2026年陕西省商洛市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题(附答案)

2026年陕西省商洛市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题(附答案)一、单项选择题（每题1分，共20分）1.商洛某矿MG400/930-WD型采煤机正常割煤时，截割部离合器应处于（）状态。A.分离B.半离合C.完全结合D.任意答案：C2.EBZ160型掘进机截割硬岩时，截割头应采用（）方式进刀。A.正顶垂直切入B.侧帮水平切入C.底部向上挑割D.随机选择答案：B3.采煤机停机时，正确的操作顺序是（）。A.先停牵引→再停电动机→最后断开离合器B.先停电动机→再停牵引→最后断开离合器C.先断开离合器→再停牵引→最后停电动机D.先停牵引→再断开离合器→最后停电动机答案：A4.掘进机喷雾系统的水压应不低于（）MPa，否则不得开机。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.0答案：B5.采煤机截齿缺失数量超过总数量的（）时，必须停机更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B6.掘进机过断层时，若断层倾角大于（），应采取爆破辅助掘进。A.30°B.45°C.60°D.75°答案：B7.采煤机割煤过程中，若发现滚筒上有矸石卡阻，应（）处理。A.加大牵引速度强行通过B.立即停机，人工清除C.降低牵引速度缓慢通过D.调整滚筒高度避开答案：B8.掘进机司机操作时，应保持与截割头的距离不小于（）m。A.1B.1.5C.2D.2.5答案：C9.采煤机液压系统油温超过（）℃时，必须停机冷却。A.55B.60C.65D.70答案：C10.掘进机停止工作时，截割头必须（）。A.抬起并固定B.落地并收回C.保持当前位置D.升至顶板附近答案：B11.采煤机割煤时，顶底板割不平的主要原因是（）。A.牵引速度过快B.截齿磨损不均C.液压系统压力不足D.司机操作不熟练答案：B12.掘进机第一运输机刮板链松弛度应控制在（）mm范围内。A.10-20B.20-30C.30-40D.40-50答案：C13.采煤机启动前，必须发出预警信号，预警时间不少于（）秒。A.3B.5C.8D.10答案：B14.掘进机截割煤岩时，若出现异常声响，首先应（）。A.加大推进力B.降低截割速度C.立即停机检查D.调整截割方向答案：C15.采煤机牵引速度的选择应根据（）确定。A.司机经验B.煤层硬度C.设备型号D.班产量计划答案：B16.掘进机液压系统中，安全阀的调定压力不得超过系统额定压力的（）。A.90%B.100%C.110%D.120%答案：C17.采煤机割煤后，支架工应在（）内完成移架支护。A.5分钟B.10分钟C.15分钟D.20分钟答案：B18.掘进机检修时，必须在（）悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。A.操作台B.开关把手C.截割头附近D.液压站答案：B19.采煤机摇臂升不起来的常见原因是（）。A.调高油缸密封损坏B.牵引速度过快C.截齿角度不对D.冷却水不足答案：A20.掘进机司机交接班时，必须检查（）是否正常。A.食堂饭菜质量B.巷道通风C.设备运行记录D.个人防护用品答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分）1.采煤机启动前，司机必须检查的项目包括（）。A.各操作手把、按钮灵活性B.截齿磨损是否超过10mmC.液压油位是否在规定范围D.工作面瓦斯浓度是否低于0.8%答案：ABCD2.掘进机截割时，应遵循的原则有（）。A.先软后硬B.先下后上C.先中间后周边D.快速推进答案：ABC3.采煤机液压系统常见故障包括（）。A.系统无压力B.油温过高C.牵引速度不稳定D.截齿断裂答案：ABC4.掘进机喷雾系统的作用是（）。A.降尘B.冷却截齿C.防止火花D.清洗巷道答案：ABC5.采煤机司机“四懂”要求包括（）。A.懂结构B.懂原理C.懂性能D.懂操作答案：ABC6.掘进机过陷落柱时，应采取的措施有（）。A.降低截割速度B.加强支护C.加大喷雾水量D.直接强行通过答案：ABC7.采煤机割煤时，司机应观察的内容有（）。A.顶底板变化B.支架状态C.电缆拖移情况D.设备油温答案：ABCD8.掘进机液压系统油液污染的危害包括（）。A.元件磨损加剧B.系统压力降低C.油温升高D.截割效率提高答案：ABC9.采煤机紧急停机的情况包括（）。A.瓦斯浓度达到1.0%B.滚筒甩出大块矸石C.冷却水突然中断D.司机接打电话答案：ABC10.掘进机司机“三知”要求包括（）。A.知设备性能B.知安全规程C.知作业环境D.知维修技术答案：ABC三、判断题（每题1分，共20分）1.采煤机可以带负荷启动。（）答案：×2.掘进机截割头未落地时，严禁人员进入截割臂下方。（）答案：√3.