2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-煤矿绞车司机考试历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-煤矿绞车司机考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、立井提纯提升容器与井壁之间的净距不应小于。A.100mmB.150mmC.200mmD.250mm2、瓦斯抽采管路安装时，管路中心偏差不应大于。A.10mmB.20mmC.30mmD.50mm3、煤矿用绞车的主要作用是什么？A.提升人员和物料B.排水C.通风D.采煤4、绞车制动系统的主要作用是什么？A.控制滚筒转向B.减速或停车C.增加牵引力D.润滑传动部件5、绞车操作前应首先检查哪些内容？A.钢丝绳完好情况、制动系统、信号系统B.操作人员学历C.绞车油漆颜色D.井口照明亮度6、绞车司机在提升过程中发现异常声响应如何处理？A.立即停车检查B.继续运行观察C.加快提升速度D.通知他人后自行处理7、绞车滚筒上钢丝绳排列不齐时可能导致什么后果？A.钢丝绳跳槽、磨损加剧B.提升速度加快C.制动更灵敏D.电动机负荷减小8、绞车制动闸瓦与制动轮的间隙一般应保持在多少毫米？A.1.5～2.5mmB.5～10mmC.10～15mmD.20～30mm9、绞车钢丝绳每日检查的主要内容不包括哪项？A.检查操作人员休息时间B.断丝、磨损、锈蚀情况C.绳端固定状况D.润滑状态10、绞车提升信号有哪几种基本类型？A.声讯号和灯光信号B.电话信号C.短信信号D.旗语信号11、绞车电动机过热保护装置的作用是什么？A.防止电动机因过载或散热不良烧毁B.提高电动机电功率C.增加电动机转速D.减少耗电量12、绞车卷筒直径与钢丝绳直径之比的最小值规定目的是什么？A.减少钢丝绳弯曲应力，延长使用寿命B.增大提升高度C.降低制造成本D.提高钢丝绳强度13、绞车制动系统出现制动力不足时应如何处理？A.调整闸瓦间隙或更换闸瓦B.继续运行C.增大电动机电流D.松开制动弹簧14、多绳摩擦式绞车的摩擦轮表面应满足什么要求？A.摩擦系数稳定、无明显磨损沟槽B.表面光滑如镜C.涂满润滑油D.有明显划痕以便增大摩擦15、绞车司机交接班时应交接哪些内容？A.设备运行状况、存在问题及注意事项B.个人收入情况C.家庭住址D.作息时间16、绞车提升容器过卷保护装置的作用是什么？A.防止容器超程冲顶或蹲底B.增加提升速度C.节省电能D.自动平衡载荷17、绞车减速器润滑油应如何选择？A.按设备说明书要求选用合适牌号齿轮油B.随便选用任意润滑油C.用水代替D.用机油代替齿轮油18、绞车操作室内应配备哪些安全设施？A.制动装置、离合器、安全带、灭火器B.电视机C.空调D.健身器材19、绞车提升速度超过额定速度多少时应触发超速保护？A.超过额定速度15%B.超过5%C.超过30%D.超过50%20、绞车钢丝绳在卷筒上的固定方式常见的有哪些？A.楔块固定、压板固定、浇铸固定B.铁丝捆绑C.胶水粘合D.随意放置21、绞车定期检修的主要内容包括哪些？A.检查各传动部件磨损情况、紧固件松动情况B.仅检查外观C.只更换润滑油D.仅记录运行时间22、绞车司机在什么情况下有权拒绝启动绞车？A.安全保护装置失效或信号不清时B.天气不好时C.领导未到场时D.午餐时间未到23、绞车司机在操作前必须检查的内容不包括下列哪一项？A.制动系统是否灵敏可靠B.钢丝绳磨损情况C.周边天气变化D.信号系统是否正常24、煤矿单滚筒绞车提升作业时，若制动闸与离合闸同时处于松开状态，会导致什么后果？A.提升速度加快B.滚筒自由转动，重物失控下坠C.电机负荷降低D.无影响25、绞车提升信号中，"一停"信号的含义是：A.启动提升B.停止运行C.快速提升D.点动操作26、多滚筒绞车的调车操作是指通过差速器实现：A.两台电机同时反转B.两个滚筒以不同速度运转C.两个滚筒同时制动D.