采煤专业风险管理标准及管理措施

采煤专业风险管理原则及管理措施

目录

综采工作面风险管理原则及管理措施

第一部分人员的管理原则与管理措施

班组长生产前H勺准备工作H勺管理原则及管理措施

跟班干部生产前的准备工作的管理原则及管理措施

液压支架工生产前的准备工作的管理原则及管理措施

采煤机司机工生产前H勺准备工作H勺管理原则及管理措施

液压支架工开机前的港备，作口勺管理原则及管理措施

采煤机司机开机前H勺准备工作的管理原则及管理措施

综采维修电工开机前H勺准备工作的管理原则及管理措施

乳化泵站司机开机前日勺准备工作的管理原则及管理措施

刮板运送机司机开机前H勺准备工作管理原则及管理措施

采煤机司机割煤的管理原则及管理措施

液压支架工采煤的管理原则及管理措施

运送机司机采煤H勺管理原则及管理措施

液压支架工两巷超前支护的管理原则及管理措施

综采维修电工设备列车口勺管理原则及管理措施

液压支架工单轨吊H勺拆、安日勺管理原则及管理措施

液压支架工轨道拆、安口勺管理原则及管理措施

刮板运送机司机三机检修的管理原则及管理措施

综采维修钳工三机检修H勺管理原则及管理措施

采煤机司机采煤机检修的管理原则及管理措施

综采维修钳工采煤机检修的管理原则及管理措施

液压支架工采煤机检修口勺管理原则及管理措施

液压支架工采煤机检修H勺管理原则及管理措施

综采维修电工采煤机检修的管理原则及管理措施

综采维修钳工支架检修的管理原则及管理措施

液压支架工支架检修H勺管理原则及管理措施

乳化泵站司机设备列车［I勺检修口勺管理原则及管理措施

综采维修电工设备列车H勺检修的管理原则及管理措施

液压支架工放顶与首次来压H勺管理原则及管理措施

跟班干部放顶与首.次来压I向管理原则及管理措施

液压支架工搬家倒面前挂网H勺管理原则及管理措施

刮板运送机司机搬家倒面前.挂网口勺管理原则及管理措施

清煤工清煤的管理原则及管理措施

采煤机司机看护拖移电缆的管理原则及管理措施

综采维修钳工起吊作业口勺管理原则及管理措施

跟班干部更换采煤机滚筒及摇臂的管理原则及管理措施

液压支架工更换采煤机滚筒及摇臂的管理原则及管理措施

综采维修电工更换采煤机滚筒及摇臂的管理原则及管理措施

综采机司机更换采煤机滚筒及摇臂起的管理原则及管理措施

综采维修钳工更换转载机刮板链的管理原则及管理措施

跟班干部更换转载机刮板链时管理原则及管理措施

液压支架工更换转载机刮板链H勺管理原则及管理措施

刮板运送机司机更换转载机刮板链的管理原则及管理措施

转载机司机更换转载机机尾链轮的I管理原则及管理措施

综采维修钳工更换转载机机尾链轮的管理原则及管理措施

液压支架工更换转载机驱动部啊管理原则及管理措施

综采维修钳工更换转载机驱动部的管理原则及管理措施

综采维修电工更换运送机驱动部及电机的管理原则及管理措施

综采维修钳工更换运送机驱动部及电机的I管理原则及管理措施

刮板运送机司机更换电缆夹勺管理原则及管理措施

清煤工更换电缆夹子口勺管理原则及管理措施

清煤工处理架前大块燥H勺管理原则及管理措施

刮板运送机司机处理架前大块煤口勺管理原则及管理措施

清煤工处理溜槽内口勺大块煤的管理原则及管理措施

采煤技术员处理支架压死H勺管理原则及管理措施

班组优点理支架压死口勺管理原则及管理措施

打眼工处理支架压死H勺管理原则及管理措施

跟班干部处理支架压死H勺管理原则及管理措施

综采维修钳工更换采煤机牵引部的管理原则及管理措施

运送工更换采煤机牵引部的管理原则及管理措施

综采维修钳工更换运送机刮板链的管理原则及管理措施

绞车司机更换运送机刮板链日勺管理原则及管理措施

绞车司机拉回柱绞车H勺管理原则及管理措施

综采维修电工拉设备列车的管理原则及管理措施

液压支架工刮板机运营H勺管理原则及管理措施

刮板运送机司机刮板机运营口勺管理原则及管理措施

综采维修钳工更换运送机机头链轮的管理原则及管理措施

综采维修综采维修电工处理电缆漏电的管理原则及管理措施

第二部分机器设备的管理原则与管理措施

光学瓦斯检验仪风险管理原则及管理措施

刮板输送机、转载机、破碎机、采煤机、移变列车风险管理原则及管理措施

排水设施风险管理原则及管理措施

拖拽电缆、水管风险管理原则及管理措施

煤机风险管理原则及管理措施

系统电压风险管理原则及管理措施

采煤机风险管理原则及管理措施

截齿风险管理原则及管理措施

皮带机信号装置风险管理原则及管理措施

泵站风险管理原则及管理措施

支架相应管路风险管理原则及管理措施

信号装置风险管理原则及管理措施

