2026年机械制造行业技能考试-针织大圆机操作工考试历年参考题库含答案解析

2026年机械制造行业技能考试-针织大圆机操作工考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、针织大圆机的主要作用是。A.生产机织物B.生产针织物C.生产非织造物D.生产编织物2、针织大圆机的针筒主要起作用。A.驱动织针运动B.固定和引导织针C.输送纱线D.调节织物张力3、针织大圆机的喂纱装置主要包括。A.导纱器、张力器、集纱器B.纱线筒子架、导纱器、张力器C.织针、沉降片、三角D.花盘、凸轮、齿轮4、针织大圆机的成圈系统不包括。A.织针B.沉降片C.三角D.卷布轴5、针织大圆机的针距规格常用来表示。A.英寸或毫米B.米或厘米C.千米或分米D.微米或纳米6、针织大圆机织出的织物为结构。A.线圈B.经纬交织C.纤维网D.纤维束7、针织大圆机的三角按其作用可分为两种。A.织针三角和沉降片三角B.主动三角和被动三角C.平面三角和曲面三角D.固定三角和活动三角8、针织大圆机运行过程中，若发现织物出现跳针现象，最可能的原因是。A.纱线张力过大B.织针磨损或断裂C.车速过快D.喂纱量过多9、针织大圆机的卷布系统主要功能是。A.卷取织物并控制张力B.输送纱线C.驱动针筒旋转D.支撑整机结构10、针织大圆机的沉降片主要作用是。A.固定和托持线圈B.提供动力C.输送纱线D.排放废纱11、针织大圆机的花盘（选针盘）主要用于控制。A.织物的花型和组织结构B.纱线的颜色搭配C.机器的运行速度D.车间的温度湿度12、针织大圆机停机操作时，应首先。A.关闭电源开关B.停止喂纱C.降低车速D.放松卷布张力13、针织大圆机的传动方式主要有。A.齿轮传动、皮带传动和链条传动B.液压传动、气压传动和电磁传动C.摩擦传动、磁力传动和真空传动D.螺旋传动、蜗轮传动和连杆传动14、针织大圆机生产中出现织物横条疵点，主要原因可能是。A.织针排列不均匀B.纱线粗细不匀或张力变化C.针筒转速过快D.车间光线不足15、针织大圆机的织针按结构可分为两大类。A.舌针和瓦楞针B.钩针和棒针C.梳针和缝针D.织针和针尖16、针织大圆机的针筒转速一般在范围内。A.20～80转/分钟B.100～500转/分钟C.1000～3000转/分钟D.5000～10000转/分钟17、针织大圆机日常维护中，需要定期润滑的部位是。A.针筒轴承、三角轨道和传动齿轮B.织针和沉降片C.纱线通道D.织物卷取表面18、针织大圆机选用纱线时，主要考虑纱线的等因素。A.支数、强度和弹性B.长度、宽度和厚度C.重量、体积和面积D.温度、湿度和压力19、针织大圆机出现织物质地不均匀现象，可能是由于造成的。A.三角磨损或织针松动B.车间地面不平整C.操作人员服装颜色D.照明亮度不够20、针织大圆机的安全操作中，正确的是。A.机器运转时可将手伸入成圈区清理纱头B.长发必须盘入工作帽内C.可以不佩戴防护眼镜进行操作D.机器运行时可以打开防护门21、针织大圆机的Gauge值通常用什么单位表示？A.毫米B.针/英寸C.米/分钟D.千克/小时22、大圆机成圈过程中，将线圈从织针上解脱下来的工序是？A.垫纱B.退圈C.集圈D.牵拉23、大圆机编织时出现跳针疵点，最可能的原因是？A.卷布辊转速过快B.织针磨损或断针C.筒纱容量不足D.车间湿度过高24、大圆机牵拉机构的主要作用是？A.供给纱线B.牵引织物并控制密度C.传动电机D.润滑针床25、针织大圆机的主要特点是哪个方面？A.只能织造经编织物B.一次成型多个衣片C.高速环形编织筒形针织物D.仅适用于梭织面料生产26、针织大圆机的机号用哪种参数来表示？A.织针的长度B.针距密度C.针槽宽度D.纱线直径27、针织大圆机的三角主要起什么作用？A.张紧纱线B.控制织针上下运动形成线圈C.冷却系统D.固定织物28、针织大圆机编织过程中，纱线张力的作用是？A.增加机器转速B.保证纱线松紧适中、成形均匀C.减少机器磨损D.提高纱线强度29、针织大圆机常见故障中，出现"跳针"现象的原因可能是？A.纱线张力过大B.三角磨损或位置不正确C.机器转速过快D.织物冷却不足30、针织大圆机的喂纱方式主要有哪些？A.上喂纱和下喂纱两种B.只有一种喂纱方式C.喂纱方式随意选择D.无喂纱装置31、针织大圆机停机时，正确的操作顺序是？A.直接切断电源B.先停喂纱，再降低转速，最后停止编织C.先降低转速，再切断电源D.