(2026年)《锅炉辅机检修工(第二版)》高级技师理论试卷(有答案)

(2026年)《锅炉辅机检修工(第二版)》高级技师理论试卷(有答案)一、单项选择题（每题1分，共20分。每题只有一个正确答案。）1.在超超临界锅炉中，给水泵的驱动方式通常采用（）。A.电动驱动B.汽轮机驱动C.燃气轮机驱动D.柴油机驱动答案：B2.离心式风机进行现场动平衡校正时，最常用的方法是（）。A.三点法B.两点法C.单面影响系数法D.双面影响系数法答案：C3.对于采用液力耦合器调速的锅炉送风机，当需要降低风机转速时，耦合器内工作油腔的油量应（）。A.增加B.减少C.保持不变D.排空答案：B4.在湿法脱硫系统中，用于输送石灰石浆液的泵，其过流部件通常采用（）材料制造，以抵抗腐蚀和磨损。A.碳钢B.304不锈钢C.双相不锈钢或高分子材料D.铸铁答案：C5.回转式空气预热器漏风率过高的主要原因，除了密封间隙过大外，还包括（）。A.转子热变形B.电机功率不足C.轴承温度高D.润滑油变质答案：A6.一台锅炉引风机运行中发生剧烈振动，经频谱分析发现振动频率与转子工作频率一致，最可能的原因是（）。A.转子不平衡B.轴承损坏C.地脚螺栓松动D.对中不良答案：A7.对高压给水泵的机械密封进行检修时，除了检查密封环的磨损情况，还应重点检查（）。A.泵轴材质B.弹簧的弹力和自由高度C.叶轮直径D.泵壳厚度答案：B8.强制循环锅炉的循环泵（炉水循环泵）与电机通常采用（）结构，电机浸没在高压冷却水中。A.分体式B.湿式电机C.干式电机D.外置式答案：B9.对一台大型离心式风机进行性能试验时，下列参数中（）无法直接测量得到。A.风机全压B.风机流量C.风机内效率D.风机轴功率答案：C10.在检修磨煤机的减速机时，发现齿轮齿面出现明显的点蚀坑，这表明齿轮失效的主要形式是（）。A.齿面胶合B.齿面磨损C.齿面接触疲劳D.轮齿折断答案：C11.静电除尘器检修后，进行空载升压试验时，二次电压偏低，二次电流很小，最可能的原因是（）。A.阴阳极之间短路B.阴阳极之间开路或距离过大C.高压硅整流变压器故障D.振打装置未投运答案：B12.对于采用变频调速的锅炉辅机，其电动机检修后的绝缘电阻测试，应使用（）兆欧表。A.500VB.1000VC.2500VD.5000V答案：B13.在直吹式制粉系统中，一次风机的主要作用是（）。A.为磨煤机干燥和输送煤粉提供动力B.为锅炉燃烧提供二次风C.为烟气再循环提供动力D.为炉膛吹灰提供气源答案：A14.对汽动给水泵的小汽轮机进行检修时，发现调节级动叶片进汽边有较严重的冲刷损伤，这通常与（）有关。A.蒸汽品质差，带水滴B.润滑油含水C.排汽温度高D.轴承振动大答案：A15.捞渣机链条张紧度过大，会导致（）。A.链条跳齿B.刮板变形C.驱动电机电流升高，磨损加剧D.渣井堵塞答案：C16.在风机特性曲线中，表征风机稳定工作范围宽窄的参数是（）。A.最高效率点B.失速线C.喘振线D.压力-流量曲线的斜率答案：C17.检修脱硝系统的稀释风机时，除了常规机械检查，还应特别注意（）。A.叶轮的防腐涂层B.电机绝缘等级C.入口滤网的完整性D.出口风门的严密性答案：A18.锅炉吹灰器的蒸汽减压阀检修后，其设定压力应（）吹灰器设计工作压力。A.略高于B.等于C.略低于D.远低于答案：C19.对凝结水泵进行解体大修，回装后首次启动前，必须进行（）操作。A.泵体预热B.