液压支架风险管理原则及管理措施

综采机遥控器风险管理原则及管理措施

遥控器风险管理原则及管理措施

帮锚杆及网片风险管理原则及管理措施

单体液压支柱风险管理原则及管理措施

单体支柱风险管理原则及管理措施

锚杆风险管理原则及管理措施

回柱绞车信号风险管理原则及管理措施

轨道风险管理原则及管理措施

破碎机、转载机、刮板输送机风险管理原则及管理措施

吊具风险管理原则及管理措施

护帮板风险管理原则及管理措施

油管风险管理原则及管理措施

支架间隙风险管理原则及管理措施

支架安全阀风险管理原则及管理措施

泵站风险管理原则及管理措施

乳化液泵风险管理原则及管理措施

喷雾泵风险管理原则及管理措施

刮板运送机风险管理原则及管理措施

乳化液浓度风险管理原则及管理措施

移动变压器风险管理原则及管理措施

工作面支架风险管理原则及管理措施

煤电钻风险管理原则及管理措施

手动葫声风险管理原则及管理措施

支架风险管理原则及管理措施

锚杆风险管理原则及管理措施

绞车风险管理原则及管理措施

高开风险管理原则及管理措施

钢丝绳风险管理原则及管理措施

第三部分环境的管理原则与管理措施

两顺槽安全出口风险管理原则及管理措施

超前维护风险管理原则及管理措施

两顺槽顶板及煤帮风险管理原则及管理措施

工作面压力风险管理原则及管理措施

两顺槽及匚作面风险管理原则及管理措施

矿井水风险管理原则及管理措施

上下机头安全出口风险管理原则及管理措施

顺槽两帮及顶板风险管理原则及管理措施

机风两巷顶板风险管理原则及管理措施

顺槽顶板风险管理原则及管理措施

液压支架间隙风险管理原则及管理措施

顶板风险管理原则及管理措施

安全出口风险管理原则及管理措施

拆卸卡块作业空间风险管理原则及管理措施

液压支架与电缆槽之间风险管理原则及管理措施

浮煤风险管理原则及管理措施

片帮煤风险管理原则及管理措施

悬移支架炮采面风险管理原则与管理措施

第一部分人员的管理原则与管理措施

跟班干部生产前检验H勺管理原则及管理措施

采煤工生产前检验［I勺管理原则及管理措施

验收员生产前检验H勺管理原则及管理措施

电工生产前检验H勺管理原则及管理措施

井下电钳工生产前检验作业日勺管理原则及管理措施

跟班干部井下爆破作业口勺管理原则及管理措施

采煤工井下爆破作业口勺管理原则及管理措施

班组长井下爆破作业的管理原则及管理措施

班组长井下爆破作业H勺管理原则及管理措施

打眼工井下爆破作业口勺管理原则及管理措施

井下电钳工井下爆破作业H勺管理原则及管理措施

采煤工生产前准备工作H勺管理原则及管理措施

采煤工生产作业日勺管理原则及管理措施

班组长生产作业H勺管理原则及管理措施

跟班干部生产作业H勺管理原则及管理措施

运料工物料运送H勺管理原则及管理措施

绞车司机物料运送H勺管理原则及管理措施

第二部分机器设备的管理原则与管理措施

怂移支架的管理原则及管理措施

排水设施的管理原则及管理措施

瓦斯检验仪的管理原则及管理措施

封泥的管理原则及管理措施

绞车钩头的管理原则及管理措施

第三部分环境的管理原则与管理措施

两巷棚上的管理原则及管理措施

两顺槽安全出口口勺管理原则及管理措施

超前支护H勺管理原则及管理措施

两顺槽顶板及煤帮口勺管理原则及管理措施

端面的管理原则及管理措施

顶板的管理原则及管理措施

瓦斯的管理原则及管理措施

落后顶板H勺管理原则及管理措施

矿车的管理原则及管理措施

作业地点的管理原则及管理措施

综采队风险管理原则与管理措施

第一部分人员的管理原则与管理措施

班组长生产前的准备工作H勺管理原则及管理措施

管理对象班组长管理责任人跟班干部

监督部门安质科、通风科监督人员安检员、瓦检员

工作任务生产前的准备工作编号

1.班组长每班对综采工作面时瓦斯和二氧化碳浓度检测2次;对综采工作面上隅角一

氧化碳、氧气等气体浓度检测2次；

2.要求每班检险2次瓦斯和二氧化碳浓度的地点，检验时间间隔要均匀，禁止在半

班内完毕全部检验次数：

3.每次检验完毕后及时填写统计及牌板，统计要做到“三对口”，笔迹要工整、清

管理原则

楚，禁止虚填假签，杜绝空班、脱岗。

3.每次检验完毕后及时填写统计及牌板，统计要做到“三对口”，笔迹要工整、清

楚，禁止虚填假签，杜绝空班、脱岗。

3,每次检验完毕后及时填写统计及牌板，统计要做到“三对LI”，笔迹要工整、清

楚，禁止虚第假签，杜绝空班、脱岗。

1.由班组长、安检员负责监督工作面的瓦斯检验情况，发觉问题及时纠正；

管理措施2.通风区班组长负责每天检脸“三对口”.

