苯胺生产装置现场处置方案解析

苯胺生产装置现场处置方案

1基本情况

5万吨/年苯胺生产装置是以苯、硫酸和混酸为原料生产苯胺，包括苯硝化、硝基苯加氢

还原、废酸浓缩三套装置，

苯和硝化混酸反应生成硝基苯，经中和、水洗得粗硝基茉。粗硝基米经精储得到成品硝

基苯。

硝基苯与热氢气在流化床反应器内进行催化加氢反应，生成苯胺水溶液，经蒸储提纯,

得到粗品苯胺，再经脱水塔脱水进入苯胺精馄塔脱掉重组份得到合格苯胺产品。

苯胺生产装置涉及到的主要危险化学品有苯、硝基苯、苯胺、氢氧化钠、硫酸、硝酸、

氢气等易燃易爆、有毒有害危险化学品，一旦发生泄漏、爆炸、着火等事故，将对人身健康、

企、也生产经营、环境污染带来极大的危害；操作失误、设备检修、巡检不到位、管理疏漏等

情况，都会发生以上事故，

苯胺车间岗位定员71人，其中车间办公室6人，值班长5人，中控室15人，硝化岗位

8人，还原氢压岗位8人，循环水及消防岗位11人，冷冻站4人，维修岗位7人，其他4人。

苯胺车间存在的危险源、事故类型及防范措施

事故类型危险源事故前可能出事故后果防范措施

现的征兆

1、遵守制度，执行规程

1超压爆炸流化床、硝基苯精储压力逐渐上涨人员伤亡、

塔、硝基苯初储塔、设备损坏、2、坚持巡回检查，发现问题及

脱水塔、苯胺精储塔财产损失时处理

3、保证安全附件（安全阀、爆

破片、压力表等）完好。

1、对职工进行安全、技能培训。

2火灾爆炸氢气球罐、氢压机房气体检测仪报人员伤亡、

、压力容器定期校验、检测.

及氢气管线发生气警灼伤、设备2

体泄漏，达到爆炸范损坏、财产3、加强安全管理。

围，电器及静电引起损失

火灾爆炸。

1、加强对有毒物质的检测。

3中毒窒息苯罐、粗硝基苯罐、人员中毒、

精硝基苯罐、粗苯胺伤亡2、杜绝跑、冒、滴、漏现象。

罐、苯胺水罐、精苯3、培训职工掌握预昉中毒的方

胺罐、等泄漏易造成法。

苯、苯胺中毒4、遵守制度，执行规程。

5、设立危险、有毒标志。

、落实安全措施，配带防护用

4高空坠落苯胺生产装置为高人员伤亡、1

空主体布置，设备检设备损坏品。

修需扎脚手架，存在2、做好监护

坠落危险3、坚持巡回检查，不安全因素立

即消除。

4、遵守作业证制度

1、加强健全防护设施。

5机械伤害苯胺生产工艺复杂，人员伤亡

转动设备较多，设备2、检修落实安全措施，坚持办证

制度

运行和检修存在机

械伤害危险。3、建立警示提示标志。

4、做好监护

1、经常巡回检查，杜绝跑冒滴漏。

6灼烫伤硝基苯液、笨胺液存人员伤亡

2、设立防护设施，配带防护用品。

砸伤、碰伤在灼烫伤危险，高温

管道蒸汽存在烫伤、3、设立警示标志。

巡检检修存在碰伤

危险。

1、遵守制度,执行规程。

8腐蚀苯胺车间许多设备设备损坏、

置于高空和管道在人员伤亡2、清理环境，注意防腐

泄漏

地沟中按装,风蚀氧3、严禁超温超压

化环境潮湿许多设4、设备材质应严格遵守有关规

备管道在高温高压定。

运行，存在介质腐

蚀，环境腐蚀的危

险。

1、加强用电安全管理。

9触电苯胺车间有大量的设备损坏、

电气设备，仪表装置人员伤亡2、加强用电设备的安全检查。

及照明线路。3、对职工进行电气安全教育。

4、严禁非电工电气作业。

2事故应急救援小组及职责

2.1事故应急救援小组

1、组长：苯胺车间主任刘知发电话：

2、副组长：苯胺车间副主任杜玉涛梁金跃电话：

苯胺安全工程师张东升电话：

当班值班长：谢建军袁岩海袁志刚滕付泉电话:

检修班长：赵恭成电话:

3、成员：当班所有人员

说明，组长不在时，副组长代替组长履行职责。副组长不在时，当班值班长代替副组

长履行职责。

2.2职责

2.2.1组长职责

1.对本车间处置预案进行审定。

2.对演练队伍进行培训，对救援设施配备、维护情况进行检查。

3.向上级或调度报告事故情况。

4.协助厂级事故应急救援指挥部开展应急救援工作。

5.现场指挥本车间发生的各类生产安全事故的抢险救援。

6.协助配合事故调查，同时按发生事故“四不放过”的原则，提供事故报告和本车间处

理意见，并制定今后防范措施。

7.对班组级应急救援队伍的组织及职责落实情况进行监督、检杳。

8.每月至少组织四次本车间生产安全事故应急救援演练。

2.2.2各成员职责

1.车间主任：应急救援小组组长，事故现场抢险总负责人，负责向上•级救援组织汇报

事故情况，并按事故大小启动本车间专项预案，协助相美部门的工作。负责现场抢险人员调

度。

2、车间副主任：协助主任开展应急救援工作。主任不在时，代替主任履行职责。

3.值班长：根据上级的安排，以及当时工艺所处状态，组织实施现场具体抢险工作。

4.操作人员：按照值班长的指令进行抢险工作。

3报警与通讯

3.1报告

所有员工都对事故报告及救援负有责任。发现事故的员工有义务以最快的速度，利用一

切可以利用的条件和工具句上报告。

事故报告程序见图3—

______►报告

------A指示

图3-1事故报告程序图

3.1、发生车间级事故、事件或灾情后，现场人员立即向车间主任报告。车间主

任立即组织力量处理，将事故消灭在萌芽之中；发生厂级以上级事故、事件或灾

情后，现场人员立即报告当班调度和车间主任；当预测我厂没有处理此类事故能

力时，可以直接报告上级主管部门。

3.2、事故报告要尽可能详细具体，包括：

事故发生的时间、地点；

b.事故的类别、可能的危害程度、简要经过、伤亡人数、涉及范围；

C.事故发生原因的初步判断；

3.3通讯及信号确定

救援信号主要利用厂内电话，防爆对讲机及配备的手机进行报警联络.

1、工厂24小时报警电话：

生产技术部调度报警电话：

2、消防火警：

海化开发区消防大队：

海化集团消防队：

3、医疗急救：120

海化开发区人民医院：

海化开发区卫生防疫站：

4、治安报警：海化开发区公安分局：

海化股份公司保卫处：

5、环境保护：潍坊市环境保护局：

海化开发区环境检测站：

6、相关联络电话：

苯胺车间主任：车间主任助理：

苯胺安全工程师：

值班长：中央控制室：

硝化工段：还原氢压工段；

循环水及消防工段：冷冻站：

检修工段：电气车间：

仪表车间：包装车间：

4现场处置预案（既是重大危险源也是关键装置）

4.1V8201A/B（V=l60m3）苯中间罐泄漏起火

苯中间储罐发生大量泄漏，发生火灾。

1、现场人员发现苯罐泄漏并起火，立即向主操作和当班值班长报告。迅速查明苯泄漏

部位、泄漏量和苯蒸汽扩青攵情况以及风向，报告给主操作并进行紧急处置.，检查围堰内排放

口，防止苯流入下水道。〔排放口正常情况下应是关闭的）

2、值班长立即组织人员进行工艺处理和现场处置，主操作向当班调度和车间主任报告。

3.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

4.现场处置人员立即开启泡沫栓进行泡沫灭火，开消防炮喷雾状水冷却苯罐，直至灭火

结束。现场人员戴过滤式防毒面具，穿防静电工作服。

5、主操作立即通知原料成品罐区停送原料苯，关闭泵进出口阀门，并切断苯原料储罐

通往中间苯罐的进料阀门，关闭苯中间储罐通往主装置的进料阀,并视情况实行倒罐处理。

6.由现场操作人员和抢修人员组成的义务消防队尽快用防爆工具进行堵漏处理。

7、罐内泄漏出来的易燃液体在围堰内用隔膜泵回收入残液桶内。若回收不

能进行，泄漏出来的苯则可以用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，或用大量水

冲洗，但冲洗水不可随意排放，应排入事故处理池。

8、现场处置人员佩戴空气呼吸器，穿防化服。

9、现场应急救援人员在处理事故时，应处在现场失控时便于逃生的上风口处，以免出

现灼伤、中毒情况。救援人员应使用防爆工具，严禁携带打火机、非防爆手机等易产生明火

或火花的器具，以免造成更大的灾害。

10、在处理和抢修中组织人员注意现场人员是否受到伤害，并实施救护工作。

11、其它执行厂级《生产安全事故应急预案综合预案》

4.2V8538(V=187.4m3)氢气球罐及氢压机房(重点部位)