电机自动切换电源27、绞车钢丝绳在运行中出现扭结、压扁或笼状畸变时，应采取的措施是：A.继续使用观察B.立即更换新绳C.润滑后继续用D.减小提升速度28、提升容器中必须设置的防过卷装置，其作用是防止容器：A.超速运行B.超过设计高度继续上升C.超载运行D.紧急制动失效29、绞车运行中，司机发现制动器发热冒烟，应首先采取的措施是：A.加速运行尽快到站B.紧急制动停车检查C.继续观察D.通知领导等待指示30、缠绕式绞车的滚筒上应保留多少圈摩擦钢丝绳作为安全圈？A.1圈B.2圈C.至少3圈D.随意保留31、绞车操作中，司机必须严格执行的"三固定"制度是指：A.固定司机、固定信号、固定绞车型号B.定人、定机、定岗位责任C.固定速度、固定深度、固定载重D.固定时间、固定地点、固定人员32、绞车液压站的工作压力一般应保持在多少兆帕范围内？A.0.1～0.5MPaB.0.8～1.8MPaC.5～10MPaD.15～20MPa33、提升钢丝绳的检验周期一般不得超过：A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月34、绞车司机在运行中发现提升容器有异常摆动，最可能的原因是：A.钢丝绳张力不均或导向轮不正B.电机功率过大C.制动太灵敏D.信号系统故障35、绞车提升系统中最关键的safety装置是：A.照明装置B.深度指示器C.过卷、过速、过流、欠压保护装置D.温度传感器36、绞车在运行中发生断绳事故时，司机正确的应急处置是：A.立即反向启动电机B.保持制动状态并报告调度C.尝试自救D.逃离驾驶台37、绞车的减速阶段，其制动减速度一般应控制在：A.不大于1m/s²B.不大于2m/s²C.不大于3m/s²D.没有限制38、缠绕式绞车在提升大倾角煤矿时，为防止溜车应设置：A.限速装置B.逆止器C.超载保护D.测温装置39、绞车卷筒直径与钢丝绳直径之比不应小于：A.20B.40C.60D.8040、绞车运行中，深度指示器的作用是：A.指示电机转速B.显示提升容器在井筒中的位置C.指示油压数值D.显示电压大小41、矿用提升绞车的闸瓦与制动盘之间的间隙一般应调整为：A.0.1～0.5mmB.1～2mmC.2～3mmD.5～10mm42、绞车提升系统发生卡罐事故时，司机应：A.强行启动提升B.立即报告并等待救援C.手动松开制动器D.切断总电源逃跑43、绞车司机交接班时，以下哪项内容不属于交接范围？A.设备运行状况B.当班发现的问题及处理情况C.个人生活琐事D.安全保护装置试验结果44、液压盘式制动器的工作原理是基于：A.电磁力直接制动B.液压压力推动闸瓦压紧制动盘C.弹簧力直接夹紧D.摩擦力自动衰减45、绞车提升系统的主排水泵与绞车共用供电线路时，应设置：A.无特殊要求B.独立的配电盘和过载保护C.共用保险丝D.人工监控46、矿井提升钢丝绳的使用年限一般不超过：A.1年B.2年C.4年D.可根据磨损情况无限期使用47、绞车司机在正常运行中应注意监听：A.无关的闲聊内容B.电机、减速器、轴承等转动部位有无异响C.手机短信提示D.广播节目48、提升绞车的过速保护触发值是额定速度的：A.10%B.15%C.20%D.50%49、绞车提升系统中，游绳的防护设施主要作用是：A.美观装饰B.防止人员误入危险区域C.减少钢丝绳磨损D.改善通风条件50、绞车制动系统中，常用制动和紧急制动的区别在于：A.两者完全相同B.常用制动平缓可控，紧急制动迅速有力C.紧急制动不作用于闸瓦D.常用制动无法停车51、绞车钢丝绳的报废标准包括断丝数超过规定值，具体规定是：A.一个捻距内断丝数不超过总丝数的5%B.一个捻距内断丝数不超过总丝数的10%C.无任何报废标准D.仅以磨损程度为准52、绞车运行中，若发现深度指示器指针卡住不动，应：A.继续运行到终点B.立即停车检查并修复C.调大速度D.忽略继续操作53、绞车操作工上岗前必须持有：A.高中毕业证B.特种作业操作资格证C.驾驶证D.