职业病防护设施维护检查表

职业病防护设施维护检查表一、适用范围与编制依据本检查表为企业落实职业病防治主体责任、实现防护设施全生命周期有效运行的刚性执行工具，所有存在粉尘、化学毒物、噪声、辐射、高温等职业病危害因素的作业场所，必须严格按本检查表开展常态化维护检查，不得缺项、漏项或事后补录记录。•适用范围：适用于工矿企业生产作业区域内所有职业病防护设施的日常巡检、月度专项检查、季度深度维护、年度合规校验，涵盖防尘、防毒、防噪声振动、防辐射、防暑防寒5大类设施及配套警示标识、应急装置。•编制依据：1.《中华人民共和国职业病防治法》（2018年修正）2.《工作场所职业卫生管理规定》（国家卫生健康委员会令第5号）3.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）4.《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2019）5.《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）二、检查职责与频次要求明确分层责任与固定检查频次，是避免维护检查“走形式、签空字”、防范设施失修失效引发职业健康风险的核心前提，所有环节严格落实“谁检查、谁签字、谁负责”的追溯机制。1.职责分工◦班组兼职安全员：负责每日班前、班后对责任区域内防护设施开展外观与运行状态巡检，即时处置跑冒滴漏、螺丝松动等轻微缺陷，每日检查记录当日下班前提交车间存档。◦车间职业健康管理员：负责每周对洗眼器、报警装置等应急类防护设施开展功能性测试，跟踪班组巡检发现问题的整改，每周五将本周检查记录提交企业EHS部门备案。◦EHS部门专职职业健康管理人员：负责每月全覆盖开展防护设施专项检查，对设施运行参数、校准状态进行核验，建立问题整改台账，验证整改效果，月度检查报告次月5日前提交企业主要负责人审阅。◦设备管理部维护人员：负责每季度对防护设施开展深度拆检、易损件更换、性能校准，留存维护、更换记录，确保设施核心性能符合设计要求。◦第三方职业卫生技术服务机构：负责每年结合工作场所职业病危害因素定期检测，对所有防护设施的控制效果开展合规性评估，出具评估报告，对不达标的设施提出整改建议。2.刚性禁令严禁擅自拆除、停用职业病防护设施（擅自停用会导致作业场所危害因素浓度短时间内升至国标限值3倍以上，可引发急性职业中毒、尘肺急性发作等不可逆伤害）；确因设备检修需临时停用的，必须提前24小时报EHS部门审批，制定临时防护方案（为作业人员配备符合防护等级的个人防护用品、设置临时局部通风装置、安排专人全程旁站监护），检修完成后1小时内恢复设施正常运行，严禁无防护措施停用设施。三、核心检查内容与判定标准所有检查项均设置量化判定指标与异常处置要求，检查人员必须现场核验实测数据，不得凭主观判断填报“合格”。设施类别检查项目检查方法合格判定标准异常处置要求责任主体防尘设施（布袋除尘器、湿式除尘、局部排风罩、喷雾降尘装置）设施运行状态查看风机运行指示灯、听运行噪音、触摸风管振动风机连续稳定运行，无异常异响，风管内有稳定负压（距排风罩开口1m处可感受到明显吸力）立即停机排查故障，4小时内修复；无法即时修复的停止该区域产尘作业班组安全员除尘器压差读取除尘器压差表数值压差稳定在800~1500Pa区间压差异常低于800Pa说明滤袋破损漏尘，24小时内更换滤袋；压差高于1500Pa说明滤袋积灰堵塞，立即启动脉冲清灰，清灰无效则更换滤袋设备维护员排风罩位置现场测量排风罩罩口与产尘点距离罩口距产尘点≤0.5m，罩口正对粉尘扩散方向立即调整排风罩位置，确保粉尘无外逸班组安全员喷雾降尘装置雾化效果开启装置观察雾化状态雾滴粒径≤100μm，覆盖全部产尘点，无漏水、喷嘴堵塞8小时内疏通或更换堵塞喷嘴，调整水压至0.2~0.4MPa班组安全员防毒设施（活性炭吸附装置、通风橱、有毒气体报警仪、喷淋洗眼器）活性炭吸附装置净化效率查看活性炭更换台账、检测出口端异味按更换周期定期更换活性炭，出口端无明显化学品异味；定期检测碘值≥800mg/g立即更换全部活性炭，更换期间作业人员佩戴防毒面具，增加临时通风设备维护员通风橱面风速用风速仪在橱门开启高度500mm处均匀测5个点取平均值平均面风速稳定在0.4~0.6m/s，无气流倒灌调整风机风量，修复破损导流板，72小时内完成校准EHS专员有毒气体报警仪状态查看报警仪指示灯、用标准气体验证报警阈值报警仪24小时通电运行，报警阈值设置为对应毒物接触限值的50%，响应时间≤30秒立即校准传感器，传感器失效的24小时内更换；故障期间该区域每2小时开展一次手动检测，作业人员佩戴便携式报警仪EHS专员喷淋洗眼器功能开启阀门测试出水流量、响应时间、水质洗眼端流量≥1.5L/min，喷淋端流量≥12L/min，开启后≤10秒出水流稳定，水质清澈无杂质、无锈迹4小时内维修故障阀门、清洗管路、更换滤芯；维修完成前在作业点就近配备5L以上应急洗眼液备用车间管理员防噪声振动设施（隔声罩、消声器、减振垫、隔声操作室）隔声罩密封性观察密封条、拼接缝密封条无老化开裂，拼接缝缝隙≤1mm，罩内吸音棉无脱落24小时内更换老化密封条，填补拼接缝，修复脱落吸音棉设备维护员消声器通畅性测量消声器前后端风速差风速差≤10%，无积灰、异物堵塞72小时内清理消声器内部积灰，更换锈蚀穿孔的消声片设备维护员隔声室隔音效果用声级计测量室内噪声室内噪声≤75dB(A)，隔声门、窗关闭严密更换密封胶条，加装隔音棉，确保作业人员在室内停留时接触噪声符合限值要求EHS专员设备减振垫检查减振垫老化、变形情况减振垫无龟裂、无永久变形，压缩量≤原厚度的20%立即更换失效减振垫，避免振动传递导致结构传声设备维护员防辐射设施（电离辐射屏蔽门、非电离辐射屏蔽罩、个人剂量报警装置）屏蔽设施完整性观察铅门、屏蔽罩外观，检查联锁装置铅防护门铅板无开裂、脱落，门机关联锁有效（门未完全关闭时射线装置无法启动）立即停止射线装置使用，24小时内修复屏蔽设施，经检测辐射剂量符合要求后方可重启EHS专员个人剂量报警仪校准查看校准标签、测试报警功能报警仪每年经计量部门校准，报警阈值设置为2.5μSv/h，响应及时立即送校，未校准的报警仪严禁发放使用EHS专员防暑降温防寒设施（岗位送风机、隔热层、供暖装置）岗位送风参数测量送风口风速、温度夏季高温作业岗位送风口温度≤30℃，风速2~3m/s；冬季作业岗位温度≥16℃（一般作业）/≥18℃（重体力作业）及时维修风机、调整冷/热源参数，确保作业点温度符合要求设备维护员高温设备隔热层测量隔热层外表面温度隔热层外表面温度≤60℃，无破损、脱落立即修复破损隔热层，避免作业人员接触烫伤设备维护员通用配套设施警示标识状态现场检查标识位置、清晰度所有产生职业病危害的岗位醒目位置设置符合《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）要求的警示标识、告知卡，无褪色、破损24小时内更换破损、褪色标识，补全缺失标识班组安全员设施供电系统检查线路、应急电源供电线路无裸露、老化，应急类防护设施（报警仪、洗眼器伴热装置）配备备用电源，断电后可连续运行≥72小时8小时内修复供电线路故障，配备足量备用电源设备维护员四、问题分级处置与闭环管理检查发现的问题必须按风险等级分层响应、闭环销号，严禁“重检查、轻整改”，所有问题整改记录需纳入职业卫生档案留存备查。1.分级处置标准◦一级重大隐患判定标准：防护设施完全失效，对应作业场所职业病危害因素浓度/强度超过国家职业接触限值3倍及以上；应急防护设施（报警仪、洗眼器）全部故障无法使用；擅自停用、拆除防护设施。

