悬挑脚手架搭拆安全技术交底培训

悬挑脚手架搭拆安全技术交底培训CONTENTS目录01悬挑脚手架概述02搭设前准备工作03悬挑梁安装技术要点04架体搭设施工工艺CONTENTS目录05安全防护设施设置06检查与验收程序07拆除作业安全规范08事故案例与应急管理01悬挑脚手架概述定义与适用场景悬挑脚手架的定义

悬挑脚手架是依附于建筑结构的刚性悬挑梁（架）上的脚手架，通过悬挑结构将荷载传递至建筑主体，为高空作业提供操作平台与防护。核心构造组成

主要由悬挑钢梁（如工字钢、槽钢）、立杆、横杆、剪刀撑、脚手板、安全网及连墙件等组成，其中悬挑梁是承受架体荷载的关键承重构件。典型适用场景

广泛应用于高层或超高层建筑主体结构施工、外墙装修工程，尤其适用于场地受限无法搭设落地脚手架或结构外挑部位（如中国地质大学（北京）雄安校区2.3米大悬挑结构施工）。两类常见形式

分为每层一挑（通过楼板、梁固定立杆向外搭设）和多层悬挑（分段悬挑，每段高度≤20米，可搭设超50米全高脚手架），外立面均需满设剪刀撑以保证稳定性。形式分类：每层一挑与多层悬挑

01每层一挑：结构特点与适用场景每层一挑通过在楼板、梁或墙体固定立杆向外倾斜搭设施工层，随楼层施工逐层搭设，适用于建筑外立面变化较小、对搭设高度无特殊要求的工程。其架体荷载直接传递至对应楼层结构，锚固点需每层设置。

02多层悬挑：分段搭设与高度控制多层悬挑采用分段悬挑方式，利用悬挑梁或悬挑架作基础，每段搭设高度不超过20米，可满足超过50米全高脚手架需求。外立面须满设剪刀撑以增强整体稳定性，广泛应用于高层或超高层建筑主体及装修工程。

03两种形式对比：核心差异分析每层一挑具有搭设灵活、适应楼层变化的优点，但材料周转效率较低；多层悬挑通过分段悬挑减少锚固点设置，提升施工效率，需严格控制每段高度及卸荷措施，如中国地质大学（北京）雄安校区工程中针对大悬挑结构采用了多层悬挑与模架结合的支撑体系。工程实例：雄安校区项目应用

项目概况与挑战中国地质大学（北京）雄安校区第一组团三标段工程包含2栋硕士宿舍楼，针对坡屋面挑檐和向外延伸2.3米的大悬挑结构施工，面临异型结构精度控制和高空作业安全等挑战。

支撑体系创新方案项目部采用悬挑架与模架相结合的支撑体系，成功克服施工难点，确保了大悬挑结构施工的安全与精度。

工程应用成效该工程于2026年01月05日实现主体结构封顶，其悬挑架应用为类似大悬挑结构施工提供了实践参考。02搭设前准备工作技术准备与安全交底专项施工方案编制与审批施工前需编制含设计计算书的专项方案，明确悬挑梁选型、锚固方式、架体参数等核心内容。方案须经企业技术负责人审批，高度超20m或架体高度超20m时需组织专家论证。技术文件学习与理解项目技术负责人组织相关人员熟悉脚手架搭设专项施工方案，确保每个人清楚技术参数、构造要求及安全措施，方案需具有针对性和可操作性。安全技术交底要求搭设前必须向所有参与搭设的作业人员进行详细安全技术交底，内容包括搭设步骤、质量标准、安全注意事项及应急处置方法等，交底过程应有书面记录并由双方签字确认。材料检查与验收标准01悬挑钢梁验收标准采用双轴对称工字钢，材质符合设计要求，无变形、裂纹、锈蚀等缺陷。固定长度不应小于悬挑长度的1.25倍，截面尺寸需经复核。02立杆、横杆、扫地杆验收标准钢管采用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，表面光滑，无裂缝、凹陷、锈蚀。外径、壁厚满足设计及规范要求，两端面平整，严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管。03扣件验收标准采用可锻铸铁或铸钢制作，材质符合相关标准。使用前检查无裂纹、变形、滑丝现象，活动部位灵活转动，规格与钢管相匹配，螺栓拧紧力矩控制在40-65N·m。04脚手板验收标准可采用木脚手板、冲压钢脚手板或竹串片脚手板等，质地坚固，无腐朽、劈裂、扭曲等缺陷，厚度均匀，板面平整。05安全网验收标准选用阻燃型密目安全网，符合GB5725标准，网目密度≥2000目/100cm²，无破损、漏挂，拼接严密。人员资质与培训要求作业人员持证上岗要求参与悬挑脚手架搭设与拆除的架子工必须持有效特种作业操作证，证书应在有效期内，并经项目安全培训考核合格后方可上岗。严禁无证上岗或证书过期人员从事作业。作业人员健康条件高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。作业前应进行体检，确保身体状况符合高处作业要求。安全技术交底要求搭设前必须进行详细的安全技术交底，明确岗位责任、操作要点、风险防控措施及应急处置方法。交底应有书面记录，并由交底人和被交底人签字确认，确保信息传递到位。专项方案与技术培训作业人员必须熟悉悬挑脚手架专项施工方案，了解架体构造、搭设流程、关键节点及安全注意事项。项目部应组织针对性技术培训，确保作业人员掌握核心技术要求。专项方案编制与审批流程

