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文档简介
城市桥梁亮化配套施工技术实操我干市政桥梁亮化配套施工快十五年了,踩过的坑、见过的问题比很多年轻同行吃过的饭都多。这么多年我最大的感触就是,太多人把城市桥梁亮化当成“表面功夫”——觉得只要挂好灯、点亮的时候好看就交差,殊不知真正决定工程寿命、安全和效果的,恰恰是没人看得见的配套施工。不少刚点亮就上了热搜的网红桥,不到三年就开始掉灯、跳闸、局部黑灯,追根溯源全是配套施工偷工减料、步骤走样留下的病根。今天我就把一线实操攒下来的干货实打实捋一遍,从前期准备到收尾验收,全是踩坑踩出来的经验,供同行们参考。1施工前期准备与技术交底很多施工队进场就抡着电钻打孔,看起来效率高,实则留下一堆隐患。配套施工的核心就是“提前把问题解决在动手之前”,所有准备工作做足,后面才能顺顺当当不出错。1.1现场勘测与原有结构复核不管是新建桥还是老桥亮化改造,这一步绝对不能省。新建桥虽然有完整的设计图纸,但现场实际施工的时候难免有偏差,比如箱梁的预留位置、护栏的实际弧度,和图纸对不上的情况比比皆是;如果是老桥改造,很多早年的桥图纸早就丢失了,更不能瞎干。我们每次进场第一件事,就是带着钢筋检测仪、厚度仪绕着桥走三遍:第一遍扫清楚桥体主筋、预应力钢绞线的位置,打孔绝对不能碰这些核心受力结构,好几年前我亲眼见过一个施工队图省事,没做钢筋探测,在箱梁侧面打孔打断了三根主筋,最后花了几十万加固,耽误了俩月工期,得不偿失。第二遍要标记好所有伸缩缝、沉降缝的位置,后期管线、预埋件都要绕开或者做预留,不能硬拉硬接。第三遍要复核原有配电房的容量,提前算好所有亮化回路的总负荷,别等装完灯才发现带不动,重新改配电又是一大笔钱。1.2材料进场检验与预加工配套施工用的全是小材料,但偏偏是这些小东西最容易出问题。很多人觉得反正看不见,偷换点材料没人知道,实际上用个三五年问题全出来了。比如预埋件要求用304不锈钢,不少供货商送过来的是201不锈钢,看起来颜色差不多,放在户外风吹雨淋,两三年就锈断了,灯掉下来就是安全事故。我们现在进场验收,随身都带着不锈钢检测液,现场滴一下,不对的整批退回去,一点情面都不讲。再比如密封胶,绝对不能用普通的民用玻璃胶,必须要用中性耐候结构胶,能耐低温也扛得住高温,不然夏天桥体晒到六十多度,胶就化了,冬天零下十几度,胶就脆裂了,水一进去线路就短路。所有需要弯折的预埋件,我们都是提前在工厂按桥体实际弧度预加工好,绝对不到现场硬掰,硬掰出来的构件有内应力,用不了几年就会开焊断裂,这点小功夫不能省。1.3技术交底与安全预案桥梁亮化全是高空作业,要么在桥底吊篮里,要么在临边护栏上,安全绝对是第一位的。交底不能只给包工头说,必须每个干活的工人都到场,讲清楚每个位置的风险点:哪个位置的护栏承载力不够不能站,安全带必须挂在哪个牢固的地方,跨河跨线桥施工的时候,工具必须系安全绳,防止坠物伤到下面的行人和车辆。我们现在要求每个人交底都要签字,不能代签,就是为了让大家真的听进去,别存侥幸心理。除了技术,安全预案也要提前做:突然刮大风下暴雨怎么撤离,发现漏电怎么断电应急,万一出点小状况怎么处理,都提前说清楚,真出事了就不会乱。前期准备都做扎实了,接下来就是核心的现场施工环节,桥梁不同部位的配套施工要求不一样,我们一个个说清楚。2桥梁各部位亮化配套施工实操核心要点配套施工跟着灯具走,不同位置的施工逻辑不同,核心都是围绕“桥体本身会动、长期处在露天潮湿环境”这两个特点来做防护,不能照搬室内亮化的那一套。2.1桥体承重结构的预埋件配套施工目前绝大多数亮化工程都是后埋预埋件,尤其是老桥改造,这一步是所有施工的基础,预埋件不牢,后面全白搭。首先打孔,深度绝对不能打浅,比如常用的M16膨胀螺栓,孔深至少要打10公分,不能打在空鼓、开裂的桥体表面,打完孔一定要用鼓风机把孔里的灰尘碎渣吹干净,不然膨胀螺栓挤不实,拉拔力根本达不到要求。最关键的一步,很多人都省略:放膨胀螺栓之前,要先往孔里打满密封胶,再把螺栓塞进去拧紧,不然下雨的时候水顺着螺栓孔渗进桥体内部,慢慢腐蚀里面的主筋,时间长了影响桥梁结构安全,这个隐患太隐蔽了,等发现的时候已经晚了。预埋件装完之后,必须按要求做拉拔试验,每个施工批次抽3%的样本,拉拔力达不到设计要求的,全部返工重做,别嫌麻烦多花钱,我之前认识一个同行,嫌拉拔试验费钱又费时间,跳过了这一步,结果装完灯半年,一场大风刮掉了十几个洗墙灯,砸到了桥下停的车,赔了几十万不说,还被挂上了不良施工记录,实在不值当。如果是新建桥提前预埋,那就要提前固定好预埋件的位置,浇混凝土的时候派人盯着,别被混凝土冲偏了,浇完之后及时做好标记,方便后期找位置装灯。