浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程+

浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程+关于发布浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》的通知建设发[2006]312号各市建委（建设局）、绍兴市建管局，省级有关厅、局，省建设投资集团，省标准设计站，各有关单位：

根据我厅二○○四年度、二○○五年度浙江省工程建设标准编制计划（建科发[2004]115号、建科发[2005]223号），由浙江大学、浙江工业大学、浙江省建设投资集团有限公司和温州建设集团公司共同主编的《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》，已通过审查，现批准为浙江省工程建设标准，其中3.1.2、6.1.2、6.1.7、6.2.2、7.1.1、7.2.2、7.2.4第一款、7.6.1、7.6.4、7.6.6第一款、8.0.1、8.0.4、8.0.5、8.0.6为强制性条文，必须严格执行，该标准编号为DB33/1035-2006，自2007年1月1日起施行。

浙江省建设厅

二○○六年十二月三十日浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程TechnicalruleforsteeltubularformworksupportwithcouplersinbuildingconstructionDB33/1035-2006J10905-20062006-12-30发布2007－01－01实施浙江省建设厅发布

目次1总则…………12术语与符号……………………22.1术语…………32.2符号…………33材料…………33.1钢管…………33.2扣件…………33.3其它…………34荷载…………54.1荷载分类……………………54.2荷载标准值和荷载效应组合…………………5设计计算………175.1基本设计规定………………155.2水平构件计算………………155.3立杆计算………155.4扣件抗滑承载力计算…………155.5立杆地基承载力计算…………156构造要求………196.1立杆…………156.2水平杆………156.3剪刀撑…………156.4其它…………157施工…………137.1施工准备……………………157.2钢管、扣件管理……………157.3地基与基础……………………157.4搭设…………157.5验收…………157.6拆除……………158安全管理…………17附录A模板支架常用杆件截面特性……………17附录B等跨连续梁内力和挠度系数表…………17附录CQ235-A钢轴心受压构件稳定系数………17附录D等效计算长度系数和计算长度附加系数k……………17附录E钢管允许偏差……………17附录F模板支架验收记录表………17本规程用词说明…………………21条文说明…………231总则1.0.1为了规范扣件式钢管模板支架的设计与施工，确保安全生产和工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于工业与民用建筑水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。网架、钢结构的施工支撑架，斜向混凝土梁板结构的模板支架在考虑水平荷载影响后可参照使用。1.0.3建筑施工扣件式钢管模板支架的设计与施工除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和地方法律法规、标准的2术语与符号2.1术语2.1.1模板支架formworksupport用于支撑水平混凝土结构模板的临时结构。2.1.2钢管steeltube用于搭设模板支架的专用材料，标准规格为483.5mm2.1.3扣件coupler采用螺栓紧固的扣件连接件。2.1.4直角扣件right-anglecoupler用于垂直交叉杆件间连接的扣件。2.1.5旋转扣件swivelcoupler用于平行或交叉杆件间连接的扣件。2.1.6对接扣件buttcoupler用于杆件对接连接的扣件。2.1.7底座jackbase设于立杆底部的垫座。2.1.8垫板bearingpad设于立杆下的支承板。2.1.9立杆uprighttube模板支架中垂直于水平面的竖向杆件。2.1.10模板支架中水平布置的构件，包括底模、方木、横向和纵向水平杆。2.1.11底模bottomform与新浇筑混凝土下表面直接接触的承力板。2.1.12方木rectangulartimber支撑底模的矩形承力木材。2.1.13水平杆horizontaltube模板支架中水平杆件。2.1.14横向水平杆transversehorizontaltube垂直于梁设置的水平杆。2.1.15纵向水平杆longitudinalhorizontaltube沿梁长度方向设置的水平杆。2.1.16扫地杆bottomhorizontaltube贴近楼（地）面，连接立杆根部的水平杆。2.1.17剪刀撑diagonalbracing模板支架中成对设置的交叉斜杆。2.1.18竖向剪刀撑verticaldiagonalbracing沿模板支架竖直面设置的剪刀撑。2.1.19水平剪刀撑horizontaldiagonalbracing沿模板支架水平面设置的剪刀撑。2.1.20抛撑bracingskewedfromlateralsurfaceofformworksupport与模板支架外侧面斜交的杆件。