无需按顺序操作32、针织大圆机织针按结构可分为哪几种类型？A.钩织针和舌针B.圆头针和平头针C.粗针和细针D.长针和短针33、针织大圆机的密度调节主要用于控制什么？A.纱线颜色B.织物的线圈密度和尺寸C.机器转速D.纱线粗细34、针织大圆机运行中出现异响，可能的原因是？A.织针、三角或轴承等部件损坏B.纱线颜色太深C.车间温度太高D.织物产量不足35、针织大圆机的张力器主要安装在什么位置？A.织针附近B.纱线喂入路径上C.机器底部D.传动系统内部36、针织大圆机操作前需要检查的主要内容是？A.检查织针、三角、沉降片等关键部件的状态B.只检查电源电压C.不需要检查D.只检查纱线质量37、针织大圆机织物的克重主要由什么因素决定？A.机器的颜色B.纱线细度、密度和编织圈距C.车间照明D.操作人员经验38、针织大圆机的沉降片在编织过程中的作用是？A.输送纱线B.辅助织针完成脱圈和形成新线圈C.冷却机器D.固定织物位置39、针织大圆机生产中出现"横条"疵点，可能的原因是？A.纱线粗细不匀或密度调节不稳定B.机器转速过高C.车间温度过低D.织物产量过高40、针织大圆机的送纱装置主要有哪两种形式？A.主动送纱和被动送纱B.上送纱和下送纱C.快送纱和慢送纱D.单送纱和双送纱41、针织大圆机编织弹力面料时，需要特别注意的是？A.纱线张力控制和编织速度配合B.机器颜色选择C.车间光线强弱D.操作人员着装42、针织大圆机的定期保养主要包括哪些内容？A.清洁、润滑、检查和调整关键部件B.只更换纱线C.不需要保养D.只检查电源43、针织大圆机的针床上织针的排列方式决定了织物的什么？A.织物的组织结构和花纹B.机器的转速C.纱线的颜色D.车间的温度44、针织大圆机出现"掉针"现象时，首先应该检查的是？A.织针是否断裂或磨损B.机器颜色C.车间湿度D.纱线品牌45、针织大圆机按传动方式分类，主要分为机械传动和哪种传动方式？A.气动传动B.液压传动C.齿轮传动D.带传动46、针织大圆机成圈过程中，纱线喂入的装置是？A.三角装置B.输纱器C.织针D.织针三角47、针织大圆机的主要编织产品属于哪种组织结构？A.机织物组织B.经编组织C.纬编组织D.钩编组织48、大圆机织针的主要类型中，用于高针距机型的织针是？A.舌针B.复合针C.移圈针D.起绒针49、针织大圆机的工艺参数中，影响织物克重的关键因素是？A.织针材质B.编织密度C.机器颜色D.机房温度50、大圆机运行时，发现织物出现跳针现象，最可能的原因是？A.纱线张力过大B.织针磨损或断裂C.机器转速过低D.罗拉压力过大51、针织大圆机的三角装置主要作用是？A.控制织针上下运动B.调节纱线张力C.控制织物幅宽D.调节机器转速52、大圆机开机前必须进行的安全检查项目不包括？A.检查安全防护罩是否完好B.检查润滑系统是否正常C.检查员工学历背景D.检查电源线路是否安全53、针织大圆机的牵拉机构主要功能是？A.供给纱线B.导出并整理织物C.控制织针运动D.调节机器温度54、大圆机生产中，织物出现纬斜的主要原因是？A.织针数量过多B.各针距编织张力不均匀C.车间照明明亮D.纱线颜色鲜艳55、针织大圆机的定期保养中，每周应进行的保养项目是？A.更换全部织针B.清洁三角轨道并补充润滑油C.重新校准计算机程序D.更换整机传动带56、大圆机编织双罗纹组织时，需要配置几个针床？A.一个针床B.两个针床C.三个针床D.四个针床57、针织大圆机运行时，发现布面有油污斑点，最可能的原因是？A.纱线批次不同B.润滑油泄漏污染织物C.车间湿度过低D.机器转速过高58、大圆机的停车制动系统的作用是？A.提高编织速度B.防止意外启动保障安全C.增加织物产量D.调节纱线张力59、针织大圆机的针距24G中，G代表什么含义？A.克重B.密度单位GaugeC.电压D.功率60、大圆机织造弹力织物时，通常需要添加什么辅助装置？A.送经架B.氨纶包裹装置C.蒸汽发生器D.冷却风扇61、针织大圆机的质量检验中，布面疵点分为几个等级？A.两个等级B.三个等级C.六个等级D.十个等级62、大圆机操作中，发现织物幅宽不均，应首先检查？A.纱线仓库库存B.牵拉机构的均匀性C.车间装修情况D.机器外壳颜色63、针织大圆机的主传动系统通常采用哪种电机驱动？A.直流电机B.交流变频电机C.蒸汽发动机D.燃气轮机64、大圆机停机保养时，应对三角轨道进行什么处理？A.涂抹油漆保护B.清理积花并涂上防锈油C.拆卸后报废处理D.