2026年机械制造行业技能考试-采掘机械维修工历年参考题库含答案解析

2026年机械制造行业技能考试-采掘机械维修工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、采煤机滚筒转速过低会导致什么问题？A.截割效率降低B.电机过热C.液压泄漏D.牵引速度过快2、液压支架立柱缸体出现轻微拉伤时应如何处理？A.直接更换新品B.打磨修复后继续使用C.用砂纸细磨并涂抹润滑油D.不做处理继续工作3、刮板输送机链轮轴组发热的主要原因是什么？A.润滑油不足或变质B.输送量过大C.物料湿度高D.底板不平4、掘进机截割头截齿脱落的原因不包括以下哪项？A.截齿老化磨损B.齿座损坏C.煤层硬度适中D.安装不当5、矿用防爆电气设备的防爆标志ExdIMb中，d表示什么？A.隔爆型B.增安型C.本安型D.充油型6、液压系统油温过高可能导致的故障是？A.油的黏度增加B.密封件老化加速C.系统压力升高D.流量增大7、采煤机牵引部出现异常响声，最可能的原因是？A.截割负载大B.齿轮或轴承损坏C.冷却水不足D.喷雾堵塞8、刮板链张紧程度应适中，过紧会导致什么后果？A.链条容易脱落B.功率消耗增加C.输送量减少D.刮板变形9、液压泵的容积效率降低的主要原因是？A.转速过高B.内部泄漏增加C.油液黏度过大D.吸油不足10、掘进机履带涨紧度调整过松会引起什么故障？A.履带跳齿或脱轨B.行走速度过快C.液压系统过热D.截割头摆动11、液压支架操作阀手柄无法复位，可能的原因是？A.阀芯卡滞或弹簧失效B.管路压力过高C.千斤顶行程过大D.乳化液浓度低12、采煤机调斜时，应当如何操作？A.先调牵引起点再调整截割高度B.快速扳动操纵手柄C.牵引速度调到最大D.停止供水供油13、矿用液压系统中，蓄能器的主要作用不包括？A.储存能量B.缓冲压力脉动C.提高油液温度D.吸收冲击14、刮板输送机中部槽磨损严重时应如何处理？A.焊补后继续使用B.翻转或更换C.涂抹润滑脂D.暂不处理15、液压马达输出扭矩不足的可能原因是？A.转速过高B.供油压力不足C.油液清洁度高D.排量过大16、采煤机牵引变速时，应在什么状态下进行？A.高速牵引状态下B.停车或低速状态下C.满载截割时D.滚筒高速旋转时17、掘进机液压系统过滤器堵塞的征兆是？A.系统压力升高B.流量明显减少C.油温降低D.噪声减小18、矿用电缆悬挂的高度要求是？A.距地面不低于1米B.距地面不低于1.6米C.随意悬挂即可D.紧贴底板敷设19、液压支架千斤顶活塞杆拉伤的处理方法是？A.用细砂纸打磨后继续使用B.切割后焊接修复C.更换活塞杆或整个千斤顶D.涂抹黄油处理20、采煤机截割部行星减速器发热严重的原因可能是？A.截割负载小B.润滑油量不足或变质C.滚筒转速低D.牵引速度适中21、液压掘进机截割头减速器通常采用哪种润滑方式？A.油浴飞溅润滑B.压力循环润滑C.手工涂抹润滑D.油雾润滑22、采煤机牵引部采用电牵引方式时，其核心驱动元件是：A.直流电动机B.交流异步电动机C.伺服电机D.液压马达23、综采工作面液压支架立柱密封圈损坏会导致什么故障？A.立柱伸缩卡顿B.立柱外泄漏C.活柱表面拉伤D.底座变形24、刮板输送机链轮组件安装时，链轮端面跳动量一般不应超过：A.0.5mmB.1.0mmC.2.0mmD.3.0mm25、乳化液泵站的安全阀调定压力应为工作压力的：A.1.0倍B.1.1倍C.1.1～1.15倍D.1.5倍26、液压系统中蓄能器的主要功能是：A.储存液压能B.过滤油液C.降低油温D.密封油液27、截割电机绝缘等级为F级时，其最高允许温度为：A.105℃B.120℃C.130℃D.155℃28、采煤机滚筒比长是指：A.两个滚筒长度不等B.左右滚筒螺旋叶片直径不一致C.滚筒总长度超标D.滚筒轴向间距不一致29、液压支架顶梁与顶板最大冒落高差一般不超过：A.300mmB.400mmC.500mmD.600mm30、乳化液配比浓度过低会导致：A.密封件膨胀失效B.