分布式光伏发电项目设计技术规范指导

分布式光伏发电项目设计技术规范指导

第1章总则...............

1.1总则...................

第2章性能保证...........

2.1整体要求..............

2.2设备技术规范..........

2.2.1一般规定.............

2.2.2组件..................

2.2.3逆变器4

2・2.4支架................................................................6

2.2.5桥架...............................................................8

2.2.6开关柜.............................................................8

2.2.7电缆..............................................................10

2.2.8防雷接地..........................................................13

2.2.9光伏电站监控.....................................................13

2.3总体设计...........................................................13

2.3.1设计范围..........................................................13

2.3.2标准及规程........................................................14

2.3.3光伏阵列布置......................................................14

2.3.4电气设备布置原则..................................................14

2.3.5并网点布置原则....................................................14

2.3.6站区管线布置....................................................15

第3章结构技术规范....................................................15

3.1范围...............................................................15

3.2标准、规范和抗震措施..............................................15

3.3主要建构筑物......................................................16

3.3.1建筑主要设计原则................................................16

第1章总则

a.工程设计、设备制造、建筑安装、调试、试验及总承包项下的其他工作

应满足国家现行规程、标准和规范。

b.太阳能并网光伏电站总的要求是：安全可靠、系统智能、功能完整、发

电效率高，建设期间不影响项目所在正常生活。承包方提供的设计、设备以及施

工，必须满足本技术规范书规定的技术要求。

c.所有图纸及文件均采用国际单位，语言为中文。

第2章性能保证

2.1整体要求

a.全站光伏组件总容量预计为524.12kWp,可根据现场情况酌情调整整体

装机容量。

b.承包方设备系统须满足站址自然环境极限值，包含但不限于气温、抗风、

冰雹、防火、风沙、干旱、防洪、植被。

c.光伏电站系统总效率（PR）不低于80机

d.光伏阵列必须保证冬至日早上9点至下午15点组件无阴影遮挡；

e.直流侧和交流侧电缆规格不得低于设计规范要求；

2.2设备技术规范

a.一般规定

1）本技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部

分为准。

2）所选取的设备供方或制造商应能提供权威机关颁发的ISO9000系列的

认证书或等同的质量保证体系认证证书

3）所选取的设备供方供方或制造商应提供产品全部有效的型式试验报告。

b.组件

1）选型对制造企业的要求

①注册资本金不低于人民币1亿元。

②完善的质量保证体系（IS09000系列标准）有效认证文件。

③有近三年内单个项目20MW及以上电池组件的供货经验。

④应具有三年以上晶硅电池组件独立生产、供应和售后服务的能力，企业

的生产检验能力不低于IGWp,o

⑤光伏组件应提供该规格产品已经通过TO/UL/VDE认证证书复印件。承

包方选用的光伏组件应当提供具有ISO导则25资质的专业测试机构出具的符合

国家标准（或IEC标准）的可靠性测试报告，并给出标准号。

⑥生产厂应具有通过权威机构认可的自有实验室，应具有产品生产所需的

厂房、足够的工艺设备和生产能力，以及足够的检验、试验和化验设备。

2）质保

①所选组件应能需提供有效的TS09001:2（X）8质量管理体系认证文件、环

保认证体系及金太阳认证证书。

②所选组件使用寿命不低于25年，最低质保期限不应少于10年。

③所选组件应为高性能A片，并能提供产品质量保证书.