氢气球罐发生泄漏，已经发生火灾。

1、现场人员发现氢气球罐泄漏并起火，立即向主操作和当班值班长报告。

2、主操作向当班调度和车间主任报告，值班长立即组织人员进行工艺处理和现场处置。

3.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

4.现场处置人员立即开启开消防水冷却氢气球罐，直至灭火结束。

5、主操作立即通知现场人员开启氮气吹扫阀门，关闭新氢进氢气球罐阀门，关闭球罐

去氢气缓冲罐阀门，对氢气系统实行吹扫，(若氮气阀门没有打开，绝对不允许关闭新氢进

氢气球罐阀门)保持系统正压，直至火焰熄灭。

6.由现场操作人员和抢修人员组成的义务消防队用防爆工具进行堵漏处理。

7、现场应急救援人员应使用防爆工具，严禁携带打火机、非防爆手机等易产生明火或

火花的器具，以免造成更大的灾害。

8、在处理和抢修中组织人员注意现场人员是否受到伤害，并实施救护工作。9、其它

执行厂级《生产安全事故应急预案综合预案》

4.3V8204(V=150m3)硝酸中间罐

硝酸中间储罐发生大量泄漏

1、现场人员发现硝酸罐大量泄漏，立.即向主操作和当班值班长报告。

2、主操作向当班调度和车间主任报告，值班长立即组织人员进行工艺处理和现场处置。

3、当班操作人员迅速查明硝酸泄漏部位、泄漏量和硝酸蒸汽扩散情况以及风向，报告

给主操作。迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

4、主操作立即通知原料成品罐区停送原料硝酸泵，关闭泵进出II线，并切断硝酸原料

储罐通往中间硝酸罐的进料阀门。关闭硝酸中间储罐通往主装置的进料阀，并视情况进行工

艺处理。

5,现场人员立即关闭围堰排放口，防止硝酸流入下水道v现场人员戴过淀式防毒面具，

穿防酸碱服，预防腐蚀及窒息。

6.由现场操作人员和抢修人员组成的义务消防队用防爆工具进行堵漏处理。

7、应急人员佩戴空气呼吸器，穿防酸碱工作服，从上风向进入现场，用大量水进行稀

释，加入碱液进行中和处理，直至废液成中性或弱碱性放入废水系统。

8、在处理和抢修中组织人员注意现场人员是否受到伤害，并实施救护工作。

9、其它执行厂级《生产安全事故应急预案综合预案》

4.4V8101(V=150m3)硫酸罐

硫酸中间储罐发生大量泄漏

1、现场人员发现硫酸罐大量泄漏，立即向主操作和当班值班长报告。

2、主操作向当班调度和车间主任报告，值班长立即组织人员进行工艺处理和现场处置。

3、当班操作人员迅速查明硫酸泄漏部位、泄漏量以及风向，报告给主操作。迅速撤离

泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入.

4、主操作立即通知现场人员进行倒灌处理，必要时进行紧急停车。

5、现场人员立即关闭围堰排放口，防止硫酸流入下水道。现场人员戴过滤式防毒面具,

穿防酸碱服，预防腐蚀及中毒。

6.由现场操作人员和抢修人员组成的义务消防队用防爆工具进行堵漏处理。

7、应急人员佩戴空气呼吸器，穿防酸碱工作服，从上风向进入现场，用大量水进行稀

释，加入碱液进行中和处理，直至废液成中性或弱碱性放入废水系统。

8、在处理和抢修中组织人员注意现场人员是管受到伤害，并实施救护工作。

9、其它执行厂级《生产安全事故应急预案综合预案》

4.5V8534A/B(V=150m3)精硝基苯罐

精硝基苯罐发生大量泄漏

1、现场人员发现精硝基苯罐大量泄漏，立即向主操作和当班值班长报告。

2、主操作向当班调度和车间主任报告，值班长立即组织人员进行工之处理和现场处置。

3、当班操作人员迅速查明硝基苯泄漏部位、泄漏量以及风向，报告给主操作。迅速撤

离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

4、主操作立即通知现场人员进行倒灌处理(可以通过P8501泵或P8502A\B倒入另一

罐内，或者导入包装罐区精硝基苯罐内)，必要时进行紧急停车。现场人员戴过滤式防毒面

具，穿防静电工作服，预防中毒及火灾。

5.由现场操作人员和抢修人员组成的义务消防队用防爆工具进行堵漏处理。

6、应急处理人员戴空气呼吸器，穿防化服，预防中毒。小量泄漏，用沙土吸附。大量

泄漏，构筑围堤，用泡沫覆盖，用隔膜泵回收至残液桶内。

7、现场应急救援人员应使用防爆工具，严禁携带打火机、非防爆手机等易产生明火或

火花的器具，以免造成更大的灾害。

8、在处理和抢修中组织人员注意现场人员是否受到伤害，并实施救护工作。

9、其它执行厂级《生产安全事故应急预案综合预案》

4.6V8623A/B(V=150m3)精苯胺罐

精苯胺储耀发生大量泄漏

1、现场人员发现精硝基苯罐大量泄漏，立即向主操作和当班值班长报告。

2、主操作向当班调度和车间主任报告，值班长立即组织人员进行工艺处理和现场处置。

3、当班操作人员迅速查明苯胺泄漏部位、池漏量以及风向，报告给主操作。迅速撤离

泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入.

4、主操作立即通知现场人员进行倒灌处理（可以通过P8616A\B倒入另一罐内，或者

导入包装罐区精苯胺罐内），必要时进行紧急停车。现场人员戴过滤式防毒面具，穿防静电

工作服，预防中毒及火灾，

5.由现场操作人员和抢修人员组成的义务消防队用防爆工具进行堵漏处理。

6、应急处理人员戴空气呼吸器，穿防化服，预防中毒。小量泄漏，用沙土吸附。大量

泄漏，构筑围堤，用泡沫荒盖，用隔膜泵同收至残液桶内。

7、现场应急救援人员应使用防爆工具，严禁携带打火机、非防爆手