井道内脚手架搭设安全技术交底培训

井道内脚手架搭设安全技术交底培训CONTENTS目录01井道内脚手架概述02搭设前准备工作03脚手架搭设工艺规范04安全防护设施设置CONTENTS目录05搭设过程安全管理06验收与使用管理07拆除安全技术要求08事故预防与应急处置01井道内脚手架概述定义与作用井道内脚手架的定义井道内脚手架是指在建筑施工中，为满足电梯安装、维修等作业需求，在井道内部搭建的临时支撑结构，用于提供作业平台和安全防护。井道内脚手架的作用主要作用是保障作业人员在井道内高处作业时的安全，提供稳定的站立和操作平台，便于施工人员进行设备安装、调试及维护等工作，确保施工过程安全有序进行。井道内脚手架的特点井道内脚手架需适应井道狭窄、垂直的空间环境，具有结构紧凑、承载能力强的特点，同时必须满足施工安全标准，具备足够的强度和稳定性以承受施工载荷和应力。结构特点与安全要求井道内脚手架的结构特点井道内脚手架需适应狭窄垂直空间，采用钢管、扣件搭设，结构紧凑，立杆与横杆用直角扣件连接，所有横楞两端与墙面撑紧，离墙空档处加隔排钢管，间距不大于200毫米，确保承载能力强且稳定性好。材料规格与连接要求脚手架钢管应符合相关标准，扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能需符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，立杆与横杆连接的扣件紧固力矩应达到45～55Nm。搭设尺寸规范脚手架柱距不大于1.8米，排距为1.8米，每低于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆并用铅丝与钢管四点绑扎牢固，四角横楞与墙面距离平衡对重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米。安全防护设施要求从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠，拉结需牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不少于30d，且防护安全网不允许随意拆除。行业法规与标准依据

国家基础安全规范严格遵循《施工脚手架通用规范》等国家标准，明确脚手架设计、搭设、使用及拆除的基本安全要求，保障整体结构稳定与施工安全。

材料质量强制标准脚手架钢管、扣件等材料需符合国家现行标准，如钢管应采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，使用前必须检查合格。

井道专项搭设标准电梯井道脚手架搭设需满足特殊规范，如立杆与横杆用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45～55Nm；脚手架柱距不大于1.8米，排距为1.8米，脚手板需用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

安全防护设施标准从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14mm，钢筋埋入长度不少于30d，确保安全网完好无损、牢固可靠。02搭设前准备工作现场勘查与风险评估

井道环境参数测量对井道宽度、深度、高度等关键尺寸进行精确测量，为脚手架设计提供准确空间参数，确保架体与井道尺寸匹配。

结构与障碍物检查检查井道内壁结构稳定性、地面平整度及障碍物分布，如突出预埋件、管线等，避免影响脚手架搭设与使用安全。

主要危险源识别识别井道内高空坠落、物体打击、脚手架坍塌、触电、通风不良等潜在风险，明确风险点分布及可能导致的后果。

风险等级评估与应对根据风险发生概率和危害程度评估等级，针对高风险项制定专项控制措施，如湿滑环境增设防滑设施，狭窄空间优化搭设流程。材料检查与验收标准钢管材料验收要求采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，材质符合GB/T13793标准，表面无弯曲、腐蚀、裂纹等缺陷，端部切口平整。扣件质量检查标准使用可锻铸铁或铸钢扣件，符合GB15831标准，扣件无裂纹、变形，螺栓拧紧扭力矩应达到45～55N·m，确保连接牢固。脚手板验收规范竹笆脚手板应完好无损，厚度均匀，使用铅丝与钢管四点绑扎牢固；木脚手板厚度≥5cm，无节疤、裂纹，宽度不小于20cm。安全网及防护用品要求安全网需完好无损、牢固可靠，拉结钢筋不小于Φ14mm，埋入长度不少于30d；安全帽、安全带等防护用品必须在有效期内，无破损。人员资质与分工安排

作业人员资质要求从事井道内脚手架搭设的架子工必须持有有效的特种作业操作资格证书，严禁无证上岗。

人员健康条件限制患有高血压、心脏病、癫痫病等不适合高空作业的人员，以及酒后、精神状态不佳者，不得参与脚手架搭设作业。

专职安全监督人员配备应指定专职安全监督人员，负责监督脚手架搭设全过程的安全工作，及时制止违规操作。

搭设人员职责分工明确各岗位人员职责，如材料检查、搭设操作、安全防护等，确保搭设过程有序进行，责任到人。施工方案制定要点结构参数设计标准

脚手架柱距、排距均不大于1.8米，每低于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距350毫米；平衡对重一侧横楞与墙面距离600毫米，其余三侧400毫米，离墙空档处加隔排钢管，间距不大于200毫米。材料规格与连接要求