3）标准及规范

①组件选用单晶硅组件，效率不低于18%,25年功率衰减不大于20机

②供应设备应符合中华人民共和国国家标准（GB）、中华人民共和国电力

行业标准（DL）以及相关的IEC标准。

③在所列标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。在

国内标准缺项时，参考选用相应的国际标准或其他国家标准，选用的标准是在合

同签订之前已颁布的最新版本。

3）其他要求

①组件的电绝缘强度。按照IEC61215中10.3条进行绝缘试验，要求在此

过程中无绝缘击穿或表面破裂现象。测试绝缘电阻乘以组件面积240MQ.n】2。

②所选组件需具备受风、雪或覆冰等静载荷的能力，组件前表面的静负荷

最大承压大于2400P&,机械载荷试验满足IEC61215相关规定，大丁5400P&。

③所选组件需具备一定的抗潮湿能力，组件在雨、雾、露水或融雪的湿气

的环境下，组件能正常工作，绝缘性能满足要求，不允许出现漏电现象，湿漏电

流试验需满足IEC6121510.15条款相关规定。

④所选组件表面统一地方应粘贴有产品标签和条形码，标签上注明产品商

标、规格、型号、产品参数及条形码等应清晰便于追溯，标签保证能够抵抗二十

五年以上的自然环境的侵害而不脱落、标签上的字迹不能轻易抹掉。

⑤电池组件应具备较好的抗PTD和黑线性能，承包方能够提供相应的第三

方认证机构的测试报告。测试条件：的00V的正负偏压,85℃的温度，85%RH

的湿度，192h后功率衰减小于5%。

⑥本技术规范中未明确规定的光伏组件的性能和安全指标及其他相关测

试试验，设计方案所选电池组件应同样需满足最新版本的IEC61215和IEC61730

的相关规定。

c.逆变器

1）设备使用环境条件

极端最高气温光伏逆变器应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标：

①环境温度：-40℃〜+70℃；

②相对湿度：W95%：

③海拔高度：1000%

④污秽等级：d级；

⑤地震烈度：7度；

©组串逆变器应满足-40℃〜50℃环境下的存储运输要求，防护等级IP65；

⑦最高转换效率298%。

2）标准规范

①供货设备应符合标准（GB）、电力行业标准（DL）、原水电部标准（SD）

以及相关的IEC标准。

②在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准，在

国内标准缺项时，参考选用相应的国际标准或其他国家标准，选用的标准应是在

合同签订之前已颁布的最新版本。

©所有螺纹、螺母.、螺栓、螺杆、弹片、垫片等均应采用GB标准的公制

规定。主要引用标准如下:

GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）

GB/T2423电工电子产品基本环境试验规程

Q/GDW617-2011光伏电站接入电网技术规定

Q/GDW618-2011光伏电站接入电网测试规程

GB/T19964-2012光伏发电站接入电力系统技术规定

TEC62109-1/2光伏发电专用逆变器的安全

NB/T32004-2013光伏发电并网逆变器技术规范

CNCACTS0004-2011并网光伏发电专用逆变器技术条件

IEC62116-2008光伏并网系统用逆变器防孤岛测试方法

GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波

GB/T15543-2008电能质量三相电压不平衡

GB/T12326-2008电能质量电压波动和闪变

GB/T24337-2009电能质量公用电网间谐波

GB/T12325-2008电能质量供电电压允许偏差

GB/T15945-2008电能质量电力系统频率偏差

GB17799电磁兼容通用标准

1EC61000-6电磁兼容通用标准

IEC60269低压熔断器

GB7251低压成套开关设备国家标准

IEC60439低压开关设备和控制设备成套装置

JJG842直流电能表

DL/T614多功能电能表

GB4943信息技术设备安全

DL/T448电能计量装置技术管理规定

GB/T17215.322-2008交流电测量设备特殊要求第22部分：静止式有功电能

表（0.2S级和0.5S级）

GB/T20513光伏系统性能监测测量、数据交换和分析导则

GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器

SJ/T11127光伏（PV）发电系统过电保护一导则

YD5098通信局（站）防雷与地接工程设计规范

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T3873通信设备产品包装通用技术条件

d.支架

1)设计和运行条件

固定式安装钢结构支架为室外安装，须具有良好的耐侯性，符合组件厂家组

件安装手册要求，能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行，并应在下述条件

下(根据项目所在地填写)连续工作满足其所有性能指标：

①25年一遇风压：0.31kN/m2

②25年一遇雪压：0.47kN/m2

③抗震设防烈度：6

④设计基本地震加速度值：0.05g

⑤特征周期：0.35s

2)规范和标准

本技术规范书中支架的设计、制造应符合(但不限于)下列规范与标准：

承包人所供产品均须遵守最新的国家标准，当与下述标准不一致时按最高标

准执行。

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《铝合金设计规范》(GB50429-2007)

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》

(GB/T13912-2002)

《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)

《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的

钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级方

(GB/T8923.1-2011)

《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：已涂覆过

的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB/T8923.2-2008

《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘

和其他区域的表面缺陷的处理等级》GB/T8923.3-2009

《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第4部分：与高压水喷

射处理有关的初始表面状态、处理等级和仄锈等级》GB/T8923.4-2013

《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014)

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)

《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T6723-2008)

《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T6728-2002)

《冷弯型钢技术条件》(GB/T6725-1992)

《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ08-216-2007)