营养师证54、绞车的液压站滤油器应定期清洗或更换，一般清洗周期为：A.1个月B.3～6个月C.1年D.不需要清洗55、绞车提升物料时，最大允许速度一般不超过：A.0.5m/sB.1m/sC.2m/sD.5m/s56、绞车制动闸的闸瓦磨损量不得超过原始厚度的：A.10%B.20%C.50%D.可以磨到零57、绞车运行中若发生停电事故，司机应：A.离开岗位寻找电工B.将控制器手柄回到零位并施闸C.大声呼救后等待D.打开制动闸检查58、绞车传动系统中，减速器的作用是：A.增大转速减小扭矩B.降低转速增大扭矩C.仅改变转向D.无实际作用59、绞车提升系统的接地电阻值应不大于：A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.100Ω60、绞车操作工在交接班时，必须确认安全保护装置：A.已经拆除以方便操作B.齐全完好且动作可靠C.可有可无D.只需部分功能正常61、绞车提升系统中，天轮的作用是：A.驱动钢丝绳运动B.改变钢丝绳方向并支撑钢丝绳C.提供制动力量D.显示容器位置62、绞车操作工在提升作业过程中发现钢丝绳有异常跳动，应首先：A.加快速度通过B.立即停车检查原因C.大声指挥D.记录后继续运行63、绞车的松绳保护装置在钢丝绳松弛时能自动：A.加速提升B.切断电源并制动C.报警后继续运行D.改变提升方向64、绞车操作人员在上岗时严禁：A.佩戴手套B.携带工具C.酒后上岗D.认真记录运行数据65、绞车制动系统油压下降过快，可能说明：A.液压站工作正常B.系统存在泄漏C.油量过多D.温度过低66、绞车提升系统的减速时间一般应控制在：A.越短越好B.根据提升深度和速度合理设定C.无限延长D.随意设定67、绞车操作工应掌握的"四懂"内容包括：A.懂原理、懂构造、懂性能、懂用途B.懂吃饭、懂睡觉、懂娱乐、懂游玩C.懂聊天、懂玩笑、懂游戏、懂八卦D.懂喝酒、懂打牌、懂旅游、懂购物68、煤矿井下使用的提升绞车，其主要作用是什么？A.仅用于排水作业B.提升容器或运送物料C.仅用于通风换气D.仅用于供电输送69、绞车司机在上岗前必须完成什么要求才能独立上岗？A.只需掌握基本操作即可B.经过培训并考核合格C.有亲属在矿上即可D.有驾驶经验即可70、绞车运行前，司机应首先检查什么内容？A.绞车各部件是否正常B.自己是否疲劳C.天气情况D.同事意见71、绞车制动系统的作用是？A.仅用于停车B.控制速度、平稳停车和安全制动C.仅用于紧急停止D.仅用于调节方向72、绞车钢丝绳在使用过程中，出现哪种情况必须更换？A.表面轻微锈蚀B.断丝数达到报废标准C.有少量油污D.直径略有变化73、绞车操作时，司机应如何站位？A.站在绞车滚筒侧面B.站在绞车滚筒前方C.站在控制台前，身体不得靠近转动部位D.随意站立74、绞车信号系统必须具备什么功能？A.仅能发出声音B.声光兼备且清晰可靠C.仅能发光D.无需信号75、绞车在运行过程中，若发现异常声响或振动，司机应？A.继续运行观察B.立即停车检查C.加大功率运行D.报告后继续运行76、绞车制动闸瓦与制动轮（盘）的间隙一般不应超过多少毫米？A.1.5mmB.2.5mmC.3.5mmD.5mm77、绞车司机交接班时，应做好哪些工作？A.无需交接B.口头告知下一班即可C.详细记录运行情况并向接班司机说明D.只签姓名78、绞车提升系统深度指示器的作用是？A.指示电压B.显示提升容器在井筒中的位置C.指示电流大小D.指示油温79、绞车滚筒上钢丝绳排绕不规范可能导致什么后果？A.无影响B.钢丝绳乱绳、咬绳甚至断绳C.提升速度加快D.节约钢丝绳80、绞车司机在运行中应注意观察哪些仪表？A.仅观察电流表B.电压表、电流表、深度指示器等全部仪表C.无需观察仪表D.仅看深度指示器81、绞车制动系统失效时，司机应采取什么措施？A.继续低速运行B.立即报告并停车检修C.加大动力运行D.手动推动制动82、绞车润滑管理要求中，以下哪项说法正确？A.润滑越少越好B.按规程定期加油润滑C.