大型厂区临建工程施工方案

大型厂区临建工程施工方案简易围墙及施工方案一、工程编制依据：1．神华呼伦贝尔1000万吨/年褐煤提质项目临时设施施工工程围栏施工图及工程招标文件；2．《建筑工程验收规范》GB50207-2002；二、工程概况：本工程包括简易独立柱铁艺围栏、铁栅、实体砖墙制作，安装，油漆。三、围栏技术要求：铁栅实体砖墙采用C20混凝土柱基础，柱上砌实心砖墙，有预制混凝土地梁，柱间距3.3M，铁栅墙高2.2M，铁栅购买成品。简易独立柱铁艺围栏柱间距4M，高2.2M，采用成品购买，大面积进行安装施工铁栅实体砖墙详见下图：简易独立柱铁艺围栏详见下列方案：方案1方案2方案3四、围栏施工安排：1．技术准备：技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工组负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。2．材料准备：根据施工图纸和设计要求及招标文件，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，方可进入加区加工制作，确保不合格材料不进现场使用。3．制作工艺：（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸进行制作，制作与安装前必须与建设单位及监理单位进行确认，认可后开始大面积制作与加工。（2）材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。（3）围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。4．施工人员安排：项目负责人

1人，技术负责人

1人，焊工

6人，安装工

8人，油漆工

2人。主要机具安排：详见《拟投入的施工机械设备表》五、预埋件及铁艺护栏网安装1．水平安装工艺铁艺围栏均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。安装前由技术员对安装区域进行挂线，用水准仪测定好围栏安装控制标高，以现场实际地势，结合实际情况进行标高控制。2．安装工艺（1）产品进入施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。（3）铁艺围栏安装按所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据现场尺寸及图纸设计要求，安装定位。（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。（5）预埋件、铁艺围栏安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度<3mm，垂直度<3mm，栏杆间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。六、技术质量保证措施1．材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。2．施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。3．在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量整改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。4．严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。做到美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。七、

安全、环保、文明施工1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到工完料净场地清。7．对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。8．焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。9．施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。10．采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。11、严格遵照HSE管理规划标准执行。八、成品保护措施1．不得在已安装完成的护栏上涂抹砂浆及挂放杂物。2．为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。3．已安装好的护栏再进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。4、由专人进行安装后的看护与维护；钢结构复合板房施工编制依据：现行国家及省市有关规程、规范、标准。有关标准图集。企业标准、质量体系控制文件。施工工艺要求我单位的实际施工能力及生产计划安排施工技术及质量控制依据：1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-20022、《压型金属板设计施工规程》YBG216-883、《彩色涂层钢板与刚带》GB/T12754-914、《建筑工程质量验收统一标准》GB503005、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-986、《建筑安装工人安全技术操作规程》7、《关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定》8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-989、《建筑施工安全检查评分标准》10、《施工现场临时用电安全即使规范》11、《关于工业、企业防火基本措施》12、建筑安装图纸13、工程招标文件及相关说明第二章施工组织机构项目经理：杨宝林项目负责人：吴宪海技术员：刘永飞安全员：牛文林材料员：梁绍廷计划统计员：刘凤春施工方法及技术措施（一）基础工程基础工程施工顺序为：基础放线→机械挖土→人工清槽→地基验槽→基础验线→防潮层→回填土。1、基础土方（1）开挖土方开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运土，机械在坑上作业，土方放坡系数为1：0.33，挖掘机挖土时槽底预留200㎜土层，人工清土，已保证基底土不被扰动，验槽时将余土一次性清除。外墙基础外侧每边留300㎜工作面，用以保证设计要求外墙外侧回填不小于300㎜宽砂砾。回填土运至基槽西侧以备回填。基础开挖时注意应控制标高，严禁超挖。并注意基底的保护。基础开挖至设计标高后，会同有关部门验槽，土质符合要求后，方可进行下道工序施工。（2）留足回填用土量，其余土全部运至甲方指定地点。（3）土方回填时，要分层回填并夯实。基础外侧全部回填砂砾，室内利用合格的基槽土回填，基础两侧同时回填，防止发生挤偏，倾覆等现象。2、基础混凝土工程（1）基础混凝土工程所用的材料必须符合国家标准，进场的材料必须有出厂合格证和检验报告单，进场必须取样复验。（2）模板制作安装：模板采用木模板刨光刷隔离剂，模板要求边角顺直，表面平整，模板按图纸要求尺寸进行制作，保证模板的几何尺寸、轴线、标高无误，进行验收合格后方可进行下道工序施工。（3）钢筋现场制作安装：本工程采用HPB235、HRB335级钢筋。钢筋进场后首先进行外观质量验收，并见证取样进行复验，合格后方准使用。钢筋按品种、规格分别堆放，钢筋在加工制作前，首先熟悉图纸，并按图纸和施工规范要求制作、绑扎、安装。钢筋工程经有关人员检验验收合格后方可进行下道工序施工。（4）混凝土浇筑：基础混凝土强度等级为C30商砼，混凝土振捣要密实，表面应平整，混凝土接触面要清理干净，不得有杂物。砂、石不得含草根、杂物。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7天。详见后附图（二）主体工程：1、钢结构制作：该工程钢结构采用现场焊接制作，焊接前焊逢应清楚锈和渣等，并用检查几何尺寸正确。