2.通风区班组长负责每天检验“三对口”。

跟班干部生产前H勺准备工作H勺管理原则及管理措施

管理对象跟班干部管理责任人队长

监督部门安质科监督人员安检员

工作任务生产前的准备工作编号

1.跟班干部接班后，必须检验上、下机头1向安全出口距离，安全出口距离宽度不低

于700mm，高度不低于1.8m,无杂物和片帮煤堆积，出口通畅，方可作业；

2.跟班副班队长检验发觉安全出口宽度不不不不不大于700mm,或有不不不不不大

于700mm的趋势时，必须安排当班加刀或甩刀，调整工作面，确保安全出口宽度不

不不不不不大于700mm：

管理原则

3.当班跟班干部检验发觉安全出口高度不不不不不大于1.8m,立即进行起底；

4.综采工作面接班后必须由跟班干部对上、下顺槽前50m的巷道进行敲帮问顶，发

觉问题立即处理，无法处理的必须立即采用措施预防事故发生，并及时向矿调度室

报告；

5.跟班干部接班后必须组织人员检验三机的闭锁装置、设备1向防护罩，如发觉不完

好，必须立即组织整改；

6.跟班干部接班后检验联络巷、工作面机尾的安全警示牌，如发觉不齐全，必须立

即组织整改；

7.跟班干部及时将接班后检验和整改情况，填写到交接班统计本上。

7.跟班干部及时将接班后检验和整改情况，填写到交接班统计本上。

7.跟班干部及时将接班后检脸和整改情况，填写到交接班统计本上。

1.安质科负贡每班验收安全出U距离，发觉宽度不不不不不大于700mm时，对贡任

人进行相应的处分；

2.安检员根据现场情况检验班前安全评估统计，发觉未按要求检验或填写，对跟班

干部进行相应处分；

管理措施

3.职能部门发觉跟班干部未组织人员按照要求检验或整改，对责任人进行相应的处

分。

3.职能部门发觉跟班干部未组织人员按照要求检验或整改，对责任人进行相应的处

分。

液压支架工与产前的准备工作口勺管理原则及管理措施

管理对象液压支架工管理责任人跟班干部

监督部门安质科监督人员安检员

工作任务生产前的准备工作编号

1.液压支架匚负责检验确认两顺槽超前支护距离不不不不不不大于20m;

2.液压支架工在两端头推溜前必须检验超前支柱距离刮板输送机机头、机尾距离；

3.液压支架工检验并确保超前支架的初撑力达成要求：

4.超前维修工发觉有顶板冒落或片帮现象时，首先推离现场工作人员，观察冒落和

片帮的面枳、厚度，并预测冒落的方向和方位，选举顶板完好、浮叶的落地2.0m

以外的地点站立；

5.超前维修T处理片帮、冒顶时必须确认身边无其别人员工作，确保退路通畅；

6.液压支架工处理破碎区域的顶板浮砰时，敲帮问顶工具与水平面的夹角不不不不

不大于45度，由外向里逐渐处理:片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边

管埋原则

支护（处理1m支护1m）,一般采用锚网支护，对破碎严重区域必须采用锚索支护;禁

止人员进入空顶区；

7.液压支架工处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐渐进行；

8.液压支架I接班后必须对工作面以及上、下顺槽前50米的巷道积水情况进行检

验，发觉有长度达成5米、深度达成0.1米积水时，必须立即组织人员抽排水，并

将检验处理成果统计在交接班统计本上。

8.液压支架工接班后必须对工作面以及上、下顺槽前50米的巷道积水梢况进行检

验，发觉有长度达成5米、深度达成0.1米积水时，必须立即组织人员抽排水，并

将检验处理成果统计在交接班统计本上。

1.副队长负击对液压支架工检验情况进行监仔，发觉两顺槽超前支护不符合要求，

立即组织人员整改；

2.安检员负责监督两顺槽超前支护情况，发觉不合格，立即停止工作面作业，并要

管理措施

求进行整改，对液压支架工进行相应处分：

3.技术员对新进员工进行敲帮问顶有关知识和措施的培训：

4.跟班干部在日常工作中不定时监督员工的敲帮问顶情况，发觉未按要求进行敲帮

间顶，立即要求其整改，并进行相应处分；

5.跟班干部负贵监督、检验液压支架工检验处理积水情况，发觉问题，及时命令液

压支架工整改；

6.职能部门发觉工作而以及上、下顺槽前50米的积水长度达成5米、深度达成0.1

米时，每市"一处对责任人进行相应的处分。

6.职能部门发觉工作面以及上、下顺槽前50米的积水长度达成5米、深度达成0.1

米时，每有一处对责任人进行相应的处分。

采煤机司机工生产前的准备工作的管理原则及管理措施

管理对象采煤机司机管理责任人跟班干部

监督部门安质科监督人员安检员

工作任务生产前的准备工作编号

1.采煤机司机接班前必须检验工作而底板起伏和端面距大小情况，当底板不平整、

管理原则局部支架的端面距超出340nlm时，割煤过程中必须及时调整：

1跟.班干部负责监督采煤机司机接班前是否检验工作面底板起伏和端面距大小，发

觉其未按照要求作业时，必须要求司机立即进行检验，并报告检验成果；

2.跟班干部发觉底板起伏较大、端而距不符合要求时，必须告知综采机司机割煤过

程中及时整改；

管理措施

2.跟班干部发觉底板起伏较大、端面距不符合要求时，必须告知综采机司机割燥过

程中及时整改；

2.跟班干部发觉底板起伏较大、端面距不符合要求时，必须告知综采机司机割煤过

程中及时整改：

液压支架工开机前的准备工作口勺管理原则及管理措施

管理对象液压支架工管理贲任人跟班干部

监督部门机电科、安质科监督人员安检员、机电科检验人员

工作任务砂轮磨削、切割编号

1.液压支架工必须及时清理架前大块煤阡，确保架脚前浮煤堆积厚度不得超出大脚

高度的2/3;

