通风队测尘工操作规程培训

通风队测尘工操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01测尘工作概述02测尘人员岗位要求03测尘仪器与设备04测尘工作准备CONTENTS目录05现场测尘操作规范06数据记录与处理07安全防护与应急处理08培训、考核与持续改进01测尘工作概述测尘工作的目的与意义保障作业人员职业健康通过监测工作场所粉尘浓度，及时掌握粉尘暴露水平，预防尘肺病等职业病，保护测尘工及其他作业人员的身体健康。控制粉尘污染与环境治理掌握作业现场及周边区域尘浓度的趋势与变化，为制定针对性防尘措施提供数据支持，降低环境污染水平。提供技术保障与决策依据准确及时地掌握尘源状况及对周边环境的影响，为通风系统优化、防尘设备改进等提供科学技术保障，助力安全生产决策。规范操作与确保数据可靠本操作规程旨在规范通风队测尘工的操作流程，确保测尘操作的准确性和可靠性，为粉尘防治工作奠定坚实基础。科学性原则测尘工作的基本原则

测尘工作应遵循科学的方法和标准，确保测量结果的准确性和可靠性，采用符合国家计量标准的仪器和规范的操作流程。代表性原则

测点选择需覆盖尘源区域、工人呼吸带（1.5米左右高度）及通风关键节点，确保数据能真实反映作业环境粉尘状况，如掘进面回风侧4-5米处、转载点回风侧3米处等。及时性原则

测尘工作应按规定周期执行，总粉尘每月测定二次，呼吸性粉尘采掘面每三个月测定一次，其他地点每六个月测定一次，变更工作地点时需立即测定。安全性原则

操作前需检查作业环境安全，确认顶帮、运输等无隐患，佩戴防尘口罩、防护服等个人防护装备，优先处理安全风险后再开展测尘工作。

适用范围与对象规程适用场景本规程适用于煤矿、非煤矿山、建筑施工、工厂车间等存在粉尘作业的场所，涵盖掘进面、采煤面、转载点等各类产尘区域的测尘工作。

适用人员类型通风队专职测尘工、兼职测尘人员，以及负责粉尘浓度监测与数据上报的安全管理人员，均需严格遵守本规程。

岗位资质要求测尘人员需经专业培训并考核合格，持有效特种作业操作证上岗，熟悉测尘仪器原理及《煤矿安全规程》等相关法规要求。02测尘人员岗位要求

上岗资质与知识要求资质证书要求测尘工必须经过专业培训，考试合格后取得特种作业人员操作资格证，方可持证上岗。

基础安全知识需熟悉入井人员的有关安全规定，掌握《煤矿安全规程》等相关法律法规中关于防尘的规定。

仪器原理掌握应熟悉测尘仪器的工作原理，能够正确操作和维护尘埃计、颗粒物浓度计等设备。

现场环境认知了解本矿的粉尘源以及防治重点，掌握作业现场的布局、通风情况和潜在的安全风险。

职业健康知识需了解尘肺病等职业病的危害及预防知识，掌握个人防护装备的正确使用方法。01岗位职责与工作纪律核心岗位职责负责作业现场粉尘浓度测定，包括总粉尘、呼吸性粉尘及游离SiO₂含量检测；定期校准维护测尘仪器，确保数据准确；分析测尘结果，提出防尘改进建议并上报异常情况。02岗位权限与责任有权对不合格粉尘环境提出整改要求，禁止违章作业；对测尘数据真实性负责，需及时记录并提交报告；发现重大安全隐患时，有权暂停作业并立即上报。03工作纪律要求严格遵守持证上岗制度，禁止无证操作；严禁擅自更改测量流程或篡改数据；工作期间需保持设备完好，禁止随意交由他人代管或摆弄仪器。04职业道德规范坚守实事求是原则，确保测尘数据客观真实；保护工作机密，不得泄露企业粉尘监测数据；主动参与安全培训，提升职业素养与应急处置能力。职业道德规范职业素养与责任意识测尘工需坚守实事求是原则，严禁篡改测量数据，确保监测结果公正可靠；严格遵守保密规定，不得泄露工作中涉及的企业生产数据及环境信息。工作责任心要求对测量数据的准确性负直接责任，采样时需严格遵循操作规程，确保测点选择、仪器校准、数据记录等环节无疏漏；发现粉尘浓度超标或设备异常时，须立即上报并协助采取控制措施。职业健康自我管理主动学习尘肺病预防知识，正确佩戴和维护防尘口罩、防护服等个人防护装备，定期参加职业健康检查，发现身体不适及时就医并调整工作安排。团队协作与沟通与通风设备维护人员、现场作业班组保持密切沟通，及时反馈测尘结果及防尘建议；参与安全例会时积极分享工作经验，协助制定针对性防尘措施。03测尘仪器与设备