方案编制核心要素专项方案需包含悬挑梁选型与力学验算（锚固段≥1.25倍悬挑长度）、连墙件布置（两步三跨）、架体平面立面参数（立杆纵距≤1.5m，步距≤1.8m）及安全防护措施，结合工程结构特点与荷载工况精准设计。

专家论证适用情形悬挑高度超20m或架体高度超20m的专项方案，须组织专家论证，确保技术可行性与安全可靠性，论证意见作为方案优化依据。

审批层级与流程方案由专业技术人员编制后，经企业技术负责人审批，报总监理工程师审核通过方可实施，审批文件应存档备查。

动态调整与交底要求方案实施前需向作业班组层层交底，内容涵盖悬挑梁布置、立杆间距等核心要点；若施工条件变化，方案需重新审批并更新交底记录。03悬挑梁安装技术要点型钢选型与材质要求

悬挑梁型钢选型标准宜采用双轴对称工字钢或槽钢，如16#、18#工字钢，具体型号需通过结构计算确定。中国地质大学（北京）雄安校区项目针对2.3米大悬挑结构，选用了符合设计要求的型钢[11]。

材质性能要求型钢材质应符合Q235或Q345级钢标准，需具备出厂合格证及质量检测报告，表面无裂纹、严重锈蚀或变形，焊接部位不得有夹渣、气孔等缺陷[3][4]。

关键参数控制悬挑钢梁固定长度不应小于悬挑长度的1.25倍，锚固螺栓直径不宜小于16毫米；当楼板厚度不足120毫米时，锚固部位需采取加固措施[1][3]。锚固方式与固定要求

悬挑梁选型与材质要求悬挑钢梁宜采用双轴对称工字钢，材质应符合设计要求，无明显变形、裂纹、锈蚀等缺陷。其长度、截面尺寸应经过复核，确保能够承受架体传递的荷载。

锚固长度与固定方式悬挑梁固定长度不应小于悬挑长度的1.25倍，锚固螺栓直径不宜小于16毫米。可采用U型螺栓、压板或预埋件固定在建筑结构的梁、板、柱等承重结构上，严禁利用轻质墙体、阳台板等非承重结构作为支撑点。

锚固点混凝土强度要求锚固点处混凝土强度应达到设计要求，楼板厚度不足120毫米时需加固。在悬挑式脚手架的上部搭设时，型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15。

卸荷装置设置规范悬挑梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆斜拉卸荷，卸荷装置与主体结构的连接点需经结构验算。钢丝绳选用6×19型，直径≥14mm，绳卡数量不少于3个，间距10-15cm，且绳卡压板应在主绳一侧。卸荷装置设置规范卸荷装置类型与适用条件悬挑脚手架卸荷装置主要包括钢丝绳斜拉卸荷和钢拉杆斜撑卸荷两种类型。钢丝绳卸荷适用于高度不超过20m的悬挑架，钢拉杆卸荷适用于荷载较大或高度超过20m的情况。钢丝绳卸荷技术要求采用6×19型钢丝绳，直径不宜小于14mm，绳卡数量不少于3个，间距10-15cm，绳卡压板应在主绳一侧。钢丝绳与主体结构连接点需为混凝土梁、柱等承重结构，严禁拉在脚手架或其他临时结构上。钢拉杆卸荷技术要求钢拉杆应采用Q235或Q345级圆钢，直径根据计算确定且不宜小于16mm。两端连接应采用螺栓或焊接方式与悬挑梁及建筑结构可靠固定，确保受力均匀。卸荷装置安装与检查卸荷装置应在悬挑梁安装完成后同步设置，安装时应预紧适度，避免过松或过紧。安装后需检查连接节点是否牢固，钢丝绳或钢拉杆是否有损伤，确保卸荷装置有效发挥作用。安装质量检查要点