焊接时不得受任何震动，立柱分5点以上垫实。焊逢一次成型。第一道焊完后对称的第二道以减少变形。焊接要求有合格项目证，焊接操作经焊接工艺评定合格后方可实施工程焊接。焊接质量检查焊逢内部缺陷检查其对接焊逢按工地监理工程师指示按JB4730-94评定合格，如有不合格的焊逢经确认返修方案后进行返修重焊，保证达到合格并不得返修超过两次。焊逢表面检查严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和溶合性飞溅等缺陷，焊逢与母材圆滑过度，并按焊逢数量5%抽查，每条焊逢检查一处用焊逢量规和钢尺检查。钢结构吊装组安装措施（1）钢结构安装前，应对钢构件进行检查，符合规范及设计要求方可进行吊装。（2）把制好的钢架运到现场两基础之间，按顺序摆放好。（3）连接钢架使之成为一个整体，并在每个连接处用5米以上的木制脚手杆绑扎牢固。（4）组立：先立伸缩逢及端轴处钢柱，并找好调直做基准柱。（5）依次立余下个柱，其安装允许差应符合要求。依次吊余下个钢架。按施工图安装柱间支撑及屋面支撑。按施工图安装屋面，墙面檩条及拉条。3、钢结构除锈及油漆（1）钢结构构件在制作前应刷中灰色防锈漆漆二遍。（2）钢结构架设后，所有漆面受损处的焊接、栓接、铆接区均应予以洁净、修整。（3）油漆涂刷前应检查油漆是否有浮皮、硬化、结块等现象，如发现不得使用。（4）油漆应有易刷性，在规定厚度内无流动或下垂趋势。（5）油漆干后，其表面应均匀光滑、无粗糙、砂粒，不均匀及其他表面缺陷。（6）油漆开封后不得添加任何材料或稀释剂，用剩油漆应密封储存，再次使用应彻底拌合。（7）涂层厚度应为125—175um。3、钢檩条安装钢檩条安装时应根据现场所测量尺寸、檩条长度、图纸，确定出檩条的安装位置并运到合适处，吊装上去。开始安装檩条，安装时应挂线，使檩条在一个平面上。钢檩条安装时五米内允许偏差在5mm左右，焊接完毕后应进行二次焊逢防腐、确保涂刷均匀、色泽一致、防腐按工艺分层补刷、做到漆膜完整、附着良好、同一坡面的钢檩条必须在同一平面上，各自排列在一直线上，不允许有弯曲翘头。4、彩刚板、塑钢窗及门的安装复合彩刚保温板应符合国家现行产品标准和设计要求（包括彩刚型板的厚度、保温层的容重），窗户及门均能达到设计要求。（1）原材料储存、运输在本项工程中屋面上板为960型压型钢板，此种板型的优点是板与板之间采用搭接式连接，波峰高不易漏雨。（2）彩钢板安装时将墙体骨架全部隐藏，内部发满发泡剂，不出项冷桥现象，门口、窗口一次留成型，彩板与彩板连接处、塑钢窗与彩板连接处，门与彩钢板连接处均拿发泡剂填充实。5、水暖电的安装所用材料均能达到设计要求，水暖管道安装连接严密，经过压力试验不漏水，管道不变形。电路安装严禁电线直接与保温材料接触，线路均穿设在镀锌下线管内，这样保证线路打火不会引起保温材料的燃烧。详见后附图工程质量保证措施质量保证体系本工程严格遵循“坚持科学管理，建造精品工程，实施严格控制，创办一流企业”的精神，加强工程质量的预控与监督，从产品原材料采购、施工过程均遵守相对的质量标准及要求运行。保证工程质量管理措施首先全面提高全体参战人员的质量意识，服务意识，牢固树立质量就是效益，质量是生存的根本的思想，层层落实质量责任感，用科学严谨的规章制度管理质量工作。按照以建立起来的保证体系，实行施工全过程的管理。项目经理部组成质量管理小组，项目部设专职质检员，施工班组设质检员，公司质量处定期检查，形成多级管理。项目经理在施工中推行施工任务卡。通过施工任务卡使管理人员、施工班组把保证工程质量管理工作贯穿施工的整个过程，而且每个分部分项目工程实行“三检”制度。施工准备工作质量管理建立健全的施工香肠组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。在施工组织设计指导下，及时编制施工方案和质量计划。做好各项专业准备。配置专职人员负责管理施工图纸、标准、修改设计和技术核定等技术文件。组织特殊工种技术培训，操作资格审查考核。施工机具和计量器具的准备。作好施工人员技术质量的交底。原材料、成品、半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认。作好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要条件。加强施工中的质量监督施工管理者和操作者，都要掌握负责的工程项目概况，施工机具、检验、测量仪器的计量均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条件。树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好质量关，克服质量通病，消除质量隐患。把好原材料、成品、半成品的质量关，凡是不符合规定的物资不得进入现场，并及时作好妥善处理。认真实行三检一评制度，特别是质量检验评定，由质检部门认真抓好对不符合项目不准验收，并不得支付班组承包工资。认真落实好质量的奖罚制度，对于质量低下的处以罚款外，要限期纠正，合格为止，决不迁就。认真审核班组施工自检记录是否与施工验收规范相符，有无低于验收规范要求，同时以自检记录为依据进行工程实际质量检查，确认工程实际只与记录是否相符，如实际质量低于记录记载质量，应令班组进行返工，并不支付工资。工序质量检验和质量控制施工过程中，通过对工序质量的监督检查，防止由于偶然性和异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力、物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保证工序施工良好的工作环境。安全生产保证措施安全生产、文明施工目标确保省安全生产、文明施工样板工地；杜绝重大伤亡事故；杜绝重大机械设备、交通、火灾事故；一般安全事故频率控制在千分之五以内。安全生产管理依据建设部JGJ59-98《建筑施工安全检查评分标准》；省安护字（2000）4号《关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定》；建设部JGJ46-98《施工现场临时用电安全技术规范》等。安全生产、文明施工保证体系本项目的安全保证体系是公司安全体系的一部分，实行“三级”管理，即公司安全处、分公司安全科、项目经理部安全生产、文明施工管理领导小组。项目经理部是在公司、分公司安全部门领导下对本工程安全生产行使特殊权利。安全生产、文明施工管理体系↓公司安全处↓公司经理↓公司安全科↓项目经理↓项目部安全生产、文明施工管理领导小组↓专职安全员↓施工班组安全生产组织措施为了严格执行安全生产、文明施工有关规定，本工程实行三级安全管理。安全部门、项目经理部安全领导小组，分别按只能，对本工程实行全面监督管理，严格贯彻国家检验表转，形成安全保证体系。公司实行月检，项目经理部进行五日检，及时消除施工中的不良隐患。出现安全事故坚持“三不放过”原则，即事故原因不清楚不放过，没有接受安全教育不放过，没有规范措施不放过。项目设专职安全员，负责日常的安全工作，加强安全生产的宣传标语和宣传牌，对进场工人和外包对人员进行安全教育，使其掌握安全生产常识。班组施工前，工长、技术人员必须进行安全交底，并及时办理签字手续。对现场人员进行综合治理忽然安全防火机构，在显著位置消防器材。施工现场安全生产管理标准强化职工的安全意识，健全安全保证体系，项目经理重点抓好安全措施的落实，安全员抓好安全检查和监督整改，全体职工都要自觉执行安全管理标准。落实好公司各级安全生产责任制，继续贯彻执行建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》等各项安全防护执行标准安全管理五项规定施工现场安全生产十大纪律；施工现场安全生产十大禁令；施工现场十项安全技术措施；施工现场“十不准“施工现场防火十项须知放火管理标准施工现场项目经理是放火安全的第一责任人，对安全放火工作要负全面管理责任。第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全法制教育，建筑工地范围内，必须进行临时动火作业的，都必须根据公安部《关于工业、企业防火基本措施》的有关规定，作到八不、四要、一清。