只需更换润滑油，不需检查D.随意添加即可83、绞车提升容器过卷保护装置的作用是？A.美观装饰B.防止提升容器超过限位而撞击设备C.增加速度D.减少能耗84、绞车司机接班后，应对设备进行什么操作？A.直接启动B.试运转检查确认正常C.等待下班司机操作D.跳过检查直接运行85、绞车减速器的作用是？A.增大速度B.降低转速、增大扭矩C.改变电流D.调节电压86、绞车液压站的作用是什么？A.仅提供照明B.为制动系统提供压力油源C.冷却电机D.传递信号87、下列哪项行为违反绞车司机安全操作规程？A.坚守岗位、集中精力B.酒后上岗操作绞车C.认真执行交接班制度D.发现异常立即停车88、煤矿井下最常用的带式制动器的制动力矩主要靠什么产生？A.电磁力B.弹簧力C.液压压力D.压缩空气89、绞车在进行深孔提升作业时，应重点注意哪一项安全事项？A.提高提升速度B.检查钢丝绳断丝情况C.减少制动次数D.降低电源电压90、绞车司机在启动前应首先检查的内容是A.传动系统的润滑油位B.制动系统的可靠性C.电动机的绝缘电阻D.基础螺栓紧固情况91、提升容器在井筒中的减速阶段，绞车司机应A.加大供电电压以提高速度B.密切注视深度指示器C.暂时离开操作岗位D.放松制动把手92、绞车滚筒上缠绕钢丝绳时，严禁保留的圈数是A.1圈B.2圈C.3圈D.5圈93、多绳摩擦式绞车的摩擦衬垫应定期更换，其主要原因是A.衬垫磨损后摩擦力增大B.衬垫老化后摩擦系数下降C.衬垫颜色发生变化D.衬垫厚度增加94、绞车司机交接班时，应交清楚的内容不包括A.设备运行状况B.当班出现的问题及处理情况C.个人家庭住址D.工具及备件情况95、矿用绞车在正常工作状态下，制动杆与水平线的夹角一般应小于A.30°B.45°C.60°D.90°96、绞车提升系统中，防过卷装置的作用是在提升容器超过正常停车位置时A.自动加速运行B.自动切断电源并实施制动C.发出声光信号D.自动减小负载97、绞车在运行过程中，发现制动器发热严重，应该A.继续运行观察B.立即停车检查C.加大负载试验D.提高运行速度98、矿用绞车的减速器一般采用什么类型的减速装置？A.皮带传动B.齿轮传动C.链条传动D.摩擦传动99、绞车司机在操作过程中，发现钢丝绳出现扭结现象，应A.加快提升速度使其拉直B.立即停车处理C.继续运行观察D.加大张力强制拉直100、矿用提升绞车的制动系统通常分为工作制动和A.紧急制动B.液压制动C.气压制动D.电磁制动

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】立井提纯提升容器与井壁之间的净距不应小于150mm。该净距是为了保证提升运行安全，防止容器与井壁发生碰撞，同时便于安装和维护罐道。2.【参考答案】B【解析】瓦斯抽采管路安装时，管路中心偏差不应大于20mm。管路中心偏差过大会影响管路连接质量和瓦斯抽采效果，必须严格按照规范要求控制安装精度。3.【参考答案】A【解析】煤矿绞车主要用于竖井或斜井中提升人员、煤炭、矸石及其他物料，是矿山提升运输的关键设备。排水主要依靠水泵，通风依靠风机，采煤依靠采煤机，均非绞车功能。4.【参考答案】B【解析】制动系统用于控制绞车减速或停车，确保提升过程安全可控。紧急情况下可迅速停止滚筒运转，防止事故发生。制动系统不包括控制转向、增加牵引力或润滑功能。5.【参考答案】A【解析】操作前必须检查钢丝绳有无断丝锈蚀、制动系统是否灵敏可靠、信号系统是否畅通有效，这些直接关系到提升安全。学历、油漆颜色、照明亮度不属于操作前必检项目。6.【参考答案】A【解析】发现异常声响应立即停车检查，排除故障后再恢复运行。继续运行可能扩大故障引发事故，加快速度更危险，自行处理需先停车并确保安全。7.【参考答案】A【解析】钢丝绳排列不齐会造成跳槽、叠压，导致钢丝绳严重磨损甚至断裂，威胁提升安全。排列整齐可保证受力均匀，延长钢丝绳使用寿命。8.【参考答案】A【解析】制动闸瓦与制动轮间隙通常保持1.5～2.5mm，间隙过小易造成拖闸发热，过大则制动滞后影响安全。