2.1.21可调托座adjustableshoringhead设于立杆顶部的能够调节高度的支撑件。2.1.22模板支架高度heightofformworksupport模板支架立杆底到新浇筑混凝土上表面的距离。2.1.23立杆步距liftheight上下水平杆轴线间的距离。2.1.24立杆间距spacebetweenuprighttubes模板支架相邻立杆之间的轴线距离。2.1.25立杆纵距longitudinalspacebetweenuprighttubes模板支架立杆的纵向间距。2.1.26立杆横距transversespacebetweenuprighttubes模板支架立杆的横向间距。2.1.27连墙件connectingtube连接模板支架与建筑物的杆件。2.1.28主节点mainnode立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。2.2符号2.2.1荷载和荷载效应M—弯矩设计值；Mw—风荷载设计值产生的弯矩；Mwk—风荷载标准值产生的弯矩；Nut—立杆轴向力设计值；Ni—验算点处立杆附加轴力；∑NGk—恒载标准值产生的轴向力总和；∑NQk—活载标准值产生的轴向力总和；Q—剪力设计值；R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向力设计值；p—立杆基础底面处的平均压力；q—均布荷载；P—跨中集中荷载；v—挠度；wk—风荷载标准值；w0—基本风压；m—弯曲正应力；—正应力；—剪应力。2.2.2材料性能和抗力E—弹性模量；Rc—扣件抗滑承载力设计值；f—钢材的抗拉、抗压强度设计值；fm—抗弯强度设计值；fa—修正后的地基承载力特征值；fak—地基承载力特征值；[]—容许挠度。2.2.3几何参数A—截面面积，基础底面面积；H—模板支架高度；W—截面模量；a—外伸长度、伸出长度；D—钢管外直径；d—钢管内直径h—立杆步距，方木高度；b—方木宽度；i—截面回转半径；—截面惯性矩；—长度、跨度；La—模板支架的纵向长度；Lb—模板支架的横向长度；la—立杆纵距；lb—立杆横距；—计算长度。2.2.4计算系数—永久荷载的分项系数；k—计算长度附加系数；KH—考虑模板支架高度的高度调降系数；kc—地基承载力调整系数；—考虑模板支架整体稳定因素的单杆计算长度系数；—挡风系数；—风压高度变化系数；—风荷载体型系数；—轴心受压构件的稳定系数；—长细比；—容许长细比。3材料3.1钢管3.1.13.1.2模板支架的钢管应采用标准规格483.5mm，壁厚不得小于3.0mm3.1.3钢管尚1钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合7.22每根钢管的最大质量不宜大于25kg。3.2扣件3.2.1扣件式钢管模板支架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。采用其它材料制作的扣件时，应经试验证明其质量符合相关标准的规定后方可使用。3.2.2扣件应符合7.2.43.2.3模板支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N3.3其它3.3.1方木、底模的材料应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB3.3.24荷载4.1荷载分类4.1.1作用于模板支架上的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。4.1.24.1.31施工活荷载：施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载；风荷载。4.2荷载标准值和荷载效应组合4.2.1模板及支架的自重标准值应1模板自重标准值应根据模板设计图纸确定。无梁楼板及肋形楼板模板的自重标准值，也可参照表4.2表4.2.1模板自重标准值（kN/m2）模板构件名称木模板组合钢模板钢框架胶合板模板无梁楼板模板0.300.50.40肋形楼板模板（其中包括梁的模板）0.500.750.602支架自重标准值应根据模板支架布置确定。4.2.21新浇混凝土自重标准值，对普通混凝土可采用24kN/m3，对其它混凝土应根据实际重力密度确定；2钢筋自重标准值，对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值，对楼板可采用1.1kN/m3；对梁可采用1.5kN/m3。当采用型钢混凝土结构时，型钢重量应根据实际情况确定。4.2.3施工人员及设备荷载标准值，按1.0kN/m4.2.4振捣混凝土时产生的荷载标准值，对水平模板按2.0kN/m4.2.5wk=0.7·μz·μs·w0（4.式中：wk—风荷载标准值（kN/m2）；μz—风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009）的规定采用；μs—模板支架风荷载体型系数，按4.w0—基本风压（kN/m2），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009）的规定采用。4.2.6模板支架的风荷载体型系数，应按表4表4.2.6模板及支架的风荷载体型系数状况系数模板支架封闭式0敞开式模板1.0注：1值可将模板支架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009）有关规定计算。