八不防火、灭火措施不落实不动火；周围易然杂物不清除不动火；附近难以移动的易然结构为采取安全措施不动火；凡盛装过易然液体的容器、管道，未经刷洗干净不动火；凡盛装过受热膨胀有爆炸危险气体的容器和管道不动火；凡储存过易然易爆物的仓库和场所，未经排除危险性不动火；在高空进行焊接或切割作业时，下面的易然品未经处理或未采取安全防护措施的不动火；为配备响应的灭火器不动火。四要动火前要指定现场安全负责人和动火人员要经常注意动火情况，发生不安全火苗时，要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故时，要及时补救；动火人员严格执行安全操作规程。一清动火人员和现场安全负责人再动火后，应彻底清除火种，然后再离开现场。安全生产保证措施现场临时用电，按规定埋设，采用TN-S（三相五线制），实行三线配电，两级保护。施工机具均设防雨棚，外露传动部分设防护罩，并有漏电保护装置。凡进入施工现场人员必须带安全帽，二米以上高处作业必须系好安全带。严禁酒后上岗工作，严禁违章指挥，违章操作。焊接时注意下边的人和物品。焊工焊接前检查无易燃物后，方可施焊。现场生明火，征得有关部门同意，并做到有火有人，人走火灭。施工人员要坚守岗位，发现问题及时上报，及时解决避免发生人参伤亡事故，项目经理部成立专门安全组织机构，指挥现场安全施工，并设有安全值班措施。施工现场危险地界必须要有明确的标记，设警示牌。严禁高空作业人员向下投掷任何物品，进入现场必须走安全通道。作好安全防火工作，作好安全防盗工作，警卫人员必须坚守岗位，认真负责，建立岗位责任感。文明施工的技术措施施工现场文明施工水平的高低是企业综合素质的反映，也是企业形象的窗口。建设文明工地，树立良好的企业形象。本工程力求作到“二通”、“三无、”“五必须”。二通即施工现场人行道通畅，施工工地沿线道路通畅。三无即施工无重大质量事故、无重大伤亡事故、施工现场道路平整无积水。五必须即施工区域与施工区域必须严格分开、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、现场施工材料必须堆放整齐、工地生活设施必须清洁文明。施工现场要按照施工总平面规划，划分文明施工责任区，并设立标牌，制定区域负责人，明确谁施工谁负责的原则，把文明施工管理落到实处。现场各种材料、机具、设备的摆放要按照总平面规划进行，要分类有标识。做到成线、成面、成行、成方。严禁乱堆乱放。施工操作面要求操作行走方便，搬运材料通畅，场地干净整洁，有良好工作环境。施工用料及设备配件要严格按照施工计划供应进场，严禁过早进场，占压施工场地，影响场容。各作业班组必须在下班前15分钟将作业区域内遗留的施工垃圾清理干净并运到指定的垃圾清理点。全工地必须坚持每周六下班前一个小时全面清理现场垃圾。各分包单位文明施工管理机构实行周抽查、月检查的制度，并把检查制度及时上报现场文明施工领导小组，做为考核阶段目标的重要语句；项目经理部可随时抽查整个现场文明施工情况，严格执行奖罚办法。现场要注意节水节电节能，严禁长流水长明灯现象，污水必须经过沉淀处理方可排如污水管道，施工垃圾必须及时清理外运，运输车辆必须严加封闭，防止遗留物洒出污染劳苦面。注意控制施工噪音，噪音太大的机械设备必须远离职工居民生活区，并控制使用时间。施工过程中要求工完场清，减少不必要的浪费。使施工场地清洁干净，减少建筑物垃圾的产生。现场宣传板及文明施工的标语，按市里及业主的有关要求进行布置，使工地成为精神文明的宣传阵地。本工程我们将依据ISO14001环境管理标准，对现场进行管理，同时配备相应的资源，预防污染，力争达到施工与环境的和谐，创造环境保护工作先行进场。第七章环境保护及保证措施严格遵守市政有关管理部门的规定，做好文明施工各项工作，在施工中应采取有效措施，保证施工不扰民。1、将施工现场进行封密，设置临时大门，派专人看护。2、对办公室、宿舍、食堂经常进行清扫、消毒，预防传染病的发生与传播。3、提倡文明施工，健全控制噪音管理制度，增强防噪扰民的自觉意识，尽量避免夜间施工和启动机器，例如：夜间打混凝土等，但为了抢时间，争速度，安排夜间施工的，要征得同意方可进行夜间施工，施工时严格控制好噪音，做到施工不扰民，安全生产文明施工。4、施工人员不准在工地大声喧哗和吵闹，大型机械噪音大的要做好防噪音措施，搭好防护棚。5、在上下班人流高峰时，避免车辆的运输和鸣笛，影响交通。6、施工中不乱排污水，不乱倒垃圾、脏土、不乱扔废弃物等，遵守卫生规章制度。7、对在工作中存在的问题，要及时整改，并采取措施，保证施工不扰民。8、施工场外不堆放材料和构件，因施工造成道路污染，要及时清除干净，保证文明施工。9、施工现场制定洒水降尘制度，配合专用洒水设备及专人负责，在易产生扬尘季节采取洒水降尘。第八章确保工期的技术措施第一节保证工期的管理措施认真搞好施工前的各项准备工作，公司将选派主抓生产的副总经理亲自担保本项目的总指挥，以保证做好工程项目的总体协调。公司选派具有相似工程施工经验的优秀项目经理和优技术人员任技术负责人。项目经理部经常性的与业主监理公司等部门密切配合，互通信息，及时解决施工中存在的问题，以免影响工程进度。施工管理人员实行分项工程进度责任，各负其责，跟踪检查工程进展情况，保证分项工程施工一次成活。项目经理部建立日会议制度，结合每日施工任务的完成情况个专业工程的配合情况及工程进展，及时反映存在问题，尽快研究解决。第二节保证工期技术措施一、平整场地开始，利用场地宽阔的条件，采用推土机平整场地。二、吊装时采取同步施工的方式，对与柱以吊完连梁以安装校正完的节间，立即进行屋面梁和屋面彩钢板的施工，加快施工进度。三、对于制约下道工序施工的分项工程如屋面、地面工程，采取家大劳动投入量，多储存建筑材料的办法，尽快为下一道工序提供空间和业主条件。四、选择信誉好、素质高的劳动施工队伍施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，公诉在长期的施工中与许多优秀的劳务分包队伍，通过长期合作，队伍管理和工人素质有大幅度提高。本厘施工将选择有丰富经验的优秀施工队伍，确保工程按计划进行。劳动力计划及主要设备材料用量计划序号工种基础施工阶段（人）1钢筋工32木工33力工154瓦工35抹灰工16刮白17水暖工58电工39电焊工610安装工20第九章交付后的服务依照投标承诺执行，并在保修期内将定期派工程质量人员进行回访，虚心听取业主意见，及时处理质量问题，若因施工质量问给企业造成损失，我们将承担全部有限责任。用智慧科技铸时代精品，以优质诚信树世纪丰碑。大型厂区临建工程施工方案说明:彩钢复合板房钢结构部分：临建仓库、临建棚库钢结构部分见原图纸设计；临建办公楼、临建宿舍、临建商业街、临建锅炉房等复合板房钢结构部分：钢立柱采用150*150*3mm方钢管制作，刷中灰防锈漆两道；钢屋架采用50*100*3mm方钢管制作，刷中灰防锈漆两道；屋面及墙面檩条采用50*100*3mm方钢管制作，刷中灰防锈漆两道，檩条间距1200mm，遇门窗位置，门窗四周均增加一道，作为门窗固定骨架；其它未尽事宜事项，参考国家标准图集05G517，依据现场实际情况放样制作和安装；大型厂区临建工程施工方案绿化工程施工方案绿化工程施工方案1、绿化地平整、清理(1)种植地表按规定高差以内平整绿化地面至设计放坡要求，同时清除砾石、杂草杂物；平整时要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，一般未特殊设计之地形，坡度可定在2.5%～3.0%之间以利排水。(2)所有靠路边或路牙沿线的绿地地面低于路边或路牙沿线10cm，并在地面处理时将地面水引至园内排水管井。(3)绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至统一管网排走。2、绿地种植土质要求(1)PH值为5.5～7.5的土壤，要求疏松、不含建筑和生活垃圾。(2)种植土深要求：草地大于30cm；花灌木要求大于50cm；樟子松则要求在种植土球周围有大于80cm的合格土层，若受现场地物条件限制，可与监理单位、建设单位商定。根据实际地理条件按要求加普通种植土30cm、肥泥15cm，以保证植物正常生长。(3)种植层须与地下土层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。(4)在耕翻中，若发现土质不符合要求，必须换合格土。换土后应压实，使密实度达80%以上，以免因沉降产生坑洼。3、基肥针对道路土质的实际情况，要求施工时对各种花草树木均应施足基肥，以弥补绿地土壤肥力不足，改良土壤，以使花草树木恢复生长后能尽快见效。