具体数值以设备说明书为准。9.【参考答案】A【解析】钢丝绳日常检查应关注断丝、磨损、锈蚀程度、绳端固定是否可靠以及润滑状况。检查人员休息时间是劳动保护范畴，不属于钢丝绳检查内容。10.【参考答案】A【解析】绞车提升信号主要有声讯号（铃声响数表示不同指令）和灯光信号两种基本类型。电话、短信、旗语不属于矿井提升标准信号形式。11.【参考答案】A【解析】过热保护可在电动机温度异常升高时自动切断电源，防止绕组烧毁。它不改变电动机的功率、转速或节能效果，仅起安全保护作用。12.【参考答案】A【解析】卷筒直径与钢丝绳直径之比有最低限值，目的是减小钢丝绳绕入卷筒时的弯曲应力，防止早期疲劳断裂，从而延长钢丝绳使用寿命。13.【参考答案】A【解析】制动力不足时应及时调整闸瓦与制动轮间隙，必要时更换磨损闸瓦，确保制动可靠。继续运行或松闸会危及安全，增大电流不能解决制动问题。14.【参考答案】A【解析】摩擦轮表面需保持合适的摩擦系数且无严重沟槽磨损，以保证钢丝绳不打滑。过于光滑会降低摩擦，涂油会打滑，划痕反而有害。15.【参考答案】A【解析】交接班应交接设备运行状态、故障处理情况、安全注意事项等生产相关内容，确保下一班人员掌握设备运行情况。个人收入、住址、作息与生产无关。16.【参考答案】A【解析】过卷保护装置在提升容器超过正常停车位置时自动断电并制动，防止冲顶或蹲底事故。它不改变速度、不节电，也不能平衡载荷。17.【参考答案】A【解析】减速器应按设备说明书选用合适牌号的齿轮油，保证润滑效果和齿面保护。随意用油、用水或普通机油代用会损坏齿轮。18.【参考答案】A【解析】操作室应配备制动装置、离合器等控制设备及安全带、灭火器等安全设施。电视机、空调、健身器材不属于必备安全设施。19.【参考答案】A【解析】当提升速度超过额定速度15%时，超速保护装置应动作断电制动，防止飞车事故。不同规格设备参数可能略有差异，但以15%为常见标准。20.【参考答案】A【解析】钢丝绳在卷筒上常用楔块、压板或浇铸方式固定，确保受力可靠。铁丝捆绑、胶水粘合或随意放置无法满足安全要求。21.【参考答案】A【解析】定期检修应全面检查传动部件磨损、紧固件松动、制动系统可靠性等关键部位。仅看外观、只换油或仅记录时间无法发现潜在隐患。22.【参考答案】A【解析】安全保护装置失效或信号不清时属于重大安全隐患，司机有权拒绝启动。天气、领导到场、午餐时间等均不属于法定拒启理由，安全才是首要原则。23.【参考答案】C【解析】绞车司机上岗前必须对设备进行全面检查，重点包括制动系统、钢丝绳、连接装置、信号系统及电气设备等。天气变化虽影响作业环境，但不属于设备检查项目，应由调度室根据气象信息统筹安排作业时间。24.【参考答案】B【解析】制动闸用于停车和减速控制，离合闸用于挂接滚筒。两闸同时松开会使滚筒失去动力控制和制动控制，重载荷在重力作用下会失控下滑，极易造成断绳、跑车等重大事故，必须严格禁止。25.【参考答案】B【解析】煤矿提升信号有统一规定，一声长鸣为启动信号，二声为下行或下放信号，三声为上行或提升信号，一声短促间歇为停止信号。司机必须熟悉并严格执行信号规定，确认信号后方可操作。26.【参考答案】B【解析】多滚筒绞车调车时，利用差速器使两个滚筒产生转速差，从而带动钢丝绳产生相对滑动，实现矿车在天轮上的调位。这是多滚筒绞车特有的操作方式，需掌握正确的调车方法和时机。27.【参考答案】B【解析】钢丝绳出现扭结、压扁、笼状畸变等塑性变形，说明其内部结构已遭破坏，承载能力大幅下降，继续使用有断绳风险。应立即停止使用并更换符合标准的新钢丝绳。28.【参考答案】B【解析】防过卷装置安装在井架或提升机上端，当容器提升到接近终端位置时自动切断电源并实施制动，防止容器冲顶或撞坏天轮，是提升系统重要的安全保护装置。29.【参考答案】B【解析】制动闸过热冒烟表明制动系统工作异常，可能因长时间制动或制动间隙过小导致摩擦片烧蚀。