液压系统锈蚀C.油品黏度增大D.管路堵塞31、掘进机耙装机构的主要作用是：A.截割煤岩B.装载碎石C.推进截割头D.支撑机身32、液压系统油温过高会使：A.油液黏度增大B.密封件老化加速C.系统效率提高D.执行元件动作加快33、采煤机牵引部出现异常噪声，下列原因中可能性最小的是：A.齿轮啮合不良B.轴承损坏C.截割电机过载D.箱体螺栓松动34、液压支架初撑力达不到要求的主要原因不包括：A.乳化液浓度过低B.立柱密封损坏C.泵站压力不足D.安全阀设定值过低35、掘进机履带张紧程度调整时，履带下垂量一般应为：A.10～20mmB.20～40mmC.40～60mmD.60～80mm36、采煤机滚筒螺旋叶片磨损后，其截割效率会：A.显著提高B.基本不变C.明显下降D.先升后降37、液压系统中溢流阀作安全阀使用时，其开启压力应为系统额定压力的：A.100%B.105%C.110%～115%D.120%38、刮板输送机断链事故的主要原因是：A.槽帮磨损B.链轮磨损C.过载或链条张力过大D.电动机功率偏大39、液压支架活柱表面镀铬层的主要作用是：A.提高强度B.提高耐磨性和防锈能力C.降低重量D.改善导电性40、综采工作面端头支护的主要目的是：A.提高产量B.保护刮板输送机机头机尾和运输巷入口C.减少瓦斯涌出D.改善通风条件41、采掘机械维修工在进行液压系统检修时，发现液压油温升高过快，以下哪项不是导致该问题的可能原因？A.液压泵效率下降B.冷却器堵塞C.液压油箱油位过低D.管路接头紧固良好42、采煤机截割部齿轮箱润滑时，应选用哪种润滑油？A.220号中负荷工业齿轮油B.10号机油C.32号液压油D.钙基润滑脂43、掘进机截割头在运转中出现异常振动，最可能的原因是以下哪项？A.截齿磨损均匀B.截割头配重失衡C.液压油温度正常D.履带张紧度适中44、刮板输送机链条过松时，最容易出现的故障是。A.电机过热B.掉链或跳链C.减速箱漏油D.机身倾斜45、采掘机械液压系统中，溢流阀的主要作用是。A.控制油液流动方向B.限制系统最高压力C.调节流量大小D.过滤杂质46、掘进机截割电动机的绝缘电阻值低于多少时应进行干燥处理？A.0.5兆欧B.2兆欧C.5兆欧D.10兆欧47、液压缸活塞杆表面出现拉伤时，应采取的处理方法是。A.继续使用B.抛光修复或更换C.涂抹润滑油D.加热校正48、采煤机牵引部出现异响，可能的原因是。A.截割深度过大B.牵引速度过快C.齿轮或轴承损坏D.冷却水压力不足49、综采工作面液压支架立柱活塞密封失效，最直接的表现是。A.支架自行下降B.乳化液浓度变化C.管路泄漏D.泵站压力波动50、采掘机械维修中，更换轴承时应采用的方法是。A.直接用锤敲击轴承外圈B.用铜棒或专用工具均匀敲击C.将轴承放入油中煮沸后安装D.加热至300摄氏度后安装51、掘进机履带张紧度调整时，中部下垂量以多少为宜？A.10至20毫米B.20至30毫米C.50至70毫米D.100至120毫米52、液压系统清洗时，清洗液应选择。A.高压水B.与原工作介质相同的液压油C.汽油D.酸碱溶液53、采煤机摇臂箱体裂纹修复时，对于受力较小的部位可采用。A.焊补修复B.更换新箱体C.胶粘修复D.继续观察使用54、刮板输送机中部槽磨损到原厚度的时应更换。A.30%B.50%C.70%D.90%55、液压泵吸油口过滤器堵塞会导致。A.泵出口压力升高B.泵产生噪声和振动C.油温降低D.流量增大56、采掘机械电气系统接地电阻应不大于。A.1欧姆B.4欧姆C.10欧姆D.20欧姆57、掘进机截割头刀座螺纹松动时，正确的处理方法是。A.仅拧紧螺母B.更换损坏的螺纹C.涂抹螺纹锁固剂后紧固D.随意紧固即可58、液压系统中，蓄能器的作用是。A.过滤油液B.储存能量和缓冲压力冲击C.降低油温D.调节流量59、采煤机牵引部减速箱油位过低时，应。A.继续运转观察B.补充规定牌号的润滑油至规定液位C.更换全部润滑油D.停机检查油质60、掘进机喷雾装置的作用是。A.冷却电机B.降尘和冷却截齿C.润滑履带D.