(1)垃圾堆烧肥：利用垃圾焚烧厂生产的垃圾堆烧肥过筛，且充分沤熟后施用。(2)堆沤蘑菇肥：为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入3%-5%的过磷酸钙堆沤,充分腐熟后的基肥。(3)塘泥：为鱼塘沉积淤泥，经晒干后，结构良好的优质泥块，含丰富有机质和氮、磷、钾等肥料元素，捣成碎块（在任何方向直径3-5cm间）施用。(4)其它肥料或有机肥，作基肥必须经该工程主管单位同意后施用，用量依实而定。(5)堆沤蘑菇肥作基肥用量：草地每平方米10kg；樟子松高3Mφ50～60的为每株20kg～25kg，φ70～80的为每株30kg～40kg。金叶女贞每平方米10kg；草地、花坛在施肥后应进行一次约20～30cm深的耕翻，把肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。4、苗木规格指标高度：为苗木种植时自然或人工修剪后的高度，要求樟子松高3M。结合植物造景进行高低错落搭配。金叶女贞树高差不大于20cm，且枝下分枝高度高差小于20cm；为求列植后整齐划一，自然种植樟子松高差不大于30cm，枝下分枝高度高差小于30cm。胸径：为所种植樟子松离地面1.3m处的平均直径，表中规定为上限和下限，种植时最小不能小于表列下限，最大不能超过上限3cm(主景树可达5cm）。冠幅（m）：为种植的树木经常规处理后，交叉垂直二个方向上的平均枝冠直径。在保证树木能移植成活和满足交通运输的前提下，应尽量保留树木原有的冠幅，利于绿化尽快见效。土球（cm）：为保证树木移植成活及迅速恢复生长所需的最小带土球，应保证放于种植穴内时完好不散为合格。如苗木为假植苗或容器苗，可在保证苗木正常移植成活和迅速生长的前提下，依实确定所带土球规格。土球高度根据树木的根系分布情况按实确定。对苗木规格中列明种植容器类型者，可在保证苗木质量的前提下，按如下顺序确定：指定盆苗的则用盆苗，指定袋苗的则用袋苗，亦可用盆苗；指定假植苗的可用盆苗、袋苗；指定地苗的则用盆苗、袋苗、假植苗。(2)花草树木质量所有花草树木必须健康、新鲜、无病虫害、无缺乏矿物质症状，生长旺盛而不老化，树皮无人为损伤或虫眼。所有苗木的冠幅、型态应生长茂盛，分枝均衡，整冠饱满，能充分体现个体的自然景观美。严格按设计规格选苗，花灌木尽量选用容器苗，地苗尽量用假植苗，应保证移植根系完好，带好土球，包装结实牢靠。截于樟子松锯口处要干净、光滑、无撕裂或分裂；正常截口应用蜡或漆封盖。棕榈科植物、樟子松及主景树在种植时必须尽量保留原有的自然生长冠形。容器苗（袋苗），不能以裸根苗种植，以保证尽快见效和迅速恢复生长。(3)本地苗源的树种对本地无苗源或苗源不足的树种，应提前在苗源地对苗木进行技术处理，以保证移植到目的地的苗木尽快达到绿化初期效果。(4)花树木苗木规格确定要求施工单位认真选苗，对苗木进行前期技术处理，以保证苗木符合设计要求。5、定点放线按施工平面图所标具体尺寸定点放线，如为不规则造型，应用方格网法及图中比例尺寸定点放线，图中未标明尺寸的种植，按图比例依实放线定点，要求定点放线准确，符合设计要求。6、挖穴按设计的土球规格，以"广东省园林建筑绿化工程综合定额（2006）"所定挖穴规格标准施工验收。7、种植(1)种植时首先检查各种植点的土质是否符合设计要求，有无足够的基肥，基肥是否与泥土充分拌匀等。值得注意的是，种植时接触间应铺放一层约10cm厚没有拌肥的干净种植土。(2)花树木种植：按园林绿化常规方法施工，要求基肥应与碎土充分混匀；自然点植花草树木应自然种植，高低错落有致。种植花树木的种植土应击碎分层捣实，使根系与土充分接触，最后用木棍插实起土圈、淋足定根水、扶固树木。大樟子松移植应注意新种植点树木的东西南北朝向最好能与原苗木培植点的朝向相同，并讲究大樟子松移植的其它方法，以保证大苗移植成活率。樟子松用竹竿扶牢，扶树的竹竿具体规格：长3.0～5.0米，端口最小直径大于4cm(3)地被与草皮设计种植的绿地，地面土质必须符合土质要求,清净杂物,平整至所需坡度，均匀撒施基肥，与土拌匀，然后将块状草皮和地被连续铺种；铺植草皮草块间缝小于2cm，之后浇足水,待半干后打实，使草与土壤充分接触。隔天连续拍打3次以上，使草地拍实、平整。(4)其它草本植物按常规种植方法种植，要求种植后修整冠型，体现设计效果；种植土深度应依所种品种确定挖深深度，并混入基肥种植。(5)为保证施工能充分体现植物造景，要求施工种植时应有的放矢，依设计认真配植、对自然丛植树，应高低搭配有致，反映树丛自然生长景观；对密植花木，应小心冠幅之间的连接、错落和裸土的覆盖，显示群植的最佳绿化效果。现场道路工程施工方案施工方案及施工准备为保证工程的顺利进行和各项目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。一、总体施工工艺流程图施工准备→基坑开挖→排水管道施工→道路及排水工程施工零星工程→管坑回填→回填捕设块石基层300厚→捕设粗沙碎石垫层100厚→砼路面结构施工C30水泥混凝土拌和→砼路面养生→竣工验收、清场、退场；二、施工前准备工作（一）、施工现场准备工作1．施工现场交通本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程的交通较为便利。2．施工用水、用电开工前，由我项目经理部与当地及场区相关人员联系，就近提供共电源，沿线布置供电线路连通各施工点。同时我项目经理部在施工现场自己配备一台75千瓦的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证工程的施工用电及临时生活用电。施工用水也是向甲方提出申请，由建设单位帮助协调，并接入施工现场。另外为便于我单位雨季施工，在我项目经理部驻地设置排水边沟，将生活污水排入污水城市管网沉淀池中。（二）、材料供应1．本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。2．我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。（三）、技术准备工作1、图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。2、施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。3、测量放线工作开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。积极与建设单位、设计相关人员联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关人员传达交底；（四）、其他准备工作1、做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；工程开工前提前与建设单位及道路周边相关单位联系，记录好此道路路段内的所有通讯、地埋、敷设的设施及管道以及地下需保护的其它设施，并作好相关记录及书面确认。2、按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，设施搭设前必须注意防火、防漏电等安全问题；3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。第六章主要施工方法和施工工艺（一）、施工工艺流程图（二）、主要施工方法1、测量放线1．1组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。1．2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。1．3井面标高应平路面。2、沟槽开挖2．1沟槽开挖前应要求各有关管线部提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。2．2施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。2．3本工程的沟槽深度为2～5米，对土质良好地段采用1：1放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。2．