应立即紧急制动停车，待闸瓦冷却后检查调整制动间隙和液压站压力，确认正常后方可恢复运行。30.【参考答案】C【解析】安全圈的作用是保证滚筒上的钢丝绳有足够的摩擦力，防止钢丝绳打滑。根据规程规定，滚筒上至少应保留3圈摩擦钢丝绳作为安全圈，此时绳端固定装置的受力最小，确保安全。31.【参考答案】B【解析】"三固定"制度即定人、定机、定岗位责任，是煤矿特种作业人员管理的基本要求。每台绞车应配备固定的专职司机，明确岗位职责，确保操作规范和责任落实到位，严禁无证或非指定人员操作。32.【参考答案】B【解析】液压站为绞车提供制动油压，其压力大小直接影响制动力矩。正常情况下工作压力应保持在0.8～1.8MPa，过低制动力不足，过高则制动过猛。应定期检查液压站压力和泄漏情况。33.【参考答案】C【解析】根据《煤矿安全规程》规定，提升钢丝绳应每6个月进行一次检验，升降人员或升降人员和物料的钢丝绳自悬挂之日起6个月进行第一次检验，以后每6个月检验一次，不合格应立即更换。34.【参考答案】A【解析】提升容器摆动通常由钢丝绳张力不均衡、天轮或导向轮位置不正、容器连接装置松动等原因造成。应停车检查钢丝绳张力、天轮位置和连接部位，排除故障后再运行。35.【参考答案】C【解析】过卷、过速、过流、欠压等保护构成了提升系统的完整安全保护体系，能够在各种异常情况下自动切断电源并实施制动，是防止提升事故发生的重要保障，必须定期试验确保可靠。36.【参考答案】B【解析】断绳后应保持制动状态防止容器继续下滑，立即向调度室报告事故情况，同时查看是否有人员被困，配合救援。严禁盲目反向启动，以免加重事故或造成二次伤害。37.【参考答案】B【解析】减速阶段制动力不宜过大，一般减速度不超过2m/s²，以防钢丝绳松弛或容器冲击过猛。过快制动可能导致安全保护装置误动作，影响正常生产和人员舒适。38.【参考答案】B【解析】大倾角提升时，松绳端可能因自重产生逆转趋势，逆止器可在停车或断电时自动锁住滚筒，防止钢丝绳反向松驰和容器溜车，是斜井提升系统必备的安全保护装置。39.【参考答案】C【解析】卷筒直径与钢丝绳直径之比影响钢丝绳的弯曲应力和寿命。比值越小，钢丝绳弯曲越剧烈，疲劳损伤越严重。根据规程规定，该比值不得小于60，以保证钢丝绳使用寿命和运行安全。40.【参考答案】B【解析】深度指示器实时显示提升容器在井筒中的位置，司机通过它可以掌握容器的运行速度和行程，在接近终端时及时减速制动，防止过卷或过卷事故，是提升操作的关键仪表。41.【参考答案】C【解析】闸瓦与制动盘的间隙过小会导致拖闸发热，间隙过大会延长制动空行程影响制动效果。一般应调整为2～3mm，既保证松开时不打磨，又能在制动时迅速贴合并产生足够制动力。42.【参考答案】B【解析】卡罐时强启可能造成设备损坏或事故扩大，松开制动器更会导致容器下滑。正确做法是保持制动状态，立即报告调度室，配合地面人员查找原因并采取措施，不得擅自处理。43.【参考答案】C【解析】交接班内容包括设备运行情况、遗留问题及处理进度、安全保护装置状态、工具仪表齐全情况等。个人生活琐事与工作无关，不属于交接内容，交接班记录应真实准确反映设备运行状况。44.【参考答案】B【解析】液压盘式制动器由液压站提供油压，油压推动活塞使闸瓦压紧制动盘产生制动力。正常工作时油压克服弹簧力松开闸瓦，断电或失压时弹簧力使闸瓦迅速抱住制动盘，实现安全制动。45.【参考答案】B【解析】主排水泵启动电流大，若与绞车共用线路可能造成电压波动影响绞车正常运行，甚至触发保护导致提升中断。两者应设独立配电盘和过载保护，各自配备专用电缆和控制开关。46.【参考答案】C【解析】提升钢丝绳有使用年限限制，一般使用期限不超过4年。到期后即使外观检查未发现明显缺陷，也应更换新绳，因为钢丝绳内部可能存在疲劳损伤和锈蚀，不能仅凭外观判断其安全性。47.【参考答案】B【解析】正常监听设备运行声音是司机的重要职责。电机、减速器、轴承等转动部位出现异响往往是故障的前兆，如杂音、撞击声、摩擦声等都应及时发现并报告处理，避免事故扩大。