《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》(GB/T126122005)

3)主要技术方案

(I)钢结构支架：

钢结构支架由钢立柱、斜梁、前撑杆、后撑杆、楝条组成，

①支架均采用热浸镀锌涂层，镀锌层平均厚度不小于65um,局部厚度不

小于55口m<>

②压块材质选用6063-T5,厚度不小于3nlm,表面阳极氧化，氧化膜厚度

不小于10um。压块长度260nlm。

③材质要求：所选用钢结构主材材质为Q235,焊条型号应与主体金属相

匹配。

④力学性能要求：所选用钢结构主材的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯

试验等各项力学性能要求须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)、《低合金高强

度结构钢》(GB/T1951-2008)的相关规定。

⑤化学成分要求：所选用钢结构主材的碳、硫、磷等化学元素的含量须符

合《碳素结构钢》(GB/T700-2007).《低合金高强度结构钢》(GB/T1951-2008)

的相关规定。

型钢订货及产品要求：

①型钢订货要求：所订型钢材质须为国内大型钢铁企业生产的产品。

②尺寸、外形、重量及允许偏差要求：所选型钢的尺寸、外形、重量及允

许偏差等方面内容均须符合《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

(GB/T6728-2002)和《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T

6723-2008)相关规定，严禁使用不符合相关要求的型钢。

(2)铝合金支架：

铝合金支架由夹具、铝合金导轨等组成。

①夹具和压块材质选用强度不低于6063T5,铝导轨及导轨连接件材质选

用强度不低于6063r6,表面阳级氧化，氧化膜立均厚度不小于10口限压块长

度260mm,厚度不小于3mm。

②铝合金要求：

铝导轨外侧壁厚和内部壁厚不小于1.2mm,截面不小于40x30mm。

材质要求：材质一般选用6063；

力学性能要求：所选用铝型材的基材质量、化学成分、力学性能必须符合

GR5237.1的相关规定:

表面处理须满足技术要求，符合GB5237.2-2004《铝合金建筑型材第2部分：

阳极氧化、着色型材》；

③型材的外观质量符合GB5237.2-2004中的规定，型材表面应整洁、光滑，

不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等严重缺陷存在；

④铝导轨连接件长度不宜小于120mm,两侧各安装4颗ST4.8自攻钉或螺

栓固定。

⑤组件与模条连接处需配置防雷垫片，防雷垫片具有刺破楝条氧化膜功能。

⑥所用螺栓和防雷垫片均采用304不锈钢。

e.桥架

1)材质

桥架采用铝合金电缆桥架，最小板厚不小于1.2mm。铝合金阳极氧化膜不小

T8Pnio

2)裕量

电缆桥架内电缆敷设不得超过桥架空间的40%；盖板固定好之后再用不诱钢

抱箍固定，电缆保护套管与桥架连接，桥架侧面机械开孔，丝扣连接。

f.开关柜

本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，

也未充分引述有关标准和规范的条文，设计选型应符合以下本技术规范书和产品

标准的优质产品设备：

1）执行标准

GB1497《低压电器基本标准》

GB7251《低压成套开关设备和控制设备》

JB1284《低压断路器》

JB4012《低压开关隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》

JB2455《低压接触器》

BJ4013.1《控制电路电器和开关元件一般要求》

JB4011.1《低压熔断器一般要求》

GB4720《指标灯和按钮的颜色》

GR4942-2《低压电气外壳防护等级》

GB9466《低压成套开关设备基本测试方法》

GB/T4942.2《低压电器外壳防护等级》

GB/TM598.13《静态继电保护装置的电气抗干扰试验》

GB11463《电子测量仪器可靠性试验》

GB/T6587.4《电子测量仪器振动试验》

GB/T6587.5《电子测量仪器冲击试验》

GB6587.6《电子测量仪器运输试验》

DL/T478《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》

JB/T3085《电力传动控制装置的产品包装与运输规程》

2）开关柜安装于企业低压配电室内，选用GGD型低压开关柜，防护等级

IP30；

3）基于现场安装空间限制，开关柜内应设计计量功能，不在另行设计计量

柜。

4）开关柜、并网断路器、闸刀等设备均应有规范的命名标识，柜体应具备

铅封功能，并开可视窗。并网开关柜应通过国家CCC认证；与主变低压母线相连

接的柜屏前、屏后均需有“光伏双电源”、“当心触电”警示标志。

5）应设置明显开断点，各接入点应安装易操作、具有明显开断指示、具备

开断故障电流能力的断路器。并网断路器选用方能式断路器，根据短路电流水平

选择设备开断能力，并需留有一定裕度，应具备电源端与负荷端反接能力。

g.电缆

执行标准：

GB/T12976-1991额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆

GB50217-1994电力工程电缆设计规范

GB50168-1992电缆线路施工及验收规范

GB/T7594-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套

GB/T3048-1994电线电缆电性能试验方法

GB/T2951-1994电缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB/T12666-1990电线电缆燃烧试验方法