2为挡风系数其中为挡风面积；为迎风面积。敞开式模板支架的值应按4.2.7条的规定采用。4.2.7敞开式模板支架的挡风系数，应按表4表4.2.7敞开式模板支架的挡风系数值步距（m）纵距（m）1.21.51.82.01.20.1150.1050.0990.0971.350.1100.1000.0930.0911.50.1050.0950.0890.0871.80.0990.0890.0830.0802.00.0960.0860.0800.0774.2.8对于风荷载作用在模板上的水平力，应进行整体侧向力计算。图4.2.9风荷载作用示意图4.2.9图4.2.9风荷载作用示意图(4.2.9)式中：—结构模板纵向挡风面积（mm2）；wk—风荷载标准值(N/mm2)，按4.La—模板支架的纵向长度(mm)；la—立杆纵距(mm)。4.2.10风荷载引起的计算单元立杆附加轴力按线性分布确定，如图4.2.10所示。图4.2.10计算单元立杆附加轴力线性分布最大附加轴力N图4.2.10计算单元立杆附加轴力线性分布(4.2.10-1)式中：F—作用在计算单元顶部模板上的水平力(N)，按式4.2.9计算；H—模板支架高度(mm)；n—计算单元立杆数；m—计算单元中附加轴力为压力的立杆数，按下式计算：Lb—模板支架的横向长度(mm)。当n为偶数。当n为奇数；(4.2.10当n为偶数。4.2.11验算点处立杆附加轴力Ni按最大轴力N1及线性分布图4.2.10确定。4.2.12若风荷载沿模板支架纵向作用，取整体模板支架的一排纵向支架作为计算单元，立杆附加轴力按公式(4.2.9)、(4.2.10-1)和(4.2.10-2)计算时，应将式中的La、Lb互换，la换为lb。若模板支架双面敞开，则按模板支架周边长度的短向计算。4.2.13设计模板支架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.2.13采用。表4.2.13荷载效应组合计算项目荷载效应组合纵向、横向水平杆强度与变形永久荷载(不包括支架自重)+施工均布活荷载立杆稳定①永久荷载(包括支架自重)+施工均布活荷载②永久荷载（包括支架自重）+0.85（施工活荷载+风荷载）5设计计算5.1基本设计规定5.1.11水平杆件计算；2立杆稳定性计算；3连接扣件抗滑承载力计算；4立杆地基承载力计算；5模板支架整体抗倾覆验算。5.1.21永久荷载的分项系数：对由永久荷载效应控制的组合，取1.35；对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2；2可变荷载分项系数：取1.4。5.1.3当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于5.1.4模板支架计算时，应先确定计算单元，明确荷载传递路径，并5.1.5钢管截面特性取值应根据材料进场后的抽样检测结果确定。无抽样检测结果5.1.6优先选用在梁两侧设置立杆的支撑模式，通过调整立杆纵向间距使其满足受力要求。在梁两侧设置立杆的基础上再在梁底增设立杆时，5.1.7钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.7表5.1.7Q235钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm抗拉、抗压强度设计值f205抗弯强度设计值fm205弹性模量E2.061055.1.8扣件、底座的承载力设计值应按表5.1.表5.1.8项目承载力设计值对接扣件（抗滑）3.20直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00底座（抗压）40.00注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。5.1.9木材的强度设计值与弹性模量可参照表5.1.表5.1.9木材强度设计值和弹性模量参考值（N/mm2）名称抗弯强度设计值fm抗剪强度设计值fv弹性模量E方木131.39000胶合板151.460005.1.10受压构件的长细比不应超过表5.1.表5.1.10构件类别容许长细比[λ]立杆210剪刀撑中的压杆2505.2水平构件计算5.2.1（5.2.1）式中：m—弯曲应力（N/mm2）；M—弯矩设计值(N·mm)，应按5.W―截面模量（mm3），按附录A采用；m—抗弯强度设计值（N/mm2），根据构件材料类别按表5.1.7、5.1.95.2M=MGk+1.4MQk（5.2式中：—永久荷载的分项系数：对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2；而对由永久荷载效应控制的组合，应取1.35。MGk—模板自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的弯矩总和；MQk—施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的弯矩总和。5.2（5.2式中：—剪应力（N/mm2）；Q—剪力设计值（N）；b―构件宽度（mm）；h—构件高度（mm）；fV—抗剪强度设计值（N/mm2），根据构件材料类别按表5.1.5.2.v≤[v]（5.式中：v—挠度(mm)；简支梁承受均布荷载时：简支梁跨中承受集中荷载时：等跨连续梁的挠度见附录B。其中，q—均布荷载(N/mm)；P—跨中集中荷载(N)；E—弹性模量(N/mm2)；I—截面惯性矩(mm4)；l—梁的计算长度(mm)。