悬挑梁安装检查检查悬挑梁型号、规格、间距是否符合方案要求，锚固长度不小于悬挑长度的1.25倍，锚固螺栓直径不小于16毫米，楼板厚度不足120毫米时需加固。

立杆与横杆搭设检查立杆纵距不应大于1.5m，横距不应大于1.2m，步距不应大于1.8m，立杆垂直度偏差不大于架高的1/2000且不大于100mm，横杆水平度偏差不大于1/250。

剪刀撑与连墙件检查剪刀撑应沿脚手架外侧全高连续设置，角度在45°-60°之间，斜杆接长搭接长度不小于1m，用不少于2个旋转扣件固定；连墙件水平间距不大于6m，垂直间距不大于4m，采用刚性连接。

脚手板与防护设施检查脚手板应满铺、铺稳、绑牢，无探头板，作业层设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板，外侧满挂密目安全网，网目密度不低于2000目/100cm²。04架体搭设施工工艺立杆搭设规范与要求

立杆基础设置立杆底部应设置底座或垫板，插入型钢上的U型螺栓或套环内，确保立杆传力直接、稳定。

立杆间距控制立杆纵距不应大于1.5m，横距不应大于1.2m，步距不应大于1.8m，严格按方案执行。

立杆接长要求立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁搭接。相邻立杆接头应错开布置，同一截面接头数量不超过50%，接头距离悬挑梁顶面不小于50cm。

立杆垂直度偏差立杆垂直度偏差不应大于架体高度的1/2000，且不得大于100mm，搭设过程中应及时校正。横杆与扫地杆设置标准

纵向水平杆搭设要求纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

横向水平杆搭设要求每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在立杆上。

扫地杆设置要求在立杆底部应设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距悬挑梁顶面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。剪刀撑与横向斜撑布置剪刀撑设置要求沿脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m，斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间。斜杆接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，使用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。横向斜撑布置规范横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆与立杆、水平杆连接点应采用旋转扣件固定，确保架体横向刚度。对于高度24m以上的双排脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑，并增设横向斜撑。搭设与固定要点剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。搭设时应与立杆、横杆同步搭设，严禁滞后安装，确保架体搭设过程中的稳定性。脚手板铺设与固定方法脚手板材质与规格要求

脚手板可采用木脚手板、冲压钢脚手板或竹串片脚手板，材质和规格需符合设计要求。木脚手板厚度不小于50mm，钢脚手板应无裂纹、变形，竹脚手板无腐朽、劈裂。脚手板铺设基本要求

脚手板应满铺、铺稳、铺平，离开墙面120-150mm。严禁出现探头板，拐角、斜道平台口处脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。对接铺设方法与要求

对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，确保搭接牢固。搭接铺设方法与要求

搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，并用铁丝或专用夹具固定。特殊部位铺设处理

作业层脚手板下方应设置水平安全网，每隔10m或按层设置。在阳台、转角等特殊部位，脚手板应采用定型脚手板封闭，确保无空隙。连墙件设置技术要求

连墙件布置间距标准水平间距不应大于7米，垂直间距应等于层高；高度24米及以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件，24米以下可采用刚性或拉筋顶撑配合方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

连墙件连接节点要求应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用预埋钢管或膨胀螺栓与建筑结构可靠连接，确保传力稳定。

特殊部位连墙件处理阳台、转角、采光井等特殊部位，应按专项方案增设连墙件，确保架体稳定性；当遇门窗洞口等无法正常设置时，应采用型钢过梁等加强措施，严禁随意减少连墙件数量。

连墙件搭设与拆除要求搭设时随架体同步安装，拆除时应遵循"由上而下、同步拆除"原则，严禁先拆除连墙件后拆架体；作业层高出相邻连墙件2步及以上时，必须设置临时拉结措施。05安全防护设施设置防护栏杆与挡脚板安装防护栏杆设置标准作业层外侧应设置防护栏杆，由上、下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为0.6m，栏杆柱间距应≤2m，与立杆可靠连接。挡脚板安装要求挡脚板高度不应小于180mm，应牢固固定在防护栏杆底部，采用木脚手板或钢脚手板制作，板面应平整，与脚手架立杆或横杆紧密贴合，防止物料坠落。连接与固定方式防护栏杆横杆与立杆应采用直角扣件或焊接连接，确保节点牢固。挡脚板应采用铁丝绑扎或专用夹具固定在横杆上，每块挡脚板搭接长度≥100mm，接缝处应严密。警示标识设置防护栏杆和挡脚板应刷红白相间警示漆，间距≤400mm，醒目提示作业人员注意临边安全。转角处应增设栏杆柱，确保防护连续无间断。安全网挂设规范