常用测尘仪器类型及原理光散射式粉尘浓度测量仪基于光散射原理，当光照射到粉尘颗粒时产生散射光，通过检测散射光强度计算粉尘浓度。具有实时监测、响应速度快的特点，适用于各类作业场所的粉尘浓度快速测定。

β射线式粉尘采样器利用β射线穿过含尘滤膜时强度衰减的原理，通过测量衰减量计算粉尘质量。需采集滤膜样品，测量精度高，常用于环境空气质量监测及粉尘浓度精确分析。

滤膜重量法采样器通过抽取一定体积含尘空气，使粉尘被滤膜截留，称量滤膜采样前后的重量差，结合采样体积计算粉尘浓度。是测尘工作的经典方法，结果准确可靠，广泛应用于各种粉尘环境。

压电晶体振荡式测尘仪利用压电晶体表面吸附粉尘后振荡频率变化的特性，通过频率变化量推算粉尘浓度。具有灵敏度高、可连续监测的优点，适用于对粉尘浓度变化敏感的场所。仪器设备检查与校准外观与附件完整性检查检查仪器外表清洁度，确保无破损、无污渍；确认附件如采样头、滤膜夹、连接线等齐全且连接牢固，无松动或损坏。功能与参数检查检查仪器开关、按钮、旋钮等控制部件灵敏可靠；确认蓄电池电压、电量达到使用要求，避免因电力不足影响测量。校准要求与周期测尘仪器需定期校准，如流量计应每半年校准一次，分析天平每年由计量部门校验一次；使用前需进行预热和空白校准，确保测量精度。故障处理与报告发现仪器故障或异常时，应立即停止使用，及时排除或向上级报告；严禁使用未经校准或故障的仪器进行测尘工作。设备维护与保养要求日常清洁与检查每次使用后需清洁仪器表面及传感器接口，去除粉尘残留；检查仪器外壳、电缆是否完好，发现破损及时报修。定期校准规范测尘仪器需每半年校准一次，校准项目包括流量、浓度示值等，校准记录需存档备查；天平每年由计量部门校验一次。滤膜与耗材管理滤膜应存放于干燥器内，避免折皱和污染；根据粉尘浓度选择合适滤膜（浓度<100mg/m³用40mm平面滤膜，>100mg/m³用75mm漏斗形滤膜）。电池与电源维护使用前检查电池电压，确保电量充足；长期存放时需每月充电一次，避免电池亏电损坏；外接电源时需检查线路连接安全。存放环境要求仪器应存放于干燥通风处，避免潮湿、高温及腐蚀性气体；存放前需清洁消毒，配件分类收纳，防止挤压碰撞。04测尘工作准备

个人防护装备的选择与佩戴

核心防护装备配置测尘工必须配备防尘口罩、防护服、防护手套、安全帽四大类基础装备，直接接触粉尘的岗位需加配防护眼镜，所有装备需符合国家标准要求。

防尘口罩选型标准根据粉尘浓度选择：粉尘浓度＜100mg/m³时使用KN95及以上级别口罩；浓度≥100mg/m³时需配备电动送风式呼吸器，确保过滤效率不低于95%。

正确佩戴与密封性检查佩戴口罩前需检查系带弹性及滤棉完整性，双手按压鼻夹至贴合面部，进行呼气试验：若口罩边缘漏气应立即调整或更换，确保无粉尘进入。

装备维护与更换要求防护服需每日清洁消毒，破损或沾染油污时立即更换；防尘口罩滤棉使用时间不超过4小时，出现呼吸阻力增大或异味时必须立即更换。

作业现场环境评估尘源识别与分布分析全面排查作业区域内的尘源点，如采掘面、转载点、破碎点等，记录各尘源的位置、产尘强度及影响范围，绘制尘源分布图。

通风系统运行状况检查检查风机运行参数（风量、风速）、风筒连接及完好性、通风构筑物状态，确保通风设备能有效控制粉尘扩散，不符合要求时立即整改。

潜在安全隐患排查观察作业现场顶帮稳定性、运输设备运行情况、电气设备防爆性能等，发现冒顶、片帮、设备漏电等隐患时，须先处理再进行测尘作业。

环境因素对测尘影响评估评估温度、湿度、风向等因素对粉尘分布的影响，例如高湿环境可能导致粉尘凝聚，需调整采样策略以保证数据准确性。

测尘计划制定与采样点确定01测尘计划制定原则测尘计划应依据工作场所粉尘特性、生产工艺及相关法规要求制定，明确测尘目的、范围、频率、方法及责任人，确保监测全面性与代表性。

