钢渣水泥混凝土公路工程小型构件应用技术规范

1钢渣水泥混凝土公路工程小型构件应用技术规范GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法GB/T8076混凝土外加剂GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T14902预拌混凝土2钢渣粉steelslagpowder由符合YB/T022标准规定的转炉或电炉钢渣(简称钢渣),经磁选除铁处理后粉磨达到一定细度34.1一般规定技术指标应符合表1的规定。4.2.2钢渣粗集料检测项目12JTG3432-2024中T03113JTG3432-2024中T0311JTG3432-2024中T0341表3钢渣粗集料的级配范围级配类型4表3钢渣粗集料的级配范围(续)级配类型一一一配一一一一一一一一一一一一一一一检测项目1234硫化物及硫酸盐含量(按SO₃质量计)/%JTG3432-2024中T034156有机物含量(比色法)78附录A、附录B4.2.3.3钢渣细集料的级配范围宜符合表5的规定。级配类型1区中T03272区3区5检测项目I级1比表面积/(m²kg)2密度/(g/cm³)34567B8附录A4.2.4.4钢渣粉在运输和贮存4.3其他4.3.6钢渣水泥混凝土外加剂各项性能及检验方法应符合GB8076的规定。5.1一般规定5.1.1钢渣水泥混凝土配合比设计应满足其强度、工作性能、耐久性能等要求。65.2.1水胶比、胶凝材料用量、外加剂掺量和砂率应根据混5.2.2钢渣混合料及其他粗细集料筛分后进行级配设计，确配比，按附录C将体积配比转化为质量配比，后续试验及生产均应以钢渣水泥混凝土混合料质量配比5.2.4钢渣粗集料替代碎石、卵石，替代率不宜大于30%,钢渣细集料替代天然砂、机制砂，替代率不宜大于20%。5.2.5钢渣水泥混凝土的水胶比范围和最小胶凝材料用量应符合表7的规定，矿物掺合料的掺量范围应符合JGJ55的有关规定。强度等级水胶比胶凝材料用量/(kg/m³)注1:表中的水胶比指水与胶凝材料用量的比值。注2:表中胶凝材料指水泥与矿物掺合料。5.3.1钢渣水泥混凝土小型构件按28d抗压强度分为C25、C30、C35、C40四个等级，抗压强度应符合表8的规定。5.3.2钢渣水泥混凝土小型构件吸水率应按照GB/T50081中的方法检测，吸水率不应大于4.0%。5.3.3钢渣水泥混凝土小型构件应进行耐久性检验，检验项目及指标要求见表9。7检验项目12346.1.2钢渣生产堆存场地应符合GB3095的规定。c)进行技术培训，明确各工序的技术要求。检测项目带肋塑料模具空腹塑料模具简支梁无缺口冲击强度/(kJ/m²)维卡软化点/℃86.3拌合6.3.1拌合站宜采用自动称量搅拌机和自动控制管理系统。搅拌设备宜采用振动搅拌机，也可采用强6.3.2混凝土搅拌时间应根据水泥的品种和初凝时间确定。搅拌过程中先干拌15s,待混合料均匀后再注水湿拌，湿拌时间…般不少于45s。6.3.3钢渣混凝土小型构件坍落度宜控制在(100～150)mm。6.4.1浇筑作业前，应检查模具，钢筋、保护层和预埋件符合JTGF80/1的有关规定。6.4.2向模具内注入混凝土时，应防止混凝土泌水离析。混凝土入模量应6.4.4混凝土应连续浇筑，如因停电、模具变形、设6.4.5在浇筑作业的同时，应制作供构件拆模和强度合格评定用的同条件养护试块；有特殊要求时，6.5振动6.7.1为提高转模率及脱模质量，当同条件养护试块抗压强度达到设计强度70%且不小于15MPa,6.8二次养护6.8.3构件养护时间宜不少于7d且强度大于设计强度的80%后，方可停止养生。96.9.2同类构件每块堆放时应6.9.5每垛构件之间应保持一定的存放距离，避免存放过密、转运时发生碰撞破损。d)勾缝宜采用凹槽缝，凹槽宜为半圆形，深度宜为(5～8)mm。8.1一般规定8.1.1钢渣水泥混凝土小型构件预制作业应建立严格的工程8.2.2钢渣集料应按表11所列试验项目和要求检测评定。试验项目1样品23459附录A7附录B8.3构件成品质量检验b)混凝土表面平整，无蜂窝麻面，色泽一致；8.3.2构件成品实测项目应符合表12的规定。检验项目123长尺量：两端及中部三个部位，取大值；抽查构件每批次的5%。4宽5厚6直尺和塞尺：每侧面不少于3处，每处测竖直和水平两个方7尺量：抽查构件总数的5%。8.4构件安装质量检验与验收8.4.3护坡类构件安装质量应符合表13的规定；路缘石类安装质量应符合表14的规定；盖板类构件安装质量应符合表15的规定。表13护坡类构件安装质量要求检验项目12水准仪：长度不大于30m时测5点，每增加10m增加1点3直尺：除锥坡外每50m测3处，每处纵、横向各1尺；4坡度尺：长度不大于30m时测5处，每增加5≥设计值6表14路缘石类安装质量要求检验项目1拉线尺量：每200m测4处234检验项目12c)天平：称量1000g,感量0.1g;A.1.3试样原材料b)钢渣细集料：钢渣细集料各粒级组成应符合表A.1的规定。A.1.4.1试件的成型A.1.4.1.1试模的准备：试验前在试模内涂抹脱模剂，并将钉头装入模A.1.4.1.2试件用砂浆配合比：水泥与钢渣细集料的质量比应为1:2.25。每组3个试件共需水泥440动度在(105～120)mm的用水量为准。A.1.4.1.3试件的制作方法：成型前24h,将试验用材料(水泥、钢渣细集料、拌和用水等)放入规定温度的成型室内。砂浆搅拌程序应按GB/A.1.4.2试件的养护试件成型完毕后，立即带模放入湿气养护箱中，养护至成型后24h±15min脱模。A.1.4.3试件的沸煮A.1.4.4.1沸煮后的试件应及时完成压蒸。试件在沸煮完成后和压蒸开始前的时间段内应放在(20±2)℃的水中养护。A.2.1适用范围b)其余实验仪器要求同A.1.2。A.2.4.2其余步骤同A.1。B.1.1适用范围B.1.2仪器设备B.1.4试验的方法和步骤B.2.1适用范围B.2.3试样原材料B.2.4.2沸煮：测完初长的试件平放在沸煮箱的试