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文档简介
2026年1月主厂房检修班技能培训试卷及答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.在进行汽轮机转子起吊作业前,必须确认起重设备的()符合安全要求。A.出厂日期B.额定起重量和制动性能C.外观油漆颜色D.操作人员资格证书答案:B2.凝汽器铜管发生泄漏,通常不采用以下哪种方法进行查找?A.灌水查漏B.荧光检漏法C.超声波检漏D.气密性试验(打压试验)答案:C3.高压给水泵机械密封的冷却水主要作用是()。A.降低泵体温度B.带走密封摩擦副产生的热量,防止介质汽化C.提高泵的效率D.用于密封冲洗,防止杂质进入密封面答案:B4.阀门检修中,阀瓣与阀座密封面的接触宽度一般要求为()。A.越宽越好,确保密封B.越窄越好,减少摩擦C.在全周范围内连续、均匀,宽度符合厂家要求D.无具体要求答案:C5.使用百分表测量轴的弯曲度时,表杆应()于轴线,测头应()于轴表面。A.垂直,垂直B.平行,垂直C.垂直,相切D.平行,相切答案:C6.汽轮机叶片拆装时,对于具有拉金结构的叶片组,应()。A.先拆拉金,再拆叶片B.先拆叶片,再拆拉金C.拉金和叶片可任意顺序拆卸D.必须整体更换,不可单独拆卸答案:A7.下列哪一项不是滑动轴承检修的要点?A.检查轴瓦钨金层有无脱胎、裂纹、碾伤B.测量轴瓦间隙和紧力C.检查轴承座绝缘垫的绝缘性能D.调整轴承的游隙至标准范围(滚动轴承术语)答案:D8.对联轴器进行中心找正时,主要目的是消除两转轴之间的()。A.轴向距离B.径向位移和轴向倾斜C.振动值D.材质差异答案:B9.在高温高压管道或容器的检修中,进行焊接或热处理后,必须进行()。A.硬度检验B.光谱分析C.无损探伤(如RT、UT、PT)D.压力试验答案:C10.检修中更换法兰垫片时,关于垫片安装的说法错误的是()。A.垫片应放正,不得偏斜B.垫片内外边缘可适当超出或缩进法兰密封面C.螺栓应对称、均匀、分次拧紧D.根据介质和参数选用合适材质的垫片答案:B11.汽轮机大修中,对汽缸结合面间隙的测量,通常使用()。A.游标卡尺B.塞尺C.外径千分尺D.内径百分表答案:B12.下列哪种工具最适合用于拆卸过盈配合的轴承?A.锤子和铜棒B.拉拔器(拉马)C.管钳D.活动扳手答案:B13.调速系统检修后,进行静态试验的主要目的是()。A.测量机组振动B.检查各部套行程关系及油动机特性是否符合设计要求C.测试主汽门严密性D.校验TSI探头答案:B14.汽轮机转子轴颈椭圆度和不柱度的测量,应在同一横断面相互垂直的两个方向进行,其数值应()。A.大于厂家标准B.小于或等于厂家标准C.等于上次检修值D.无需关注答案:B15.对锅炉汽包内部装置进行检修时,进入容器前必须()。A.办理工作票,通风冷却,检测氧气和有毒有害气体含量B.只办理工作票即可C.佩戴安全帽即可进入D.由班长口头同意即可答案:A16.风机转子做动平衡时,加重或去重的质量位置,应依据()确定。A.经验估计B.相位仪测量的不平衡相位C.转子的重量D.风机的风量答案:B17.高压加热器管束泄漏,若堵管数量超过总管数的(),通常应考虑更换管束。A.1%B.5%C.10%D.20%答案:C(注:具体标准按厂家规定,通常为5%-10%,此处取常见值)18.使用电动扳手时,操作者应()。A.戴线手套操作以防出汗B.不戴手套,确保握持稳固C.可随意操作D.仅用于拆卸,不可用于紧固答案:B19.检修工作结束后,必须进行(),确认设备内部无人、无遗留工具材料,方可关闭人孔门。A.卫生清扫B.三级验收C.清点人员和工具D.试运答案:C20.对于汽轮机主汽门、调速汽门的阀杆,检修中应重点检查()。A.表面光洁度B.弯曲度、磨损情况及与填料接触部位的磨损C.