安全网选型标准必须选用阻燃型密目式安全立网，其网目密度不应低于2000目/100cm²，符合《安全网》(GB5725)标准，且具有产品合格证。

立面安全网挂设要求脚手架外侧应满挂密目式安全立网，网应张紧、扎牢，封闭严密，网片与架体、结构墙面连接牢固，无破损、漏挂，安全网之间拼接严密。

水平安全网设置要求作业层下方每10m（或3层）应设置一道水平安全网（兜网），系挂牢固，与架体、结构无空隙，随作业层上升而上升。

安全网维护与检查使用过程中定期检查安全网是否有破损、松动，及时更换损坏网片；清理网内杂物，保持网体清洁，确保防护功能有效。作业层荷载限制要求施工均布荷载标准值结构施工阶段作业层施工均布荷载标准值总和不得超过6KN/㎡，装修阶段不宜超过2KN/㎡，具体需符合专项施工方案设计要求。集中堆载限值作业层严禁超载堆料，单个跨距内集中堆载不得超过300kg，材料应分散码放，距架体边缘不小于1m，防止局部受力过大导致架体失稳。荷载动态监控要求架体应设置荷载公示牌，明确限载数值。使用过程中每周检查堆载情况，严禁利用架体吊运物料或作为机械设备支撑点，建筑垃圾需及时清理。多层作业荷载控制结构施工阶段不得超过2层同时作业，避免上下层荷载叠加超限。作业层脚手板应铺满绑牢，严禁出现探头板，确保荷载均匀传递至悬挑梁。防雷与临时用电安全防雷接地系统设置要求脚手架应与建筑防雷体系连接，每10m设一处接地极（可用φ25钢筋或40×4扁钢），接地电阻应≤4Ω，确保雷电天气下作业安全。临时用电线路敷设规范架体上的临时用电线路必须穿管保护，严禁直接绑扎在钢管上。配电箱、开关箱应设置在架体外侧安全区域，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”。漏电保护器参数标准漏电保护器额定漏电动作电流应≤30mA，动作时间≤0.1s，确保在发生漏电时能迅速切断电源，防止触电事故。06检查与验收程序分阶段验收内容与标准悬挑梁安装验收检查悬挑梁规格、材质是否符合设计要求，无变形、裂纹、锈蚀；锚固长度不小于悬挑长度的1.25倍，锚固螺栓直径不小于16毫米，楼板厚度不足120毫米时已加固；悬挑梁顶面水平，端部标高差不超过20mm。架体搭设过程验收每搭设完6-8米高度或一个楼层后进行，检查立杆纵距≤1.5m、横距≤1.2m、步距≤1.8m，立杆垂直度偏差≤架体高度/1000且≤10cm；纵向、横向水平杆设置规范，接头错开；剪刀撑连续设置，角度45°-60°，跨越立杆数5-7根。防护设施验收脚手板满铺、绑牢，无探头板（探头长度≤15cm）；作业层外侧设1.2m高防护栏杆（上杆距脚手板1.2m，下杆0.6m），20cm高挡脚板；架体外侧满挂密目安全网，网目密度≥2000目/100cm²，拼接严密。连墙件与卸荷装置验收连墙件水平间距≤7米，垂直间距等于层高，采用刚性连接；卸荷钢丝绳规格、绳卡数量（不少于3个）及间距（10-15cm）符合要求，绳卡压板在主绳一侧；连墙件从底层第一步大横杆开始设置，偏离主节点≤300mm。整体验收标准架体搭设完成后，由项目技术负责人、安全员、监理工程师及架子工班组长共同验收，对照方案检查构配件质量、节点连接、防护设施等；验收合格后填写验收表并签字确认，架体悬挂验收合格牌及限载牌（作业层荷载≤3.0千牛/平方米）。验收组织与资料归档