4在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖2m，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。沟槽开挖断面图详见附图七。2．5沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法表-1序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法1槽底高程0，-30两井之间用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定26挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不小于规定36用坡度尺检验每侧3点3、基础施工3．1若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于10Kpa。3．2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。3．3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。3．4按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。3．5模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。3．6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。3．7质量标准a、基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。b、排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目见表-2序号项目允许偏差检验频率检验方法1混凝土抗压强度在合格标准之内100m试件强度2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m挂中心线用尺量每侧计一点3高程0，-15mm10m-15mm用水准仪测量4平基中线每侧宽度+10mm,010m210m用水准仪测量5蜂窝面积1%两井之间（每侧面）用尺量蜂窝总面积4、管道安装4．1下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。4．2采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。4．3雨水管采用管底平接。4．4管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。4．5质量标准a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。b、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。安管允许偏差及检验方法见表-3表-3序号项目允许偏差mm检验频率检验方法1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D≤1000±102用水准仪测量3邻管内底错口D≤1000±152用尺量注：1、D<700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点2、表中D为管径5、接口、管带5．1雨水管采用机制承插式钢筋砼圆管，雨水管道采用1:2水泥砂浆抹带，石棉水泥钳缝。当管径D≥800mm时，用1：2水泥砂浆在管内沟缝。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养时间不少于3天。5．2质量标准a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。b、管道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求。抹带接口允许偏差及检验方法见表-4表-4序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法1宽度+5，0两井之间2用尺量2厚度+5，0两井之间2用尺量6、进入井、检查井的砌筑6．1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。6．2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。6．3雨水检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。6．4质量标准a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。b、检查井允许偏差及检验方法见表-5序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高程非路面±20每座1用水准仪测量3井盖高程路面每座1用水准仪测量4井底高程D≤1000mm±10D>1000mm±15每座1用水准仪测量注：表中D为管径c、应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。7、回填7．1管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。7．2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。7．3管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。7．4回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。7．5沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。7．6换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。7．7回填压实标准及检验方法见表-6序号项目压实度（%）检验频率检验方法1胸腔部分≥90每层一组三点用环刀法检验2管顶以上500mm≥853管顶500以下至地面0～800mm≥98>1500mm≥95二、道路及排水工程施工（一）、施工工艺流程图施工准备→打钢板桩模板制安→基坑开挖、支护→基底铺垫石屑→钢筋制安→垫层施工→道路及排水底板砼施工→道路及排水墙身及顶板砼施工→砼养护→拆模回填→拔钢板桩→完工清理（二）、基坑开挖参照排水基坑开挖施工方案和工艺。（三）、砼垫层施工1、基坑挖好，石屑层铺填完成后，经验收合格，即测放垫层中线、边线及标高。抽干积水后浇筑砼垫层。捣制砼全过程中以及垫层砼终凝前不得中断排水。2、严格控制砼坍落度，不合格的砼不准使用。3、砼用平板振捣器振至密实，密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。（四）、钢筋砼道路及排水底板施工第一次砼须浇注至道路及排水侧板与底板相交的斜角位凹缝部。1.清理干净垫层砼表面，测量人员准确弹放底板中线、边线及水平控制标高，按标高做好模板底口的水泥砂浆找平层，以确保模板位置及标高的准确。2．按箱体模板布置图安装底板内外模及支撑系统。模板采用1500*300*55mm定型组合钢模板，模板不足之处用2.5cm厚木板补足。模板连接采用“U”型卡和“L”型插销。模板竖、横枋采用10*10木枋或φ48钢管。模板表面平直，拼接紧密，支撑牢固。安装完毕后办理模板及支撑体系验收手续。3．钢筋绑扎按图纸弹放底板钢筋分档标志，摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部绑扎外，中间部分底筋可采用梅花形错开绑扎。但必须保证受力钢筋不偏位，间隔均匀。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。底筋绑扎完后，即可烧焊面层钢筋定位架，并在定位钢筋上面画分档标志，然后穿放纵横钢筋。注意绑扎面层钢筋时须确保钢筋层间距。