长度尺寸D.材质证明答案:B二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.汽轮机本体大修时,常规检查测量项目包括()。A.汽缸水平及扬度B.通流部分间隙(轴向、径向)C.转子扬度及对轮中心D.轴承座台板间隙及滑销系统E.发电机定子绕组直流电阻答案:A,B,C,D2.下列哪些是导致水泵运行时振动增大的常见原因?()A.转子质量不平衡B.泵与电机对轮中心不正C.地脚螺栓松动D.轴承损坏或间隙过大E.入口滤网堵塞答案:A,B,C,D,E3.阀门打压试验(水压试验)合格的标准是()。A.阀瓣、阀座密封面在试验压力下无渗漏B.阀体、阀盖等承压件在试验压力下无可见变形和渗漏C.填料函在试验期间有轻微水滴渗出为正常D.试验压力一般为公称压力的1.5倍,保压时间符合规定E.只需达到工作压力即可答案:A,B,D4.关于凝汽器半侧隔离清洗的操作,正确的安全注意事项有()。A.确认运行侧循环水进出水门已关严并上锁,或确认隔离阀可靠B.打开水室放水门、放空气门,确认无压无水C.可单人进入水室进行检查D.清洗时,水室内外应有可靠的通讯联络E.工作结束后,确认内部无人无物,方可关闭人孔门答案:A,B,D,E5.汽轮机调节系统检修后,需进行的试验包括()。A.静态试验(静止状态试验)B.超速试验C.带负荷试验D.主汽门、调速汽门严密性试验E.转子动平衡试验答案:A,B,C,D6.转动机械联轴器找中心时,影响测量结果准确性的因素有()。A.转子盘动时是否停留在同一位置B.百分表架设是否牢固,表杆是否有挠度C.地脚螺栓是否已紧固D.联轴器本身是否存在瓢偏或晃动E.环境温度答案:A,B,C,D7.火力发电厂高温高压螺栓在拆装和检修中应注意()。A.拆卸前应测量其原始长度,安装时按厂家要求控制紧力(如扭矩法、加热伸长法)B.对有硬度要求的螺栓应进行硬度检验C.可使用普通扳手大力拆卸D.检查螺栓、螺母螺纹有无损伤、咬死E.通常应更换所有拆下的螺栓答案:A,B,D8.下列哪些情况需要立即停止转动机械的检修或试转工作?()A.听到设备内部有清晰的金属摩擦声B.轴承温度急剧上升超过规定值C.振动值突然显著增大D.润滑油系统泄漏,无法维持正常油压E.电机电流异常波动答案:A,B,C,D,E9.锅炉“四管”防磨防爆检查的重点部位包括()。A.吹灰器附近的受热面管子B.燃烧器周围的水冷壁C.省煤器、过热器、再热器的弯头及烟气走廊区域D.管排的固定卡子、防磨瓦覆盖区域边缘E.汽包内部下降管口答案:A,B,C,D10.关于检修现场的安全用电,下列做法正确的是()。A.临时电源线应架空或采取防碾压措施B.使用前检查电动工具外壳、电源线绝缘是否良好C.行灯电压不得超过36V,在潮湿容器内作业不超过12VD.可私自接驳电源线E.工作间断或下班时,应切断施工电源答案:A,B,C,E三、填空题(每空1分,共20分)1.汽轮机轴封系统的作用是防止蒸汽从缸体内漏出,并防止空气漏入__________。答案:凝汽器2.测量轴弯曲时,通常将轴沿长度方向分成若干等分,利用__________架设百分表进行测量。答案:专用支架(或V形铁、轴承座)3.汽轮机推力轴承的作用是承受转子的__________,确定转子在汽缸中的轴向位置。答案:轴向推力4.阀门盘根(填料)压盖的压紧力应均匀适度,以保证密封且允许有极少量介质渗出以润滑填料,压盖压入填料函的深度不宜超过其高度的__________。答案:1/35.使用外径千分尺测量工件前,应使用__________校正零位。答案:标准量棒(或校对量杆)6.水泵检修后试转,滚动轴承温度一般不高于__________℃。答案:807.汽轮机调节级喷嘴室、隔板等部件在检修中需检查其__________情况,防止因结垢导致通流面积减小。答案:结垢(或盐垢)8.