清洗机身61、采煤机截割部齿轮箱出现异常温升，下列哪项原因分析是错误的？A.齿轮啮合间隙过小导致摩擦增大B.润滑油位过低造成润滑不良C.冷却水流量过大引起温度升高D.轴承损坏导致摩擦加剧62、液压支架立柱缸筒内壁出现轻微拉伤时，正确的维修处理方式是：A.直接更换整个缸筒总成B.采用研磨修复并检查密封件C.用砂纸打磨后继续使用D.敲击整形恢复原状63、采煤机牵引部出现爬行现象，最可能的原因是：A.液压油粘度适中B.系统存在空气混入C.齿轮啮合紧密D.润滑充分64、截割头刀具磨损到一定程度后继续作业，会造成：A.截割效率提高B.电机负载降低C.功耗增加且截齿寿命缩短D.煤尘减少65、采煤机调高液压系统压力不足，首先应检查：A.截割电机转速B.油源压力及溢流阀状态C.牵引速度D.外壳温度66、采煤机牵引链条张紧适度标准是：A.完全无松驰B.下垂量约为两链轮中心距的2%至4%C.越紧越好D.任意松紧均可67、液压油箱油温过高不会导致：A.油液氧化加速B.密封件老化C.油液粘度增加D.系统效率下降68、采煤机摇臂壳体裂纹可采用什么方法检测：A.目视检查即可发现全部裂纹B.渗透探伤或磁粉探伤C.敲击听音法D.手感触摸法69、采煤机截割部行星减速器输入轴出现异响，最可能的原因是：A.输出轴润滑良好B.输入轴轴承磨损C.齿轮啮合平稳D.箱体刚性充足70、高压软管使用期限一般不超过：A.半年B.一年C.两年D.没有使用年限限制71、采煤机牵引速度突然增大，可能的故障原因是：A.液压泵排量减小B.比例电磁铁失效导致控制油压异常C.制动器完全打开D.减速箱齿隙增大72、采煤机油池液位观察窗发现大量气泡，说明：A.油液品质优良B.系统可能存在泄漏或回油设计不当C.液位正常D.油温合适73、采煤机摇臂渗油的主要原因不包括：A.密封件老化失效B.加油过多导致内压升高C.壳体铸造砂眼D.轴承预紧力适当74、采煤机牵引减速器润滑油应按周期每工作多久更换一次：A.100小时B.500小时C.使用说明书规定周期D.发现变质随时更换75、液压系统过滤器堵塞会引起：A.系统压力升高B.执行元件动作迟缓C.油液清洁度提高D.泵进口流量增大76、采煤机截割电机绝缘电阻低于多少时应进行干燥处理：A.0.5兆欧B.2兆欧C.10兆欧D.100兆欧77、采煤机滚筒比式截割方式主要优点是：A.截割功率均匀B.煤块粒度均匀C.粉尘量少D.结构简洁78、采煤机牵引部齿轮啮合侧隙过大，会引发：A.传动效率提高B.噪音增大和冲击加剧C.温升降低D.寿命延长79、液压支架立柱密封泄漏的常见原因中，错误的是：A.活塞杆表面拉伤B.密封圈老化变形C.油液清洁度过高D.杂质进入密封面80、采煤机电气系统接地电阻应小于等于：A.1欧姆B.4欧姆C.10欧姆D.20欧姆81、采煤机摇臂壳体呼吸器堵塞会导致：A.壳体内部形成负压吸油B.壳体内部压力正常C.润滑油消耗减少D.泄漏减少82、采煤机牵引换向时出现打滑现象，应重点检查：A.截割部润滑状况B.牵引制动器和离合器状态C.机身照明系统D.喷雾水路83、采煤机截割部行星齿轮传动特点不包括：A.结构紧凑B.传动比大C.承载能力强D.传动效率高84、采煤机液压系统蓄能器作用是：A.储存能量和缓冲压力脉动B.提高油液温度C.过滤杂质D.增加油液粘度85、党支部书记的职责包括？A.全面主持支部工作B.仅负责组织生活C.仅负责宣传工作D.不参与日常管理86、党的基层组织的基本任务是？A.只做组织发展工作B.教育监督管理党员、联系服务群众C.代替行政部门D.仅负责开会87、思想政治工作创新的要求是？A.否定传统方法B.在继承基础上改革创新C.完全照搬新形式D.停止理论教育88、开展批评与自我批评的主要目的是？A.打击报复B.解决党内矛盾、增进团结C.显示权威D.走过场89、事业单位党建工作的重点是？A.经济效益考核B.政治建设统领、服务保障中心工作C.单纯业务提升D.仅抓组织发展90、思想政治工作的基本方法是？A.行政命令B.典型示范与疏导引导相结合C.