底板上、下两层钢筋搭接位应错开，搭接长度和位置均须符合市政施工规范。钢筋搭接处须在中间和两端用钢丝扎牢。钢筋绑扎后即放砂浆垫块。钢筋净保护层厚度除底板为30mm外，余为25mm。4．安放止水带依据施工时情况确定何时安装。但须保证位置安装准确、牢固，满足设计要求。止水带接头斜面采用热接，接缝平整牢固；伸缩缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和伸缩缝中心线重合，并用模板固定牢固。止水带不得打孔或用铁钉固定。填缝板支撑牢固。伸缩缝处增铺的附加层按设计施工，并粘贴严密。伸缩缝处的混凝土应振捣密实，以保证变形缝部位的防水效果。5．浇筑底板砼，砼拌合物从搅拌机出料后送至浇筑地点，进行摊铺，振捣直至浇筑完毕的允许最长时间由试验室根据砼初凝时间，外加剂特性及施工气温确定。现场设专职质安员对每车预拌砼进行质量检验，不符合要求的砼一律不得使用。6．振捣砼至密实，特别注意斜角位的振捣。（五）、侧墙和顶板1．准确测放出箱体轴线，模板边线，模板采用1500*300*55mm定型组合钢模板，模板不足之处用2.5cm厚木板补足。模板连接采用“U”型卡和”L”型插销。模板竖、横枋采用10*10木枋或φ48钢管。按模板设计图安装侧墙内外模板及支撑系统。侧墙支顶采用φ12对拉螺栓结合φ48钢管支撑，对拉螺杆中间焊有止水钢环。止水环必须满焊；螺栓加堵头；模板应表面平整，拼缝严密，结构牢固。将模内清理干净后，才能封闭清理口。办理验收手续。2．搭设顶板支架，支架采用满堂钢门式架。3．安装顶模。采用定型钢模板。4．安装顶板钢筋。5．安装端头封口板。6．检查模板成型尺寸，侧墙垂直度，支撑系统牢固情况。7．浇筑侧墙及顶板砼，其要求同底板。砼的浇筑连续进行，并保证上下层和相邻的砼的搭接，其间歇不得超过砼初凝时间。砼入模后，充分振捣使砼密实。浇筑墙体砼时，须分层连续浇筑，顶板砼连续浇筑至完成，不留施工缝。在主体结构施工缝处，应在浇筑前将已完砼表面水泥砂浆及疏松砼凿除及露出碎石为止，然后冲洗干净，并保持湿润。在施工缝表面铺上一层与砼配比相同的水泥砂浆1～2cm，在砂浆初凝前进行新砼的浇筑。（六）、土方回填：填土应在道路及排水强度达到设计要求后进行，回填前将坑内积水抽干清理干净施工杂物。1.道路及排水两侧回填石屑至道路及排水顶30cｍ，回填时两侧同时回填.高差不得大于30cm,并分层夯实或用水冲实。2.回填时宜沿基坑排水方向由高向低进行。3.回填分层夯实，严格控制分层厚度。三、道路工程施工（一）、施工工艺流程图（二）、施工准备1、清理场地1．1清理本工程范围内的农作物（必须与当地有关部门及居民协商）、杂草、杂物，以达到施工路基所要求的场地为标准；1．2做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。2、测量放样2．1复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；2．2进行高程复测和中线、边线放样。（三）、路基开挖1、土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖，对沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道或便桥；2、挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值，路基顶面以下30cm压实度要达到95%。在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；3、已开挖路基的各项指标应达到表-7所列的要求：表-7序号项目压实度（％）及允许偏差检查频率检验方法1压实度m33用环刀法检验2中线高程±20mm20m1用水准仪具测量3平整度20mm20m1用3m直尺量取最大值4宽度+200mm040m1用尺量5横坡±20mm且不大于±0.3％20m2用水准仪具测量4、路床修整：人工对不满足上表要求的地段进行修整，直至达到规范要求。（四）、路基填土1、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。原野地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。2、碾压前采用平路机进行平整，并用6～8t两轮光轮压路机预压整平。3、用10～18t振动式压路机碾压，分层填土虚铺厚度为30cm。4、压路机碾压路基时应按下列规定进行：4．1碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。4．2每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填土土质及压路机压实功能等因素，在现场试压取得数据后确定不能少于4～8遍，要求轮迹重叠1/3～1/2轮宽，碾压无明显轮迹，同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至合乎标准为止。4．3路基填土压实采用振动压路机进行。使用振动压路机碾压时，第一遍应不振动而静压，宜先慢后快，由弱至强振动。4．4各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，给合进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。对于大型压路机碾压不到的地方，采用手扶振动压路机或平板振动器进行压实。5、摊铺时现场测定回填土含水量，将含水量控制在最佳含水量的±2%范围内，过干的洒水，过的晾晒后方可用于摊铺。6、回填土土质不同时，要分段分层填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下层时，其表面应做成4%的双向横坡，以便将来自上层填土的水分排出；同一层次不同土类填筑时，做成斜面或错台相接的形式，以免产生不均匀变形，并将透水性差的土壤填在斜面或错台的下部。7、地下管线或构筑物顶部50cm范围以内，宜用人工夯实。8、路床0～80cm以内密实度要求达到95%以上，路床80cm以下密实度要求大于90%，人行道路床密实度要求大于85%。9、在圬工强度达到90%以上方可分层填筑，以确保路基稳定性。10、路堤边缘往往压不到，故在两侧加度40～50cm，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。11、当路基填方高程已达到设计标高时，对路基进行测试，按规定填写检验与质量评定表，报业主和监理，经验收后方可进入下一工序。12、路基土石方密实度标准见表-8密实度（重型击实）检查频率（每层）检查方法0～8095每1000m3检查3点用环刀法检查80以下93（五）、6%水泥稳定石屑施工1、材料水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm；拌和用水应该清洁。2、拌和拌和前调试拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求，如有变化及时调试设备和调整添加水量。在拌和时，应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值，配料要精确，拌和要均匀。3、摊铺用自卸式汽车运送到施工现场，根据测量所得数据采用机摊与人工找平相结合的方法分两层进行摊铺，每层厚度不超20cm，底层铺筑碾压后洒水养护24h再铺筑面层。控制稳定层的松铺厚度，水泥石屑的压实系数为1.3～1.5。摊铺时原则上不中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐再继续摊铺。如超过3h，则应将末端未压实的混合料铲除后再继续摊铺。4、碾压采用8～12t压路机碾压，一般碾压6～8遍，遵循“先中间后两边”、“先慢后快”的原则，两轮重叠1/2轮宽。如碾压过程中发现“弹簧”现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能再压，碾压后应达到表面平整，无明显轮迹，压实度≥设计要求。碾压完成进行洒水养护，养护时间不小于7d，7d的无侧限抗压强度达到3Mp，铺筑14d内不宜行驶载重汽车。