采煤机牵引速度越快，生产效率越高，无需考虑顶底板条件。（）答案：×4.掘进机喷雾系统故障时，可暂时关闭喷雾继续作业。（）答案：×5.采煤机停机后，必须将各操作手把复位到零位。（）答案：√6.掘进机检修时，必须切断电源并闭锁。（）答案：√7.采煤机截割部齿轮油位不足时，可继续运行1小时再补充。（）答案：×8.掘进机司机可以同时操作截割和装载两个动作。（）答案：×9.采煤机割煤时，司机应站在电缆槽外侧操作。（）答案：√10.掘进机过煤门时，应降低截割高度防止片帮。（）答案：√11.采煤机液压系统中，过滤器堵塞会导致系统压力升高。（）答案：×12.掘进机第一运输机卡链时，应立即反转链条取出卡阻物。（）答案：√13.采煤机摇臂不能下降的原因可能是换向阀卡阻。（）答案：√14.掘进机司机可以通过观察油位计判断液压油是否需要更换。（）答案：√15.采煤机割煤时，若发现支架漏液，应继续割煤并通知支架工处理。（）答案：×16.掘进机截割头转速过快会导致截齿磨损加剧。（）答案：√17.采煤机冷却水压力不足时，会导致截割部温度升高。（）答案：√18.掘进机司机交接班时，只需口头交接设备运行情况。（）答案：×19.采煤机牵引部链轮磨损超限会导致链条跳链。（）答案：√20.掘进机停机后，必须将所有操作手把置于零位。（）答案：√四、简答题（每题6分，共30分）1.简述采煤机启动前的“五检查”内容。答案：（1）检查各操作手把、按钮是否灵活可靠；（2）检查截齿是否齐全、磨损是否超限（不超过10mm）；（3）检查液压油位、齿轮油位是否在规定范围内；（4）检查冷却水压力（不低于2MPa）和流量是否正常；（5）检查工作面瓦斯浓度（低于0.8%）及顶底板、支架状态是否安全。2.掘进机截割时，司机应注意哪些安全事项？答案：（1）密切观察截割头运行轨迹，避免割坏顶底板或支护设备；（2）注意监听设备运行声音，发现异常立即停机；（3）控制截割速度，硬岩时降低推进力；（4）保持喷雾有效，降尘降温；（5）严禁人员进入截割臂、转载机附近危险区域；（6）随时观察瓦斯浓度，超过0.8%立即停机。3.采煤机割煤过程中出现牵引部无牵引的可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）液压系统泄漏导致油量不足；（2）牵引泵损坏或变量机构卡阻；（3）牵引马达故障；（4）换向阀卡阻。处理措施：（1）停机检查液压管路、接头，修复泄漏点；（2）检测牵引泵压力，损坏则更换；（3）检查牵引马达输出轴是否转动，异常则维修；（4）清洗或更换换向阀。4.掘进机液压系统油温过高的危害及预防措施。答案：危害：（1）油液黏度下降，系统泄漏增加，压力降低；（2）密封件老化加速，缩短使用寿命；（3）元件热变形，导致动作不灵敏。预防措施：（1）保持冷却系统正常工作，冷却水流量充足；（2）定期更换液压油，避免油液污染；（3）避免长时间超负荷运行；（4）检查液压系统是否存在泄漏或节流元件卡阻导致的能量损失。5.采煤机司机在割煤过程中如何防止冒顶事故？答案：（1）严格按作业规程控制割煤高度，确保顶底板平整；（2）割煤后及时通知支架工移架，滞后距离不超过3架；（3）发现顶板破碎、片帮严重时，立即停机并采取超前支护措施；（4）观察支架初撑力是否达标，不足时通知支架工补液；（5）过断层、褶曲带时，降低牵引速度并加强顶板管理。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：商洛某矿综采工作面使用MG300/700-WD型采煤机割煤时，司机发现采煤机牵引速度突然变慢，同时液压系统油温升至68℃，压力表显示系统压力为28MPa（额定压力30MPa）。试分析可能原因，并提出处理措施。答案：可能原因：（1）液压油过滤器部分堵塞，油液流通不畅，泵吸入空气导致流量不足；（2）液压泵内泄加剧（如配油盘磨损），实际输出流量降低；（3）牵引马达内部泄漏，高压油短路；（4）冷却系统故障（如冷却器堵塞、水泵损坏），散热不良导致油温升高，油液黏度下降，泄漏增加。处理措施：（1）立即停机，切断电源；（2）检查冷却系统，清理冷却器或更换水泵，恢复正常冷却；（3）清洗或更换液压油过滤器；（4）检测液压泵输出流量，若低于额定值的90%，则拆解检查配油盘、柱塞磨损情况，必要时更换；（5）测试牵引马达泄漏量，超过标准值时维修或更换；（6）更换符合标号的液压油，确保油液清洁度达标；（7）重新启动后，观察油温、压力及牵引速度是否恢复正常，无异常方可继续作业。案例2：某掘进队使用EBZ200型掘进机在3号煤层巷道掘进时，截割至断层带附近时，突然出现截割头剧烈振动、机身明显晃动，同时听到金属撞击声。司机立即停机检查，发现截割头2个截齿缺失，1个截齿严重弯曲，且截割臂连接销轴有松动迹象。试分析事故原因，并提出预防措施。答案：事故原因：（1）截齿检查维护不到位，未及时更换磨损或缺失的截齿，导致截割时受力不均；（2）截割硬岩（断层带）时未降低推进力，截割头承受冲击载荷过大；（3）设备日常检修不彻底，截割臂连接销轴