2.液压支架工必须将架内浮煤清理洁净；

管理原则

3.液压支架工必须仔细检脸拖叨电缆、煤机冷却水管，发觉电缆有破裂、水管有损

坏现象，及时整改；

4.检验采煤机喷雾装置的水压。

1.跟班干部、职能部门负责检验，发觉工作面的浮燥堆积超出要求，必须责令其及

时清理，并对责任人进行相应的处分；；

2.跟班干部对液压支架工开机前检验拖拽电缆、水管_L作进行监督，发觉电缆破裂、

管理措施水管破损时必须立即整改：

3.采煤机司机经常观察水压表，发觉果煤机冷却水压低时，必须立即要求液压支架

工仔细检验冷却水管。

3.采煤机司机经常观察水压表，发觉采煤机冷却水压低时，必须立即要求液压支架

匚仔细检验冷却水管。

采煤机司机开机前的准备工作H勺管理原则及管理措施

管理对象采煤机司机管理责任人理班干部

监督部门安质科、机电科监督人员安检员、机电检验人员

工作任务开机前的准备工作编号

1.采煤机司机开机前必须检验电缆槽是否有变形，发觉变形的电缆槽后，必须立即

整改;

2.开机前综采机司机必须仔细检脸采煤机各手把、按钮、岚转开关、遥控器、急停

开关，发觉问题立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用；

3.采煤司机开机前，给采煤机送电，当显示屏显示程定后，操作指令控制器显示主

菜单，查看有无故障信息显示，若有故障信息必须进行恢复或检修，显示正常后方

可开机；

4.采煤机司机开机前必须检验冷却水坡和煤机的喷雾情况，发觉冷却水后不足或喷

雾不能完全覆盖滚筒时，必须检验供水系统，供水正常后，方可开机；

5.综采机司机开启采煤机一定要告知周困人员，并发出开车信号，在距离采煤机前

后滚筒5米以内范围工作时、必须切断采煤机电源；

6.采煤机司机开机前必须检躲液压油位，摇臂、牵引减速箱的齿轮油位;发觉液压油

管理原则

位、齿轮油位低于油位观察窗时，必须立即加油：

7.采煤机司机开机前必须检验采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或损坏超出10%时，必

须停机更换后，方可开机；

8.采机机司机在开启煤机前，必须先以喊话方式发出开机敏告，待采煤机附近人员

撤离到安全地点后，告知主司机给采煤机送电，依次开启先导【可路、泵电机、截割

电机、破碎机；

9.开启泵电机检验液压系统是否有漏油现象及油泵声音是否正常，并升降左右滚筒，

检验各电磁阀是否敏捷可军：

10开启截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可开启11.被吊物悬在空中

时,禁止司机离开岗位。

10开启截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可开启11.被吊物悬在空中时，

禁止司机离开岗位。

1.跟班干部负货监督采煤机司机开机前是否检验电缆槽有变形，发觉其未按要求仔

细检验，对贲任人进行相应的处分，因电缆槽变形造成电缆损坏，对责任人进行追

杳；

2跟班干部负责监督综采机司机开机前的检验工作，发觉问题后立即协调处理，确

认灵活、可靠后方可使用：

3.综采队每月对采煤机司机进行安全操作培训和实践操作考核；

管理措施4.跟班干部负责对开机前的检验和准备工作进行监督，发觉问题及时处理；发觉5

采煤机司机晚过故障信息强行JT机的情况，每发觉次，对其进行相应的处分。

跟班干部负责监督综采机司机检验煤机冷却水情况，发觉综采机司机未检监水晶开

机，必须立即阻止，批评教育：

6.加强员工的安全意识培训：

7.对于开机前未发出警告的，进行相应的处分；

8造成后果的要追究其贡任；

9.跟班干部负责开机前监督综采机司机检验采煤机液压、摇臂、牵引减速箱油位的

行为，发觉油位低于油位观察窗时，必须立即加油；

10跟班干部时综采机司机开机前检验截齿情况进行监督，发觉其不按要求检验更

换被齿，对其进行相应的处分；

11.跟班干部发觉采煤机司机未检箱油位时，对其进行相应的处分；

12.对新进采煤机司机必须进行不少于72小时的培训，并经过三个月的师带徒考

核合格后方可独立上岗；

13.跟班干部度督检验综采机司机的作业，发觉不按照原则操作时，立即阻止：

14.安质科巡查中每发觉一次来煤机司机未按照原则要求开启采煤机，对其进行相

应的处分，并进行不少于8小时的培训。

14.安质科巡查中每发觉一次采煤机司机未按照原则要求开启采煤机,对其进行相应

的处分,并进行不少于8小时的培训。

综采维修电工开机前的准备工作H勺管理原则及管理措施

管理对象综采维修电工管理责任人跟班干部

监督部门安质科、机电科监督人员安检员、机电检险人员

工作任务开机前的准备工作编号

综采维修电工接班后必须仔细检验系统电压，当系统超压或欠压时，不得送电。

管理原则

1.跟班干部负责监督综采维修电工检验系统电压情况：

2.因系统电压不符合要求，综采维修电工给采煤机送电，严格追查综采维修电工和

管理措施跟班干部的贡任。

2.因系统电压不符合要求，综采维修电工给采煤机送电，严格追行综采维修电工和

跟班干部的成任。

乳化泵站司机开机前的准备工作口勺管理原则及管理措施

管理对象乳化泵站司机管理贲任人跟班干部

监督部门机电科、安质科监督人员机电检验人员、安检员

工作任务开机前的准备工作编号

乳化泵站司机开泵前必须对开泵信号进行回复，得到回应后，方可开泵。。

管理原则

1.跟班干部负责监督乳化泵站司机作业，对于不按照要求启、停设备的操作工对其

管理措施进行相应的处分;

2.安质科负责监督员工的作业行为。

刮板运送机司机开机前的准备工作管理原则及管理措施

管理对象刮板运送机司机管理责任人跟班干部

监督部门安质科监督人员安检员

工作任务开机前的准备工作编号

1.刮板运送机司机开启输送机前必须先检验报警装置是否完好，确保报警装置完好

后发出开机敏告，告知刮板运送机内人员撤出后，告知综采维修电工给刮板运送机、

管理原则

转载机、破碎机送电。

1跟班干部监督检验刮板输送机的工作，将发觉一次开启刮板输送机、转载机、破

碎机前未发出开机前警告或喊话告知人员撤出，对其进行相应的处分；

2.职能部门、安检员不定时对刮板输送机工作进行检验，发觉其未按照要求作业，

管理措施

对其讲行相期向处分.