采用钢管、扣件搭设，立杆与横杆用直角扣件连接，扣件紧固力矩需达到45～55Nm；脚手板选用竹笆，使用铅丝与钢管四点绑扎牢固，确保铺设平整、固定可靠。安全防护设施配置

从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，拉结需牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Φ14，埋入长度不少于30d；安全网禁止随意拆除，待脚手架搭设至对应高度时方可拆除。施工流程规划原则

搭设遵循自下而上顺序，逐层搭设并同步检查稳固性；拆除按自上而下进行，严禁上下同时作业，拆下材料需妥善运出井道，禁止乱扔乱抛，确保施工过程安全有序。03脚手架搭设工艺规范基础处理技术要求

地基稳定性保障井道脚手架地基需平整夯实，遇松软地基应铺条石或浇筑混凝土，设置地脚螺栓固定底座，确保基础牢固且排水通畅。

底座安装规范底座安装必须平稳牢固，立杆底部应设置垫板，保证脚手架整体垂直度偏差控制在1/400以内，避免沉降变形。

基础检查验收标准搭设前需检查地基承载力、平整度及排水措施，验收合格后方可进行脚手架搭设，严禁在未处理的松软或不平整地基上施工。立杆与横杆搭设标准

01材料与连接要求井道内脚手架一律采用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均使用直角扣件连接，扣件紧固力矩必须达到45～55Nm，确保节点连接牢固可靠。

02立杆搭设规范脚手架柱距不大于1.8米，排距为1.8米，立杆应垂直设置，底部需设置扫地杆，增强整体稳定性，搭设过程中需控制垂直度偏差在规范允许范围内。

03横杆搭设要求所有横楞两端均需与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离：平衡对重一侧为600毫米，其它三侧为400毫米；离墙空档处加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。

04作业层横杆设置每低于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆脚手板，竹笆需用铅丝与钢管四点绑扎牢固，确保作业平台安全。扣件紧固力矩规范（45～55N·m）力矩标准要求井道内脚手架立杆与横杆连接必须使用直角扣件，其紧固力矩应严格控制在45～55N·m范围内，确保节点连接强度满足承重要求。力矩检测工具搭设过程中应使用经校验合格的扭矩扳手进行力矩检测，每完成一个扣件连接后立即进行复核，严禁凭手感判断紧固程度。常见违规后果若力矩值低于45N·m，易导致扣件松动引发脚手架失稳；超过55N·m则可能造成扣件或钢管螺纹滑丝、断裂，形成结构安全隐患。检测频率要求脚手架搭设完成后、使用前及每搭设10米高度时，需对所有扣件进行力矩复检，检测记录应存档至脚手架拆除后3个月。脚手板铺设与固定方法01脚手板铺设位置与间距要求每低于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆或脚手板，确保作业面连续平整。02脚手板材质与规格标准选用木脚手板、钢板脚手板或竹脚手板，材质符合《木结构设计规范》（GB50005）和《钢结构设计规范》（GB50017），竹笆需完好无损、无断裂。03脚手板固定方式与要求竹笆或脚手板一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固，确保无松动、翘边；金属脚手板应使用专用连接件固定，防止滑移。04脚手板铺设质量检查要点铺设后需检查表面平整度，接缝处不得有大于5mm的间隙；脚手板与横杆绑扎点间距不大于300mm，确保整体承载均匀。与墙面间距控制要求

四角横楞与墙面距离标准平衡对重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，确保作业空间与结构稳定。

离墙空档处隔排钢管设置离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。04安全防护设施设置安全网搭设标准（二层起每隔四层设置）安全网起始搭设位置从二层楼面起开始张设安全网，作为井道内脚手架的第一道安全防护屏障。安全网纵向间距要求往上每隔四层设置一道安全网，确保在井道高度方向上形成连续的防护体系。安全网自身质量标准安全网必须确保完好无损、无破损、无老化现象，且具有牢固可靠的承载能力。安全网拉结固定要求拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋直径不小于14mm，钢筋埋入长度不少于30d（d为钢筋直径）。安全网拆除规定电梯井道防护安全网不允许随意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。预埋钢筋与拉结固定要求