启动权限：EHS部门负责人接到报告后15分钟内下达该区域临时停产指令。

处置要求：24小时内制定专项整改方案，明确整改责任人、资金、时限、临时防护措施，72小时内完成整改；整改期间作业区域必须拉设警示带，安排专人旁站监护，作业人员配备最高等级个人防护用品，严禁无防护冒险作业。整改完成后委托第三方职业卫生技术服务机构检测合格，经企业主要负责人签字确认后方可恢复生产。◦二级一般隐患判定标准：防护设施性能下降，参数偏离合格区间但未完全失效，对应作业场所危害因素浓度/强度超过国家接触限值但未达3倍；非核心部件损坏不影响整体防护效果。

启动权限：车间主任接到报告后1小时内安排维修人员处置。

处置要求：72小时内完成维修校准，EHS专员现场核验整改效果，合格后销号。◦三级轻微缺陷判定标准：标识褪色、螺丝松动、表面积灰等不影响设施核心功能的外观类缺陷。

启动权限：班组安全员现场立即处置。

处置要求：24小时内完成整改，当日下班前将整改情况报车间管理员备案。2.闭环管理流程检查现场记录问题→2小时内录入《防护设施隐患整改台账》→向责任单位下发《整改通知书》明确整改时限→责任单位按期完成整改后提交整改验证申请→检查人员现场核验整改效果，拍摄整改前后对比照片→核验合格后销号归档，核验不合格的重新下发整改通知书直至合格。所有隐患从发现到销号的最长周期不得超过7天，一级隐患需单独建档，留存整改全流程资料。五、档案管理要求维护检查档案是职业卫生管理合规性的核心追溯凭证，也是卫生健康监管部门执法检查的必查内容，必须保证真实、完整、不可篡改。1.记录填写要求：所有检查记录必须由检查人现场签字确认，严禁代签、补签、提前签；电子检查记录必须关联检查人实名认证账号，所有修改操作自动留存操作人、修改时间、修改内容日志，不可删除原始记录。2.档案归档内容：历次维护检查表、隐患整改台账、整改前后对比照片、设施校准证书、易损件更换记录、第三方防护效果评估报告、相关人员培训记录。3.保存期限：档案自设施投用之日起留存至设施拆除后5年；涉及作业人员职业健康暴露的相关记录，需留存至作业人员离岗后3年，符合《工作场所职业卫生管理规定》的档案留存要求。附件1：职业病防护设施日常维护检查表（可直接打印使用）检查日期所属车间/区域环境温度设施编号设施名称对应危害因素检查结果（合格打√/不合格打×，不合格需注明具体问题）整改措施整改完成时限粉尘/毒物/噪声/辐射/高温粉尘/毒物/噪声/辐射/高温粉尘/毒物/噪声/辐射/高温粉尘/毒物/噪声/辐射/高温粉尘/毒物/噪声/辐射/高温当日检查总体情况检查人签字整改责任人签字复核人签字备注附件2：防护设施易损件更换周期参考表易损件名称常规更换周期提前更换判定标准除尘器滤袋12~24个月滤袋出现破损、压差持续超