需使用合适起重设备，确保部件平稳吊运。电气系统拆卸技术要求断电与验电操作规范拆卸前必须切断升降机总电源，在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示标志，并使用验电器确认无电后方可作业。电缆与线路拆除要点按从下往上顺序拆除电缆及电气线路，拆除前做好线路标记；电缆应整齐盘绕并妥善保管，避免拖拽损伤绝缘层。电气设备接地处理拆卸前先断开接地装置与升降机金属结构的连接，确保接地电阻符合要求；拆卸后对裸露电线接头采取绝缘包裹措施。电气部件防护要求拆除的电气部件（如控制盒、电机）需轻拿轻放，避免碰撞损坏；对精密部件应单独存放于防潮、防尘的专用箱内。附墙架拆除操作规范拆除顺序与原则严格遵循从上到下的拆除顺序，按照安装说明书要求，依次拆除附墙架与导轨架、建筑物的连接螺栓，严禁跨级或逆向拆除。拆卸前吊笼定位拆除附墙架前，将吊笼运行至附墙架所在楼层或适当位置，确保作业人员操作空间安全，避免吊笼与附墙架发生干涉。部件稳固与吊装拆卸过程中，使用绳索将附墙架牢固绑扎，由专人扶持或通过起重设备稳妥吊离，防止部件坠落；严禁在无固定措施情况下松开连接螺栓。悬空作业安全防护作业人员必须将安全带高挂低用，系挂于导轨架或建筑物牢固部位；拆卸时身体任何部位不得超出安全围栏，工具应放入工具袋内防止坠落。标准节降拆作业步骤转换笼顶控制模式将吊笼内启动控制系统转换为笼顶控制，将笼顶操纵盒移至吊笼顶，将“内/外”开关拧到“外”位置，装好吊杆及安全围栏。拆除上部限位装置作业人员栓好安全带，拆除上限位、极限限位、防冒顶限位碰块，确保吊笼可上升至指定高度。吊笼升至拆卸位置通电后点动操作吊笼上升，使笼顶部距导轨架顶部约2m处，确保上滚轮运行至安全位置。拆除标准节连接螺栓使用专用扳手松开标准节之间的连接螺栓，确保螺栓完全拆卸，避免标准节坠落风险。吊装标准节至地面利用吊杆或外部起重设备将拆卸的标准节平稳吊离导轨架，缓慢降至地面指定区域，分类堆放整齐。重复降拆直至完成每拆除一节标准节后，将吊笼下降相应高度，继续按上述步骤拆除下一节，直至导轨架降至安全高度。吊笼与传动机构拆卸工艺

吊笼拆卸前准备与固定将吊笼运行至地面，切断电源并悬挂"禁止合闸"警示牌。使用机械锁止装置将吊笼固定在导轨架上，拆除电缆导向架及电缆并妥善保管。

吊笼连接部件拆除规范拆除吊笼与传动板的连接螺栓，使用符合承载要求的起重设备平稳吊起吊笼，使其与导轨架分离。严禁超载吊装，吊笼吊离后放置于指定场地并清理内部电气设备及防护栏。

传动机构拆卸操作要点拆卸传动机构与吊笼的连接螺栓，检查钢丝绳磨损情况并记录。使用起重设备将传动机构吊运至地面，过程中确保吊点稳固，避免部件碰撞变形。

拆卸后部件检查与存放对拆卸的吊笼、传动机构等部件进行外观检查，清除表面油污和杂物。分类存放于干燥通风场地，易损部件单独防护，做好标识便于后续维护。基础节及剩余部件拆除基础节拆除前检查与固定拆除基础节前，需检查基础节与基础的连接螺栓是否松动，确保吊点设置牢固。使用专用扳手拆卸连接螺栓，拆卸过程中应有专人监护，防止基础节倾倒。基础节吊装与运输利用起重设备将基础节平稳吊离基础，吊装时需保持水平，避免与地面或其他物体碰撞。吊至地面后，及时清理基础表面杂物，并对基础节进行编号存放。剩余部件拆除顺序与要求按照“先附属后主体”原则拆除缓冲器、围栏等剩余部件。拆卸缓冲器时需检查其完好性，围栏拆卸后应分类堆放，防止变形。所有部件拆除后需统一清点登记。拆除后场地清理与验收清理拆卸现场，确保无遗留杂物。检查基础表面平整度及排水设施，确认符合场地恢复要求。由技术负责人组织验收，签署拆除验收记录。04安全防护与操作规范个人防护用品佩戴要求