预埋钢筋规格标准墙面预埋张网钢筋直径不小于14mm，钢筋埋入长度不少于30d（d为钢筋直径），确保安全网拉结基础牢固可靠。

拉结节点紧固要求安全网拉结必须牢靠，采用有效固定方式与预埋钢筋连接，保证在施工荷载下不松动、不脱落，确保防护功能有效。

拉结间距与范围规定按施工方案设置拉结点，确保安全网在井道内均匀受力，拉结范围覆盖整个安全网边缘，无遗漏或薄弱区域。

隐蔽工程验收要求预埋钢筋施工完成后，需进行隐蔽工程验收，检查钢筋规格、埋深、间距等是否符合设计要求，验收合格后方可进行后续作业。个人防护装备使用规范

01头部防护要求进入井道施工现场必须佩戴符合安全标准的安全帽，帽衬与帽壳之间保持20-50mm间隙，系带必须牢固系紧，防止坠落物击伤头部。

02坠落防护措施高处作业时必须使用全身式安全带，安全带应高挂低用，挂点需为独立承重的稳固结构；张设安全网及拆除井道设施时，安全带挂点必须安全可靠。

03足部防护标准作业人员必须穿着软底防滑鞋，禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋及带钉易滑鞋，以防在湿滑或高低不平的脚手架上滑倒摔伤。

04防护装备检查与维护每次使用前需检查防护装备完好性，安全帽无裂纹、安全带无破损、防滑鞋鞋底花纹不低于1.6mm；损坏装备应立即更换，严禁继续使用。防坠落与物体打击措施安全网设置规范从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须确保完好无损、牢固可靠。墙面预埋张网钢筋不小于14mm，钢筋埋入长度不少于30d。个人防护要求操作人员必须佩戴安全帽、安全带，穿软底防滑鞋。张设安全网及拆除井道内设施时，安全带挂点必须安全可靠。防物体坠落措施作业工具必须拿稳或用绳子栓在身上，严禁乱扔乱抛。拆下的钢管、竹笆等材料须妥善运出电梯井道，禁止高空坠落。交叉作业防护严禁立体交叉作业，若特殊情况需交叉作业，必须设置有效的防护隔离措施，如头顶防护板等，防止物体打击事故。05搭设过程安全管理搭设顺序与操作流程

搭设总体原则井道内脚手架搭设应遵循自下而上、逐层搭设的原则，确保结构稳定后再向上延伸，严禁上下同时作业。

基础处理与立杆搭设首先对井道地面进行平整夯实，设置垫板确保基础稳固；立杆采用钢管搭设，柱距不大于1.8米，立杆与横杆使用直角扣件连接，扣件紧固力矩达到45～55N·m。

横杆与横楞安装横杆排距为1.8米，所有横楞两端均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离：平衡对重一侧为600毫米，其它三侧为400毫米；离墙空档处加隔排钢管，间距不大于200毫米。

脚手板铺设与固定每低于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距350毫米，满铺竹笆，竹笆用铅丝与钢管四点绑扎牢固，确保作业平台平整稳固。

安全网设置与拉结从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道；墙面预埋张网钢筋不小于Φ14，埋入长度不少于30d，拉结必须牢靠，安全网完好无损、牢固可靠。高处作业安全控制要点

作业人员资质与健康管理高处作业人员必须持有有效特种作业操作资格证书，严禁患有高血压、心脏病、癫痫病等不适合高处作业的人员上岗。

个人防护装备规范作业时必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用且挂点安全可靠；禁止穿高跟鞋、硬底鞋，须穿软底防滑鞋。

作业环境安全确认操作前检查作业环境，确保无高空坠落、物体打击隐患；遇恶劣天气（如强风、暴雨）应立即停止作业，待隐患消除后方可复工。

工具物料安全管理工具应放入工具袋或用绳索系牢，严禁抛掷；物料堆放平稳，防止滑落，作业面下方设置警戒区，禁止无关人员进入。交叉作业协调管理

交叉作业风险识别井道内同时进行脚手架搭设与电梯安装等多工序作业时，易发生物体打击、高空坠落等风险，需重点识别立体交叉施工的冲突点。

作业时间与空间划分制定专项协调计划，明确各工序作业时段与区域，避免同一垂直空间内上下同时施工，必要时设置硬性隔离防护层。

现场指挥与沟通机制设立专职协调员，建立作业前交底、过程中实时沟通、紧急情况联动响应机制，确保各班组信息互通、行动一致。

防护设施协同管理交叉作业区域必须设置双层防护棚、安全网等防护设施，且由各相关方共同检查确认，严禁擅自拆除或改动防护装置。过程检查与隐患整改

日常检查频次与内容脚手架保养人员需定期对井道内设施进行检查，重点包括立杆横杆连接紧固性、脚手板绑扎情况、安全网完整性及防护措施有效性。

专项检查重点项目检查扣件紧固力矩是否达到45～55Nm，立杆垂直度偏差是否在1/400以内，安全网拉结是否牢靠，墙面预埋钢筋规格及埋入长度是否符合要求（不小于14mm，埋入长度不少于30d）。