02采样点布设基本要求采样点应选择在粉尘浓度具有代表性的位置，涵盖工人呼吸带高度（通常为1.5米左右），优先设置在尘源回风侧、作业人员主要活动区域及通风设备关键节点。

03不同作业场景采样点设置规范掘进工作面采样点设在距装岩（煤）、打眼或喷浆等地点4-5米的未安装风筒一侧；机采工作面设在采煤机回风侧10-15米处；转载点设在回风侧3米处。

04采样频率与时间要求井下作业场所总粉尘浓度每月测定二次；呼吸性粉尘采掘工作面每三个月测定一次，其他地点每六个月测定一次；变更工作地点时需重新测定。05现场测尘操作规范采样操作流程与方法采样点选择标准采样点应设在尘源回风侧、粉尘扩散均匀的呼吸带高度（1.5米左右），不同作业场景需差异化布设：掘进工作面距作业点4-5米，机采工作面距采煤机10-15米，转载点回风侧3米处。仪器操作规范使用直读式测尘仪时，需先固定三角架至1.5米高度，安装滤膜夹并预热仪器；称重法需调节流量至15-30L/min，确保采样口迎向风流，连续产尘作业在生产稳定5分钟后开始采样。采样时间与数据记录根据预计粉尘浓度计算采样时长（公式：T=1000W/(CQ)），确保滤膜增重1-20mg且不少于1mg；同步记录采样地点、作业工序、流速、起止时间及防尘措施，数据偏差超20%需重新采样。特殊场景处理高温环境（550℃以上）禁用滤膜，含油雾场所需用Ny-120溶剂油预处理滤膜；煤气区域测尘需双人操作，远离检测点并确保仪器防爆，采样后残余气体需排至室外。测尘仪器操作步骤

仪器准备与校准检查仪器外观清洁、附件齐全，确认电池电量充足；对测尘仪进行预热，按说明书要求完成校准，确保采样流量和时间设置准确。

采样点设置与仪器安放选择回风侧、呼吸带高度（1.5米左右）的代表性测点，避免通风口、喷雾装置等干扰；将仪器固定于三角架，采样口迎向风流，确保稳定。

滤膜安装与参数设定用镊子取干燥滤膜，去除夹衬纸后称重、编号，装入滤膜夹并固定；根据粉尘浓度预估，设置采样流量（15-30L/min）和采样时间，确保滤膜增重1-20mg。

采样操作与数据记录启动仪器，记录采样开始时间、地点、作业工序及防尘措施；采样中保持流速稳定，避免人为扰动，结束后立即记录终止时间，将滤膜尘面向上放入采样盒。

仪器清洁与数据上传采样完毕，关闭仪器电源，清洁采样口及传感器接口；将滤膜带回实验室烘干、称重，分析计算粉尘浓度，并及时上传数据至管理系统。

特殊环境下的测尘注意事项高温环境测尘要点滤膜不耐高温，在550℃以上的采样现场不宜使用；需缩短仪器连续工作时间，防止设备过热影响精度。

高湿环境测尘要点采样前需将滤膜在60~65摄氏度烘干箱内烘干2小时，再放入干燥器干燥30分钟；仪器需做好防潮处理，避免电路故障。

易燃易爆环境测尘要点必须使用防爆型测尘仪，严禁产生火花；操作时需二人协同，互相监护，严禁一人单独作业。

受限空间测尘要点采样点应设在回风侧1.5米呼吸带高度，确保通风良好；进入前需检测有害气体浓度，确认安全后方可进入。06数据记录与处理测尘数据记录要求记录内容完整性需记录采样地点、作业工序、样号、采样流量、采样开始及终止时间、防尘措施等关键信息，确保数据可追溯。记录及时性与准确性采样数据应实时记录，不得随意篡改；测量结果需精确至小数点后两位，平行样品偏差不超过20%方为有效。数据规范性要求使用统一制式记录表，字迹清晰；原始数据需由操作人员签字确认，异常数据需标注原因并及时上报。数据存储与归档测尘报告及原始记录应按月整理归档，保存期限不少于3年；电子数据需备份，防止丢失或损坏。