48.【参考答案】B【解析】过速保护装置在提升速度超过额定速度15%时动作，切断电源并实施制动，防止容器超速运行造成过卷或其他安全事故。该保护应定期试验，确保灵敏可靠。49.【参考答案】B【解析】游绳指提升容器中自由活动的钢丝绳段，运行过程中会产生摆动，容易对人体造成伤害。防护设施通常采用栏杆或挡板形式，阻止人员接近游绳运动区域，保障人身安全。50.【参考答案】B【解析】常用制动用于正常停车和调速，制动过程平缓可控；紧急制动在发生事故或异常时自动施加，要求迅速产生最大制动力，两者应能独立动作，且紧急制动优先于常用制动。51.【参考答案】A【解析】钢丝绳在一个捻距内的断丝数达到总丝数的5%时应报废更换。对于交绕绳标准更严，此外还需综合考虑钢丝表面锈蚀、磨损、变形等情况综合判定，不能仅凭单一指标判断。52.【参考答案】B【解析】深度指示器故障会导致司机无法判断容器位置，极易引发过卷事故。应立即停车，通知维修人员检查修复，故障排除并经试车确认正常后方可恢复运行，严禁带病作业。53.【参考答案】B【解析】绞车司机属于特种作业人员，必须经专门安全培训并考核合格，取得特种作业操作资格证书后方可上岗。无证上岗属违法违规行为，应承担相应法律责任。54.【参考答案】B【解析】液压油中的杂质会堵塞滤油器影响系统正常工作，应定期清洗或更换滤芯。一般每3至6个月检查清洗一次，若发现油液变脏或压差增大应及时处理，确保油液清洁度。55.【参考答案】C【解析】物料提升由于容器结构简单、无人员乘坐，允许速度高于人员提升。一般物料提升最大速度不超过2m/s，具体数值应根据提升系统设计和安全评估确定，不得随意提高运行速度。56.【参考答案】C【解析】闸瓦磨损过度会降低制动力并可能使钢背接触制动盘造成损坏。一般规定闸瓦磨损量不得超过原始厚度的50%，达到此限值应及时更换，确保制动安全可靠。57.【参考答案】B【解析】停电时应立即将控制器手柄置于零位，施加常用制动防止容器移动，然后报告调度室查明原因。严禁擅自离开岗位或打开制动闸，等待恢复供电后经确认正常方可重新启动。58.【参考答案】B【解析】绞车电机转速高、扭矩小，而提升需要低速大扭矩。减速器将电机的高转速降低，同时成比例增大输出扭矩，以满足提升重物的需要，是绞车传动系统的关键部件。59.【参考答案】B【解析】电气设备的保护接地电阻不大于4Ω，可确保故障电流迅速导入大地，使保护装置动作切断电源，防止人员触电。应定期测量接地电阻，发现超标应及时处理。60.【参考答案】B【解析】安全保护装置是绞车安全运行的最后一道防线，交接班时必须确认各保护装置齐全、整定正确、动作灵敏可靠。发现故障应立即报告并修复，严禁保护装置缺失或失效情况下运行。61.【参考答案】B【解析】天轮安装在井架上，主要作用是改变钢丝绳的运行方向，使其从水平变为垂直提升方向，同时承受钢丝绳的重量和拉力。天轮应转动灵活、无卡阻，定期加注润滑脂。62.【参考答案】B【解析】钢丝绳异常跳动可能是断丝、跳槽、接头松动或天轮故障等问题的表现，继续运行可能引发断绳或跑车事故。应立即停车检查，查明原因并排除故障后方可恢复运行。63.【参考答案】B【解析】松绳保护用于检测提升容器下方的钢丝绳是否松弛，一旦检测到松绳立即切断电源并实施制动，防止钢丝绳继续松弛造成缠绕、打结或容器碰撞等事故，是提升系统的重要保护之一。64.【参考答案】C【解析】酒后上岗会严重影响操作人员的判断能力和反应速度，极易引发安全事故。绞车司机上岗前必须确保精神状态良好，严禁饮酒后操作设备，这也是特种作业人员的基本职业要求。65.【参考答案】B【解析】液压系统保压性能反映密封状态，油压下降过快说明系统存在泄漏点，可能是管路接头松动、密封件损坏或阀类内泄等。应停机检查排除泄漏点，否则影响制动可靠性。66.【参考答案】B【解析】减速时间是提升速度曲线的关键参数，应根据提升高度、最大速度和负载情况合理设定。过短减速会造成冲击和过大的减速度，过长则降低效率，一般按提升系统设计规范执行。