用水冲洗干净65、针织大圆机的主要工作部件不包括以下哪一项？A.针床B.送经装置C.卷取装置D.纺纱器66、针织大圆机的传动方式主要采用哪种？A.液压传动B.皮带传动C.齿轮传动D.气压传动67、大圆机的正常工作转速范围一般为多少转/分？A.10-30B.80-200C.500-800D.1000-150068、针织大圆机中，控制线圈大小的关键部件是？A.织针B.沉降片C.三角D.导纱器69、大圆机运转时，操作工应重点观察哪些异常现象？A.车间温度变化B.机器声音、振动和电流表指示C.窗外天气状况D.人员走动情况70、针织大圆机喂纱张力的调节主要通过什么装置实现？A.张力器B.计数器C.流量计D.温度计71、大圆机发生断纱时，正确的处理方式是？A.不停机直接接纱B.立即停车，找到断头处重新穿纱C.增大车速继续织造D.更换整批纱线72、大圆机停机关车前，应先将织针置于什么位置？A.最高位置B.中间位置C.最低位置D.任意位置均可73、大圆机润滑保养的周期一般是？A.每天一次B.每周一次C.按设备说明书规定执行D.每月一次74、大圆机运转中出现剧烈振动时，首先应该？A.加大油门加速B.立即停车检查C.记录后继续运行D.调大纱线张力75、大圆机的导纱器主要作用是？A.切割纱线B.引导纱线到织针位置C.加热纱线D.测量纱线长度76、大圆机停机时间较长时，应采取什么保护措施？A.保持高速运转B.覆盖防尘罩并定期盘车C.拆卸全部零件D.加入大量润滑油77、大圆机安装时，基础的要求是？A.任何地面均可B.水泥基础，平整稳固C.木质台面D.钢板架即可78、大圆机织针出现弯曲或损伤时，应如何处理？A.继续使用直到折断B.立即更换同规格新针C.自行打磨修复D.忽略不影响使用79、大圆机开机前应检查哪些内容？A.仅检查电源B.电源、润滑油、针床、送经系统、安全防护装置C.仅需检查成品D.不需要检查80、大圆机的卷绕机构主要功能是？A.纺纱B.将织成的坯布卷绕成筒状C.切割织物D.染色81、大圆机运行中若发现布面出现横条疵点，可能原因是？A.车间光线太强B.织针或沉降片磨损C.音量过大D.地板太滑82、大圆机的三角轨道应保持什么状态？A.有锈迹无妨B.光滑无损伤、无杂质C.涂抹厚油脂D.湿润状态83、大圆机操作中，纱线颜色切换时应注意？A.直接更换无需记录B.记录换色位置、检查接头质量C.不需要检查D.加速运行84、大圆机的日班操作工在交接班时应？A.直接离开即可B.交接设备运行状态、生产数量、异常情况和处理意见C.只交接产品数量D.不需交接85、大圆机维护保养的基本原则是？A.坏了再修B.预防为主，检修结合C.只加油不换件D.长期使用不维护86、针织大圆机按针床数量分类，可分为哪几种基本类型？A.单针床和双针床B.单面机和双面机C.单针床和双针床均为正确答案D.以上均不对87、针织大圆机的机号一般用什么单位表示？A.毫米（mm）B.英寸（in）C.每英寸针数D.每厘米针数88、针织大圆机的成圈过程不包括以下哪个环节？A.垫纱B.闭口C.带纱D.卷曲89、针织大圆机针板的针密度与机号的关系是？A.机号越大针密度越小B.机号越大针密度越大C.两者无关D.机号决定针密度但无规律90、针织大圆机喂纱装置的主要作用是？A.提供机器动力B.控制纱线张力C.将纱线输送至成圈区D.冷却机器运转部件91、针织大圆机编织时，纱线张力过大会导致什么后果？A.织物门幅增大B.织物过于紧密、手感偏硬C.编织速度自动加快D.纱线断头率降低92、针织大圆机的牵拉机构主要作用是？A.控制经纱张力B.将织物从针床上向下牵拉C.调节织针的运动轨迹D.测量织物重量93、针织大圆机的选针方式主要有哪两种？A.机械选针和电子选针B.气动选针和液压选针C.手动选针和自动选针D.弹簧选针和杠杆选针94、针织大圆机的送布罗拉的主要作用是？A.推送纬纱进入编织区B.控制织物张力和编织密度C.排出织针上的废纱D.清洗针筒内壁95、针织大圆机编织平纹织物时，其线圈结构为？A.单线圈串套结构B.双线圈并列结构C.三线交织结构D.四线包缠结构96、针织大圆机的总针数如何计算？A.机号×编织宽度B.圆周率×机号C.机号×机号D.编织宽度÷机号97、针织大圆机的编织速度通常用什么单位表示？A.转/分B.米/分C.转/小时D.公斤/小时98、针织大圆机的针距与机号之间呈什么关系？A.正比关系B.反比关系C.无关D.相等关系99、针织大圆机常用的织针类型不包括？A.舌针B.杠杆针C.计算机针D.钩针100、针织大圆机的织物克重与下列哪项因素无关？A.纱线支数B.机号大小C.编织密度D.车间照明亮度