强制说服D.放任不管91、党内政治生活的基本内容是？A.单纯娱乐活动B.学习党的理论、开展批评与自我批评等C.仅开会议D.不做实质内容92、思想政治工作的基本原则包括？A.单向灌输原则B.围绕中心服务大局原则C.形式主义原则D.脱离实际原则93、做好新时代思想政治工作的关键在？A.增加经费投入B.队伍建设与方法创新C.扩大规模D.减少内容94、采掘机械液压系统中，溢流阀的主要作用是什么？A.控制油液流动方向B.限制系统最高压力C.调节油液流量D.过滤杂质95、采掘机械截割头轴承常用润滑方式是？A.油浴润滑B.脂润滑C.油雾润滑D.飞溅润滑96、采煤机牵引部出现异常响声，最可能的原因是？A.液压油液位过低B.齿轮磨损或断齿C.过滤器堵塞D.冷却水流量过大97、液压系统油温过高会导致哪些后果？A.油液粘度增加B.密封件老化加速C.系统压力升高D.执行元件动作加快98、采掘机械电气系统中，热继电器主要用于？A.短路保护B.过载保护C.欠压保护D.接地保护99、掘进机截割电机的绝缘等级一般为？A.B级B.F级C.H级D.A级100、液压缸活塞杆表面出现拉伤，主要原因是？A.液压油清洁度高B.防尘圈失效进入杂质C.系统压力过低D.油温过低

参考答案及解析1.【参考答案】A【解析】滚筒转速直接影响截割效率，转速过低时截齿切入深度不足，单位时间内截割煤量减少，导致整体生产效率下降。转速过高则易造成电机过载和截齿磨损加剧。2.【参考答案】C【解析】轻微拉伤可采用细砂纸打磨处理，消除毛刺后涂抹适量润滑油防止进一步损伤。严重拉伤需更换缸体，打磨修复仅适用于不影响密封性能的浅表划痕。3.【参考答案】A【解析】链轮轴组发热多因润滑不良所致，油量不足或油品变质都会增加摩擦副磨损产生热量。应定期检查油位和质量，按规定周期更换润滑油，同时检查轴承状态。4.【参考答案】C【解析】煤层硬度适中不会导致截齿脱落，相反过硬或过软的煤层都可能加速截齿损坏。截齿脱落主因包括截齿质量差、安装不符合要求、齿座磨损超限及正常磨损到限未及时更换。5.【参考答案】A【解析】防爆标志中d代表隔爆型，即外壳能承受内部爆炸性混合物爆炸压力并不致损坏，且能阻止内部爆炸向外壳周围传播。Mb表示煤矿用隔爆型设备。6.【参考答案】B【解析】油温过高会使液压油黏度下降、泄漏增加，同时加速橡胶密封件老化变质，导致密封失效。此外还会使零件热变形，破坏配合间隙，影响系统正常工作。7.【参考答案】B【解析】牵引部异响通常源于齿轮啮合不良、轴承损坏或零部件松动。截割负载影响截割部而非牵引部，冷却水和喷雾属于辅助系统，与牵引部机械异响无直接关联。8.【参考答案】B【解析】链条过紧会增大运行阻力，导致驱动功率消耗增加，加速链条和链轮磨损，甚至造成断链。过松则易脱链和跳链，适当张紧可提高传动效率并延长使用寿命。9.【参考答案】B【解析】容积效率反映泵实际流量与理论流量之比，内部泄漏增加会导致输出流量减少、容积效率下降。磨损间隙增大、密封失效等都会引起内泄，是容积效率降低的主因。10.【参考答案】A【解析】履带过松在运行中易产生跳动，导致跳齿甚至脱轨，影响机器稳定性和行走精度。涨紧度过紧则会加大支重轮和履带板的磨损，应调整到规定的垂度范围。11.【参考答案】A【解析】阀芯卡滞多由液体内杂质污染或零件磨损造成，弹簧失效会使阀不能自动回位。管路压力和乳化液浓度主要影响系统性能和防锈，不是手柄复位的直接原因。12.【参考答案】A【解析】调斜作业应先确定牵引起点位置，逐步调整截割高度和牵引方向，避免突然大幅度变动造成设备冲击。操作应平稳渐进，同时保持正常的喷雾冷却系统工作。13.【参考答案】C【解析】蓄能器用于储存液压能、缓冲压力脉动和吸收液压冲击，不能提高油液温度。油温升高会降低油液寿命和系统效率，蓄能器反而有助于稳定系统压力和温度。14.【参考答案】B【解析】中部槽磨损到原厚度一半以下时应翻转使用或更换，磨损过深会影响刮板运行并增加阻力。焊补仅适用于局部小面积损伤，大面积磨损需更换以保证设备安全运行。15.