67.【参考答案】A【解析】"四懂"是68.【参考答案】B【解析】提升绞车是矿井提升系统的主要设备，用于升降人员、提矸、运料、安装设备等多种用途，是矿井生产的重要运输设备。69.【参考答案】B【解析】绞车司机属于特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后方可独立上岗作业。70.【参考答案】A【解析】绞车运行前必须检查各部件是否正常，包括制动系统、联轴器、减速器、钢丝绳、深度指示器等，确认无误后方可启动。71.【参考答案】B【解析】制动系统是绞车的核心部件，主要用于控制提升容器的速度、实现平稳停车以及在紧急情况下进行安全制动，保障运行安全。72.【参考答案】B【解析】当钢丝绳断丝数达到《煤矿安全规程》规定的报废标准时，必须立即更换，严禁继续使用以防发生断绳事故。73.【参考答案】C【解析】司机操作时应站在控制台前，身体任何部位不得靠近转动部位，保持安全位置，确保操作可靠且便于观察仪表。74.【参考答案】B【解析】绞车信号系统必须声光兼备、清晰可靠，确保司机能够准确接收地面或井口发出的提升信号，防止误操作。75.【参考答案】B【解析】发现异常声响或振动时，司机应立即停车检查，查明原因并排除故障后方可重新启动，严禁设备带病运行。76.【参考答案】B【解析】制动闸瓦与制动轮（盘）之间的间隙一般不应超过2.5mm，间隙过大会影响制动效果，过小则易造成磨损发热。77.【参考答案】C【解析】交接班时应详细记录设备运行情况、故障处理情况等，并向接班司机交代清楚，确保设备运行安全连续。78.【参考答案】B【解析】深度指示器用于显示提升容器在井筒中的实际位置，是司机判断容器运行位置的重要仪表，便于精准停车。79.【参考答案】B【解析】钢丝绳排绕不规范会造成乱绳、咬绳现象，严重时会发生断绳事故，因此必须确保钢丝绳排列整齐。80.【参考答案】B【解析】司机在运行中应全程观察电压表、电流表、深度指示器等所有仪表，及时发现异常并处理，确保设备正常运行。81.【参考答案】B【解析】制动系统失效属于严重故障，司机应立即报告调度室并停车检修，待制动系统恢复正常后方可重新启动。82.【参考答案】B【解析】绞车各润滑点必须按规程定期检查和添加润滑油，确保润滑良好，减少磨损，延长设备使用寿命。83.【参考答案】B【解析】过卷保护装置用于防止提升容器超过井口或井底限位位置，避免撞击罐道、缓冲装置等设备，保障人身和设备安全。84.【参考答案】B【解析】接班后司机应对绞车进行空载试运转，检查各部件运行是否正常，确认无异常后方可投入正式运行。85.【参考答案】B【解析】减速器将电动机的高转速降低到所需的工作转速，同时增大输出扭矩，以满足提升绞车的负载需求。86.【参考答案】B【解析】液压站为绞车的制动系统提供高压油源，通过液压系统控制闸瓦的松闸和抱闸，是实现安全制动的关键设备。87.【参考答案】B【解析】酒后上岗是严重违章行为，会严重影响司机的判断力和反应能力，极易引发安全事故，必须严格禁止。88.【参考答案】B【解析】带式制动器是靠弹簧力产生制动力矩的常用装置。制动器工作时，弹簧通过杠杆系统将力传递到制动带，使其抱紧制动轮实现制动。松开制动时，液压或气压系统克服弹簧力使制动带松离制动轮。这种结构简单、工作可靠，在煤矿绞车中应用广泛。弹簧力的大小可通过调整机构进行调节，以适应不同工况的制动要求。89.【参考答案】B【解析】深孔提升时钢丝绳长度大、承受的拉力也相应增大，且长时间弯绕滚筒容易造成疲劳损伤。因此必须重点检查钢丝绳的断丝情况、磨损程度和锈蚀状态。发现断丝数超过规定值或直径减小量超限时应及时更换。同时应加强日常巡检和定期检测，确保钢丝绳处于良好状态，防止断绳事故发生。90.【参考答案】B【解析】绞车司机启动前应首先检查制动系统是否可靠，这是确保设备安全运行的首要条件。制动系统包括制动轮、制动带、制动杆及控制机构等，必须确认其动作灵活、制动力矩符合要求。