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文档简介

机电安装工程

第•节通风与空调工程技术标准

1.风管制作

错误二:翻边不足、不均匀错误三:风管法兰固定不到位、存在变形

2.导流片设置

技术标准:

矩形弯管宜采用内外同心孤型。弯管

曲率半径宜为一个平面边长,圆弧应均

匀。矩形内外直角形弯管以及边长大于

500mm的内弧外直角形、内斜线外直角形

弯管应设苴导流片。

标准:边径>630呵弯管设置导流片标准:内孤外直角型弯管设设导流片

质量风险:

1.当风管长边大于500mm时且弯头内

半径小于风管边长的0.25倍时未设置导

流片;

2.导流叶片间距L可采用等距或渐变

设置的方式,最小叶片间距不宜小于

200mm,导流叶片的数破可采用平面边长

除以500的倍数来确定,最多不宜超过4

片,导流叶片应与风管固定牢固,固定方

式可采用即钉或螺栓。错误一:未设置导流片错误二:导流片设置数量不足

3.风管加固

技术标灌:

矩形风管边长大于630m、保温风管

边长大于800mm,管段长度大于1250mm

应采取加固措施,风管采用角钢或加固筋

加固时,排列整齐、均匀对称,其高度应

小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固

筋与风管的钾接牢固,间隔均匀,间距应

W220E。

标准:风管采用压筋和螺杆内支掠加固标准:风管采用角钢加固

质量风险:

风管长边>630mm,管段长度〉

1250mm未设置加固措施。

标准:风管采用内支挣加折角加固错误一:风管未加固、出现变形

4.支吊架安装

技术标准:

金属风管水平安装,直径或边长W

400mm,支吊架间距应W4m”>400mm时,

支吊架间生应W3m。薄钢板法兰风管支出

架间距这3m。垂直安装时应设置至少2个

固定点,支架间距应W4m。

吊架的螺栓孔应采用机械加吊杆

平直。安裳后各副支吊架的受力应均匀,

无明显变形。标注:风管水平安巷.支吊架间距均匀

质量风险:

支吊架的设置不应影响阀门、自控机

构的正常动作,且不宜设置在风口、检查

门处,离风口和分支管的距离应22005。

错误一:吊架间距过大错误二:竖向风管支吊架缺失

技术标准:

支吊架的设置不应影响何门、自控机

构的正常动作,且不宜设置在风口、检查

门处,离风口和分支管的距离应22005。

标准:支吊架设置堂野门、自控机构的正错误一吊架设置影响风阀开启

质量风险:

L支吊架设置影响操作机构:

2.支吊架离风口和分支管太近。

错误二:吊架距离风口距离W200mm错误三:吊架设置在出风口处

技术标准;

风管接口(含调节机构)不得安装在

墙内或楼板内,支吊架距离风管末端应W

lOOOnmo支吊架距水平涔头的起弯点应於

500mm,设在支管上的支吊架距干管应W

1200mm.

标准:支管上吊架距干管W1200mm标准:吊架距风管末端(1000mm

质量风险:

风管末端悬挑长度与000mm未设置独

立支吊架,

5.防晃支架设置

-6-

-7-

6.独立支吊架设置

技术悚准:

消声器、消声弯头应设置独立的支吊

架。

边长(直径>>1250mm的弯头、三通

等应设置.独立的支吊架。

标准:直径>1250mm弯头设置的独立支吊架标准:消声罂设置独立的支吊架

质量风险:

1.消击器、消声弯头未设置独立支吊

架:

2.边长(直径)大于1250mm驾头或

三通未设设独立•的支吊架。

错误•:边长>1250mm弯头未设置独守支吊

标准:消声弯头设置独立的支吊架

-8-

7.防火阀安装

技术标准:

直径或长边尺寸2630Mo的防火阀应

设独立支吊架。防火阀应安装在顺气流方

向侧,位于防火分区隔墙的防火阀距墙

表面应W200mm。

标准:边长>630mm防火阀设置独立吊架,距墙标准:边长>630mm防火阀设置独立吊架,距

面0200mm墙面0200mm

质量风险:

L排烟阀、防火阀安装离境面距离超

过200mm,不湎足防火要求;

2.风阳宜径或边长大于630ml未设置

独立支吊架。

-9-

错误一:边长>630tnni防火阀未独立设置吊架错误二:防火阀距墙表面>200mm

8.柔性软管

技术标准:

风管与风机应使用软连接,软连接长

度为150~300M,一般乘川绿色防水、防

尘、防毒.阻燃功能的帆布。柔性软管不

得扭曲、死弯、塌陷,不得使用软连接作

变径使用,

消防排烟风管柔性连接应采用不燃

材料,柔性软管一般采用桔红色消防专用

不燃帆布,长度为150~300«n.柔性软管标准:风管与风机柔性连接,软连接长度为

错误•:风管软连接扭曲、错位

不得和曲.死弯、塌陷,不得作变件连接.150-300mm

质量风险:

1.排烟风管垫片及柔性软管未使用

不然材质;

2.柔性软管存在严重扭曲、死弯或坍

陷:

3.风机与风管使用软连接,软连接长

度应为l£0-300nm.

错误二:风管软连接扭曲变形,大小头现恐错误三:排烟风管软连接采用非A级材料

.10-

9.变形缝

技术标准:

风管穿越建筑物变形缝时,应设置

200-300tnn的柔性短管.

风管穿越建筑物变形缝墙体时,应设

置钢制套管,风管与套管之间采用柔性防

水材料填塞密实.穿越建筑物变形缝墙体88.4.3-2则恸偌翅缰咻的安装示宜

188.4.3-1风管过变形绕空间的安装示意埼惴2钱勤3-吊泉;5-Mfi5-Xftgff,

的风管两墙应设置长度为150-3001M的柔

1一变形缝।2-««,3-M®,4-tttfeti$一反管7T住防水默HM

性短管,柔性短管距离变形缝墙体宜为

150-200nmo标准:风管过变形缝安装示意图标准:风管穿越变形^墙体安装示意图

质量风险:

1.风笆穿变形缝处未设置柔性连接:

2.变形缝处软连接长度不足.

标准:风管过变形健处柔性补偿措施错误一:伸缩健处风管软连接长度不足,应为

-11-

200-300mm

10.管道螺纹连接

技术标准:

空调水管道螺纹连接后管螺纹根部

应有2-3扣的外露螺纹,接口处无外露填

料,裸露为螺纹需防腐处理。

标准:管道螺纹连接外露2-3扣错误一:外我螺纹过多

质量风险:

1.外籍螺纹过长或过短:

2.外甯填料未清理干净:

3.裸前的螺纨未防腐处理。

错误二:麻丝未清理错误三:麻丝未消理

11.管道焊接

技术标准:

坡口轨化层与杂质打磨干净,坡口根

部留有3M缝隙,便于焊透,管道组对平

直,无错边。焊缝成直线、表面平整、饱

满,无焊明咬肉、凹陷和飞溅。

标准:焊缝表面平整无焊痛、咬肉、凹陷错误一:管道焊接未%月、焊缝超宽、饵坡不

质量风险:

1.管道焊接质量差,焊接管道未打坡

2.冷疑水管出现倒坡:

3.保盘已施工管道未做防腐。

-13-

错误二:焊缝不均匀,防腐处理不到位锈蚀钳误三:焊接质量差,焊渣未及时清理

12风机安装

技术标准:

风机吊装应有减震措施,风机与横担

固定牢固并有防松动措施,吊杆顺直与横

担下方设两个螺母、上方设一个螺母,并

加橡胶减袤举或使用减族吊架。风机落地

安装前必须对基础进行验收。落地风机设

备支座跑吩基础边缘一般为150m.风机

必须设置减震装置,并可靠固定,设备基

标准:风机吊装设置减段装置,双螺帽加盖帕标准:风机落地安装,减震器全部露在抹灰层

础抹灰不得影响减震装置,

固定面上

质量风险:

1.风机吊装未设置减震装置;

2.风机落地安装未设置减震涔或减

费垫:

3.设备基础抹灰不得影响减宸装置.

错误-:风机吊装无减欣装置错误.:出屋面风机未设置减爬装置

-14-

技术标准:

出屋而露天安装的设备电动机、风阀

执行机构班置.挡雨披水板.,

通风机传动装理的外厩部分以及直

通大气的进、出风口,必须装设防护罩、

防护网或采取其他安全防护措施.