泵体灌水排气C.出口阀全开启动D.联轴器手动盘车答案：B20.表征泵抗汽蚀性能的关键参数是（）。A.必需汽蚀余量（NPSHr）B.有效汽蚀余量（NPSHa）C.扬程D.比转速答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分。每题至少有两个正确答案，多选、少选、错选均不得分。）1.锅炉引风机长期在高温烟气下运行，其检修重点应包括（）。A.叶轮耐磨层的检查与修补B.主轴在高温区的蠕变测量C.轴承冷却系统的疏通D.机壳保温的完整性E.电机绕组的绝缘测试答案：A,B,C2.对液力耦合器进行解体检修时，需要检查的关键部件有（）。A.泵轮和涡轮的叶片及流道B.勺管及勺管套的磨损情况C.工作油泵的齿轮间隙D.旋转内套与外壳的径向间隙E.润滑油的颜色和粘度答案：A,B,C,D3.导致高压给水泵组振动超标的原因可能有（）。A.转子动平衡破坏B.泵与电机对中不良C.轴承间隙超标或损坏D.泵内发生汽蚀E.基础框架刚度不足答案：A,B,C,D,E4.回转式空气预热器密封改造（如采用柔性密封、可调密封等技术）的主要目的是（）。A.降低漏风率，提高锅炉效率B.减少一次风与烟气的掺混C.提高预热器传热效率D.降低预热器驱动电机电流E.彻底消除低温腐蚀答案：A,B,D5.湿式球磨机大修后，试运前需检查确认的项目有（）。A.大、小齿轮啮合间隙与接触斑点B.主轴承及减速机润滑油位正常C.筒体内钢球装载量符合要求D.冷却水、密封水系统投运正常E.进出口料斗无杂物，衬板螺栓紧固答案：A,B,C,D,E6.电袋复合除尘器检修时，对布袋区的检查要点包括（）。A.滤袋的破损、老化情况B.袋笼的腐蚀、变形情况C.花板的平整度与焊缝D.脉冲喷吹系统的喷吹管、脉冲阀E.前级电场阴阳极的积灰情况答案：A,B,C,D7.对锅炉重要辅机（如送、引风机）的滑动轴承进行检修验收时，需满足的要求有（）。A.轴瓦与轴颈接触角符合标准，接触点均匀B.顶部间隙、侧间隙在允许范围内C.轴承座与球面瓦的接触面积大于70%D.润滑油管路畅通，冷油器无泄漏E.轴承振动测量值在优秀范围内答案：A,B,C,D8.制粉系统动态分离器检修后，需进行调试的项目通常包括（）。A.转子转速与指令的线性关系校验B.各变频器柜的散热风扇试验C.润滑油站联锁保护试验D.在不同转速下测量煤粉细度E.轴承温度监测系统校验答案：A,C,D,E9.下列属于锅炉风机节能改造常用技术路线的是（）。A.将入口挡板调节改为变频调速B.将单速电机改为双速电机C.对低效风机叶轮进行气动改造（如更换高效叶型）D.将离心风机改为轴流风机E.加装烟气余热回收装置答案：A,B,C10.在检修脱硫系统浆液循环泵的机械密封时，发现密封失效，可能的原因有（）。A.密封冲洗水（或滤液水）中断或压力不足B.泵的汽蚀导致剧烈振动C.密封面被浆液中的硬质颗粒划伤D.“O”形圈老化、破损E.泵的出口压力设定过高答案：A,B,C,D三、判断题（每题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”。）1.风机并联运行时，总流量等于各台风机在相同压头下流量之和，总压头等于各台风机的压头之和。（）答案：×2.泵的扬程与所输送液体的密度无关，而泵的出口压力与液体密度成正比。（）答案：√3.锅炉“三风机”配置通常是指送风机、引风机和一次风机。（）答案：√4.