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】针织大圆机是一种循环运动的针织机械，通过织针、沉降片、三角等配合完成线圈形成过程，主要用于生产圆纬针织物。机织物由经纬纱交织而成，非织造物由纤维直接成网加固，编织物则是手工或机械将纱线套结形成，三者与针织大圆机生产的圆纬针织物有所区别。2.【参考答案】B【解析】针筒是大圆机的核心部件之一，其主要功能是固定针槽并引导织针在三角轨道上运动。针筒表面的针槽用于安装织针，织针在织针三角的引导下完成退圈、脱圈、新线圈形成等工序。驱动织针运动依靠三角机构，输送纱线是喂纱装置的功能，调节张力由张力装置完成。3.【参考答案】B【解析】喂纱装置由纱线筒子架、导纱器和张力器等组成。纱线筒子架用于安置纱线筒子，导纱器负责将纱线导向织针区域，张力器控制纱线张力的均匀性。集纱器不是喂纱装置的必需部件，织针、沉降片、三角属于成圈系统，花盘、凸轮、齿轮属于传动系统。4.【参考答案】D【解析】成圈系统是针织大圆机的核心部分，主要由织针、沉降片和三角组成，完成线圈的形成过程。卷布轴属于落布系统，用于卷取已形成面料并控制织物张力，不属于成圈系统。三角的作用是引导织针和沉降片做特定运动，完成退圈、带纱、成圈、集圈或浮线等不同工艺动作。5.【参考答案】A【解析】针距是指相邻两枚织针中心之间的距离，是表示针织大圆机规格的重要参数之一，通常以英寸或毫米为单位。常见的针距有12GA、14GA、16GA、18GA等，数值越大表示针距越小、针数越密，能织出更精细的面料。针距选择直接影响织物的密度和手感。6.【参考答案】A【解析】针织物的基本结构单元是线圈，由纱线弯曲成圈并相互串套而成。线圈是针织物的最基本组成单位，具有较好的弹性和延伸性。经纬交织是机织物的结构特点，纤维网是非织造物的结构形式，纤维束只是纱线的形态之一，与织物结构形式无关。7.【参考答案】A【解析】三角是大圆机成圈系统的核心部件，按作用分为织针三角和沉降片三角。织针三角引导织针做上下运动完成退圈和成圈动作，沉降片三角引导沉降片做前后运动协助脱圈和喂纱。两种三角协同工作，保证成圈过程的顺利进行。其他分类方式不是按作用划分。8.【参考答案】B【解析】跳针是指织针未能正常勾取纱线形成线圈的现象。织针磨损或断裂会导致织针运动异常，无法完成正常的成圈动作，从而产生跳针。纱线张力过大会导致断纱，车速过快可能影响生产效率但不会直接造成跳针，喂纱量过多可能造成松紧不匀而非跳针。发现跳针应及时检查更换织针。9.【参考答案】A【解析】卷布系统位于大圆机底部，主要功能是卷取已形成并落下的织物，同时通过调节制动装置控制织物张力，确保织物平整地卷绕在布轴上。输送纱线是喂纱系统的功能，驱动针筒旋转是传动系统的功能，支撑整机结构是机架的作用。良好的卷布系统是保证织物质量的重要环节。10.【参考答案】A【解析】沉降片安装在针筒的沉降片针槽中，主要作用是在成圈过程中固定和托持旧线圈，协助织针完成退圈和脱圈动作，并在新线圈形成后防止其滑移。沉降片还具有一定的握持作用，帮助控制织物密度和风格。提供动力是电机和传动系统的功能，输送纱线是喂纱系统的工作。11.【参考答案】A【解析】花盘是大圆机上用于改变织针运动轨迹的选针机构，通过更换花盘上的凸轮或调整选针位置，可以控制不同织针的运动方式，从而织出不同的组织和花型，如平针、罗纹、提花等。花盘不直接控制纱线颜色、机器速度或环境温湿度，这些分别由喂纱系统、传动系统和车间环境控制系统完成。12.【参考答案】B【解析】停机操作时应遵循先停止喂纱、再降低车速、最后关闭电源的顺序。首先停止喂纱可以避免纱线浪费和断头堆积，防止新的缺陷产生。随后逐步降低车速，使机器平稳减速。最后关闭电源开关切断动力。若先关闭电源或放松张力，可能造成纱线残留、织物松弛等问题，影响再次启动时的生产质量。13.【参考答案】A【解析】针织大圆机常用的传动方式包括齿轮传动、皮带传动和链条传动。齿轮传动用于传递精确的运动，保证织针和沉降片的同步协调；皮带传动用于远距离传动和缓冲减振；链条传动适用于功率较大的传动场合。液压、气压、电磁等传动方式在大圆机上应用较少或不适用。14.【参考答案】B【解析】横条疵点是织物沿横向出现的条痕，多由纱线质量或张力问题引起。