屋面风机出口应加45°弯头,弯头咬

口应顺水流方向。标准:出屋面得大安装的设备电动机、风阀执标准:风机进风口设置45°弯头,弯头咬口

行机构设置挡雨披水板顺流水方向,并装设防护网

质量风险:

1.屋面防火阀上部未设置挡雨披水

板:

2.出屋面风管未设置披水板0

错误一:出屋面管道防火阀、排烟阀操作机构

错误二:出屋面风管未设置挡雨板

未设置挡雨披水板

-15-

13.风管绝热保温

技术悚准:

在矩形风管或设备上粘贴固定保温

打,底面每平方米216个,侧面每平方米

210个,顶而每平方米28个,首行保温

钉距风管或绝热材料边缘<120mm”

标准:风管保温钉布置合理、间距均匀错误一:风管横担处保温缺失,管道外露

质量风险:

1.保晶钉数量不足:

2.保皇粘贴不牢固:

3.保息不连续。

错误二:风管保温钉数量不足或保温钉与风管

错误三:风管保温出现空鼓

粘接不牢固导致保温脱落

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14.防火封堵

技术标准;

风管穿需要封闭的防火、防爆墙体或

楼板时,必须设置厚度21.6mm的钢制防

护套管;风管与防护套管之间应采用不燃

柔性材料封堵严密。

风管穿楼板和穿墙处的绝热星应连

续不断,4空隙处应采用不燃材料进行密

封封堵。

标准:风管穿墙处防火封堵错误一:风管与套管间封堵不到位

质量风险:

1.穿墙或楼板处未设电套管:

2.套管设置不居中;

3.风音与套管之间未采用不燃柔性

材料封堵或封堵不严密。

错误二:风管与套管间封堵不到位错误三:出登穿墙邵色术设置套管

第二节给排水工程技术标准

1.法兰螺栓

技术标准:

法兰连接螺栓拧室后突出螺母的长

度不应大于碟杆直彳空的1/2。

标准:法兰连接螺栓拧紧后突出螺母的长度不

错误一:认“:i车楼螺梓外露处过的

应大于擦杆内径的"Z

质量风险:

1.法兰螺栓锈蚀:

2.法治螺栓外露丝过长或过短,长短

不一;

3.法兰螺栓紧固方向错误或不一致.

错误二:法兰螺栓锈蚀、外露丝过长错误三:法兰螺栓锈蚀

-18-

2.螺纹连接

技术标准:

管径近100mm的镀锌钢管应采用螺纹

连接.套畛扣时破坏的镀锌层表面及外露

螺纹部分应做防腐处理;管道>100n皿的

镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件

连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀

锌.

标准:螺纹连接管道外露螺纹2-3扣错误一:外露丝扣防腐处理不到位

质量风险:

1.螺纹连接管道外露螺纹过长或过

短:

2.多余的麻烦未清理干净;

3.防幅处理不到位,出现锈蚀。

错误二:被锌钢管焊接后未二次镀锌错误三:镀锌钢管焊接后未二次镀锌

-19-

3.焊接连接

技术标准:

焊缝的度不得低于母材表面,焊健与

母材要圆漕过渡,焊^饱满、光滑,焊缝

及热影响又表面应无裂纹、未熔合、未焊

透、夹渣、气孔等缺陷。

管道焊接完毕要及时清理,去除药品

等杂质,并及时进行防腐处理。

焊缝至支吊架边缘必须大于50m。标准:焊绘饱满、光滑,无裂健、未熔合、未错误一:空调水管道焊接质量较差,防腐不到

焊透等缺陷位已出现锈蚀现象

质量风险:

I.焊查未及时清理,焊接质量差;

2.焊缝及热影响区表面出现裂纹,未

熔「、未焊透、夹渣等质髭缺陷:

3.焊缝距支吊架过近,

错误二:管道对接焊健与支、吊架的距离应大错误三:空调水管道焊接质量差,焊渣未及时

于50mm清理

-20-

4.套管设置

技术标准:

管道穿墙壁和楼板应设皆.金属或盥

料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应

高出装饰地面20mm,底部应与楼板底面相

平.安装与卫生间及厨房内的套管,其顶

部应高出装饰地面50mn,底部应与楼板底

面相平。安装在墙体上的套管其两端与饰

面相平。穿墙套管与管道之间缱隙采用阻

燃密实材料城实,且端面应光滑,管道的标准:套管穿非潮湿功能区的楼板,顶部高出标准:套管穿卫生间等潮湿功能区的楼板,顶

接口不得设在套管内。装饰地面20mm部高出装饰地面50mm

质量风险:

1.管道穿墙或楼板未设置套管:

2.套浮高度不足:

3.管道接口设置套管内;

4•套皆安装不居中,与管道不同心;

5.穿搂板套管与管道之间缝隙未采

用阻燃密实材料和防水油音填实,端面不

光滑。

-21-

错误一:消防管道穿墙未设置套管错误二:套管高度不足

5.管道支吊架设置

技术标准:

塑料管采用金属制作的管道支架,应

在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

金属排水管道上的吊钩或卡弑应固

定在承重结构上。固定件间距:横管不大

于2m,立管不大于3%楼层高度W4m,

立管可安装1个固定件。立管底部的弯管

处应设支域或采取固定措施。管道支架安

装不允许出现半明半暗现象。标甚:PVC排水管道支架间距均匀合理标准:消防管道支架间距均匀合理

质量风险:

1.塑料管采用金属制作的管道支架

未加衬非金属垫或套管;

2.支吊架安装间距过大:

3.支吊架设置在非承重墙卜..