隐患整改闭环管理对检查发现的安全隐患，应立即停止相关作业，制定整改措施，明确责任人及完成时限，整改完成后需经复查验收合格方可恢复施工，严禁带隐患作业。

作业过程动态监控张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须全程佩戴安全带，挂点安全可靠，并设专人监护，确保作业过程安全可控。06验收与使用管理验收标准与流程结构稳定性验收标准立杆垂直度偏差应控制在1/400以内；横杆间距偏差不超过±50mm；扣件紧固力矩需达到45～55N·m，确保各节点连接牢固可靠。安全防护设施验收标准安全网从二层楼面起设置，往上每隔四层一道，网体完好无破损，拉结钢筋不小于Φ14且埋入长度不少于30d；脚手板满铺绑扎牢固，竹笆与钢管采用四点铅丝固定。材料与配件验收标准钢管无弯曲、锈蚀，扣件无裂纹、滑丝；脚手板厚度不小于5cm，无腐朽、断裂；安全网符合GB5725标准，具有产品合格证明文件。验收流程与责任分工1.搭设单位自检：对照方案检查结构、防护、材料等；2.监理单位验收：重点核查隐蔽工程及关键节点；3.总包单位联合验收：组织技术、安全部门共同签署验收记录，合格后方可投入使用。使用荷载限制要求额定荷载标准井道内脚手架设计荷载应严格遵循施工方案，均布荷载不得超过2kN/m²，集中荷载不得超过1kN，严禁超载使用。材料堆放规范施工材料应分散堆放，每平方米堆放重量不超过150kg，且远离脚手架边缘30cm以上，禁止在同一区域集中堆放重物。人员数量限制作业层同时施工人员不得超过2人/m²，且单跨脚手架作业人数不超过3人，确保荷载均匀分布。荷载监测要求每日作业前检查脚手板挠度，发现超过L/200（L为脚手板跨度）或明显变形时，立即停止使用并整改。定期检查与维护制度

检查周期与责任主体电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养。检查周期应根据施工进度和使用频率确定，通常每周至少进行一次全面检查。

检查内容与标准检查内容包括脚手架结构稳定性（立杆垂直度、横杆间距、扣件紧固力矩45～55Nm）、安全网完好性与拉结牢固度（预埋钢筋≥14mm，埋入长度≥30d）、脚手板铺设与绑扎情况（竹笆四点绑扎牢固）等，确保符合搭设规范要求。

维护保养与隐患处理对检查中发现的松动扣件、破损脚手板、失效安全网等安全隐患，应立即停止使用并组织整改，整改完成并验收合格后方可恢复作业。严禁带隐患使用脚手架。

检查记录与存档要求每次检查需详细记录检查时间、检查人员、发现问题及处理结果，形成书面资料存档备查，确保检查过程可追溯，为后续安全管理提供依据。07拆除安全技术要求拆除顺序与作业流程

自上而下逐层拆除原则脚手架拆除必须严格遵循自上而下的顺序，严禁上下同时作业或分段拆除，确保结构稳定性逐步释放。构件拆除先后顺序按"安全网→脚手板→横杆→立杆"依次拆除，每完成一层拆除后需检查下层结构稳固性，再进行下一步作业。材料转运安全要求拆下的钢管、竹笆等构件须用绳索捆扎后垂直吊运至地面，严禁抛掷；井道内设置临时堆放区，堆放高度不超过1.2米。作业面清理与交接每层拆除完成后立即清理散落材料，确保作业面无杂物；工序交接前需经安全员检查签字，确认无安全隐患后方可进行下一层拆除。材料运输与堆放规范

井道内材料运输要求井道内运输钢管、扣件、脚手板等材料时，须使用专用吊具或人工传递，严禁抛掷。运输过程中应清理通道障碍物，确保照明充足，两人配合作业，防止材料碰撞井壁或人员。

材料堆放安全标准井道外材料堆放场地应平整坚实，钢管、扣件分类码放整齐，高度不超过1.5米；脚手板须架空防潮，远离火源。井道内临时堆放材料仅限当日用量，且不得占用安全通道或超载。

危险品与工具管理油漆、稀释剂等易燃品须单独存放于防爆容器，远离火源并设置警示标识；扳手、锤子等工具使用后装入工具袋，严禁遗留在脚手架或井道底部，防止坠落伤人。拆除过程安全防护措施

拆除前安全准备拆除前清理井道内杂物及地表障碍物，设置警戒线并配备专职监护人，严禁非作业人员进入。

拆除顺序与操作规范严格遵循自上而下逐层拆除原则，禁止上下同时作业；拆下的钢管、竹笆等构件需通过绳索或专用工具稳妥运出，严禁抛掷。

个人防护要求操作人员必须佩戴安全帽、全身式安全带，安全带挂点需牢固可靠；穿软底防滑鞋，袖口、