2.职能部门、安检员不定时对刮板输送机工作进行检验，发觉其未按照要求作业，

对其进行相应的处分。

采煤机司机割煤口勺管理原则及管理措施

管理对象采煤机司机管理员任人跟班干部

监督部门安质科监督人员安检员

工作任务割煤编号

1.过往行人在经过采煤机前必须先和综采机司机联络，待综采机司机减慢割煤速度

或停止滚筒转动后，人员方可背向煤壁迅速经过：

2.采煤司司机将采煤机牵引到两端头而，必须告知两端头工作人员撤离，待人员撤

离到安全地点后，方可割透：

3.采煤司司机端头割煤时，从工作面顶板到顺槽顶板逐渐降低采高，直到和顺槽顶

板衔接且确保过渡段的平缓以确保支架而梁接顶严密，一般情况调整采高机头从

10#架开始、机尾从距最终端头支架第10架开始过渡；

4.采煤司司机在割煤时必须严格控制好每刀的提底或卧底量（根据端面距的大小），

管理原则预防出现割顶梁以及推溜后工作面呈.凹溜或飘溜现象；

5.采煤司司机割煤时，顶煤留设厚度不得不不不不大于300mm,割平顶、底板，不

允许出现波浪起伏：

6.采煤司机割煤时随时注意观察工作面伞横，当伞墀长度超出1m,突出部分不不

不不大于200mm时或伞檀长度不不不不不大于1m,最突出部分不不不不大于300mm

时，必须及时整改。

6.采煤司机劄煤时随时注意观察工作面伞檐，当伞椀长度超出1m,突出部分不不不

不大于200mm时或伞檐长度不不不不不大于1m,最突出部分不不不不大于300mm时，

必须及时整改。

1.矿每年对员工进行•次安全培训；

2.跟班干部负贡监督采煤机司机的行为，每发觉一次未按照原则要求作业，对责任

人进行相应％处分；

3.跟班干部监督抽置综采机司机工作，发觉不按要求作业的，立即阻止：

管理措施4,刮板运送机司机负责控制禁止人员在下顺槽安全出口作业；

5.煤机司机发觉人员在上顺槽安全出口站立，必须示意人员迅速撤离后，方可割

通；

6由安质科负责验收两顺槽与工作面顶板的过渡段，每发觉一次两顺槽与工作面顶

板的过渡段未割平缓，对综采机司机进行相应的处分：

7安质科每班验收匚作面底板情况，每发觉一次因卧底量超深使溜槽及煤机严重倾

斜或提底块大造成严重飘溜，挤坏托缆器情况，对责任人进行相应的处分；

8.跟班干部防时观察工作面伞檄情况，发觉有伞檐及时告知煤机司机整改；

9.安质科每班验收工作面伞檐和顶煤厚度，发觉工作面每有一处伞檐（2-3架）对

其责任人进行相应的处分。

9.安质科每班验收工作面伞檐和顶煤厚度，发觉工作面每有一处伞檎（2-3架）对

其责任人进行相应的处分。

液压支架1L采煤的管埋原则及管埋措施

管理对象液压支架工管理诳任人跟班干部

监督部门安质科监督人员安检员

工作任务采煤编号

1.液压支架工（推溜）推移刮板运送机前必须告知架前作业人员撤寓，待人员撤离

到安全地点后，方可推溜作业；

2.液压支架L在拉完架后及时打开护帮板，并沿煤机迈进方向超前6-8架收回护

帮板；

3.液压支架工随时观察支架前梁，发觉支架前梁接顶不严密或梁端距超出340mm

管理原则

时，及时调整：