纱线粗细不匀会在织造过程中形成密度差异，纱线张力波动会造成线圈大小不一致，两者都会在织物表面形成可见的横条。织针排列是精密加工保证的，转速过快影响的是产量而非横条，光线不足影响检测但并非疵点产生的原因。15.【参考答案】A【解析】针织大圆机常用的织针按结构主要分为舌针和瓦楞针。舌针由针杆和针舌组成，针舌可开合以实现勾纱和脱圈，应用广泛。瓦楞针无活动部件，依靠其特殊的针钩形状实现成圈，耐磨性好但成圈范围受限。钩针、棒针、梳针、缝针不是针织大圆机的标准针型分类。16.【参考答案】A【解析】针织大圆机的针筒转速通常在20至80转/分钟之间，具体取决于机型、纱线种类、织物密度和产品质量要求。高速大圆机可达更高转速，但一般工业用大圆机在此范围内运行较为普遍。转速过快会影响成圈质量并增加机器磨损，转速过低则影响生产效率，需根据实际工况合理选择。17.【参考答案】A【解析】日常润滑的重点部位包括针筒轴承、三角轨道和传动齿轮等运动部件。针筒轴承承受主要载荷，需要良好润滑以减少磨损；三角轨道与织针、沉降片频繁接触摩擦，需保持润滑以确保运动顺畅；传动齿轮是动力传递的关键部位，润滑可降低噪音和磨损。织针和沉降片不宜加油以免污染织物，纱线和织物表面更应保持清洁无油。18.【参考答案】A【解析】选用纱线时需重点考虑纱线支数、强度和弹性等性能指标。支数决定纱线粗细和织物密度，强度影响织造过程中的断头率，弹性关系到织物的成品性能和适用范围。长度、宽度、厚度是坯料的几何参数，重量、体积、面积是物料属性，温度、湿度、压力是环境参数，均不是选择纱线的核心指标。19.【参考答案】A【解析】织物质地不均匀通常与成圈系统的状态有关。三角磨损会导致织针运动轨迹不稳定，织针松动会造成针脚高度不一致，这些都会使线圈大小不一，进而导致织物密度不均、质地不匀。车间地面不平整影响设备稳定性但不是直接原因，操作人员服装颜色和照明亮度与织物质量无直接关联。20.【参考答案】B【解析】正确的安全操作要求长发必须盘入工作帽内，防止被旋转部件卷入造成伤害。机器运转时严禁将手伸入成圈区，应停机后进行清理；防护眼镜可降低飞纱或异物伤害眼睛的风险；防护门在机器运行时不得打开，以免接触运动部件。以上四项中只有B项符合安全规范。21.【参考答案】B【解析】针织大圆机的Gauge（密度）是指每英寸长度内可排列的织针数，用针/英寸表示。Gauge值越大，表示织针越细密，可编织的织物越细腻。常见的Gauge有7G、10G、14G、18G、20G等，不同Gage适用于不同门类和克重的针织产品。22.【参考答案】B【解析】退圈是将新形成的线圈从针钩上滑移到针杆上的工序。该过程由沉降片协助完成，使织针能够退至最低位置，便于下一根纱线引入，从而形成新的线圈。退圈不准确会导致乱针、跳针等疵点，影响织物质量。23.【参考答案】B【解析】跳针是指纱线未按设计形成线圈而直接滑过针钩的现象。最常见的原因是织针针钩磨损变钝、针尖开裂或织针断裂，导致无法有效勾取纱线。此外，纱线张力过大、纱线疵点也会诱发跳针。发现此类问题应及时更换织针并检查工艺参数。24.【参考答案】B【解析】牵拉机构位于大圆机的针床下方，其作用是连续将已形成的织物从针床上拉下，使编织过程持续进行。通过调节牵拉张力，可控制25.【参考答案】C【解析】针织大圆机是纬编织造设备，通过高速环形运动织针进行编织，特点是一次成型筒形针织物。它具有高速、高效、连续成圈的优势，可广泛用于生产各类针织面料，如T恤、内衣、运动服等。经编需要专门的经编机，而大圆机属于纬编范畴。选项A、B、D均不符合大圆机的实际特征。26.【参考答案】B【解析】针织大圆机的机号（针号）是指每英寸长度内针距的数量，通常以E值表示，如E18、E24等。机号越高，表示针距越密，能织造更精细的面料。这是衡量针织设备规格的重要参数，与织针长度、针槽宽度及纱线直径无直接对应关系。选择B项准确反映了针织大圆机机号的定义方式。27.【参考答案】B【解析】针织大圆机的三角系统是对织针施加压力，引导织针完成退圈、脱圈、newY圈、挂纱、成圈等动作的关键部件。三角的形状和角度直接影响织针的运动轨迹和编织质量。张紧纱线由张力装置负责，冷却和固定织物也非三角功能。三角系统是成圈系统的核心组成部分，决定成品织物的质量和规格。28.【参考答案】B【解析】纱线张力在针织大圆机编织过程中起着至关重要的作用。合适的纱线张力能够确保每一针的纱线供给量稳定，使形成的线圈大小均匀、织物组织结构清晰、手感柔软。