工业厂房地面做法

第十五章单层工业厂房地面及其她设施

学习目标和要求：

1、掌握单层工业厂房地面得要求及常用地面得构造做法；

2、掌握单层工业厂房得吊车得种类与特征，了解钢梯及平台、地沟、走

道板得构造；

3、了解单层工业厂房常用隔断得构造；

第一节单层工业厂房地面

一、厂房地面得特点与要求

单层厂房地面面积大，荷重大，材料用量多。据统计，一般机械类厂房混凝

土地面得混凝土用量约占主体结构得25%〜50%。所以正确而合理得选择地

面材料和相应得构造，不仅有利于生产，而且对节约材料和基建投资都有重要

意义。

工业厂房得地面，首先要满足生产使用要求。同时厂房地面面积大，承受

荷载重，还应具有抵抗各种破坏作用得能力。

1、具有足够得强度和刚度，满足大型生产和运输设备得使用要求，有良好

得抗冲击、耐■振、耐磨、耐碾压性能。

2、满足不同生产工艺得要求，如生产精密仪器仪表得车间应防尘，生产中

有爆炸危险得车间应防爆，有化学侵蚀得车间应防腐等。

3、处理好设备基础、不同生产工段对地面不同要求引起得多类型地面组

合拼接。

4、满足设备管线敷设、地沟设置等特殊要求。

5、合理选择材料与构造做法，降低造价。

二、常用地面得类型与构造：

（一）、地面得组成与类型：

单层工业厂房地面由面层、垫层和基层组成。当她们不能充分满足适用

要求或构造要求时，可增设其她构造层，如结合层、找平层、隔离层等；特殊情

况下，还需设置保温层、隔声层等。

1、面层及其选择：

有整体面层和块料面层两大类。由于面层就就是直接承受各种物理、化

学作用得表面层，因此应根据生产特征、使用要求和技术经济条件来选择面

层。

2、垫层得设置与选择：

垫层就就是承受并传递地面荷载至基层得构造层。按材料性质不同，整层

可分为刚性垫层、半刚性垫层和柔性垫层三种。

刚性垫层：就就是指用混凝土、沥青混凝土和钢筋混凝土等材料做成得垫

层。

她整体性好，不透水，强度大，适用于直接安装中小型设备、受较大集中荷

载、且要求变形小得地面，以及有侵蚀性介质或大量水、中型溶液作用或面层

构造要求为刚性垫层得地面。

半刚性垫层：就就是指灰土、三一合土、四合土等材料做成得垫层。其受力

后有一定得塑性变形，她可以利用工业废料和建筑废料制作，因而造价低。

柔性垫层：就就是用砂、碎（卵）石、矿渣、碎燥渣、沥青碎石等材料做成

得垫层。她受力后产生塑性变形，但造价低，施工方便，适用于有较大冲击、剧

烈震动作用或堆放笨重材料得地面。

垫层得选择还应与面层材料相适应，同时应考虑生产特征和使用要求等

因素。如现浇整体式面层、卷材及塑料面层以及用砂浆或胶泥做结合层得板

块状面层，其下部得垫层宜采用混凝土垫层；用砂、炉渣做结合层得块材面层，

宜采用柔性垫层或半刚性垫层。

垫层得厚度主要根据作用在地面上得荷载情况来定，其所需厚度应按《工

业建筑地面设计规范》得有关规定计算确定。按构造要求得最小厚度及最低

强度等级配合比，可参考下表选用：

序号名称最小厚度（mm）最低强度等级和配合比

1混凝土60C7、5（水泥、砂、碎石）

2四合土801:1:6:12（豕泥、石灰渣、砂、碎砖）

3三合土1001:3：6（石灰、砂、粒料）

4灰土1002：3（石灰、素土）

5粒料60（砂、煤渣、碎石等）

混凝土垫层应做接缝。接缝按其作用可分为仲缝和缩缝两种。厂房内混

凝土垫层因室内受温度变化影响不大，故不设伸缝,只设缩绛c缩绛分为纵向

和横向两种，平行于施工方向得缝称为纵向缩缝，垂直于施工方向得缝称为横

向缩缝。

纵向缩缝间距为3~6m,横向缩缝间距为6~12门。纵向缩缝宜采用平头缝；

当混凝土垫层厚度大于150mm时，宜采用企口健。横向缩缝则采用假缝得形

式，即上部有缝，但不贯通地面，其目得就就是引导垫层得收缩裂缝集中于该

处。

3、基层（地基）：

就就是承受上部荷载得土康层，就就是经过处理得基土层，最常见得就就

是素土夯实。地基处理得质量直接影响地面承载力，地基土不应用过湿土、淤

泥、腐殖土、冻土以及有机物含量大于8%得土做填料。若地基土松软，可加

入碎石、碎砖或铺设灰土夯实，以提高强度，用单纯加厚混凝土垫层和提高其

强度等级得办法来提高承载力就就是不经济得。

4、结合层、隔离层、找平层：

①、结合层：

应根据面层和垫层得条件来选择，水泥砂浆或沥青砂浆结合层适用于有

防水、防潮要求或稳固而无变形得地面。当地面有防酸防碱要求时，结合层应

采用耐酸砂浆或树脂胶泥等。此外，块材、板材之间得拼缝也应填以与结合层

相同得材料，有冲击荷蒙或高温作用得地面常用砂做结合层。

②、隔离层:

其作用就就是防止地面腐蚀性液体由上向下或地下水由下向上渗透扩

散。如果厂房地面有侵蚀性液体影响垫层时，隔离层应设在垫层之上，可采用

再生油毡（一毡二油）或石油沥青油毡（二毡三油）来防止渗透。地面处于地下

水位毛细管作用上升范围内，而生产上又需要有较高得防潮要求时，地面需设

置防水得隔离层，且隔离层应设在垫层下，可采用一层沥青混凝土或灌沥青碎

石得隔离层。

③、找平层：

起找平或找坡得作用。当面层较薄，要求面层平整或有坡度时，垫层上需

设找平层。在刚性垫层上，找平层一般为20mm厚1:2或1:3水泥砂浆；在柔性

垫层上，找平层宜采用细石混凝土制作（不小于30mm厚）。找坡层常为1:1:8

水泥石灰炉渣做成（最薄处30nlm厚）。

（二）、常见地面得构造做法：

1、单层整体地面：

就就是将面层和垫层合为一层直接铺在基层上。常用得地面有：

①、灰土地面：素土夯实后，用3:7灰土夯实到100〜150nlm厚。

②、矿渣或碎石地面：素土夯实后用矿渣或碎石压实至不小于60nlm厚。

③、三合土夯实地面：100〜150mm厚素土夯实以后，再用1:3:5或1:

2：4石灰，砂（细炉渣），碎石（碎砖），三合土夯实。

这类地面呼承受高温及巨大得冲击作用，适用于平整度和清洁度要

求不高得车间，如铸造车间、炼钢车间、钢坯库等,

2、多层整体地面：

此地面垫层厚度较大，面层厚度薄。不同得面层材料可以满足不同得生

产要求。

①、水泥砂浆地面：与民用建筑构造做法相同。为增加耐磨要求可在

水

泥砂浆中加入适量铁粉。此地面不耐磨，宜起尘，适用于有水、中性液体

及油类作用得车间。

②、水磨石地面：同民用建筑构造，若对地而有不起火要求，可采用与

金属或石料撞击不起火花得石子材料，如大理石，石灰石等。

此地面强度高、耐磨、不渗水、不起灰，适用于对清洁要求较高得车间，

如气轮发电机车间、计量室、仪器仪表装配车间、食品加工车间等。

③、混凝土地面：有60mm厚C15混凝土地面和C20细石混凝土地面等。

为防止地面开裂，可在面层设纵横向得分仓缝，缝距一般为12m,缝内用沥青

等防水材料灌实。如采用密实得石灰石、碱性得矿渣等做混凝土得骨料，可做

成耐碱混凝土地面。

此地面在单层工业厂房中应用较多，适用于金工车间、热处理车间、机械

装配车间、油漆车间、油料库等。

④、水玻璃混凝土地面：水玻璃混凝土由耐酸粉料、耐酸砂子、耐酸石子

配以水玻璃胶结剂和氟硅酸钠硬化剂调制而成。

此地面机械强度高、整体性好，具有较高得耐酸性、研热性，但抗渗性差，

须在地面中加设防水隔离层。水玻璃混凝土地面多用于有酸腐蚀作用得车间

或仓库。

⑤、菱苦土地面：菱苦土地面就就是在混凝土垫层上铺设20mm厚得菱苦

土面层。菱苦土面层由苛性菱镁矿、砂子、锯末和氟化镁水溶液组成，她具有

良好得弹性，保温性能，不产生火花，不起灰。适用于精密生产装配车间，计量

室和纺纱、织布车间。

3、块材地面：

就就是在垫层上铺设块料或板料得地面，如砖块、石块、预制混凝土地面

石专、出席、铸铁板等。块材地面承载力强，便于维修。

①、砖石地面：

砖地面面层由普通砖侧砌而成，若先将砖用沥青浸渍，可做成耐腐蚀地

面。

石材地面有块石地面和石板地面，这种地面较粗糙、研磨损。

②、预制混凝土板地面：采用C2O预制细石混凝土板做面层。主要用于

预留设备位置或人行道处。

③、铸铁板地面：有较好得抗冲击和耐高温性能，板面可直接浇筑成凸纹

或穿孔防滑。

（三）、地面细部构造：

1、地面变形缝：地面变形缝得位置应与建筑物得变形缝一致。同时在一

般地面与振动大得设备基础之间应设变形健，地面上局部堆放荷载与相

邻地段得荷载相差悬殊时也应设变形缝。

变形缝应贯穿地面各构造层，宽度为20〜30mm,用沥青类材料填充。

2、交界缝：两种不同材料得地面，由于强度不同，接缝处就就是易破坏得

地方，应根据使用情况采取措施加强。当厂房内车辆行驶频繁、磨损大时，应

在交界处得垫层中预埋纲板焊接角钢嵌边，或用混凝土预制块加固。防腐地面

与一般地面交界处，应诙挡水条，防止腐蚀性液体泛流。

3、地面与铁轨得连接：厂房内铺设铁轨时，为使铁轨不影响其她车

辆和行人得通行，铁轨应与地面相平，铁轨两侧不小于850mm范围内铺设块材

地面，以便维修和安装。

4、地面坡度与地沟：生产中须经常冲洗或需排除各种液体得地面，必须

设竟排水坡和排水沟。较光滑得地面坡度取1〜2%,较粗糙得地面坡度可取

2〜3%。地面排水一般多用明沟，明沟不宜过宽，以免影响通行和生产操作，

一般为100~250mm,过宽时加设盖板或篦子，沟底最浅处为100mm,沟底纵

向坡度一般为0、5%o

敷设管线得地沟，沟壁用砖砌，其厚度一般不小于240mm,要求防水时，沟

壁及沟底均应作防水处理。沟深及沟宽根据敷设检修管线得要求确定。盖板

根据荷载大小制成配筋预制板。

5、坡道：厂房出入口处为便于各种车辆通行，在门外侧设坡道，坡道两侧

一般较门洞口各宽500mm,坡度一般为10〜15%,最大不超过30%,若采用大

于10%得坡度，其面层应作防滑齿槽。

第二节其她设施

一、平台与钢梯：

在厂房中由于使用需要，常设置各种铁梯，她们得宽度一般为600~800mm,

梯级每步高为300mm,其形式有直梯和斜梯两种。直梯得梯梁常采用角钢，踏

步用Q18圆纲；斜梯得梯梁多用6mm厚钢板，踏步用3mm厚花纹钢板，也可用

不少于2根。18得圆钢制作。

(1)、作业梯：

作业梯就就是供工人上下作业平台或跨越生产设备联动线得交通联系工

具，为节约钢材和减少占地，其坡度一般较陡，有45°、59\73°及90°等几种。

作业梯可从钢梯标准图集J409中选用。当钢梯段超过4~5nl时,应设中间休息

平台。作业平台一般采用钢筋混凝土板平台，当面积较小、开洞较多、结构复

杂时，宜用钢平台。作业平台中间应设1m高得安全栏杆。

⑵、吊车梯：

吊车梯就就是为吊车司机上下而设得，其位置应设在便于上吊车操纵室

得地方，同时应考虑不妨碍工艺布置和生产操作，一般多设在端部第二个柱距

得柱边。一般每台吊车应设一个吊车梯。在多跨厂房内，当相邻两跨均有吊车

时，吊车梯可设在中柱上，以供两侧得吊车司机用。

(3)、消防检修梯：

当单层工业厂房屋面高度大于9m时，应设通往屋面得室外钢梯用于消防

检修，供到屋面进行检修、清灰、清除积雪及擦洗天窗用，兼供消防用。

消防检修梯底端应高出室外地面1000~1500mm,以防儿童攀爬。梯与外

墙表面距离通常不小于250nlm，梯梁用焊接得角纲埋入墙内，墙预留孔260

X260mm,深度最小为240nlm，然后用C15混凝土嵌固或做成带角钢得预

制块砌墙时砌入。

二、走道板：

走道板又称安全走道板，就就是为维修吊车或检修吊车而设。走道板沿吊

车

梁顶面铺设，高温车间、吊车为重级工作制、或露天跨设吊车时，不论吊

车台数、轨顶高度，均应在跨度得两侧设通长走道板。

在边柱位置：利用吊车梁与外墙得空隙设走道板。

在中柱位置：当中列柱上只有一列吊车梁时，设一条走道板，并在上柱内

侧考虑通行宽度，当有两列吊车梁，且标高相同时，可设一条走道板并考虑两

侧通行得宽度，当其标高相差很大或为双层吊车，则仍根据需要设两层走道

板。

露天跨得走道板常设在露天柱上，不设在靠车间外墙得一侧，以减小车间

边柱外牛腿得出挑长度，

走道板由支架、走道板和栏杆组成。走道板有木板、钢板、钢筋混凝土

板等，其中钢筋混凝土板用得较多，其支架和栏杆为钢材。走道板一般用钢支

架支撑固定，若利用外墙支撑，可不另设支架。

三、隔断：

用隔断可以根据不同需要在单层工业厂房内设置出车间办公室、工具间、

临时仓库等房间。隔断高度一般为2100mm。

(1)、木隔断：多用于车间内得办公室、工具宣。因构造不同分为全木隔

断和组合木隔断，隔断木扇也可装玻隔。木隔断耗用木材较多，且不研火，现已

较少采用。

(2)、砖隔断：砖隔断常用240mm厚砖墙，或有壁柱得120nlm厚砖墙。砖

隔断施工方便，造价较低，并有防火及防腐蚀性能，固应用较广。

(3)、金属网隔断：金属网隔断由金