头部防护拆卸人员必须佩戴安全帽，安全帽应系好下颚带，确保稳固不脱落，防止头部受到坠落物打击或碰撞。

坠落防护高空作业时必须系好安全带，安全带应高挂低用，可靠固定在导轨架或建筑物等牢固部位，严禁低挂高用或不系安全带作业。

足部防护必须穿着防滑绝缘鞋，鞋具应具备良好的防滑性能和绝缘性，防止在作业中滑倒或发生触电事故，禁止穿硬底、高跟皮鞋及拖鞋。

着装要求应穿着合身的工作服，衣物不得过于宽松，避免被运动部件卷入；禁止佩戴易脱落的饰物，确保作业过程中的身体活动安全。高处作业安全防护措施

个人防护装备规范作业人员必须正确佩戴安全帽、系好安全带，安全带应高挂低用并系挂在牢固可靠处；穿防滑绝缘鞋，不穿过于宽松的衣服，以防卷入运动部件。

高空作业平台与防护设施设置可靠的操作平台和防护栏杆，护栏高度不低于1.2米，挡脚板高度不低于180毫米；作业平台脚手板应使用厚度不小于50毫米、宽度不小于250毫米的松木板，长度需超出支撑杆跨度200毫米以上。

作业行为安全管控严禁在高处抛掷工具和材料，传递物品需使用绳索或吊篮；悬空作业时必须将安全带系于导轨架或建筑物等稳固结构，拆卸附墙架等部件时需专人扶住防止坠落。

恶劣天气与夜间作业限制遇雷雨天、雪天或风速超过13米/秒等恶劣天气严禁高处作业；夜间作业需有良好照明，严禁酒后或疲劳状态下进行高空拆卸操作。起重作业安全操作规范

01起重设备选用与检查根据施工升降机部件重量和吊装高度，选用合格的起重设备，确保其起吊能力和运行稳定性符合要求。作业前需对起重设备的钢丝绳、制动器、限位装置等进行全面检查，确保性能良好。

02起重指挥与信号要求起重作业必须安排专业的起重指挥人员，指挥人员应熟悉起重作业操作规程和信号指挥要求，与起重机操作人员保持良好沟通，确保吊装作业安全有序进行。

03吊装作业安全要点起吊重物时应保持平稳，不得突然起吊或停止，严禁超载作业。起重臂下严禁站人，操作人员要与被吊物体保持安全距离。吊装部件必须放置平稳，不得露出安全围栏外。电气安全与防火防爆要求