【参考答案】B【解析】液压马达扭矩与工作压力成正比，供油压力不足直接导致输出扭矩下降。应检查泵的输出压力、管路泄漏及马达本身内泄情况，确保系统压力达到额定值。16.【参考答案】B【解析】牵引变速应在停车或低速状态下进行，避免在高速牵引或重载时换挡造成齿轮冲击损坏。操作前应先降低牵引速度，待平稳后再切换挡位，确保变速机构正常工作。17.【参考答案】B【解析】过滤器堵塞会阻碍油液通过，导致系统流量减少、执行元件动作缓慢。同时可能伴随泵吸油不足产生噪声，压力也可能异常。应定期检查和清洗或更换滤芯。18.【参考答案】B【解析】矿用电缆悬挂高度不应低于1.6米，以防止人员碰撞和机械损伤。悬挂应使用电缆钩或支架，保持整齐牢固，避免与风水管路缠绕，确保用电安全和通行便利。19.【参考答案】C【解析】活塞杆拉伤会影响密封性能，导致漏油和推力下降。轻微拉伤可细砂纸打磨，但较深的拉伤必须更换活塞杆或整件千斤顶，涂抹油脂无法解决密封失效问题。20.【参考答案】B【解析】行星减速器发热主要因润滑不良，油量不足、油品变质或冷却不良都会导致温度升高。应检查油位、油质，清理散热片，必要时更换润滑油，确保减速器正常工作温度。21.【参考答案】A【解析】截割头减速器工作环境恶劣，载荷大、转速低，采用油浴飞溅润滑可使齿轮在油池中旋转，将润滑油带至各摩擦面，结构简单可靠，维护方便，是掘进机截割头减速器最常用的润滑方式。22.【参考答案】B【解析】电牵引采煤机以交流异步电动机为核心驱动元件，通过变频调速技术实现无级调速，具有响应快、效率高、控制精度高等优点，已逐渐取代液压牵引成为主流。23.【参考答案】B【解析】立柱密封圈主要起密封作用，防止高压液体从缸筒与活柱之间泄漏。密封圈损坏后，液压油会从密封界面渗出，造成立柱外泄漏，严重时会导致支架降液、无法支撑顶板。24.【参考答案】C【解析】链轮端面跳动过大将导致链条运行不稳定，加剧链轮和链条磨损，甚至造成跳链、断链事故。安装时需用百分表检测，跳动量控制在2.0mm以内。25.【参考答案】C【解析】安全阀作用是保护泵站和管路系统不过载。调定压力一般取工作压力的1.1～1.15倍，既保证系统正常工作压力波动时不误动作，又能在超压时及时卸荷。26.【参考答案】A【解析】蓄能器可在系统压力升高时储存液压能，在压力下降时释放能量，用于补偿泄漏、吸收冲击压力、作为应急动力源等，是液压系统重要的辅助元件。27.【参考答案】D【解析】绝缘等级F级对应最高允许温度155℃，E级为120℃，B级为130℃。截割电机负荷重、温升高，通常采用F级绝缘以保证安全运行寿命。28.【参考答案】B【解析】滚筒比长指左右滚筒螺旋叶片直径不一致，导致截割高度不等。其产生原因是截齿磨损不均、滚筒结构设计不当或制造误差，需及时调整更换。29.【参考答案】C【解析】顶梁与顶板冒落高差过大会使支架受力不均，局部应力集中易损坏顶梁或造成失稳，规程规定一般不超过500mm，超过时应垫实接顶。30.【参考答案】B【解析】乳化液浓度过低会削弱防锈和润滑性能，导致液压系统金属件生锈腐蚀，同时加速密封件老化，影响元件使用寿命，通常浓度应控制在3%～5%。31.【参考答案】B【解析】耙装机构由耙爪和输送带组成，用于将截割下来的煤岩碎片收集并转运至后方皮带或矿车，是实现连续装载作业的关键部件。32.【参考答案】B【解析】油温过高会降低油液黏度、增加泄漏，同时加速密封橡胶件老化和硬化，导致密封失效。一般要求液压系统油温不超过60℃。33.【参考答案】C【解析】截割电机过载主要影响截割效果，与牵引部噪声无直接关系。牵引部噪声多源于齿轮啮合不良、轴承损坏或箱体连接松动等原因。34.【参考答案】A【解析】乳化液浓度主要影响防锈和润滑性能，对初撑力影响较小。初撑力不足的主要原因通常是立柱内泄、泵站压力不足或安全阀提前开启。35.【参考答案】B【解析】履带张紧度直接影响行走稳定性和履带寿命。下垂量过小会增大行走阻力，过大则容易引起脱链，一般控制在20～40mm为宜。36.