张力过大会导致纱线断裂、织针损坏，过小则会造成松紧不一、织疵增多。纱线张力需根据纱线种类、细度及织物要求进行合理调整。29.【参考答案】B【解析】跳针是指织针未能正确挂住纱线形成线圈的现象，主要原因是三角磨损严重、三角位置不正确或固定不牢。三角是控制织针运动的关键部件，其状态直接影响成圈质量。纱线张力过大容易断纱，机器转速过快影响稳定性但不是跳针的直接原因，织物冷却与跳针现象无直接关联。正确调整或更换三角可有效消除跳针。30.【参考答案】A【解析】针织大圆机的喂纱方式主要有上喂纱和下喂纱两种。上喂纱是从织针上方将纱线喂入，下喂纱是从下方喂入纱线。不同的喂纱方式适用于不同类型的织物生产，上喂纱多用于一般针织物，下喂纱常用于弹力面料等。合理选择喂纱方式有助于提高产品质量和生产效率，满足不同的工艺需求。31.【参考答案】B【解析】针织大圆机停机时应按照规范操作顺序进行：首先停止喂纱，确保纱线不再进入编织区域，然后逐步降低机器转速，待转速降至最低后停止编织动作，最后切断电源。这样可以避免纱线堆积、线圈变形等问题，保护织针和三角系统，延长设备使用寿命。直接断电或顺序不当可能导致织针损坏或织物疵点产生。32.【参考答案】A【解析】针织大圆机常用的织针按结构主要分为钩织针和舌针两种类型。钩织针结构简单、耐磨性好，适用于一般针织物的生产；舌针针舌活动灵活，开口较大，适合编织较粗的纱线和特殊组织结构的织物。不同结构的织针具有不同的特点和适用范围，操作工需要根据生产要求选择合适的织针类型，并定期检查和更换磨损的织针。33.【参考答案】B【解析】针织大圆机的密度调节主要是用来控制织物的线圈密度和成品尺寸。密度调节装置可以改变织针与沉降片之间的相对位置，从而影响线圈的大小和排列密度。密度调节得当，可以保证织物的门幅、克重等指标符合工艺要求。密度与纱线颜色、机器转速及纱线粗细没有直接关系，这些因素影响的是织物的外观质量和生产效率。34.【参考答案】A【解析】针织大圆机运行时出现异常声响，通常是机械部件出现问题的信号。织针断裂或磨损、三角松动或损坏、轴承缺油或损坏等都可能导致异响。及时发现并处理异响问题，可以避免故障扩大，防止造成更大的经济损失。纱线颜色、车间温度和产量都不会引起机器异响，这些是外部环境因素，与机械运行状态无关。35.【参考答案】B【解析】针织大圆机的张力器主要安装在纱线喂入路径上，用于调节和控制纱线进入编织区域时的张力。通过调整张力器，可以确保纱线在编织过程中保持适当的张力状态，使线圈成形均匀。张力器不能安装在织针附近，以免影响织针运动；也不是机器底部或传动系统内部的部件，这些位置的设置不符合张力器的功能和安装要求。36.【参考答案】A【解析】针织大圆机操作前的检查是确保生产安全和产品质量的重要环节。操作前需要全面检查织针、三角、沉降片等关键部件是否有磨损或损坏，确认机器润滑情况良好，纱线供给正常，机器防护装置完好。这些检查可以有效预防设备故障，确保编织过程顺利进行。仅检查电源电压或纱线质量是不全面的，不进行检查则会带来安全隐患。37.【参考答案】B【解析】针织大圆机织物的克重是指单位面积的重量，主要取决于纱线细度、织物密度以及编织圈距等因素。纱线越细、密度越大、圈距越小，织物克重就越高。这些参数需要在工艺设计阶段合理确定，并在生产中严格控制。机器的颜色、车间照明和操作人员的经验虽然会影响生产管理，但与织物克重的决定性因素无关。38.【参考答案】B【解析】沉降片是针织大圆机的重要组成部分，其主要作用是辅助织针完成脱圈和形成新线圈的过程。当织针上升时，沉降片控制旧线圈的移动，防止线圈回退，确保新线圈能够顺利形成。沉降片的形状、位置和运动轨迹对织物质量有重要影响。输送纱线是喂纱系统的功能，冷却和固定也不是沉降片的作用。39.【参考答案】A【解析】针织大圆机生产中出现的"横条"疵点，是指织物表面出现的横向条纹现象。这通常是由于纱线粗细不匀、密度调节不稳定或送纱不均匀等原因造成的。纱线质量问题会导致织物组织结构不一致，密度变化会使线圈大小不同，从而形成可见的横条。机器转速、车间温度和产量虽然会影响生产效率，但不是横条疵点的直接原因。40.【参考答案】A【解析】针织大圆机的送纱装置主要分为主动送纱和被动送纱两种形式。主动送纱是通过机械装置强制控制纱线的供给，适合对张力要求严格的编织；被动送纱则是依靠纱线自身的张力自然供给，结构简单但控制精度相对较低。