对汽动给水泵进行盘车，主要是为了在启动前检查转子是否卡涩，并让上下缸体温度均匀。（）答案：√5.液力耦合器的传动效率等于其输出转速与输入转速之比，即滑差率越小效率越高。（）答案：√6.空气预热器低温腐蚀是由于烟气中的SO3与冷凝的硫酸反应造成的。（）答案：×（应为SO3与水蒸气反应生成硫酸蒸汽，在低温金属壁面冷凝造成腐蚀。）7.磨煤机加载油系统的作用仅是为磨辊提供碾磨压力，与调整煤粉细度无关。（）答案：×8.对变频器驱动的电动机进行绝缘测试时，必须将电动机与变频器完全断开，包括所有连接电缆。（）答案：√9.离心泵启动时，必须关闭出口阀门，目的是为了降低启动电流，保护电机。（）答案：√10.在检修脱硝SCR反应器的催化剂模块时，可以直接在模块上进行焊接或切割作业。（）答案：×四、填空题（每空1分，共20分。）1.风机性能曲线中的“喘振区”是指风机在不稳定工况区运行时，出现流量、压力周期性剧烈波动的现象，其根本原因是风机产生了严重的________。答案：旋转失速2.泵的汽蚀余量分为________和________。为防止汽蚀，必须使后者大于前者。答案：必需汽蚀余量（NPSHr），有效汽蚀余量（NPSHa）3.对大型转动机械联轴器找中心时，常用的方法有________法和________法。答案：双表（或两点），三表（或单表）4.滚动轴承的失效形式主要有疲劳剥落、________、________、腐蚀和塑性变形等。答案：磨损，胶合（或保持架损坏）5.对回转式空气预热器进行漏风控制，除了密封系统，还常采用________系统，利用压力较高的二次风来密封压力较低的烟气侧。答案：漏风控制（或LCS，或密封风）6.火电厂脱硫系统中，真空皮带脱水机的主要参数包括真空度、________、________和滤布速度。答案：滤饼厚度，洗涤水耗量7.在风机性能调节中，________调节效率最高，而________调节效率最低。答案：变频调速，入口挡板（或节流）8.对高温高压阀门（如主蒸汽闸阀）进行检修时，其阀体结合面密封垫片通常采用________垫片。答案：金属齿形（或金属缠绕）9.汽动给水泵的小汽轮机（汽动给水泵汽轮机）正常工作时，其汽源通常来自主机的________或________。答案：四段抽汽（或冷再热蒸汽），主蒸汽（或高压缸排汽）10.对锅炉吹灰器进行程控调试时，必须测试的项目有________试验和________试验。答案：前进/后退行程，喷枪旋转（或吹扫）五、简答题（每题5分，共20分。）1.简述对一台新更换叶轮的离心式引风机，在正式投运前需进行哪些主要调试与试验项目？答案：（1）机械部分检查确认：包括地脚螺栓紧固、进出口风门开关灵活、冷却水系统正常、润滑油系统油质油位正常等。（2）电动机单转试验：断开联轴器，检查电机转向、振动、轴承温度、空载电流是否正常。（3）风机与电机对中复查。（4）风机带机械试转：连接联轴器，在入口挡板关闭状态下启动风机，逐步开启挡板，测量各轴承部位的振动、温度、声音，并记录电机电流。（5）动平衡校正（若试转振动超标）：在现场使用动平衡仪进行单面或双面动平衡。（6）性能初步测试：在安全范围内，测量不同开度下的风量、风压、电流等参数，与设计曲线进行比对。2.在检修高压给水泵的机械密封时，发现密封端面有轻微的热裂纹和磨损，请分析可能的原因。答案：（1）冷却效果不良：密封冲洗液流量不足、温度过高或中断，导致密封面摩擦热无法及时带走。