5、稳定层检查验收项目见表-9序号项目允许偏差检验频率检验方法1压实度≥98%1000m21用灌砂法检验2中线高程±20mm20m1用水准仪测量3平整度10mm20m1用3m直尺量取最大值4厚度±10mm50m1用尺量5宽度≥040m1用尺量6横坡±20且不大于±0.5%20m1用水准仪测量（六）、砼路面结构施工1、施工流程图2、模板安装：使用22#槽钢，模板长3m（4m），钢模板应保证无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度与砼路面板厚度一致，误差不超过±2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为±1mm，木模板为±2mm。立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象。模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板内侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用φ18×50cm铁撅打入基层固定，外侧铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处加木块，并固定在模板上。3、原材料、配合比、搅拌要求砼浇筑前，将到场原材料送检测单位检验及配合比设计，所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度，耐磨、耐久以及砼拌和物易和性能等要求。砼采用现场强制式机械搅拌，并有备用拌和机，按照设计配合比拟定每槽的拌合量。拌和过程应做到以下几点要求：3．1砂、碎石必须过称并满足施工配合比要求；3．2检查水泥质量，不能使用结块、硬化、变质的水泥；3．3用水量需严格控制，安排专门的技术人员负责；3．4原材料按重量计允许误差不应超过水泥±1%，砂、碎石±3%，水±1%，外加剂±2%；3．5砼的坍落度控制在3～5m，砼每槽搅拌时间控制在90～120s。4、砼摊铺4．1摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在砼路面施工初期试验确定，一般在10%左右。4．2每车砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。4．3砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2～1.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平，振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用3m直尺检查砼板表面。抹平后沿横方向拉毛或用压纹器刻纹，使路面砼有粗糙的纹理表面。4．4胀缝砼路面胀缝的间隔按设计要求设置，缝宽2.5cm，两边相依的砼板必须完全断开，两边板面保持齐平顺直，胀缝应与路面中心线垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。胀缝板采用沥青木丝板，板上面应预埋用木板制成的临时嵌缝条，在砼面层收水抹面时轻轻取出。砼养护期满后，缝隙应及时填灌，但必须将缝隙内的砂泥、杂物清除干净并保持缝内干燥。灌缝深度为3cm，填缝料与砼壁应粘附紧密不渗水。4.5锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到5～10MPa时进行，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。灌缝时缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油，填缝料要灌填充实、紧密。4．6砼板做面完毕后应及时养护，养护采用湿草包覆盖养生，养护期为7天；对于为配合地铁开放交通需要的局部砼路面则要采用在砼中加入速干剂和加强剂，养护时候则相应控制在4天左右。养护期间禁止车辆通行。砼板拆模要注意掌握好时间（24小时后），一般以既不损坏砼，又能兼顾模板周转使用为准，可视现场视气温和砼强度增长情况而定，必要时可做试拆试验确定。拆模时操作要细致，不能损坏砼板的边、角。（七）、侧石安装1、主要施工技术措施测放出道路中线和高程后，引出侧石后边桩，桩距为10～15m，路口转弯处为5m,并在边桩顶上测放出高程，令边桩顶即为侧石顶标高。挂线，然后在基层座上水泥砂浆，铺上侧石，经校核边线及高程无误后施工侧石后座，固定侧石，然后向前铺砌。本工程采用的异型侧石规格为50×35×15cm，侧石后座浇筑C15砼。侧石接口用M10水泥砂浆勾缝，缝深0.5cm，缝宽1cm。2、侧石检查验收的允许偏差及检验方法见表-10序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法1直顺度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差320m1用尺量3缝宽±320m1用尺量4侧石顶面高程±1020m1用水准仪测量第七章工程质量目标设计一.质量目标本工程总体质量目标为优良,各分部分项工程也为优良工程。二、工程质量体系详见技术标HSE管理规划三.质量保证措施1.组织完善的质量管理机构,,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。2.施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有疑问,及时向业主和设计单位提出书面报告。3.根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计.施工中,必须严格按方案执行.不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。4.进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。5.加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。6.严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的钢筋、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书（出厂合格证）,还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。7.加强工序质量控制.各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及质监站验收认可后,方可进行下一工序的施工。8.及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格.按照建设单位要求的各项内容和要求,对图,表,记录,施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性。第八章文明施工,安全生产保证措施一.文明施工技术措施1．开工前对现场施工人员进行文明施工生产教育。2．开挖前,张贴安民告示,广泛宣传,争取当地居民对施工的谅解和支持。3．由于本工程单位于市郊,该路段没有交通管制和交通指挥灯，所以本工程的文明施工生产要求必须严格，我们将用防护栏将整个施工现场围蔽起来，并派人定期清扫，确保工地周围环境卫生。4．及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥，保持工地范围内的干净与清洁。5．对能产生大量噪音的施工操作，尽量安排在白天，尽可能减少对附近居民的影响。6．尽可能减小施工对交通的影响,派专人协助指挥交通。7．施工现场根据需要设置足够的导向标志牌,警示灯等,确保施工及交通安全。二.安全生产保证措施1.执行依据<<建筑安装工程安全技术规程>>，<<国营建筑企业安全生产工作条例>>，JGJ59-88<<建筑施工检查评分标准>>，JGJ33-86<<建筑机械使用安全技术规程>>，JGJ46-88<<施工现场临时用电安全技术规范>>，<<市政工程施工工艺与安全技术>>，以及国家行业有关的安全技术标准。