不同的送纱方式适用于不同的生产需求，操作工需要根据工艺要求选择合适的送纱形式并正确调整。41.【参考答案】A【解析】编织弹力面料时，纱线张力控制和编织速度的配合是保证产品质量的关键。弹力纱线在编织过程中容易产生较大的伸缩变形，需要精确控制纱线张力，确保每一针的纱线供给量准确。同时，编织速度要与张力控制相协调，过快或过慢都会影响线圈成形质量。机器颜色、车间光线和操作人员着装虽然重要，但不是编织弹力面料的核心关注点。42.【参考答案】A【解析】针织大圆机的定期保养是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。保养内容包括对机器的全面清洁、对各运动部件进行润滑、检查织针和三角等关键部件的磨损情况，以及调整各部件的位置和间隙。这些保养工作能够帮助及时发现和处理潜在问题，确保编织质量和生产安全。只更换纱线、不保养或只检查电源都是不全面的做法。43.【参考答案】A【解析】针织大圆机的针床上织针按照一定的规律排列，这种排列方式直接决定了织物的组织结构（如平针、罗纹、提花等）和花纹图案。不同的针床配置可以实现多种编织效果，满足不同产品的生产需求。织针排列是工艺设计的重要内容，操作工需要熟悉各种排列方式的特点和应用。机器的转速、纱线的颜色和车间温度与针床排列方式没有直接关系。44.【参考答案】A【解析】针织大圆机出现"掉针"现象，即织针从针床上脱落或无法正常工作，首先需要检查织针本身是否有断裂、磨损或其他损坏。织针是直接参与成圈的关键部件，其状态直接影响编织质量。检查时要逐一查看织针的完整性，必要时更换损坏的织针。机器颜色、车间湿度和纱线品牌都不会导致掉针现象，这些不是掉针的直接原因。45.【参考答案】B【解析】针织大圆机按传动方式分为机械传动和液压传动两种。液压传动具有调速平稳、噪声低、结构紧凑等优点，广泛应用于现代大圆机；机械传动则以齿轮传动为主，结构简单、成本较低。46.【参考答案】B【解析】输纱器是大圆机中负责将纱线按要求数量和质量喂入成圈区域的装置。三角装置用于控制织针运动，织针负责穿刺和成圈，三角是织针运动的导向部件，并非喂纱装置。47.【参考答案】C【解析】针织大圆机属于纬编针织设备，其产品为纬编组织织物。纬编是将纱线沿纬向弯成线圈并相互串套形成织物；经编则需要多个经纱系统同时成圈，设备结构不同。48.【参考答案】A【解析】舌针结构简单、成本低，适用于高针距大圆机，广泛用于单面针织；复合针适用于复杂组织和高品质面料生产；移圈针用于转移线圈形成特殊花纹；起绒针用于起绒织物加工。49.【参考答案】B【解析】编织密度直接影响单位面积织物的线圈数量，从而决定织物克重。密度越大，克重越高；织针材质影响使用寿命，机器颜色和机房温度与织物克重无直接关系。50.【参考答案】B【解析】跳针是指线圈未能正常形成而出现的漏针现象，主要原因是织针磨损、针尖变形或断裂，导致无法正确穿刺纱线。纱线张力过大会导致断纱，罗拉压力过大会压伤织物。51.【参考答案】A【解析】三角装置是大圆机核心部件之一，通过固定三角和可动三角的组合运动，控制织针在针槽内上下滑动，完成退圈、垫纱、闭口、套圈和牵拉成圈等工序。52.【参考答案】C【解析】开机前安全检查应包括安全防护罩、润滑系统、电源线路、急停装置等运行相关项目。员工学历背景属于人力资源管理范畴，不属于设备安全操作检查内容。53.【参考答案】B【解析】牵拉机构的作用是在成圈后将形成的线圈从织针上拉下，并将织物有序导出，同时控制织物的张力和幅宽，保证织物质量稳定。54.【参考答案】B【解析】纬斜是纬编织物常见的疵点，主要原因是各部位织针编织张力不一致，导致线圈变形不均。增加织针数量可提高产量，照明明亮和纱线颜色与纬斜无因果关系。55.【参考答案】B【解析】每周保养主要包括清洁三角轨道、清除积花积垢、补充润滑油等常规维护工作。更换全部织针和传动带属于大修内容，计算机程序校准一般不需每周进行。56.【参考答案】B【解析】双罗纹组织需要两个针床，织针交错排列在不同针床上，通过正反方向的编织形成双层线圈结构。单针床大圆机只能编织平纹组织或变化组织。57.【参考答案】B【解析】布面油污斑点通常由三角区或传动部位润滑油泄漏滴落到织物上造成。及时检查密封件和油路系统，保持润滑系统正常，可有效避免此类质量问题。58.【参考答案】B【解析】停车制动系统在紧急情况下迅速停止机器运转，防止织针继续运动造成设备损坏或人员伤害，同时避免织物因惯性产生褶皱和疵点，是重要的安全保护功能。