数据整理与分析方法原始数据记录规范详细记录采样地点、时间、作业工序、仪器型号、采样流量、滤膜编号等信息，确保数据可追溯。对连续性产尘作业，在生产稳定5分钟后采样；间断性作业在工人作业时采样。

数据计算方法粉尘浓度按公式T=1000W/(CQ)计算（T为采样时间，W为粉尘增重，C为预计浓度，Q为流量）。两个平行样品偏差不超过20%为有效，取平均值作为结果。

数据异常处理若数据出现误差，核对现场情况与仪器状态，分析原因并记录。发现不明信号波动时，立即停止检测，排查干扰因素后重新采样。

报告编制要求报告需包含测尘结果、超标情况分析及防尘措施建议。每月编制粉尘浓度曲线图，每半月进行全矿测尘并上报数据，游离SiO₂含量每6个月测定一次。测尘报告编制规范

报告基本要素测尘报告应包含测量日期、地点、仪器型号、采样点编号、作业工序、防尘措施等基础信息，确保数据可追溯。

数据记录要求需准确记录采样流量、持续时间、滤膜增重（一般1-20mg，不小于1mg）、粉尘浓度结果，平行样品偏差不超过20%。

报告内容结构包括测量目的、方法、结果分析、超标情况说明及改进建议，游离SiO₂含量每6个月测定一次，变更工作地点时需重新测定。

报告提交与存档测量数据需及时上报相关部门，报告应规范存档，原始记录保存期限符合行业规定，确保数据完整性和可追溯性。07安全防护与应急处理

作业过程安全措施01个人防护装备使用规范作业全程必须正确佩戴防尘口罩、防护服、防护手套及安全帽，确保防护装备贴合紧密、无破损，定期检查并及时更换失效装备。

02现场环境安全确认进入作业区域前，检查顶帮稳定性、运输通道畅通情况及通风设备运行状态，发现安全隐患必须先处理再作业，严禁在危险区域操作。

03仪器操作安全要求测尘仪器采样口需迎向风流，放置高度为1.5米左右的呼吸带位置，避免剧烈震动或碰撞仪器，采样过程中保持流速稳定，防止数据误差。

04应急情况处置流程遇粉尘浓度骤增、仪器故障或不明信号波动时，立即停止作业，撤离至安全区域并上报；发现煤气泄漏等特殊情况，须两人协同操作并佩戴防爆设备。

常见安全隐患识别与预防设备隐患识别与预防测尘仪器传感器污染、电池电量不足、采样流量异常等会导致数据偏差。预防措施：每次使用前检查仪器清洁度、校准流量，定期送检校验，确保设备处于良好状态。

个人防护不到位隐患与预防未按规定佩戴防尘口罩、防护服破损等可能导致粉尘吸入。预防措施：作业前检查防护装备完整性，确保防尘口罩贴合面部，防护服无破损，工作中全程规范佩戴。

采样点选择不当隐患与预防测点未在回风侧、高度偏离1.5米呼吸带等会影响数据代表性。预防措施：根据作业类型确定测点，如掘进面在距作业点4-5米回风侧，机采面在采煤机回风侧10-15米处，确保测点高度符合标准。

现场环境风险隐患与预防作业区域顶帮不稳、运输设备运行等存在安全风险。预防措施：测尘前观察现场，处理顶帮浮矸等隐患，避开运输繁忙区域，确保工作环境安全。突发事故应急处置流程

立即停止作业与人员撤离发现粉尘浓度超标、设备故障或火灾等紧急情况，应立即停止测尘作业，通知现场人员佩戴防护装备，沿安全路线有序撤离至安全区域。现场警戒与信息上报在事故现场设置警示标识，禁止无关人员进入；立即向通风队队长及安全管理部门报告事故类型、地点、人员情况及已采取措施。设备应急处理若测尘仪器故障，立即关闭电源并撤离至安全区域；若发生设备漏电，需切断总电源后再进行处理，严禁带电操作。配合救援与事故调查协助专业救援队伍开展抢险工作，提供事故现场详细信息；事故后配合相关部门进行原因分析，提交书面报告及改进建议。08培训、考核与持续改进

测尘工培训要求与内容培训对象与资质要求测尘工需具备较高文化素质及良好身体条件，能适应夜间工作及承受工作压力，需通过严格笔试和面试考核，持有效证件上岗。

培训内容体系涵盖操作流程、仪器使用与维护、安全规定、防尘标准、尘肺病知识、应急处理等，包括理论学习与实操演练，确保掌握标准操作规范。

培训实施方式采用定期安全培