[v]—容许挠度，不应大于受弯构件计算跨度的或10mm。5.5.3立杆计算5.3.1计算立杆段的轴向力设计值不组合风荷载时：Nut=NGk+1.4NQk（5.3.1组合风荷载时：Nut=NGk+0.851.4NQk（5.3.式中：Nut—计算段立杆的轴向力设计值（N）；NGk—模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和（N）；NQk—施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和（N）。5.3.2对单层模板支架，不组合风荷载时：（5.3.2组合风荷载时：（5.3.2对两层及两层以上模板支架，考虑叠合效应，立杆的稳定性应按下列公式计算：不组合风荷载时：（5.3.组合风荷载时：（5.3.式中：Nut—计算立杆段的轴向力设计值（N）；—轴心受压立杆的稳定系数，应根据长细比由附录C采用；—长细比，；l0—立杆计算长度（mm），按5.3.3i—截面回转半径（mm），按附录A采用；A—立杆的截面面积（mm2），按附录A采用；KH—高度调整系数，模板支架高度超过4m时采用，按5.Mw—计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩（N·mm），应按5.W―截面模量（mm3），按附录A采用；—钢材的抗压强度设计值（N/mm2），按表5.1.75.3.3立杆计算长度（5.3（5.3式中：h—立杆步距（mm）；a—模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度（mm）；k—计算长度附加系数，按附录D计算；μ—考虑支架整体稳定因素的单杆等效计算长度系数，按附录D采用。5.3.4当模板支架高度超过4m时，应采用高度调整系数（5.3式中：H—模板支架高度(m)。5.3.5由风荷载产生的弯矩设计值M（5.3式中：Mwk—风荷载标准值产生的弯矩（N·mm）；wk—风荷载标准值(N/mm2)，按4.la—立杆纵距(mm)；h—立杆步距(mm)。5.3.6考虑风荷载产生的附加轴力，验算边梁和中间梁下立杆的稳定性，对单层支架按下式重新验算：(5.3.6-1)对两层及两层以上支架，考虑叠合效应，按下式验算：(5.3.6-2)式中：Ni—验算立杆的附加轴力；其它参数与公式(5.3.2-1)相同。5.4扣件抗滑承载力计算5.4.1对单层模板支架，纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力应按R≤Rc（5.4对两层及两层以上模板支架，考虑叠合效应，纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力应按下列公式计算：1.05R≤Rc（5.4式中：R—纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值（kN）；Rc—扣件抗滑承载力设计值，应按表5.1.8采用。5.4.2R≤8.0kN时，可采用单扣件；8.0kN<R12.0kN时，应采用双扣件；R5.5立杆地基承载力计算5.5.1pfa（5.式中：p—立杆基础底面的平均压力(N/mm2)，p=；N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(N)；A—立杆的基础底面面积(mm2)；fa—修正后的地基承载力特征值(N/mm2)，按5.5.5.2修正后的地基承载力特征值fafa=kc·fak（5.式中：kc—地基承载力调整系数，对碎石土、砂土、回填土应取0.4；对粘土应取0.5；对岩石、混凝土应取1.0。fak—地基承载力特征值(N/mm2)，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007）有关规定采用。5.5.3对搭设在楼面和地下室顶板上6构造要求6.1立杆6.1.1立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆底部应设置底座或垫板6.1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于6.1.3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于6.1.4当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于6.1.5立杆的纵横距离不应大于1200mm；对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于6.1.6模板支架底层步距，除满足设计要求外，不应大于2m，其余步距不应大于6.1.7立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须1立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6.1.8立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。6.2水平杆6.2.11对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。6.2.6.2.36.3剪刀撑6.3.1模板支架高度超过4m1模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；2模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。