59.【参考答案】B【解析】G是Gauge的缩写，表示每英寸针床圆周上的针数，24G即每英寸有24枚织针。针距越小（G值越大），织物密度越高、品质越细腻，反之则织物较疏松。60.【参考答案】B【解析】编织弹力织物需在经向或纬向加入氨纶弹性纤维，氨纶包裹装置可将氨纶丝以包缠方式引入编织区域，使织物获得良好的弹性和回复性能。61.【参考答案】B【解析】布面疵点一般分为优等品、合格品、等外品三个等级。质检员依据国家标准和行业标准对织物表面疵点进行评分定级，确保产品质量符合要求。62.【参考答案】B【解析】织物幅宽不均通常由牵拉机构各部位张力不一致造成，应首先检查牵拉罗拉的压力分布和同步性。调整牵拉系统的均匀性是解决该问题的关键措施。63.【参考答案】B【解析】现代大圆机多采用交流变频电机作为主传动动力源，可实现无级调速、软启动和精确控制转速，满足不同类型织物的工艺要求，同时节能降噪。64.【参考答案】B【解析】停机保养时需用专用工具清理三角轨道上的纤维积花和杂物，然后涂抹防锈油保护轨道表面，防止锈蚀影响织针运动精度，为下次开机做好准备。65.【参考答案】D【解析】针织大圆机主要用于纬编织造，其核心工作部件包括针床（安装织针）、送经装置（供给纱线）、卷取装置（收集成品）。纺纱器是纺纱设备的部件，用于将纤维纺成纱线，不属于大圆机的组成部分。66.【参考答案】B【解析】针织大圆机主要采用皮带传动方式，通过电机带动皮带轮，再传递动力至针床和送经机构。皮带传动具有结构简单、运行平稳、噪音低、易于维护等优点，适合高速运转的针织设备。67.【参考答案】B【解析】针织大圆机的正常工作转速通常在80-200转/分之间，具体转速根据织物品种、纱线支数和针距等因素调整。转速过低影响产量，过高则易产生织疵和设备振动。68.【参考答案】C【解析】三角是控制织针运动轨迹的关键部件，通过固定三角和变动三角的配合，控制织针的上升和下降行程，从而决定线圈的大小和织物的密度。调节三角可以改变织物的物理性能。69.【参考答案】B【解析】大圆机运转时，操作工应密切观察机器声音是否正常、有无异常振动、电流表指示是否稳定。这些是判断设备运行状态的重要指标，异常声音或振动可能预示着机械故障，电流异常可能反映负载变化或断纱情况。70.【参考答案】A【解析】张力器是调节纱线张力的关键装置，通过弹簧或摩擦片对纱线施加适当的阻力，确保织造过程中纱线张力均匀稳定。张力过小会导致线圈松散、布面不平整，张力过大会造成断纱或织物紧密过度。71.【参考答案】B【解析】断纱时应立即停车，避免在运行中操作造成危险。找到断头后将新纱线按穿纱路线重新引入，检查编织状态恢复正常后再开机。不停机直接接纱极易造成安全事故和更多织疵。72.【参考答案】A【解析】停机关车前，应将织针提升至最高位置（上死点），这样可以使织针脱离三角轨道，避免因重力或振动导致织针意外运动而损坏针尖或三角，同时便于下次开机时顺利恢复工作。73.【参考答案】C【解析】不同型号的大圆机润滑要求不同，操作工应严格按照设备说明书的规定执行润滑保养。一般包括每日检查油位、定期更换润滑油、对各润滑点加注油脂等。润滑不当会加速零件磨损，影响设备寿命和织造质量。74.【参考答案】B【解析】剧烈振动可能是轴承损坏、零件松动、平衡失调等严重故障的前兆，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。继续运转可能造成设备损坏或安全事故。75.【参考答案】B【解析】导纱器安装在给纱架上，负责将纱线准确引导至织针的钩入位置。导纱器的位置和角度直接影响纱线进入针钩的顺畅程度，位置不当会造成挂纱、断纱或织疵。76.【参考答案】B【解析】长期停机应覆盖防尘罩防止灰尘进入，定期盘车（手动转动主轴）可使各部件均匀受力，防止轴承产生压痕和润滑油沉淀。这样可以减少重新启动时的故障风险，保护设备精度。77.【参考答案】B【解析】大圆机应采用水泥基础安装，基础必须平整、稳固、水平，以减少运转时的振动，确保织造质量和设备寿命。基础不稳会导致机器振动加剧、零部件磨损加快，影响产品品质。78.【参考答案】B【解析】弯曲或损伤的织针会影响线圈形成，导致织疵甚至断针，应立即更换同规格的新针。自行打磨可能改变针的形状参数，影响编织精度。更换时应注意针的规格和方向正确。79.【参考答案】B【解析】开机前应全面检查电源是否正常、润滑油位