（2）润滑不良：密封腔内介质汽化或含有颗粒，破坏了端面间的液膜润滑。（3）安装偏差：密封组件安装不正，导致端面受力不均，产生局部过热。（4）操作工况波动：泵频繁启停或发生汽蚀，引起压力、流量剧烈变化，使密封面脱离良好接触状态。（5）密封面材质或配对不当，不适合实际工况。3.什么是磨煤机的“最佳钢球装载量”与“最佳钢球配比”？确定它们的主要依据是什么？答案：“最佳钢球装载量”是指使磨煤机出力最大、单耗最低的钢球填充量。“最佳钢球配比”是指不同直径钢球的比例，能保证磨内煤粉具有良好的粒度特性。确定的主要依据是：（1）磨煤机的型号、规格和设计参数。（2）所磨制煤种的可磨性系数、挥发分、粒度要求。（3）长期运行试验得出的经验数据，通过定期筛余渣量分析，调整钢球配比和补充量。（4）保证磨煤机电流在额定范围内，且制粉单耗相对最低。4.在脱硫系统检修中，对GGH（烟气换热器）换热元件的检查与清洗有哪些主要方法及注意事项？答案：主要方法：（1）高压水冲洗：使用专用高压水枪，清除换热片表面的松散积灰和石膏垢。（2）低压水浸泡冲洗：对于硬垢，可先用低压水喷淋浸泡软化后再冲洗。（3）化学清洗：在严重结垢时，使用酸性清洗剂循环清洗，之后必须彻底中和、冲洗干净。注意事项：（1）清洗前必须隔离GGH，确保烟气、蒸汽、水系统可靠隔绝。（2）清洗水及废水需收集处理，防止环境污染。（3）高压水冲洗时，水压和角度需控制好，防止损坏换热片表面的防腐涂层（如搪瓷）。（4）化学清洗需制定严格方案，监控腐蚀速率，并对清洗废液进行合规处置。（5）清洗后需彻底干燥，防止冷端腐蚀。六、计算题（每题5分，共10分。）1.一台离心水泵，输送常温清水时，其必需汽蚀余量NPSHr=4.5m。已知泵入口处绝对压力为0.12MPa，吸入管流速为2m/s，当地大气压为10.33mH2O，水的饱和蒸汽压为0.24mH2O（按常温考虑）。试计算该泵的有效汽蚀余量NPSHa，并判断泵在此条件下运行时是否会发生汽蚀？答案：已知：p1=0.12MPa=0.12×10^6Pa=1.2×10^5Pa水的密度ρ≈1000kg/m³g=9.81m/s²则入口压力水头：H1=p1/(ρg)=1.2×10^5/(1000×9.81)≈12.23m速度水头：hv=v^2/(2g)=2^2/(2×9.81)≈0.204m大气压水头：Ha=10.33m饱和蒸汽压水头：Hv=0.24m有效汽蚀余量公式：NPSHa=(p1/ρg)+(v1^2/2g)–(pv/ρg)（以绝对压力计，p1已为绝对压力）或NPSHa=H1+hv–Hv=12.23+0.204–0.24=12.194m必需汽蚀余量NPSHr=4.5m因为NPSHa(12.194m)>NPSHr(4.5m)，且有足够的裕量（通常要求NPSHa比NPSHr大0.5~1m以上）。所以，泵在此条件下运行不会发生汽蚀。2.某锅炉送风机，采用入口导叶调节。在某一工况下，风机全压为3000Pa，流量为180m³/s，风机内效率为85%，机械效率为98%，电机效率为95%。试计算此工况下风机的有效功率、轴功率和电机输入功率。