圆管涵管座混凝土振捣密实工艺

圆管涵管座混凝土振捣密实工艺作为一名在市政和公路施工一线干了十几年的现场施工技术人员，我经手过不下百座大大小小的圆管涵施工，最深刻的体会就是：圆管涵最不起眼但最影响终身质量的环节，就是管座混凝土的振捣密实。很多人觉得圆管涵就是埋个管子浇点混凝土，没什么技术含量，可我见过太多通车没几年就出现涵身沉降、路面开裂、接口漏水的工程，挖开看十有八九都是管座混凝土振捣没到位，管底空洞、侧壁松散，承载力不够，地下水一泡就出问题。今天我就把这么多年在现场摸出来的完整工艺，从准备到施工再到管控，完完整整讲清楚，都是实打实的经验，不是书本上空洞的理论。1施工前期准备工作振捣作业不是开工了才开始做，前期准备做不到位，后面再怎么振也出不来合格的密实度，我把准备工作拆成三个部分，每一步都不能少。1.1材料与振捣机具预检查管座混凝土设计强度一般多在C20到C30之间，对和易性要求比较高，混凝土进场的时候一定要先查坍落度，一般控制在100mm到140mm之间最好，太干了振捣不开，太稀了容易离析，我就遇到过搅拌站送过来的混凝土坍落度太小，工人为了好浇私自加水，结果强度不够，振捣完还是松散的，最后只能砸掉重浇，白白浪费了几万块的材料。再说振捣机具，管座两侧空间窄，一定要备足φ30mm的小直径振捣棒，不能全用φ50mm的大振捣棒，大振捣棒塞不到管底和管身之间的缝隙，再怎么使劲也振不到位。开工前一定要逐个试一下振捣棒，看看振动频率够不够，有没有漏电，备用个一两根，万一中途坏了能马上换，我早年赶工期的时候就吃过这个亏，浇到一半振捣棒烧了，等新买的过来，混凝土已经初凝了，最后那段只能凿掉重新浇，耽误了整整一天工期，还连累整个项目进度滞后。1.2基层、模板与管体预处理管座是浇在已经压实的基底垫层上的，如果垫层是干燥的砂石或者灰土，浇筑前四个小时一定要浇一遍水湿润，不能干着就浇混凝土，不然垫层会把混凝土里的水分快速吸走，靠近垫层的混凝土就会因为缺水，水泥没法充分水化，最后变成松散的骨料堆，强度根本达不到要求。模板安装完之后，要挨个检查拼缝，但凡缝宽超过2mm的都要用海绵条或者浸水泥袋塞紧，内侧一定要刷够脱模剂，不然拆模板的时候会带掉表层混凝土，留下蜂窝麻面。圆管吊装到位固定好之后，一定要蹲下来检查管底和垫层之间的缝隙，但凡有超过1cm的空隙，都要用同配合比的水泥砂浆堵死，不然振捣的时候水泥浆都会从缝隙流走，最后管底留下大空洞，谁也看不到。1.3作业人员技术交底很多工地交底就是走个形式，给带班班长讲一句就完事，其实根本不对，每个振捣工人都要讲清楚哪里是风险点，哪里是必须重点振捣的位置。我现在带班，交底完都会让每个干活的工人签个字，不是为难大家，是让大家真的把这事往心里去。还要提前分工，每个工人负责哪一段管座，责任落实到位，出了问题能找到人，干活的时候自然也就会上心了。前期所有准备都核对到位，没有问题了，才能开始浇筑振捣，接下来就是整个工艺最核心的作业环节，我们按现在行业内最常用的两种施工工艺分别说清楚要求。2浇筑振捣分层作业核心工艺目前圆管涵管座施工主流工艺分为分次浇筑和一次整体成型两种，两种工艺的振捣要求不一样，分开来说。2.1分次浇筑工艺的振捣要求分次浇筑就是先浇底部平基混凝土，强度上来后放圆管，再浇两侧管座混凝土，是现在中小型圆管涵最常用的工艺，振捣要分两步走。