4液压支架工拉架前，必须检验架前、架间、架内是否有人员工作，发觉tr人员工

作时，告知其撤离，只有在人员撤离到安全地点后，方可拉架。

4液压支架L拉架前，必须检验架前、架间、架内是否有人员工作，发觉有人员」;

作时，告知其撤离，只布•在人员撤离到安全地点后，方可拉架。

1.跟班队长监督推溜工推溜前是否告知人员撤离，发觉不按要求作业，立即阻止；

2.矿领导、职能部门巡查中每发觉一次推溜工推溜前未按要求告知人员撤离口勺，对

其进行相应无处分，并进行不少于8小时的培训；

3.跟班干部发觉端面距偏小时，及时告知液压支架工、或采煤机司机及时调整；

4.安质科每班验收，发觉每有一处3-5架护帮板未打开，对责任人进行相应的处

管埋措施

分：

5安检员'跟班干部抽查液压支架工拉架时，发觉液压支架工拉架时架前、架间、

架内有人员作业，对其进行相应的处分。

5安检员、跟班干部抽行液压支架工拉架时，发觉液压支架工拉架时架前、架问、

架内有人员作业，对其进行相应的处分。

运送机司机采煤口勺管理原则及管理措施

管理对象运送机司机管理责任人跟班干部

监督部门安侦科、机电科监苫人员机电检验人员、安检员

工作任务采煤编号

运送机司机再推移机头时，不得站在三角区以内，发觉顶板破碎及出现危棚时应及

管理原则时采用措施。

管理措施值班干部在例前会上强调推移机头时人员毅离三角区以外15米范围外，提升员工

的安全意识。

液压支架二两巷超前支护口勺管理原则及管理措施

管理对象液压支架工管理责任人跟班干部

监督部门安质科监督人员安检员

工作任务两巷超前支护编号

L液压支架工进入两顺槽作业前必须检验两顺槽的顶板和两持，发觉顶板鳞皮、煤

壁片都时，必须立即处理；

2液压支架工根据作业空间及巷道高度，选择杆体长度不不不不不不大于3.0m和4m

的金属杆（空心）进行处理：

3.金属杆与水平面的夹角不不不不不大于45度，必须站在浮肝的落地2.0m以外；

4.液压支架L必须站在顶板完好的地点；

5处理破碎区域的顶板浮砰时，必须由外向内进行；

6.处理煤帮时，必须由上向下，由一帮到另一帮逐渐进行；

7.液压支架I：进入两顺槽作业前必须检验两顺槽的护帮锚杆和挂网情况，发觉护帮

锚杆失效、网片损坏时，必须立即向跟班干部报告；

8.液压支架工回撤单体前应仔细检验巷道顶、帮支护情况，及时处理片帮和磷皮；

9回.撤单.体前必须仔细检验单体II勺完好情况，失效、泄液的单.体必须分开寄存，标

识清楚，及时升井，以免误用；

管理原则

10.液压支架工回撤单体时，至少两人作业，一人负责对顶板、附近单体完好情况进

行检验；

11.将单体泄液后，一人扶单体，另一人上上梯子揩柱帽取下，两人缓慢将单体放

在顺槽的底板上；

12.液压支架工打设集体前必须仔细检验第体的完好情况，失效、泄液的单体必须分

开寄存，标识清楚，及时升井，以免误用；

13..单体支柱采用DZ-2.8型液压支柱，活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液，单体的初

撑力必须5OKN:

14.液压支架工打单体时,至少三人作业.一人扶梯子，-•人扶柱子，一人升柱确保

人员安全；

15.防倒绳必须系牢固，并将绳子的两端头与顶板锚杆和都网连接牢固：

16.单体间距不得超出Im,打好单体后必须将单体的保险绳系在牢固可靠处。

16.单体间距不得超出hn,打好单体后必须将单体的保险绳系在牢固可轻处。

1.安质科、跟班干部不定时抽查液压支架工的作业行为，发觉其在未处理顶板稣皮

或片帮煤的情况下作业时，对责任人进行相应的处分，并要求其立即整改；

2.安质科、跟班干部负责抽查液压支架工的作业行为，发觉其处理顶板鳞皮的措施

不正确时，对液压支架工进行相应的处分，并重新进行不少于8小时的培训；

3.实质科、跟班干部不定时抽直液压支架T.的作业行为，发觉其在木检验护帮锚杆

管理措施

和网片的情况下作业时，对责任人进行相应的处分；

4安质科、跟班干部不定时抽查液压支架工的作业行为，发觉其在未检验护帮锚杆

和网片的情况下作业时，对责任人进行相应的处分；

5.技术员利用班前会时间对措施进行详细的落实，对回撤单体的注意事项和回撤单

体的措施进行详细落实；

6.跟班干部不定时抽查员工的作业行为，发觉违章作业，必须立即阻1匕并重新进

行不少于8小时的培训；

7.技术员利比班前会时间对对打设单体的措施进行详细的落实，阐明打设单体前，

检验单体完好的主要性；

8.跟班干部负责监督检验员工的作业行为，发觉员工作业前未检验单体，必须立即

停止其作业，并重新进行不少于二十四小时的培训；

9.职能部门以及安检员负责监督检验此项工作，每发觉一次员工作业前未检验单体

的完好情况，对责任人进行相应的处分；

10.职能部门以及安检员负责监督检验此项工作，发觉液压支架工未按照要求作业，

对责任人进行相应的处分并要求其必须立即整改并事新进行不少于二十四小时的培

训；；

11.技术员组织人员对打设单体的注意事项进行危险源辨识，让每位参加作业的员

工都清楚打设单体1向危险性；

12职能部门以及安检员负责监督检验此项工作，发觉液压支架工未按照要求的单

体间距打设单体、打设完单体未系防倒绳时，对责任人进行相应的处分，并要求其

立即整改，并重新进行不少于二十四小时的培训：

13安质科、跟班干部负责检验单体是否按照要求的间距搭设，对于未按照要求打

设，必须立即组织人员整改，并对责任人进行相应的处分。

13安质科、跟班干部负资检验单体是否按照要求的1间距搭设，对于未按照要求打设，

必须立即组织人员整改，并对责任人进行相应的处分。

综采维修电工设备列车H勺管理原则及管理措施

管理对象综采维修电工管理责任人跟班干部

监督部门安质科监督人员安检员

工作任务设备列车管理编号

1.综采维修综采维修电工站在爬梯上绑扎单轨吊上电缆时，身体任何部位不得接触

单轨吊；

2.绞车司机必须按信号开车，信号不清、发觉有•人或其他障碍物影响行车时，不准

开车；

3.绞车司机开启绞车时，绞车司机必须和信号工配合好，信号一致后，方可开启绞

车；

管理原则4.综采维修电工必须检验确认缆线和单轨吊滑车等有无刮卡现象、车与车之间连接

牢固阻车器已取下、轨道平直、回柱绞车点柱牢固可靠等；

5.当专列拉到位后，综采维修电工必须将电缆盘好、挂好，母•辆车上两副卡轨器：

6按信号开车,信号不清、发觉有人或其他障碍物影响行车时,不准开车，开启绞车

时，绞车司机必须和信号工配合好，信号一致后,方可开启绞车。

6按信号开车，信号不清、发觉书•人或其他障碍物影响行车时，不潴开车，开启绞

车时，绞车司机必须和信号工配合好，信号一致后，方可开后绞车。

1..跟班干部负责检验综采维修综采维修电工在绑扎单轨吊电缆时，身体是否接触

电缆，发觉未按照要求作业，必须.立即整改，并重新进行不少于8小时的培训；

管理措施

2.跟班干部监督检验综采维修电工回撤电缆是否及时，未及时回收电缆，造成电缆

被挤坏，对贡任人进行相应的处分；

3.跟班干部必须合理安排人员回撤电缆；

4.机修厂管理人员在日常检验中，发觉未清理或清理不洁净的进行100元处分；

5.跟班干部监督、检验绞车司机开启设备列车前是否发出开车信号，每发觉一次未

发出开车信号开启列车，对其进行相应的处分。

5.跟班干部监督、检验绞车司机开启设备列车前是否发出开车信号，林发觉•次木

发出开车信号开启列车，对其进行相应的处分。

5.跟班干部监督、检验绞车司机开启设备列车前是否发出开车信号，每发觉一次

未发出开车信号开启列车，对其进行相应的处分。

液压支架」一单轨吊I的拆、安II勺管埋原则及管埋措施

管理对象液压支架工管理诳任人跟班干部

监督部门安质科监督人员安检员

工作任务单轨吊的拆、安编号

1.液压支架工拆单轨吊时必须两人配合，人员站立于梯了上，拆卸吊挂点剩一处

时，先将单轨吊一头在转载机减速器上担稔，再一人抬住单轨吊，一人拆卸，拆卸

完后两人缓缓将转轨吊放于地上；

2.液压支架工在拆卸单轨吊时禁止人员经过单轨吊下，同步告知刮板运送机司机不

得推移运送机头；

3.液压支架上有两人或两人以上一起搬运重物时，使用同侧肩膀搬运轨道，应由一