1)光伏电缆：

(1)导体技术要求：

①电缆导体的长期允许最高工作温度为12。℃,短路温度200℃(5秒)。

电缆耐受环境温度：-40℃〜90℃。

②电缆导体的材料应符合国家相关的规定c

③导体的结构、性能及外观应表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐

边以及凸起或断裂的单线。

(2)绝缘要求：

①绝缘建议为挤出而成的无卤材料。

②绝缘应材质均匀，在剥离绝缘时不应损伤导体或镀锡层。

③电缆的绝缘最薄点厚度不小于0.5mm.

④绝缘应紧密挤包在导体上，断面应无目力可见的气泡和杂质，外观圆整,

容易剥离且不损伤导体。

⑤绝缘线芯应能经受交流为50Hz6k¥试验电压的火花试验(作为中司检

查)。

(3)护套要求：

①护套应为挤出而成的无卤材料。

②电缆的护套最薄点厚度不小于0.5mm.

③护套表面光滑、圆整、色泽均匀且应光洁、无气泡、焦粒等缺陷。

光伏电缆详细技术参数如下表所示。

光伏电缆技术参数表

序号名称单位参考标准

0产品标准

1产品型号PV1-F

2额定电压0.6/lkVAC,1800VDC

3额定温度℃-40〜+125

4弯曲半径

4.1固定安装>4XCableOD

4.2间或移动>5XCableOD

5使用寿命(-40℃〜+90℃)年225

6结构及材料

6.1导体材料一镀锡软铜线

6.3导体截面mm"4.0

6.4导体结构N/mm56/0.3

6.5导体外径mm2.6

6.6绝缘、护套材料—辐照型低烟无卤交联聚烯燃

6.7电缆外径mm6+0.2

6.8护套颜色黑色

7最大载流量(at60℃)A55

8试验电压kV/min6.5/5,50HZ

导体最大直流电阻(at

9Q/kmW5.09

20℃)

10绝缘电阻(at20℃)Qcm2014

11PH值一24.3(IEC60754)

12电导率uS/mmW10(IEC60754)