严格执行断电操作流程拆卸前必须切断升降机总电源，在电源开关处悬挂"禁止合闸"警示牌，并由专人监护，严禁带电作业。

电气设备防护措施拆除电缆、电线时应做好标记，裸露接头需采取绝缘措施；保护电气设备和线路，避免损坏或短路，严禁非电工操作电气系统。

防雷防静电接地要求拆卸过程中，升降机金属结构必须与接地装置连接，接地电阻不得大于4欧姆；对可能产生静电的部件采取接地措施，雷雨天气停止作业。

动火作业严格管控拆卸作业中严禁使用明火，确需动火（如焊接、切割）必须办理动火审批手续，配备灭火器材，清理周边可燃物，设专人监护。

消防器材配备与管理拆除现场应配备足够数量且有效的灭火器材（如干粉灭火器、消防沙），放置位置明显易取，定期检查确保完好，严禁挪用。恶劣天气作业限制规定

雷雨天作业限制雷雨天禁止进行施工升降机拆卸作业，以防止雷击引发触电事故及设备损坏。

雪天作业限制雪天禁止进行拆卸作业，避免因积雪导致作业面湿滑、视线受阻及设备结冰引发安全隐患。

大风天气作业限制当风速超过13米/秒（相当于6级风）时，严禁进行拆卸作业，防止升降机部件受强风影响发生晃动、坠落等事故。

夜间作业限制严禁夜间进行施工升降机拆卸作业，确保作业环境有充足照明，避免因光线不足导致操作失误。05拆卸后处理与质量控制零部件清理与保养规范表面清理要求对拆除下来的零部件表面进行彻底清理，去除油污、灰尘和铁锈等杂物，确保零部件洁净，防止污染物对后续保养和存放产生不良影响。关键部件润滑保养按照设备使用说明书的要求，对传动机构、钢丝绳等关键部件进行润滑处理，加注适量润滑油或润滑脂，以减少部件磨损，保持其良好性能。易损件检查与处理仔细检查零部件是否存在损坏、变形等情况，特别是易损件。对有轻微损坏可修复的部件及时进行修复，对严重损坏无法修复的部件进行报废处理并记录。防锈防护措施对清理和保养后的金属零部件，尤其是未涂漆的表面，涂抹防锈油或进行其他防锈处理，防止在存放期间发生锈蚀，确保零部件性能不受影响。部件分类存放与标识管理

按部件类型分类存放将拆卸下来的标准节、附墙架、吊笼、驱动装置等部件按类型分开存放，避免混放导致损坏或误用。例如，标准节应整齐码放，吊笼部件单独放置在平稳区域。

关键部件专项防护对易损部件（如电气元件、传感器）、精密部件（如制动器、防坠器）及贵重部件，应采取单独存放、防潮、防锈措施，可使用专用包装箱或覆盖防尘罩。

统一标识规范所有存放部件需悬挂标识牌，注明部件名称、型号、数量、状态（如“待检修”“已清洁”）及存放日期，确保管理追溯清晰，便于后续清点和使用。

存放环境要求存放场地应干燥、通风、平整，远离火源和腐蚀性物质。对于金属结构部件，需定期检查防锈处理，避免因环境因素导致锈蚀或变形。现场清理与环境恢复要求拆卸垃圾与废弃物处理拆除作业产生的金属废弃物、建筑垃圾等需分类收集，金属部件可回收利用，建筑垃圾需运至指定垃圾处理场合规处置，严禁随意丢弃。场地平整与障碍物清除清理拆卸现场散落的工具、杂物及临时设施，确保作业场地平整、坚实，无影响后续施工的障碍物，恢复场地交通畅通。基础恢复与场地复原对施工升降机基础进行检查和清理，拆除基础节连接螺栓后，将基础表面修复平整，使其符合施工现场整体规划要求。环保措施落实拆除过程中采取洒水降尘措施控制粉尘污染，运输车辆需封闭覆盖防止扬尘；作业完成后清理现场油污，避免土壤污染。拆卸质量验收标准与流程

部件完整性验收标准所有拆卸部件需无变形、裂纹等结构性损伤，连接螺栓、销轴等紧固件数量齐全且无严重锈蚀，电气元件外观完好、线路绝缘层无破损。

安全装置功能验证标准防坠安全器、限位开关等安全装置需通过功能性测试，确保动作灵敏可靠；制动系统制动效果符合说明书要求，吊笼静态制动时无滑移现象。

拆卸流程合规性验收严格核查拆卸顺序是否遵循“后装先拆、自上而下”原则，附墙架、标准节等关键部件拆除记录完整，吊笼操作模式（笼顶操作）符合规定。

验收组织与记录要求由项目技术负责人、安全负责人及拆卸班组长共同组成验收小组，对照安装说明书及《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010进行逐项检查，验收合格后签署《施工升降机拆卸验收记录表》并存档。06应急处置与案例分析应急组织机构与职责分工

应急救援小组组成成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人为副组长，各作业班组组长为成员的应急救援小组，全面统筹应急处置工作。

组长职责负责启动应急救援预案，统一指挥协调应急工作，决策重大应急措施，向上级主管部门报告事故情况。

副组长职责协助组长开展工作，负责技术指导和安全监督，组织制定具体救援方案，检查应急物资准备情况。

抢险救援组职责由拆除作业班组长带领组员，负责现场人员搜救、伤员初步处理、设备险情控制等抢险行动，确保救援及时有效。

医疗救护组职责配