2.施工前组织图纸会审，熟悉图纸，对整个工程项目的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施，对可能影响得到的构筑物，地下地上各种管线，市政设施等向各有关部门征询并做好技术保护措施。3.各类材料的堆放,机电设备的放置要整齐合理，不得靠近高压电线，变压器供水井位等重要设施，同时防止堆放点的倒塌或造成相邻建筑的倒塌。4.对工地各种危险障碍物做好警示，围护。5.进场的施工机电设备无故障并按规定经有关部门检验合格,特种作业人员(电工，电焊工，汽车司机等操作人员等)，必须持有法定合格的上岗证。6.挖出的余泥应按规定及时清运，暂时堆放的余泥高度不得超过1.5米，离沟槽坑变的距离必须大于0.8米，不能覆盖在重要的设施上(如水掣，煤气，电讯井盖，变压器等)，特别要防止造成临近建筑物倒塌的可能性.7.必须按规定穿着相应的劳保用品，不准赤膊，赤脚，着背心或穿拖鞋进入施工现场，两米以下深坑或有附落物伤人的场所，进入的人员都必须带安全帽。8.现场各种机械使用都要遵照部颁标准JCJ33-86提出的安全技术规程执行，机械设备应按其技术性能的要求正确使，,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用，机械设备应按时进行保养，严禁设备带病运行,机械设备的操作人员要经过专业培训考试合格，不得无证操作，不得违反安全技术规程，不得擅离职守，不得交由非本机操作人员使用，不得酒后操作。9.电器设备的使用必须按规定实行“一机一闸一漏电保护开关”和“三相五线制”，用电设备的金属外壳必须有接地线，发电机组应有单独的保护接地线，架空输电线必须用电缆以绝缘子架设在专用的电杆上，严禁架在树木,脚手架上，一般架设高度必须在2.5米以上，再有车辆通过的地方必须在6米以上,若在地下埋设要深达0.6米以下，并上下有细砂垫护，严禁沿地明设，总配电箱必须有专人负责。10．定期对现场施工人员进行三级安全教育，每周召开安全会议。施工现场设置专职的安全员，不定时地对施工现场进行巡查。其它各项保证措施1、环境保证措施1、保护工作的指导思想借鉴环境管理体系ISO1400系列标准的先进思想和科学方法，编制与施工运作程序相吻合、满足环境主管部门要求、便于业主管理的施工现场环境保护措施，将环境保护工作规范、系统地贯穿施工的全过程，使施工期的环境影响达到相关环境法规、标准的要求。2、环境保护工作的目标在施工临时设施的规划时，对临时设施的选址、建设等进行严格的环境影响评估，并采取有效的环境保护措施，避免造成环境破坏；在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，对运输作业机械设备进行严格的管理与控制，切实做好施工区域的环境保护工作。3、环境保护工作内容(1)成立环境管理领导小组，具体负责整个施工阶段的环境保护工作。明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工，环境保护责任保证体系见图9-1-1。建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度，详见环境管理逻辑框图9-1-2。项目副经理全面负责1．监督施工全过程的环保工作，对不符合规定的进行纠正。2．发现并配合解决施工中出现的环境问题。3项目副经理全面负责1．监督施工全过程的环保工作，对不符合规定的进行纠正。2．发现并配合解决施工中出现的环境问题。3．开展环保活动和环保知识的培训。4．保证环保设施的有效运行。各工序、班组、岗位人员做好职责的具体工作工程技术部项目总工程师工程技术部设备物资部综合办公室其它有关部门1．制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2．监督各项环保技术措施的落实。3．解决施工中出现的污染环境的技术问题。1．合理安排生产，减少对环境的干扰。2．组织各项环保技术措施的实施。3、对作业平台的物料进行及时收集、清运1．保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2．监督操作人员按操作规章作业。3．保证按要求贮存和堆放材料。4．对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。5．负责各种施工材料的节约和回收、再利用。1．保证进场施工人员的文明和技术素质。2．组织对施工人员的环保和文明施工培训、考核。1．财务部门保证环保工作所需经费。2．行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。规划和准备实施和运行检查和纠正环境规划和准备实施和运行检查和纠正环境保护敏感点和环境影响法规和其它要求环境保护目标和指标环境保护工作方案环境巡查和监测不符合纠正预防现场检查、监督环境审核与评估机构、职责、培训运行控制和施工管理应急准备和响应信息交流和文件管理(2)核实、确定施工影响范围内的环境敏感点和环境的现状与特点，施工过程的重大环境因素。(3)明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。(4)制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环境保护专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环境保护知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗进行相关的环境保护培训和教育。(5)在《施工组织设计》和分阶段《施工方案》中编制相应的环境保护工作内容，工作方案通过环境审核后实施。(6)在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等。(7)做好施工现场开工前的环境保护准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。2施工阶段(1)指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环境保护设计方案和环境保护工作方案中的各项工作。(2)将环境保护工作和责任落实到岗位、个人，日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。(3)根据不同的施工阶段及时调整环境保护工作内容，保证工作质量。(4)工程技术部每周对环境保护工作进行一次例行检查，并记录检查结果。(5)指定专人负责应急计划的执行，环境管理领导小组每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，积极处理并及时通知业主。(6)在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。施工期环境保护工作内容见表9-1-1。施工期环境保护工作内容汇总表3、环境保护措施（1）污染源环境污染的污染源主要为施工泥浆水、设备油污、车辆冲洗水、施工人员生活污水等。（2）保护措施1）废水排放严格执行各项排放标准，废水排入自然水体时悬浮物（SS）严格执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准（150mg/L）。2）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入天然河流内；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。3）将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，将建筑垃圾等每天收集，并及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。4）对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。5）优先安排电动机械施工，对柴油发电机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。6