6.31每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；3剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；4设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。6.4其它6.4.1模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板6.4.26.46.46.4.5对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，7施工7.1施工准备7.1.1扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。7.1.21工程概况；2支撑系统强度、刚度和稳定性计算（包括扣件抗滑移、地基或楼板承载力验算）；3支撑材料的选用、规格尺寸及接头方法、剪刀撑等构造措施；4模板支架搭设平面、立面布置图、细部构造大样图；5混凝土浇捣程序及方法、模板支撑的安装拆除顺序以及其他安全技术措施；6模板支架验收。7.17.1.7.1.5对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，应组织专家论证7.1.6模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术7.2钢管、扣件管理7.27.2.27.21钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；2钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；3钢管应进行防锈处理。7.2.1有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；2扣件应进行防锈处理。7.27.27.3地基与基础7.3.1模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502027.3.7.3.7.4搭设7.4.1底座、垫板均应准确地放在定位线上；2垫板厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。7.4.2相邻立杆的对接扣件不得在同一水平内，错开距离应符合6.7.4.3纵向横向扫地杆搭设应符合6.7.4.47.41扣件规格必须与钢管外径相匹配；2螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4对接扣件开口应朝上或朝内；5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7.5验收7.5.17.5.2项目经理、项目技术负责人和7.5.3高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，施工企业的相关7.57.5.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用1抽样检查数量与质量判定标准，应按表7.5.5确定。表7.5.5扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200581320325012357102对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。3拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。7.5.67.5.7模板支架验收后应形成记录，记录表式7.6拆除7.6.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表7.6表7.构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1007.6.7.67.67.6.5多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架。7.61严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；2运至地面的钢管、扣件应按7.2.3、7.2.4条的规定及时检查、整修与保养，8安全管理8.0.18.08.08.8.8.08.08.08.08.08.08.0

附录A模板支架常用杆件截面特性表A模板支架常用杆件截面特性类别规格(mm)理论重量(N/m)截面积A(×102)mm2惯性矩I(×104mm4)截面模量W(×103mm3)回转半径i(mm)冷弯薄壁型钢钢管φ48×3.033.34.2410.784.49315.94φ48×3.235.54.5011.364.73215.89φ48×3.538.44.8912.195.07715.8方木50×5012.5~16.325.052.0820.8314.4590×6027.0~35.154.0364.5081.0017.34100×5025.0~32.550.0416.6783.3328.90100×10050.0~65.0100.0833.33166.6628.90注：1钢管截面特性计算公式：式中：D—钢管外直径；d—钢管内直径。2方木截面特性计算公式：式中：b—方木宽度；h—方木高度。