验收组织架构由项目技术负责人牵头，组织安全员、监理工程师、架子工班组长共同组成验收组，对悬挑脚手架进行分阶段及最终验收。

验收流程与标准悬挑梁安装完成后、架体搭设至每6-8m高度、架体全部完成后分别组织验收。重点检查悬挑梁锚固、立杆垂直度（偏差≤架体高度/1000且≤10cm）、连墙件间距、剪刀撑角度及防护设施等是否符合方案要求。

资料归档要求验收资料应包括构配件合格证、检测报告、安全技术交底记录、分阶段验收记录、验收表（各方签字确认）等，统一整理归档，作为工程安全资料的重要组成部分。日常检查与维护要求

定期检查频率悬挑脚手架在使用期间，每周应至少进行一次全面检查；遇大风、暴雨、大雪等恶劣天气后，必须立即进行专项检查，确保架体结构安全。

重点检查内容检查悬挑梁锚固螺栓是否松动、变形，连墙件是否缺失或连接失效，立杆垂直度偏差是否超过架高的1/200且不大于100mm，脚手板是否满铺牢固、无探头板，安全网是否破损漏挂。

荷载监控要求作业层施工荷载严禁超过3.0kN/㎡，严禁集中堆载（如钢筋、模板等材料单堆重量不超过500kg，距架体边缘不小于1m），应设置荷载公示牌并由专人监督检查。

维护与整改措施对检查发现的松动扣件应立即拧紧（扭力矩控制在40-65N·m），损坏的脚手板、安全网及时更换，变形或锈蚀严重的杆件必须清退出场；整改完成后需经复查验收合格方可继续使用。07拆除作业安全规范拆除前准备与安全防护

人员资质核查与技术交底拆除人员必须持有效特种作业操作证，无高血压、心脏病等禁忌证。作业前需进行书面安全技术交底，明确拆除顺序、风险防控措施及应急流程，并履行签字确认手续。

拆除方案审批与现场清理拆除前编制专项方案，明确拆除顺序、分段拆除高度及安全措施，经企业技术负责人审批。清理架体上材料、机具及建筑垃圾，确保作业面无障碍物，划分警戒区域并设专人监护。

安全防护用品配备与检查作业人员必须配备安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋等防护用品，检查其完好性。准备应急救援物资如担架、急救箱、千斤顶等，确保性能可靠并置于显著位置。

架体结构与环境安全检查全面检查悬挑梁锚固螺栓是否松动、卸荷装置是否有效、立杆垂直度及连墙件数量。遇六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，严禁进行拆除作业，夜间作业需保证充足照明。拆除顺序与操作要点

01拆除基本原则遵循"先搭后拆、后搭先拆"原则，由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业或整体推倒架体。

02拆除作业流程安全网→防护栏杆及挡脚板→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→立杆→悬挑梁。

03关键操作要点连墙件必须随架体逐层拆除，严禁提前拆除；剪刀撑、斜撑杆应在拆卸至该部位时再拆除；拆除的构配件应采用绳索传递或专用容器吊运，严禁抛掷。

04特殊部位处理转角处、阳台等特殊部位应先加固后拆除，确保架体稳定；悬挑梁拆除前需确认上部荷载已卸载，使用吊具吊运，禁止人工拖拽。构配件拆除与堆放要求

构配件拆除顺序与方法遵循"先搭后拆、后搭先拆"原则，按防护栏杆→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→立杆→悬挑梁的顺序逐层拆除。拆除时应由2-3人协同操作，采用绳索传递，严禁抛掷。

构配件分类堆放标准钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件应分类堆放，钢管码放高度不超过1.5m，扣件装袋存放，脚手板平整叠放。材料堆放区应设置防雨、防锈措施，并有明显标识牌。

构配件运输安全要求拆除的构配件应使用垂直运输设备或专用容器吊运至地面，严禁从高处抛掷。运输过程中应绑扎牢固，避免碰撞损坏。构配件运至地面后应及时清理、检查，合格与不合格品分区存放。特殊天气与应急处置

恶劣天气作业限制遇六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气时，严禁进行悬挑脚手架搭设与拆除作业。雨雪过后应先清理积雪、积水，检查架体稳固性后方可恢复作业。

应急组织与职责项目应编制脚手架坍塌、高处坠落等应急预案，明确应急组织、救援流程及联络方式。成立拆除工作小组，项目经理负责组织实施，安全管理人员负责现场监督，作业人员严格执行指令。

应急物资配备配备应急救援物资，如担架、急救箱、千斤顶、钢丝绳等，定期检查维护