2.1.1平基层混凝土振捣平基层厚度一般在15cm到20cm之间，振捣的时候振捣棒插入点的间距要控制在30cm以内，不能隔太远，一定要牢记“快插慢拔”的基本原则，很多工人图快都搞反了，慢慢插进去，快快拔出来，这样表层混凝土先被振实，下层的气泡根本出不来，最后下层就是松散的。快插就是要让振捣棒直接插到混凝土底部，把气泡从下往上赶，慢拔就是拔的时候速度控制在每分钟2米左右，让混凝土能及时填满振捣棒拔出去之后留下的空洞，不会留下空隙。每次振捣还要插入下一层未初凝混凝土5cm左右，把两层的结合面振实，不留分层缝。判断平基振好的标准很简单，就是混凝土不再明显下沉，表面均匀泛浆，没有连续气泡冒出来，就可以换到下一个点了。2.1.2两侧管座混凝土振捣这个是整个工艺的核心难点，也是最容易出问题的地方，我给你说个我自己早年犯的错：刚当施工员那年，赶项目进度，工人说管身挡住了振不动，差不多就行，我也没坚持，结果闭水试验的时候，渗水量远超规范要求三倍多，挖开一看，管身下半截一圈都是空的，混凝土根本没填进去，那次返工花了八万多，还挨了项目部的通报批评，我记到现在。所以这里的要求一定要讲死：首先下料必须两侧对称，每次下料高度不能超过30cm，绝对不能一侧一次性浇到顶，不然侧压力太大，很容易把圆管挤偏，还会把管底已经填好的混凝土挤出来，留下空洞。然后振捣的时候，一定要用φ30mm的小振捣棒，从管身侧面斜着往下插，插入角度大概和水平面成45度，往管底的方向插，插到底之后别马上拔，停个2到3秒，让气泡充分沿着缝隙排出来，再慢慢往上拔，每一个插点之间的间距不能超过25cm，挨着振，绝对不能漏振。靠近模板位置的插点要离模板5到10cm，别碰到模板，不然容易把模板振松漏浆，也会把模板上的脱模剂振掉，让表层混凝土出现蜂窝。2.2一次成型整体浇筑振捣工艺现在很多短距离小型圆管涵为了省时间，会采用先架管固定，再整体浇筑管座混凝土的一次成型工艺，这种工艺的振捣要注意两个核心点：第一就是圆管一定要固定牢固，支撑架要撑稳，因为混凝土浇筑的时候会产生向上的浮力，要是固定不好，管子会往上浮，造成管底混凝土厚度不够，承载力不足。第二就是下料还是要对称，先浇管底部分，把管底填满之后再振，确认管底振实了，再浇两侧，振捣的时候振捣棒不能直接碰到管体和支撑架，防止把管子振移位，振捣完第一层之后要马上复核管子的标高和偏位，要是有移位马上调整，等混凝土初凝之后就改不了了。2.3特殊部位振捣要求管涵的沉降缝、接口位置都是特殊部位，这些地方钢筋多、还有止水带，空间小，很容易漏振。沉降缝位置的端头模板一定要支紧，振捣的时候要把振捣棒慢慢插到端头，把端头的混凝土振实，不能因为怕碰模板就离得老远，那样端头会留空隙，后期很容易漏水。有止水带的位置，要把止水带周围的混凝土慢慢振，把气泡排干净，不能让止水带周围有空洞，不然水会顺着止水带渗过去，整个沉降缝就废了。振捣作业做完也不代表万事大吉，现场必须有专人管控，及时发现问题解决问题，才能保证最终的密实度合格。3振捣密实过程的质量管控要点管控不是拿着规范卡工人，是要在过程中及时纠正问题，把隐患消在施工过程中，不要等到验收的时候再返工。