13防火性能一IEC60332-1

14耐酸碱试验EN60811-2-1

15烟雾排放IEC61034；EN50268-2

16低火灾荷载DIN51900

17耐日光试验HD605/A1

18RoIIS2002/95/EC

2）电力电缆

执行标准：

GB311.1高压输变电设备的绝缘配合

GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB/T2952电缆外护层

GB/T3048电线电缆电性能试验方法

GB/T3956电缆的导体

GB/T6995电线电缆识别标志方法

GB/T11019电缆用铝带

GB/T11019电缆用钢带

GB/T14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则

GB/T17650取自电缆或光缆的材料燃烧E寸释出气体的试验方法

GB/T17651电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定

GB/T18380电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

JB/T8137电线电缆交货盘

1）主要技术参数和性能要求

①导体：导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无

凸起或断裂的单线。导体应为绞合紧压，紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T

3956的规定。

②绝缘绝缘料建议采用交联聚乙烯料，绝缘标称厚度符合GB/T12706.1

的规定，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚

度tn的90机任一断面的偏心率［（最大测量厚度一最小测量厚度）/最大测量

厚度］应不大于10%o

③电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：

tmax---绝缘最大厚度，mm；

(tmax-tmin)/tmax^lO%tmin---绝缘最小厚度，mm。

tmax和tmin在绝缘同一断面上测得

④密封和牵引头：电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长

度应不小于200nlm。如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式

并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。

h.防雷接地

1）防雷保护是太阳能发电系统可靠运行的重要保障，本项目设计根据项目

特点，采取多极防雷措施。

2）依据GB50797-2012《光伏发电站设计规范》8.8.4,光伏组件采月支

架直接接地的方式进行防雷保护，其接地电阻选择应不大于4Q,不设置独立防

直击雷保护装置。将光伏电池组件支架连接扁钢接到接地端子作为防雷保护，同

时外露电缆线槽也需良好接地。线路防雷要求光伏发电系统直流侧的正负极均悬

空、不接地，将光伏电池方阵支架接地。

3）直流侧和交流侧均设置了多极防雷保护装置，系统的所有出入口处均设

有防雷装置，有效避免雷电波的侵入。

4）配电房接地电阻按《交流电气装置的接地》GB50065-2011中的规定

进行选择应不大于4。。在安装光伏板屋顶、配电室屋顶设置避雷带，防止直击

雷。接地网寿命按30年计算。接地装置符合《高压输变电设备的绝缘配合》

GB311.1-2012和《电气装置安装工程施工及验收规范》中的规定。

i.光伏电站监控

数据上传

本工程应独立配置监控及通讯终端一套，监控系统能够将电站运行数据（包

括并网表数据、逆变器数据）上传到监控平台。

2.3总体设计

2.3.1设计范围

设计范围包括太阳能光伏电站整体设计（含现有屋面结构及防水摸排、屋面

光伏组件安装的厂区业主确认、电网结构、用电负荷资料搜集和进行接入系统等

前期工作）、包括室内（室外）电气设备间的设计；满足太阳能光伏电站正常运

行所具备的系统设计、设备的选择等，同时也包括所有材料、消耗品以及相关的

技术资料等。包括站区总体规划、光伏发电设备总平面布置、优化接入系统布置。

2.3.2标准及规程

《光伏发电站接入电力系统技术规定》GB/T19964-2012

《光伏发电站无功补偿技术规范》GB/T29321-2012

《电能质量三相电压不平衡》GB/T15543-2008

《电能质量供电电压偏差》GB/T12325-2008

《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-1993

《电能质量电力系统频率偏差》GB/T15945-2008

《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T14285-2006

《电力系统调度自动化设计技术规程》DL/r5003-2005

《电力系统通信系统设计内容深度规定》DLGJ165-2003

《光伏发电站设计规范》GB50797-2012

《分布式电源继电保护和安全自动装置通用技术条件》

《分布式电源涉网保护技术规范》

《接入分布式电源的配电网继电保护和安全自动装置技术规范》

2.3.3光伏阵列布置

a.沿屋面铺设的光伏阵列设计

1）光伏组件布置时需要预留检修通道：通道宽度需要230cm;主检修通道

应能达到每台组串逆变器位置，主检修通道宽度260cm；

2）光伏阵列应确保冬至日当地时间早上9点至下午15点无阴影遮挡。

b.屋面铺设容量确定

屋面铺设容量需要根据屋面可用面积、用电负荷和接入点容量等条件进行综

合确定。

2.3.4电气设备布置原则

电气设备尽量利用已有的建筑空间，采用室内布置。

2.3.5并网点布置原则

接入点属于本次工程内容，本工程并网方式为“全部自发自用模式"。接入

点暂按根据实际条件进行优化。

a.并网点接入原则:

应遵循就近接入的原则，即建筑物屋面装机逆变器应靠近接入点以减少电缆

长度

2.3.6站区管线布置

a.站区管线布置原则

1）管线敷设方式以工艺要求、自然条件、场地条件等综合考虑。

2）管线（沟）走径：力求顺直短捷，并尽量沿规划管线走廊平行路网，靠

接口较多一侧布置，减少交叉，埋深及长度。

3）方便施工运行管理及检修。

b.站区管线布置

1）站区管线总体规划根据上述设计原则及既定敷设方式和各专业提供的

接口位置及标高，综合考虑，统筹规划。

规划设计内容包括：光伏电站内室（内）外地上、地下所有管线，沟道的走

径、管径以及站区对外接口，进行全面控制，确保运行安全。

2）管线敷设方式

本工程管线设计：屋面采用铝合金桥架敷设方式,室内采用电缆沟敷设方式,

室外利用既有电缆沟敷设。

第3章建筑结构技术规范

3.1范围

设计范围包括但不限于下列各项：太阳能组件支架（含负重块）、电缆管线、

配电室及基础等。土方开挖、土方回填、地下管线等整个土建工程的设计。

3.2标准、规范和抗震措施

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《砌体结构设计规范》GB50003-2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

《构筑物抗震设计规范》GB50191-93

《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑地基处理技术规范》JGJ