联轴器找中心时,两对轮端面间隙应均匀,其偏差值(张口)一般要求不超过__________mm。答案:0.02-0.05(注:具体按设备标准,此处填常见范围)9.高压管道焊接接头热处理后,需对热影响区进行__________硬度测试,以检验热处理效果。答案:布氏(或HB)10.锅炉水压试验分为工作压力试验和__________压力试验。答案:超压(或1.25倍工作压力)11.拆卸轴承时,拉拔器的拉钩应钩在轴承的__________上,严禁钩在保持架或滚动体上。答案:内圈12.汽轮机转子__________试验是检查转子是否存在宏观缺陷的重要方法。答案:超速13.检修中,所有拆卸下的零部件应做好__________,分类妥善保管。答案:标识(或标记)14.汽轮机滑销系统检修应保证各销子无__________、卡涩,滑动面接触良好。答案:歪斜15.使用手拉葫芦(倒链)前,应检查吊钩、链条、制动装置是否完好,严禁__________使用。答案:超载16.凝汽器端差是指__________温度与凝汽器循环水出口温度之差。答案:排汽(或蒸汽饱和)17.风机叶片检修后,应做__________平衡,以消除运行中的振动。答案:静(或动)(通常为动平衡,但静平衡是基础)18.安全阀检修后,必须进行__________试验,以校验其起座和回座压力。答案:冷态校验(或在线校验、校验)19.在金属容器内进行焊接作业时,容器外必须设专人__________。答案:监护20.“两票三制”中的“三制”是指交接班制、巡回检查制和__________。答案:设备定期试验轮换制四、简答题(每题5分,共20分)1.简述汽轮机大修后,启动前主油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵的联动试验目的和主要步骤。答案:目的:确保在汽轮机运行中主油泵故障或润滑油压下降时,备用油泵能可靠自动投入,保证轴承供油不间断,防止烧瓦事故。主要步骤:(1)确认润滑油系统已恢复,油质合格,油位正常。(2)启动交流润滑油泵,建立正常油压。(3)停止交流润滑油泵,观察主油泵能否维持油压(若主油泵未运行,此步检查其自启动)。(4)模拟润滑油压降低至低一值(如0.08MPa),检查交流润滑油泵应能自动启动。(5)模拟润滑油压降低至极低值(如0.06MPa),检查直流事故油泵应能自动启动。(6)试验过程中,检查各泵出口压力、电流、声音是否正常,联动信号是否正确。2.锅炉过热器爆管有哪些常见原因?(至少列出5点)答案:(1)长期超温运行,导致管子材质劣化(蠕变)。(2)短期超温(如启动、停炉或负荷波动大)导致过热爆管。(3)烟气侧高温腐蚀或飞灰磨损,管壁减薄。(4)管内结垢,导致传热恶化,管壁温度升高。(5)管子材质缺陷或焊接质量不良。(6)蒸汽流量分配不均,个别管子冷却不足。(7)吹灰器安装不当或操作失误,直接吹损管子。3.简述离心泵机械密封更换安装的主要步骤及注意事项。答案:主要步骤:(1)停机隔离,排空泵内介质,拆卸相关管路和泵体。(2)测量并记录原密封的安装尺寸(压缩量)。(3)小心拆卸旧机械密封,检查轴套、密封腔有无磨损、腐蚀。(4)清洁所有零件,确保轴套、密封腔、压盖洁净、光滑、无毛刺。(5)按正确方向安装静环(通常装入压盖),确保安装到位。(6)将动环组件(包括弹簧等)正确安装在轴套上,注意方向。(7)将转子部件装入泵体,均匀拧紧压盖螺栓,保证压缩量符合要求(可通过测量压盖与密封腔端面间隙确认)。(8)恢复管路,手动盘车应灵活无卡涩。注意事项:保持清洁,防止杂质进入密封面;动静环密封面严禁磕碰;弹簧压缩量必须准确;安装过程中可涂抹少量清洁润滑油(脂)于轴套和密封圈上。4.什么是汽轮机转子扬度?大修中测量转子扬度的目的是什么?