人指挥，以确保步伐统一，同步提起及放下物体：

4.液压支架工不得使用螺丝扣损坏的锚杆起吊单轨吊；

管理原则5.液压支架L必须检验单轨吊接口啊连接情况，必及使接口对接好，接口缝隙不得

不不不不大于10mm；

6,单轨吊连接必须平整；

7.液压支架L必须将支护材料，掉挂电缆的电缆构、预埋件以及丢弃的废料必须及

时收，不得进入煤中：

8.液压支架工必须将设备或设施在维修过程中所产生的废弃物品必须及时处理，不

得混入煤中。

8.液压支架工必须将设备或设施在维修过程中所产生的废弃物品必须及时处理，不

得混入煤中。

1.跟班干部负责安排人员监护拆卸单轨吊；

2.监护人员必须站在皮带闭锁附近，出现异常情况时，及时采用措施；

3.监护人员必须做好警戒工作，禁止人员经过单轨吊卜；

4.技术员每月培训一次作业规程，指出人员在拆卸单轨吊过程中经过的危险性；

5技术员每月对作业规程进行培训，要点加强多人作业有关知识的培训，提升其员

工的互保意识；

管理措施6.跟班干部负责日常监督液压支架工的作业行为，发觉其未按照要求作业时，必须

立即停止其作业，并重新进行不少丁8小时的培训，

7跟班干部负责监督液压支架工安装单轨吊，是否使用不合格的锚杆，每发觉一次

使用不合格锚杆时，对责任人进行相应的处分，因吊挂不合格锚杆造成单轨吊掉落

时，对责任人进行追查；

8机电副队长负责监督单轨吊的吊挂质埴，发觉单轨吊连接不平整、接口缝隙超出

要求时，必须及时要求责任人整改，因吊挂的单轨吊不合格，造成小车卡阻，对责

任人进行相应的处分：

9跟班干部发觉液压支架工未将拆卸单轨吊过程中产生的废弃物清理洁净，对责任

人进行相应的处分，因清理不洁净，造成卡阻系统，对责任人进行追查。

9跟班干部发觉液压支架I：未将拆卸单轨吊过程中产生的废弃物清理洁净，对责任

人进行相应的处分，因清理不洁净，造成卡阻系统，对贵任人进行追查。

液压支架工轨道拆、安口勺管理原则及管理措施

管理对象液压支架工管理责任人跟班干部

监修部门安质科监督人员安检员

工作任务轨道拆、安编号

1.液压支架工拆卸轨道时，依次拆卸接头螺栓、夹板，确认将一根的单轨吊连接件

均拆卸掉后，方可搬运轨道；

2两.人或两人以上口勺液压支架工一起搬运重物时，应由一人指挥，以确保步伐统一

及同步提起及放下物体；

3.装车高度不得超出车厢高度；

管理原则4.液压支架1.必须将轨道连接必须平整.液压支架工必须每班巡视，并做好检验统

计，按检验、检修周期经常巡【可检验和处理故隙，确保线路处于完好状态：

5.液压支架工必须将轨道垫平整，必须每班巡视轨道，并做好检验统计，按检验、

检修周期经常巡回检验和处理故障，确保线路处于完好状态：

6.液压支架工调整轨道距离巷道帮不不不不不不大于Im。

6,液压支架工调整轨道距离巷道帮不不不不不不大于1m。

1.L机电副队长负责抽查员工拆卸轨道程序，发觉其未按照要求作业，必须立即纠

正：

2.搬运过程中跟班队长指定专人指挥，人员之间分工明确；

3.跟班干部负责监督液压支架工装运轨道是否按照要求作业，每发觉一次装运轨道

的数量不符合要求时，必须要求其立即整改，并对责任人进行相应的处分；

4由机电跟正干部不定时调查轨缝，用轨缝尺，由轨头恻面横向插入测成轨^尺

寸，并做好统计；

管理措施5.跟班干部负责检验液压支架工是否将轨道连接平整，发觉轨道连接存在问题，必

须要求其立即整改，并对责任人进行相应的处分；

6.机电副队长负责检验液压支架工调整轨道与巷道的间隙，发觉不符合要求，必须

责令其立即整改：

7跟班干部负责监督液压支架工是否将现场杂物清理洁净，发觉其未清理，必须要

求其立即整改，并对责任人进行相应的处分。

7跟班干部负责监督液压支架工是否将现场杂物清理洁净，发觉其未清理,必须要

求其立即整改，并对责任人进行相应的处分。

刮板运送机司机三机检修口勺管理原则及管理措施

管理对象刮板运送机司机管理贲任人跟班干部

监督部门安质科、机电科监督人员安检员、机电检验人员

工作任务三机检修编号

管理原则1.刮板运送机司机必须在检修前，闭锁刮板运送机，并告知综采维修电工切断电

源；

2.刮板运送机司机在人员进行检修前必须停机闭锁三机，并告知综采维修电工切断

电源

2.刮板运送机司机在人员进行检修前必须停机闭锁三机，并告知综采维修电匚切断

电源

1.跟班队长负责监督刮板机检修前是否闭锁，发觉其未按照要求闭锁三机，对责任

人进行相应的处分，并要求其立即整改；

2.跟班队氏负贡确认综采维修电工、操作工在检修前切断电源：

管理措施3跟班队长负责监督、检修前，是否闭锁三机，并告知综采维修电工切断电源，发

觉其未按照要求作业，对责任人进行相应的处分，并要求其立即整改。

3跟班队氏负费监督、检修前，是否闭锁三机，并告知综采维修电工切断电源，发

觉其未按照要求作业，对责任人进行相应的处分，并要求其立即整改。

综采维修钳「三机检修门勺管理原则及管理措施

管理对象综采维修钳工管理责任人跟班干部

监督部门机电科、安质科监督人员安检员、机电检验人员

工作任务三机检修