错误■:PPR支架安装间距过大错误二:管道吊架未设置在承重烯上

6.柔性连接

技术标准:

管道并结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝

敷设时需要采用柔性连接。

管道穿越结构变形缝处应设置金属

柔性短管,金属柔性短管距变形缝墙体内

侧距离不应长度宜为

V300nln,

150-300^10在管道或保温层外皮上、下

部留有不小于150mm的净空.在穿墙处做

成方形补偿器,水平安装。标准:管道穿结构变形缝处采用柔性连接错误一:管道穿结构变形缝处未设置柔性连接

质量风险:

管道穿结构变形缝处未设置柔性连

接。

错误二:管道穿结构变形缝处未设设柔性连接错误三:管道穿结构变形缝处未设置柔性连接

-23-

7.水泵及附件安装

技术标准:

吸水营和出水管上应设置减振装置:

水泵机组的基础应设置减振装2L

立式水泵的减宸装置不得使用弹簧

减震器。

标涵水鬻黑潞鬻麒^吸水错误「水泵机组减震型被水泥砂浆封国失效

质量风险:

1.水泉机组未设置减震垫或减震垫

被水泥砂浆封固失效:

2.水泉进出水管的软接头扭曲变形,

软接头的法兰盘不平行成喇叭状或不同

心。

错误二:水泵进出水管软接头的法兰盘不平行错误二:水泵进出水管软接头的法兰盘不平行

成喇叭状成喇叭状且变径连接时采用同心铿管连接

-24-

技术标准:

吸水常水平管段上不应有气囊和漏

气现象。变径连接时,应采用偏心异径管

件并采用管顶平接。

标准:吸水管水平管段变径连接时采用偏心异错误一:消防水泵吸水管水平管段采用同心界

径管件并应采用管顶平接径管

质量风险:

1.水泵吸水管上采用同心异径管安

装;

2.偏心异径管安装时管底平接,斜边

向上。

错误二:吸水管吸入端采用平管底偏心异径管,错误三:吸水管吸入端采用平管底偏心界径连

应采用平管顶偏心异径管接,应采用平管顶偏心异径管

-25-

8.存水弯

技术标准:

连接卫生器具的排水管道接口应紧

密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应

正确、牢固,与管道的接触应平整。

当构造内无存水弯的卫生器具与生

活污水管道或其他可能产生行害气体的

排水管道连接时,必须在排水口以下设存

水弯。存水弯的水封深度不得小于50mm。

严禁采用话动机械宓封替代水封。带水封

的他海水甘深度不得小于50ml.标底:存水弯设置标准:地漏水封深度>50ml

质量风险:

1.排水管接口处未封堵、渗漏:

2.未设置存水弯:

3.水封深度过小未形成水封。

错误-:洗手台排水管未设置存水弯错误二:水封高度不足

-26-

9.排水通气管

技术标准:

排水通气管不得与风道或烟道相连,

上人屋面排水通气管应高出屋面2m,并应

根据防雷要求设置防宙装置:不上人屋面

通气管应高出屋面0.3m,必须大于最大枳

雪厚度。通气管出口如以内有门窗时,

通气管应高出门窗顶600M或引向无门窗

一侧。

标准:不上人屋上通气管高出屋高0.3m标准:上人屋面通气管高出屋面2m

质量风险:

1.通气管高度设置不足:

2.通气管出口4nl以内有门窗时,通

气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗•

侧,

-27-

%高瓶麒::哪疆*管—面排水通气管应高出皿

10.箱式消火栓安装

技术标准:

栓口应朝外,并不应安装在门轴侧,

并平行于堵面:栓口中心距地面1.la,允

许偏差±20mm:阀门中心距箱侧面为

140mm,距箱后内表面为100M,允许偏差

±5mm:附火栓箱体安装的垂直度允许偏

差为3mm:消防箱门开启角度不小于

120°,洵火栓箱门上应有红色字体注明

“消火检”字样-标准:拴口接管与箱底凿孔间隙处防火封堵错误r消火栓箱栓门安装在门轴

质量风险:

L消火栓口朝向不正确,单口栓安装

于门轴一恻;

2.栓口中心距地面高度、箱底标高、

检口距箱后内表面及侧面距离不符合规

范要求:

3.暗发的消防箱箱体变形,箱门启闭

不灵活:

4.箱体开孔间隙处、箱体背板后未进错误二:栓口安装高度不符合规范要求,要求错误三:阀门中心距箱侧面不符合规范要求,

-28-

栓口中心距地面允许误差耍求阀门中心距箱侧面为卜允许误差士

行防火封堵。1.Im,±20mm10mm,

5mm

IL牛活饮用水池(水箱)的人孔、通气管、溢流管

技术标准:

通气管、溢流管应有防止昆虫及小动

物爬入水池(箱)的措施.人孔应设盖,

人孔盖与盖座紧密吻合,并用弹性无毒发

泡材料嵌在接缝处,并应能上锁,盖不严

密的人孔应加装防虫网。消防水池、消防

水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活

用水的排水系统直接相连,应采用间接棒

标准:生活饮用水箱溢流管出口离地面

水方式。错误一,生活饮用水箱涵流管未设网景

200-300mm,并设置网裁防虫

-29-

质量风险:

1.生话饮用水箱溢流管未设网罩:

2.盖不严密的人孔未加装防虫网。

错误二:生活饮用水箱通气管未设网罩错误三:盖不严密的人孔未加装防虫网

12.喷淋末端、消防探测器安装

技术标准:

管道支架的位置不能影响喷头的喷

水效果,支架与喷头之间的距离不宜小于

300mm,与末端喷头的距离不宜大于

750mm:管道大于50mm应设置防晃支架不

少于•个,且防晃支架间距不宜大于15m:

当管道改变方向时,应增设防晃支架。梁、

通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时,

增设的喷头应安装在其腹面以下部位。标准:宽度>1200刖风管底部设置喷头错误•:支架与喷头之间的距离应大于300mm

-30-

质量风险:

1.支架与喷头之间距离不满足要求;

2.防免支架未设置;

3.宽变大于1.2m风管未设宜下喷。

错误二:风管卜喷管段缺少支架错误三:宽度A1200mm风管底部未设置喷头

第三节电气工程技术标准

1.照明配电箱(盘)安装

技术标准:

箱(盘)内配线应整齐、无线接现象:

导线连接应紧密、不伤线芯、不断股;型

胸下螺丝两侧压的导线截面面积应相同,

同一电器器件端子上的导线连接不应多

于2根,坊松垫圈等零件应齐全。

箱(就)内宜分别设置中性导体(N)

-31-

和保护接地导体(PE)汇流排,汇流排上错误■:柜内配线零乱,回路标识不清,导线

标准:箱内结线整齐有序,导线固定良好

同一端子不应连接不同回路的N或PE。余量过多

质量风险:

1.柜(箱)内低压电缆未架固定:

2.配电回路不挂标识牌或标识内容

不全,字迹不清晰;

3.箱体内线头裸露,布线不整齐,导

线不用余敬或过多

4.配电箱内无零线、保护地线汇流

棒。

错误二:断路器出现同一端子上连接的导线多错误三:垫圈下螺丝两侧压紧的导线被面面枳

5.同一端了上连接的导线多于2根。于2根不同

2.防火再堵

技术标准:

穿越防火分区的电气管线、桥架、电

缆、母线槽应做防火封堵,,

标准:电缆桥架穿墙防火泥封堵标准:母线穿墙防火泥封堵

-32-

3.柔性连接

技术标准:

直线段钢制电缆桥架长度超过30m、

铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m

设有伸缩节:电缆桥架跨越建筑物变形缝

处设置补偿装置;

标准:金属线槽过变形缝补偿措施错误一:金属线梢过变形缝无补偿措施

-33-

4.电缆桥架安装

技术标准:

当设计无要求时,电缆桥架水平安装

的支架间亚为1.5-3m,垂直安装的支架间

距不大于2mo

桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓

固定紧固无遗漏.摞母位于•桥架外侧,当

铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝

缘的防电化腐蚀措施。

标准:螺母位于桥架外侧错误一:桥架跨接线缺失

-34-

质量风险:

1.封用母线、电缆桥架、明敷或吊顶

内的线管、线槽敷设的支吊架间距过大:

2.支吊

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