附录B等跨连续梁内力和挠度系数表表B-1二等跨梁内力和挠度系数序次荷载图跨内最大弯矩支座弯矩剪力跨度中点挠度M1M2MBVAVB左VB右VCw1W210.0700.070-0.1250.375-0.6250.625-0.3750.5210.52120.1560.156-0.1880.312-0.6880.688-0.3120.9110.91130.2220.222-0.3330.667-1.3331.333-0.6671.4661.466注：1在均布荷载作用下：M=表中系数×；V=表中系数×；V=表中系数×。2在集中荷载作用下：M=表中系数×；V=表中系数×；V=表中系数×。表B-2三等跨梁内力和挠度系数序次荷载图跨内最大弯矩支座弯矩剪力跨度中点挠度M1M2MBMCVAVB左VB右VC左VC右VDw1w2w310.0800.025-0.100-0.1000.400-0.6000.500-0.5000.600-0.4000.6770.0520.67720.1750.100-0.150-0.1500.350-0.6500.506-0.5000.650-0.3501.1460.2081.14630.2440.067-0.267-0.2670.733-1.2671.000-1.0001.267-0.7331.8830.2161.883注：1在均布荷载作用下：M=表中系数×；V=表中系数×；V=表中系数×。2在集中荷载作用下：M=表中系数×；V=表中系数×；V=表中系数×。附录CQ235-A钢轴心受压构件稳定系数表CQ235-A钢轴心受压构件的稳定系数λ012345678901.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.728800.7220.7160.7100.7040.6980.6920.6860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410.6340.6260.6180.6110.6030.5951000.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.5300.5231100.5160.5090.5020.4960.4890.4830.4760.4700.4640.4581200.4520.4460.4400.4340.4280.4230.4170.4120.4060.4011300.3960.3910.3860.3810.3760.3710.3670.3620.3570.3531400.3490.3440.3400.3360.3320.3280.3240.3200.3160.3121500.3080.3050.3010.2980.2940.2910.2870.2840.2810.2771600.2740.2710.2680.2650.2620.2590.2560.2530.2510.2481700.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2231800.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2011900.1990.1970.1950.1930.1910.1890.1880.1860.1840.1822000.1800.1790.1770.1750.1740.1720.1710.1690.1670.1662100.1640.1630.1610.1600.1590.1570.1560.1540.1530.1522200.1500.1490.1480.1460.1450.1440.1430.1410.1400.1392300.1380.1370.1360.1350.1330.1320.1310.1300.1290.1282400.1270.1260.1250.1240.1230.1220.1210.1200.1190.1182500.117—————————

附录D等效计算长度系数和计算长度附加系数k表D-1模板支架的等效计算长度系数11.21.41.61.8211.8451.8041.7821.7681.7571.7491.21.8041.7201.6711.6491.6331.6231.41.7821.6711.5901.5471.5221.5071.61.7681.6491.5471.4731.4321.4091.81.7571.6331.5221.4321.3681.32921.7491.6231.5071.4091.3291.272注：—立杆步距（m）；—立杆纵距（m）；—立杆横距（m）。当或大于2时，应按2.0取值。表D-2计算长度附加系数k步距1.5<h2.01.2431.1851.1671.163