答案:汽轮机转子扬度是指转子轴颈处水平仪测得的倾斜度,通常用轴颈水平偏差值(单位:mm/m)表示,用以描述转子在轴承中因自重产生的静挠度状态。测量目的:(1)检查转子安装的水平和弯曲状态是否正常。(2)为联轴器找中心提供参考依据,确保各转子连接后中心线形成一条连续光滑的曲线。(3)与历史数据比较,判断基础沉降、轴承座位移或转子是否发生永久性弯曲。(4)指导轴承调整,保证各轴承负荷分配合理。五、计算题(每题6分,共12分)1.某水泵联轴器找中心测量数据如下(单位:0.01mm,端面测量在外圆0°和180°两个位置,表架固定在泵侧):圆周:上(0°)为0,下(180°)为+40;左(90°)为-10,右(270°)为+10。端面:上(0°)为0,下(180°)为+50;左(90°)为-20,右(270°)为+20。已知电机前后地脚螺栓中心距为L1=400mm,联轴器中心到前地脚距离为L2=200mm,联轴器直径为D=300mm。请计算电机前后地脚所需的调整量(正值表示加垫,负值表示减垫)。答案:(1)计算圆周偏差:上下方向:b_上下=(下读数-上读数)/2=(40-0)/2=+20(0.01mm)=+0.20mm(电机低)左右方向:b_左右=(右读数-左读数)/2=[10-(-10)]/2=+10(0.01mm)=+0.10mm(电机偏左,因表在泵侧,读数正表示电机中心低或左)(2)计算端面偏差(张口):上下方向:a_上下=(下读数-上读数)=50-0=+50(0.01mm)=+0.50mm(上张口)左右方向:a_左右=(右读数-左读数)=20-(-20)=+40(0.01mm)=+0.40mm(左张口)(3)计算电机地脚调整量(上下方向):前地脚调整量ΔH前=-b_上下-(a_上下/D)*L2=-0.20-(0.50/300)*200=-0.20-0.333≈-0.533mm(需减垫0.533mm)后地脚调整量ΔH后=-b_上下-(a_上下/D)*(L2+L1)=-0.20-(0.50/300)*600=-0.20-1.00=-1.20mm(需减垫1.20mm)(4)计算电机地脚调整量(左右方向):前地脚调整量ΔW前=-b_左右-(a_左右/D)*L2=-0.10-(0.40/300)*200≈-0.10-0.267≈-0.367mm(电机需向右移0.367mm,即左侧减垫或右侧加垫)后地脚调整量ΔW后=-b_左右-(a_左右/D)*(L2+L1)=-0.10-(0.40/300)*600=-0.10-0.80=-0.90mm(电机需向右移0.90mm,即左侧减垫或右侧加垫)2.某汽轮机高压转子某轴颈处,用外径千分尺测得相互垂直的两个方向直径分别为:A方向300.05mm,B方向300.15mm。请计算该轴颈的椭圆度。该椭圆度是否符合一般要求(一般要求≤0.02mm)?答案:椭圆度=(最大直径-最小直径)=300.15-300.05=0.10mm。0.10mm>0.02mm。因此,该轴颈椭圆度为0.10mm,不符合一般要求(≤0.02mm),需要进行处理(如研磨)。六、综合应用题(共8分)某电厂#1机组(300MW)大修后启动过程中,定速3000r/min时,#2轴承(汽轮机高压转子后轴承)振动突然增大至120μm(报警值80μm,跳机值150μm),振动主要成分为1X工频。在此之前,盘车、冲转、低速暖机期间振动均正常。请结合检修班技能,分析可能导致此现象发生的检修相关原因(至少列出4点),并简述应采取的紧急检查和处理步骤。答案:可能原因(检修相关):1.中心不正:汽轮机与发电机联轴器中心在冷态时调整合格,但热态后因管道力、膨胀等因素导致实际中心恶化。2.动静摩擦:通流部分径向间隙或轴向间隙调整过小,或汽缸、隔板变形,在定速后膨胀不均导致局部碰磨。3.轴
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