【参考答案】C【解析】螺旋叶片起导向和输送煤炭作用，磨损后煤流受阻，截割腔内煤粉堆积，导致截齿空载率增加，截割效率显著下降，应及时更换叶片。37.【参考答案】C【解析】安全阀的开启压力一般设定为额定压力的110%～115%，既能保证系统正常工作压力波动时不误动作，又能在异常超压时及时保护系统。38.【参考答案】C【解析】刮板输送机断链多因过载运行或链条张紧力过大导致拉力超过许用值。日常应定期检查链条松紧度和磨损情况，严禁超载运行。39.【参考答案】B【解析】活柱长期在潮湿粉尘环境中工作且与密封件摩擦，镀铬层可提高表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性，有效延长活柱和密封件的使用寿命。40.【参考答案】B【解析】端头是综采工作面与运输巷、回风巷的连接部位，顶板压力大、支护条件复杂，端头支护用于加强该区域顶板管理，保护输送机进出设备正常运行。41.【参考答案】D【解析】液压系统油温升高的常见原因包括液压泵效率下降导致内泄增大、冷却器堵塞影响散热效果、液压油箱油位过低造成循环不良等。管路接头紧固良好属于正常状态，不会引起油温异常升高，因此D项不是导致油温升高的原因。42.【参考答案】A【解析】采煤机截割部齿轮箱工作条件恶劣，承受较大冲击载荷，应选用高粘度的中负荷工业齿轮油。220号中负荷工业齿轮油具有较好的极压抗磨性能，能满足齿轮箱的润滑需求。10号机油粘度过低，32号液压油不适用于齿轮传动，钙基润滑脂主要用于滚动轴承润滑。43.【参考答案】B【解析】截割头异常振动的主要原因包括截齿分布不均、截割头配重失衡、轴承损坏等。配重失衡会导致旋转部件产生离心力不平衡，从而引发剧烈振动。截齿磨损均匀反而有利于平稳运行，液压油温正常和履带张紧度适中均不会引起振动。44.【参考答案】B【解析】刮板输送机链条过松会导致链条在链轮上啮合不良，容易产生掉链或跳链现象，严重时会造成链条脱出轨道。链条过松不会直接导致电机过热、减速箱漏油或机身倾斜，这些故障通常由其他原因引起。45.【参考答案】B【解析】溢流阀在液压系统中起安全保护作用，当系统压力超过设定值时，溢流阀开启，将多余油液排回油箱，从而限制系统最高压力，防止系统过载。控制油液流动方向是换向阀的功能，调节流量大小是节流阀的功能，过滤杂质是过滤器的功能。46.【参考答案】A【解析】根据电动机运行维护标准，掘进机截割电动机绝缘电阻值低于0.5兆欧时，表明绝缘性能已严重下降，必须进行干燥处理。绝缘电阻过低会导致漏电流增大，可能引发短路或触电事故，影响设备安全运行。47.【参考答案】B【解析】液压缸活塞杆表面拉伤会破坏密封件的密封效果，导致泄漏。对于轻微拉伤可采用抛光修复，对于严重拉伤应更换活塞杆。继续使用会加剧密封件损坏，涂抹润滑油只能临时掩盖问题，加热校正适用于变形件而非表面损伤。48.【参考答案】C【解析】牵引部异响通常由齿轮啮合不良、轴承损坏、齿轮磨损或润滑不良等原因引起。截割深度和牵引速度属于操作参数，不会直接导致牵引部异响。冷却水压力不足会影响电机和截割部的冷却，但不会引起牵引部异响。49.【参考答案】A【解析】液压支架立柱活塞密封失效后，高压腔与低压腔之间发生内泄，立柱无法保持支撑力，表现为支架自行下降。乳化液浓度变化主要影响防锈和润滑性能，管路泄漏是外泄表现，泵站压力波动可能是多种原因造成的系统现象。50.【参考答案】B【解析】安装轴承时应用铜棒或专用工具均匀敲击轴承内圈，严禁直接敲击轴承外圈，以免损坏轴承。热装法通常将轴承加热至80至100摄氏度，而非300摄氏度。直接用锤敲击可能造成轴承变形或滚道损伤。51.【参考答案】C【解析】掘进机履带张紧度应适当，中部下垂量一般控制在50至70毫米范围内。张紧度过大会增加行驶阻力，加速履带和支重轮磨损；张紧度过小容易导致脱链或跳链，影响设备正常运行和使用寿命。52.【参考答案】B【解析】液压系统清洗时应选用与原工作介质相同的液压油作为清洗液，以避免不同介质混合产生化学反应或沉淀。