附录E钢管允许偏差表E钢管允许偏差序号项目允许偏差Δ（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm),外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4钢管弯曲：a各种杆钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺b立杆钢管弯曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20c水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30附录F模板支架验收记录表表F模板支架验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立杆垂直度≤0.75%且≯60mm扣件拧紧40—65N·m立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆设置剪刀撑垂直纵、横向水平(高度＞4ｍ)其他施工单位检查结论结论：检查日期：年月日检查人员：项目技术负责人：项目经理：监理单位验收结论结论：验收日期：年月日专业监理工程师：总监理工程师：本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2标准中指明应按其他有关标准、规范执行的，写法为：“应按……执行”或“应符合……要求（或规定）。”

浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程TechnicalruleforsteeltubularformworksupportwithcouplersinbuildingconstructionDB33/1035-2006J10905-2006条文说明

目次1总则………112术语与符号…………………122.1术语……………………132.2符号………133材料………133.1钢管………133.2扣件………133.3其它………134荷载………154.1荷载分类…………………154.2荷载标准值和荷载效应组合……………155 设计计算……………………175.1基本设计规定……………155.2水平构件计算……………155.3立杆计算…………………155.4扣件抗滑承载力计算……155.5立杆地基承载力计算……156构造要求……………………196.1立杆………156.2水平杆……………………156.3剪刀撑……………………156.4其它………157施工………137.1施工准备…………………157.2钢管、扣件管理…………157.3地基与基础………………157.4搭设………157.5验收………157.6拆除……………………158安全管理……………………17

1总则1.0.1~1.0.3扣件式钢管模板支架因其施工方便，适用性强等特点在多、高层建筑现浇混凝土施工中被广泛使用。近年来浙江省发生的多起扣件式钢管模板支架倒塌事故引起了国内外专家学者的极大关注。浙江省建设厅专门立项研究扣件式钢管模板支架的安全性。在对浙江省内10个施工现场调查研究基础上，开展了扣件式钢管模板支架安全风险的研究工作，在推广和应用中取得了较为丰富的成果，为制定地方规程创造了条件。本规程的制定遵循了《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）等现行国家规范和标准，密切结合了浙江省建设厅项目科研成果。本规程主要针对工业与民用建筑水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。当模板支架的受力情况、构件材料性能等基本条件与本规程的编制依据不同时，则需要考虑具体情况，酌情参照使用本规程。

2术语与符号2.1术语本节术语所述模板支架有关杆件的位置示于下图。2.2符号本规范的符号采用现行国家标准《工程结构设计基本术语和通用符号》（GBJ132）的规定。3材料3.1钢管3.1.13.1.2标准规格为483.5mm的钢管具有使用性能好的特点，在浙江省建筑工程模板支架和脚手架使用中占有主导地位，原部分施工企业使用的51由于钢管壁厚对模板支架稳定承载力有显著影响，而调查研究和试验资料证实，目前钢管普遍存在壁厚不足的问题，因此增加了钢管壁厚不得小于3.0mm的规定。3.2扣件3.2.13.2.3我国目前各生产厂的扣件螺栓所采用的材质差异较大，检查表明，当螺栓扭力矩达70Nm3.3其他3.3.1～3.3.2对模板支架中的方木、底模及其他辅助材料的质量作了相关规定。4荷载4.1荷载分类4.1.1~4.1.3永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）分类根据现行《国家标准建筑结构荷载规范》（GB50009）2.1.1、2.1.2条确定。4.2荷载标准值和荷载效应组合4.2.1现行国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）未考虑模板支架自重荷载随着搭设高度的增加而带来的不利影响，在立杆计算（尤其是支架高度超过4ｍ）时增加模板支架的自重荷载，可经测算，一般情况下支架自重按模板支架高度以0.15kN/m取值，可以反映这一影响。4.2.24.2.3施工人员及设备荷载标准值，按作用于水平模板面的均布荷载考虑，根据工程实际情况，统一按1kN/m2计算。4.2.8考虑到水平结构边梁受到风荷载的直接作用，且还有如混凝土输送泵等水平力对模板支撑架的作用，确实会对模板支架的整体稳定性产生不利影响，增加对模板支撑架整体作用的水平力作用，以水平结构边梁上风荷载的形式出现。