3.1密实度的现场判断方法我常跟工人说，振捣要把握好度，不能欠振也不能过振，欠振就是还有气泡不断冒出来，混凝土还在往下沉，那就是没振好，得继续振；过振就是振的时间太长，石子都沉到底下，水泥浆都浮到表面，这样表层强度不够，还容易开裂。合格的振捣就是我之前说的，混凝土不再下沉，无气泡连续冒出，表面均匀泛浆就停，这个度多练两次就会了，别嫌麻烦，多停两秒比什么都强。现场质检员要逐段检查，尤其是管底和管身结合的位置，可以用小铁锤轻轻敲一下管侧的混凝土，声音发脆清脆就是密实的，声音发闷发空就是有空洞，马上要补振，不能放过。3.2常见突发问题的即时处理施工的时候难免出问题，要马上处理，不能留到后面。比如模板缝漏浆，要是漏的不多，就马上用水泥袋把缝塞住，要是漏浆严重，已经导致混凝土里的浆流走，骨料变干，那就要把这段不合格的混凝土挖掉，重新浇，不能凑活。再比如振捣的时候发现混凝土坍落度太小，浇不动，绝对不能私自加水，要通知现场试验员联系搅拌站调整，加适量的减水剂，调整好了再用。要是振捣过程中发现管子被挤偏了，要马上停止浇筑，把管子复位固定好，检查管底有没有空隙，处理完了再接着浇。要是因为停电或者机具故障耽误时间，混凝土已经初凝了，绝对不能把新混凝土浇在初凝的旧混凝土上面就完事，要把已经初凝的混凝土全部凿掉，把结合面凿毛，浇一层同配合比的水泥净浆，再浇新的混凝土，不然两层之间会留下永久缝隙，水渗进去就会出大问题。3.3振捣后的成品养护振捣密实只是第一步，养护不到位，强度上不来，还是白搭。振捣完抹平之后，初凝之后就要盖土工布养护，夏天温度高，每天至少浇三次水，保持土工布湿润，养护时间不能少于七天，掺外加剂的要不少于十四天，冬天温度低，要盖保温棉，防止受冻，只有养护到位，水泥充分水化，混凝土才能达到设计强度，真正保持长期密实。干了这么多年，我发现很多质量问题都不是工人不会做，都是图省事陷入了操作误区，最后反而出了大事，我把常见的误区整理出来，给大家提个醒。4常见振捣操作误区与质量通病预防4.1最常见的操作误区第一个误区就是插点间距太大，工人图快，隔半米插一下，觉得混凝土会自己流过去，其实根本流不动，中间就是空洞，尤其是管底位置，间距必须控制在30cm以内，必须挨着振。第二个误区就是把快插慢拔搞反了，我见过好多工人都是慢慢插快快拔，说这样快，结果气泡全封在里面，根本出不来，这个一定要反复强调，必须改过来。第三个误区就是只用大振捣棒不用小振捣棒，觉得大振捣棒有劲振得快，结果塞不到管底和管身之间的缝隙，等于白振。第四个误区就是不对称下料，图省事浇完一侧再浇另一侧，把管子挤偏，管底混凝土挤跑，留下空洞。这些误区都是不起眼的小事，但攒起来就是影响几十年的大问题。4.2常见质量通病的预防最常见的质量问题就是管底空洞，预防的核心就是分层下料、斜插振捣，每次下料不超过30公分，慢拔排气，别图快，只要按要求做，基本就能避免。然后就是表层蜂窝麻面，大多是漏浆或者漏振，提前堵好模板缝，按要求布置插点就不会有。再就是涵管后期渗漏，大多是管座不密实，水顺着管身和管座之间的缝隙渗进去，淘刷基底，最后造成涵管沉降，所以从根子上就是把振捣做好，把密实度控制住，就能避免百分之八十以上的后期质量问题。结语总的来说，圆管涵管座混凝土振捣密实，说起来是个很小的施工工序，没有什么高深的技术，也没有复杂的设备，可