高压水会使系统生锈，汽油易燃且清洗效果不佳，酸碱溶液会腐蚀管路和密封件。53.【参考答案】A【解析】对于采煤机摇臂箱体非关键受力部位的裂纹，可采用焊补修复方法。但对于主要承载部位或裂纹严重的情况，应更换新箱体。胶粘修复强度不足，不适合承受较大载荷的部件。继续使用存在安全隐患。54.【参考答案】B【解析】刮板输送机中部槽磨损到原厚度的一半即50%时，其强度和耐磨性已不能满足使用要求，应及时更换。过早更换会增加成本，过晚使用可能导致中部槽断裂，影响输送机的正常运行和安全。55.【参考答案】B【解析】液压泵吸油口过滤器堵塞会造成吸油不畅，产生气穴现象，导致泵产生异常噪声和振动，同时会降低泵的容积效率，严重时可能损坏泵。过滤器堵塞不会使出口压力升高、油温降低或流量增大。56.【参考答案】B【解析】根据电气安全规范，采掘机械电气系统的保护接地电阻应不大于4欧姆，以确保在发生漏电时能够迅速将故障电流导入大地，保障人员安全和设备正常运行。接地电阻过大会影响保护装置的正确动作。57.【参考答案】C【解析】截割头刀座螺纹松动时，应先检查螺纹是否损坏，若螺纹完好，应涂抹螺纹锁固剂后进行紧固，防止再次松动。若螺纹已损坏则需修复或更换。仅拧紧螺母而不采取防松措施，在振动工况下容易再次松动。58.【参考答案】B【解析】蓄能器在液压系统中的主要作用是储存液压能，在系统需要时释放能量，同时能够吸收压力冲击和脉动，稳定系统压力。过滤油液是过滤器的功能，降低油温是冷却器的功能，调节流量是节流阀的功能。59.【参考答案】B【解析】牵引部减速箱油位过低时，应立即补充规定牌号的润滑油至规定液位，确保齿轮和轴承得到充分润滑。油位过低会导致润滑不良，加速齿轮和轴承磨损。更换全部润滑油和检查油质应在换油周期到时进行。60.【参考答案】B【解析】掘进机喷雾装置的主要作用是降尘和冷却截齿。截割作业时产生大量粉尘和热量，喷雾能够有效抑制粉尘扩散，同时冷却截齿延长其使用寿命。喷雾装置不负责冷却电机、润滑履带或清洗机身。61.【参考答案】C【解析】冷却水流量过大会导致冷却效果过强，使油温偏低而非升高。正常操作中，冷却水中断或流量不足才会引起温升。齿轮间隙过小、油位不足和轴承损坏均会导致摩擦发热增加。因此选项C的分析方向与实际情况相反，属于错误判断。62.【参考答案】B【解析】液压缸内壁轻微拉伤可采用精密研磨工艺修复，修复后需配合更换密封件以保证密封性能。直接更换成本过高不适用于轻微损伤；简单打磨无法消除凹痕且会破坏精度；敲击整形无法恢复圆柱度。研磨修复是兼顾质量与成本的有效方案。63.【参考答案】B【解析】液压系统混入空气会导致执行机构运动不平稳，产生爬行现象。空气具有可压缩性，使油液弹性模量降低，造成速度波动。液压油粘度过高才易导致流动性差，粘度过低则影响润滑。齿轮啮合过紧或润滑过度通常不会引发爬行。因此空气混入是最可能的原因。64.【参考答案】C【解析】截齿磨损后切削能力下降，需要更大的切削力才能完成截割，导致电机负载增大、功耗上升。同时磨损的截齿与煤壁产生摩擦而非切削，加剧自身磨损并影响相邻截齿寿命。截割效率随之下降，煤尘反而增加。定期检查更换截齿是保证高效作业的关键。65.【参考答案】B【解析】调高系统压力不足属于液压系统故障，应优先检查油源压力和溢流阀工作状态。溢流阀设定压力偏低或阀芯卡滞都会导致系统压力建不起来。截割电机转速和牵引速度属于执行机构参数，不影响液压压力建立。外壳温度是结果而非原因，不能作为首要检查点。66.【参考答案】B【解析】牵引链条张紧度应控制在合理范围内，通常以两链轮中心距的2%至4%下垂量为宜。链条过紧会增大轴承负荷、加速磨损并增加能耗；过松则易脱链或产生跳动冲击。完全无松驰状态实际上会导致链条预紧力过大。合适的张紧度可平衡传动平稳性与使用寿命。67.【参考答案】C【解析】液压油温升高会使油液粘度降低而非增加，因为液体的粘度随温度升高而减小。高温会加速油液氧化变质、促进密封件老化，同时油液变稀导致内泄漏增加、系统容积效率下降。因此油液粘度增加是与高温效应相反的结论，此项不属于高温危害。