2.2管线敷设的防护配套施工桥梁亮化的管线出问题的概率最高,因为桥梁每天受车流荷载影响,一直在轻微晃动,还有伸缩沉降,硬拉的管线用不了几年就断了。首先穿线管,我们一般用PE管或者薄壁不锈钢管,绝对不用PVC管,PVC脆,冬天一冻就裂,根本扛不住户外的温差变化。管线固定一定要按要求来,每间隔一米就要装一个管卡,不能松松垮垮挂在那里,风吹得一直晃,时间长了线皮磨破就会短路漏电。过伸缩缝的时候,必须做伸缩补偿,就是在伸缩缝两端预留出至少30公分的余量,用波纹软管把管线套住,两端固定好,桥体伸缩的时候,软管可以跟着变形,不会把线拉断。我之前见过一个跨江大桥的亮化项目,就是图省事,管线直接硬拉过伸缩缝,没留余量,通车一年多,伸缩缝位置的所有线都被拉断了,整段桥都不亮了,最后要搭吊篮重新换线,花的钱比当初做补偿多了十倍都不止。还有所有的管线接头,哪怕是穿在管里,也要做三层防水:先绕防水绝缘胶带,再套防水接线盒,最后打满密封胶,别嫌麻烦,水进去就是短路,烧了控制器事小,出了安全事故事大。2.3配电与控制系统的防雷接地配套施工城市桥梁一般都比周边建筑高,是雷击的高发区,我见过好几个工程,一场雷击下来整个亮化控制系统全烧了,损失几十万,都是防雷配套没做好。首先接地,不能自己单独做接地极,一定要和桥梁本身的结构接地网连在一起,我们测过,单独做接地极一般电阻都在十几欧,达不到要求的不大于4欧的标准,和桥梁接地网连在一起之后,一般都能降到1欧以内,完全符合要求。然后每个配电箱的进线和出线都要装浪涌保护器,别只装进线不装出线,雷击的感应电压一样会烧后面的设备。所有灯具的金属外壳,必须单独接接地线,绝对不能图省事儿把零线当地线用,这是底线,一旦灯具漏电,整个金属护栏都会带电,行人摸上去就是大事,绝对不能碰这个红线。还有控制系统的信号线路,也要装信号防雷器,不然感应电压会把控制模块烧了,到时候整个系统都控不了,换模块又费钱又耽误事。2.4亮化灯具安装后的防水密封配套处理灯具装完亮起来好看了,最后这道密封工序绝对不能潦草。首先灯具的进线孔,很多厂家出厂的时候密封做得不到位,我们一定要自己再补打一遍胶,不然水从进线孔进去,很快就把灯珠烧了。然后灯具和预埋件连接的缝隙,还有灯具和桥体贴合的缝隙,都要打满均匀的胶,不能有缺口和气隙,打胶完还要用手指刮一遍,把缝隙填实,别留空腔藏水。如果是装在亲水平台或者人行道的地埋灯,周围一定要留排水孔,不然下雨积水泡着灯,用不了半年就坏了。我之前碰过一个项目,工人打胶的时候图快,有一小段没打上,结果下了一场大雨,水进去之后,灯罩里面长青苔了,最后只能全部拆下来重新清理打胶,耽误了交付时间,还闹得挺不愉快,就是这么一点小疏忽,惹了大麻烦。所有施工步骤都走完了,不代表就可以交差了,配套施工的最后一关,就是过程管控和收尾验收,这一步把好关,才能不留隐患。3施工过程质量管控与收尾验收实操要点3.1过程中分层验收管控要点我们现在一直坚持干一层验一层,绝对不等全部做完再一起验收,不然埋进去了再拆,成本太高了。比如预埋件装完,先验位置、拉拔力、密封,全部合格了再进行下一步穿管线;管线穿完,先测每根线的绝缘电阻,要求每根线的绝缘电阻都大于0.5兆欧,不合格的马上找到问题换线,合格了再装灯具;灯具装完先不打胶,先连续通电试亮72小时,测每个回路的电流,看看有没有过载、闪烁、不亮的灯,确认全部没问题了再做密封收尾,这样所有问题都在过程中解决了,不会留到交付之后再找麻烦。3.2成品保护与交叉作业防护城市桥梁施工很少有我们单独干的时候,一般都会和桥面铺装、护栏改造、绿化这些工程交叉作业,所以成品保护一定要做好。我们做完的预埋件、管线,都要用彩条布包好,插上标识牌,提醒其他施工队别碰别埋,刚打完的密封胶24小时之内不能碰,要围起来不让人靠近,不然碰歪了就会留下缝隙漏水。高空作业的时候,所有工具都要系安全绳,不仅是防止掉下去伤人,也是防止掉下去砸坏已经装好的灯具,砸坏一个灯大几百上千,砸坏了还要重新换,得不偿失。3.3竣工验收与移交前的运维交底验收的时候,除了给甲方看亮灯效果,我们一定要把所有隐蔽工程的资料交全,比如预埋件的位置图、管线走向图、接地电阻测试记录,以后甲方维修的时候,能很快找到位置,不用刨开到处找。移交的时候,我都会专门给甲方的运维人员做一次交底,把每个配电箱管哪段线路、日常怎么检查、多久测一次接地、小问题怎么处理都讲清楚,我还会把常见问题整理成一张简单的说明纸留给他们,这样平时出点小问题他们自己就能解决,不用大老远喊我们过去,双方都省心。总的来说,城市桥梁亮化配套施工,没有什么高大上的黑科技,全是靠一步步把小事做扎实
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