5设计计算5.1基本设计规定5.1.2根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068）7.0.4条规定：永久荷载的分项系数：当其效应对结构不利时，对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2；而对由永久荷载效应控制的组合，应取1.35。对于模板支架而言，永久荷载效应一般起到控制作用，故取永久荷载分项系数为1.35。计算表明，当楼板厚度不大于120mm5.1.55.1.6从受力合理性考虑，应优先选用在梁两侧设置立杆的支撑模式。因梁宽较大而必须在在梁两侧设置立杆的基础上再在梁底增设立杆时，则应按等跨连续梁进行计算。附录B提供了5.2水平构件计算5.2.1～5.2.5典型的模板支架的传力路线为：荷重——底模——方木——横向水平杆——纵向水平杆5.3立杆计算5.3.2现行国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）未考虑模板支架搭设高度对整体稳定性产生的不利影响，这是不够合理的。本规程借鉴英国标准，对于高度大于4m模板支架的稳定承载力进行调降，立杆稳定性计算公式也相应作了对于连续浇筑的多层建筑，考虑了上层模板支架传下的荷载，将立杆的轴力利用修正系数进行调整。根据现场实测，修正系数在1.05~1.10之间。考虑到其变异性、安全性和实际操作性，取修正系数为1.05。5.3.3现行国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）中，外脚手架的立杆计算长度采用l0=kμh，模板支架的立杆计算长度则采用l0=h+2a。当某模板支架步距1800、a=300，可求得l0=1.8+20.3=2.4m；若某外架步距同样为1800，横距1050，连墙杆三步四跨时l0=3.53m，二步三跨时l0虽然扣件式钢管模板支架通过设置剪刀撑确保构架整体性和稳定性的要求，但在垂直荷载作用下，其节点仍可发生位移，因此，可将其视为“有侧移多层框架”进行分析。根据《钢结构设计规范》（GB50017—2003）的附表D-2，有侧移多层框架柱的计算长度系数μ取决于其上、下节点各相交杆件线刚度的比值K1和K2。线刚度i由下式确定式中：E—杆件材料的弹性模量；—杆件横截面的惯性矩；—杆件的几何长度。和分别为相交于柱上端和下端的线刚度之和与柱线刚度之和的比值，即，式中：、—分别为上节点A左、右横杆的线刚度；、—分别为下节点B左、右横杆的线刚度；—节点A之上立杆的线刚度；—节点B之下立杆的线刚度；—被验算立杆AB的线刚度。由于扣件式钢管模板支架的杆件为同一规格钢管，其、值相同，因此，和只与杆长有关，即，当扣件式钢管模板支架为统一构造尺寸，即立杆长度，横杆长度=立杆纵距或立杆横距，则立杆计算长度系数仅与和有关，且随()的增加而减少。但是《钢结构设计规范》（GB50017—2003）的附表D-2的适用对象应是钢柱与钢梁的节点为“刚接”的框架，而扣件节点是介于铰接与刚接之间的“半刚性连接”。这就导致了按附表D-2推导的计算长度偏小，计算承载力偏高。因此，对扣件式钢管模板支架稳定承载力进行了理论分析。在直角扣件抗扭刚度试验基础上，考虑扣件连接的半刚性，建立了扣件式钢管模板支架稳定承载能力分析的三维有限元模型；然后采用非线性屈曲方法，计算了在步距h=1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8m情况下，=1.0~2.0时，不同搭设变量下的稳定承载力。为方便应用于实际工程，将整架视为中心受压杆，把模板支架的稳定承载力转换为计算长度系数μ。结果表明步距不同但、相同时计算长度系数μ相近，故取七个步距对应的计算长度系数μ的均值作为模板支架设计验算时使用的等效计算长度系数μ值，其值如附录D所示。按照附录D，当步距h=1.8m、纵距=1.2m、横距=1.05m时，μ=1.49；当步距h=1.8m、纵距=1.5m、横距=1.55m时，μ=1.72，与双排脚手架计算长度系数μ=1.5~1.8保持一致。当纵、横距la＝lb＝1.0m固定不变，只改变步距时，步距取h1＝1.0m时，计算长度系数μ1＝1.845，计算长度附加系数k1＝1.185，计算长度l01＝k1μ1h1＝1.185×1.845×1.0m＝2.186m；步距h2＝2.0m时，计算长度系数μ2＝k2μ2h2＝1.163×1.272×2.0＝2.959m。由上可知，虽然在纵、横距相同，步距h1<h2的情况下，μ1>μ2，但是立杆计算长度l01<l02，最终支模架稳定承载力Pu1>Pu2。当步距h＝1.2m固定不变只改变纵、横距时，纵、横距取la1＝lb1＝1.0m时，计算长度系数μ1＝1.720，计算长度附加系数k1＝1.185，计算长度l01＝k1μ1h1＝1.185×1.720×1.2m＝2.446m；纵、横距取la2＝lb2＝1.2m时，计算长度系数μ2＝1.845，计算长度附加系数k2＝1.185，计算长度l02＝k2μ2h＝1.185×1.845×1.2m＝2.624m；由上可知，步距相同的两个架体比较，纵、横距小的架体计算长度l01较小，进而稳定承载力pu1较高。若按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130）进行设计，这两个架体的稳定承载力相同。因此，JGJ130没有考虑架体的空间协同效应，而本规程考虑到了当立杆步距相同时，立杆纵、横距对架体稳定承载力的影响。根据扣件式钢管模板支架的理论分析结果，本规程提出了立杆计算长度按分别进行计算，并取两者最大值的规定。为使按概率极限状态设计式得到的稳定计算结果达到单一系数法的安全度要求，对立杆计算长度进行调整，即取立杆的计算长度。根据杜荣军的文献“扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全”(施工技术，2002年第31卷第3期第3-8页)，计算长度附加系数k按附录D取值。5.3.4借鉴英国标准，5.4扣