答案：（1）风机的有效功率（空气功率）Pe：Pe=(p*Q)/1000（p单位Pa,Q单位m³/s,Pe单位kW）Pe=(3000*180)/1000=540kW（2）风机的轴功率Psh：Psh=Pe/ηi（ηi为内效率）Psh=540/0.85≈635.29kW（3）电机输入功率Pin：Pin=Psh/(ηm*ηe)（ηm为机械效率，ηe为电机效率）Pin=635.29/(0.98*0.95)≈635.29/0.931≈682.37kW七、综合分析题（每题10分，共20分。）1.某600MW超临界机组锅炉的A引风机在运行中突然出现振动增大报警，且振动值持续缓慢上升，伴随有轴承温度轻微升高现象。作为检修负责人，请根据此现象：（1）分析可能导致该故障的几种主要原因（至少列出4种）。（2）阐述应如何制定停机检查的步骤和重点检查项目。（3）若检查发现是叶轮局部耐磨层大面积脱落导致转子不平衡，简述修复方案及修复后需进行的试验。答案：（1）可能原因：①叶轮磨损不均，或耐磨层（耐磨块、耐磨焊道）局部脱落，导致转子动平衡破坏。这是最常见原因。②叶片表面或流道内积灰严重且不均匀，形成积灰脱落或自激振动。③轴承损坏（如滚动轴承的滚道、滚子出现点蚀或剥落；滑动轴承的巴氏合金层磨损或脱胎）。④联轴器对中状态因基础、热膨胀等原因发生改变，对中超差。⑤地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动。⑥主轴存在裂纹或发生弯曲（可能性较小，但后果严重）。（2）停机检查步骤与重点：①安全措施：办理工作票，隔离风机电源、气源，挂警告牌。②外观与手动检查：盘车检查有无卡涩、摩擦声。检查地脚螺栓、轴承座螺栓紧固情况。检查联轴器外观及螺栓。③轴承检查：测量轴承游隙/间隙。解体检查轴承滚动体、滚道、保持架有无损伤；或检查滑动轴承的接触、磨损情况。检查润滑油质。④对中复查：使用百分表测量风机与电机联轴器的径向、轴向偏差。⑤叶轮检查：重点检查叶片、轮盘、后盘的磨损、裂纹情况，特别是耐磨层的完整性。检查有无异物附着。⑥主轴检查（如有必要）：进行着色探伤或磁粉探伤，检查主轴尤其是应力集中部位有无裂纹。（3）修复方案及试验：修复方案：①彻底清理叶轮表面，打磨去除残留的不牢固耐磨层。②根据磨损情况，使用与原设计相同或性能更优的耐磨焊条（如碳化铬堆焊焊条）进行补焊修复。③严格控制焊接工艺，采取对称、分段焊接，减少热变形。④修复后对叶轮进行去应力处理（如整体热处理或局部加热缓冷）。⑤对修复后的叶轮进行精确的动平衡校正，直至剩余不平衡量达到标准（如G2.5级）。修复后试验：①修复后动平衡试验报告合格。②机械试转：连接联轴器，逐步开启挡板试运行，测量各轴承振动（速度、位移）、温度、声音，并记录电机电流。振动值应达到优秀标准。③有条件时可进行风机性能试验，验证修复后风机效率是否满足要求。2.某电厂计划对两台锅炉的共四台凝结水泵（每台锅炉两台，一运一备）进行变频调速节能改造。作为该项目的技术负责人，请分析：（1）改造前需收集哪些主要原始数据和资料？（2）变频改造实施过程中，在设备安装与接线方面需特别注意哪些关键点？（3）改造完成后，除了常规的试运项目，还应进行哪些专项测试以验证节能效果和系统安全性？答案：（1）需收集的原始数据和资料：①设备参数：凝结水泵的型号、额定流量、扬程、转速、效率、必需汽蚀余量、配套电机功率、电压、电流、转速、绝缘等级等铭牌数据。②运行数据：典型工况（如不同负荷下）下泵的出口压力、流量、电流、运行小时数。凝结水母管压力控制要求。目前采用的调节方式（如出口阀门调节）及其开度变化范围。③系统资料：凝结水系统图（P&I