68.【参考答案】B【解析】摇臂壳体裂纹多为隐蔽缺陷，目视难以发现细微裂纹。渗透探伤适用于非多孔性材料表面开口缺陷检测，磁粉探伤适用于铁磁性材料表面及近表面裂纹。敲击听音和手感触摸无法可靠检测裂纹。无损探伤技术是发现此类缺陷的有效手段，应在定期检修中应用。69.【参考答案】B【解析】输入轴轴承磨损会导致轴系运转不稳定，产生异常噪音。轴承磨损后游隙增大，传动件位置精度下降，引发冲击和振动。输出轴润滑良好、齿轮平稳啮合和箱体刚性充足均为正常状态，不会引起异响。轴承作为旋转支撑关键件，其状态直接影响传动平顺性和噪声水平。70.【参考答案】C【解析】高压软管承受脉动压力，橡胶层会随使用时间老化，即使外观无明显损伤也存在内部分层风险。行业规定高压软管使用年限一般不超过两年，超期使用有爆裂隐患。定期检查软管状态，发现硬化、龟裂、鼓包等现象应及时更换，确保系统安全运行。71.【参考答案】B【解析】采煤机牵引速度由比例电磁铁控制液压变量泵的排量实现无级调节。若比例电磁铁失效或控制油压异常，可能导致泵排量突变，使牵引速度失控增大。液压泵排量减小会使速度降低而非增大。制动器完全打开是正常工作状态，不会引起速度异常。齿隙增大会产生冲击但不会直接改变速度设定。72.【参考答案】B【解析】油液中混入大量气泡表明系统存在进气问题，可能是吸油管路泄漏、油位过低或回油喷嘴位置不当导致油液飞溅掺气。气泡进入液压元件会造成动作不稳定、噪音和部件气蚀损坏。油质优良不会起泡，液位异常和油温偏差才是气泡产生的诱因，需及时排查处理。73.【参考答案】D【解析】密封件老化是渗油的常见原因。加油过量会使油液受热膨胀、内压升高冲破密封。壳体铸造缺陷如砂眼也会造成渗漏。轴承预紧力适当属于正常装配状态，不会产生渗油问题，反而预紧力过小会导致振动和发热。因此轴承预紧力适当不是渗油原因，应排除此项。74.【参考答案】C【解析】不同型号采煤机的润滑油更换周期由制造厂在技术文件中明确规定，通常为800至2000小时不等，具体取决于油品等级和工作条件。简单按固定小时数更换可能过早或过晚。日常应定期取样检测油品质量，结合使用说明书要求和油液化验结果综合确定换油时机。75.【参考答案】B【解析】过滤器堵塞会阻碍油液流动，造成系统供油不足，执行元件因流量减少而动作迟缓。严重时可能引起泵吸空和气蚀。过滤器堵塞不会使系统压力升高，反而可能因供油不足导致压力下降。油液清洁度会降低而非提高，泵进口流量会减少而非增大。76.【参考答案】A【解析】电机绝缘电阻低于0.5兆欧时表明绝缘受潮或老化严重，继续运行可能导致接地故障或匝间短路。绝缘电阻低于2兆欧虽不理想但尚可使用。10兆欧和100兆欧均为良好绝缘状态的指标。发现绝缘不合格应及时烘干处理，恢复绝缘性能后再投入运行。77.【参考答案】A【解析】比式截割是指两滚筒相对旋转、煤壁受挤压后崩落的方式，其特点是截割阻力交替变化、功率波动小、运行平稳。滚筒式截割功率波动较大。煤块粒度和粉尘量主要取决于截齿形状和喷雾降尘效果，与截割方式关联不大。比式结构相对复杂而非简洁。78.【参考答案】B【解析】齿轮啮合侧隙过大会使传动过程中产生撞击，导致噪音增大、振动加剧，加速齿轮和轴承损坏。侧隙过小则可能导致卡滞和温升过高。合适的侧隙是保证传动平稳的必要条件。侧隙过大会降低传动精度和可靠性，缩短零部件使用寿命，而非提高效率或延长寿命。79.【参考答案】C【解析】活塞杆拉伤会破坏密封配合面导致泄漏。密封圈老化变形失去弹性后无法有效密封。杂质进入密封面会划伤密封元件和缸筒内壁。油液清洁度过高是理想状态，有利于密封件正常工作，不会导致泄漏。油液污染度高才会加速密封失效。因此清洁度过高是错误的描述。80.【参考答案】B【解析】矿用电气设备接地电阻规范要求不大于4欧姆，以确保故障时能迅速切断电源保护人员安全。接地电阻过大时故障电流不足以使保护装置动作，设备外壳可能长时间带电造成触电危险。1欧姆要求过于严格且成本高。10欧姆和20欧姆不符合矿用安全标准。81.【