塑料成型工艺与模具结构 第3版 课件 任务1 认识注射成型1

塑料成型工艺与模具结构南京工程学院-吴梦陵认识注射成型认识注射成型注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型。

塑料注射成型的特点是1成型周期短、能一次成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。2注射成型的生产率高，易实现大批量、自动化生产，不适合于单件小批量的塑件成型。3

部分热固性塑料也可以采用注射成型方法成型。柱塞式注射机注射成型原理螺杆式注射机注射成型原理

将颗粒状或粉状塑料加入到料筒中，在螺杆的作用下，塑料边塑化、边向前移动，通过螺杆螺旋槽、输送至料筒前端的喷嘴。当料筒前端的熔料对螺杆产生一定的压力时，螺杆后退，与调整好的行程开关相接触，具有一次注射量的预塑和储料结束，接着，螺杆以一定速度和压力，将熔料通过喷嘴注入闭合模具型腔中，经过一定时间的保压，冷却、固化后即可获得模具型腔所赋予的形状，然后开模、分型，在推出机构的作用下，将塑件推出型腔。认识注射成型认识注射成型注射成型工艺过程包括三部分:成型前的准备注射过程塑件后处理（1）成型前的准备

原料外观检验和工艺性能的测定原料的染色或对粉料的造粒对易吸湿的塑料进行预热和干燥通过通入冷却水来控制模具的工作温度认识注射成型认识注射成型（1）成型前的准备塑料烘干温度（°C）烘干时间（H）PE、PP801GPPS821PC1202~3ABS802~3PET1604~5PVC701~2认识注射成型（1）成型前的准备注射辅助设备1）干燥机2）冻水机通过控制冷却水温度（10°C左右）来控制模具的工作温度。认识注射成型（1）成型前的准备注射辅助设备3）碎料机将脱离的流道或报废塑件打碎成为水口料回收用于生产，打料时注意不同种类的料不能混合。认识注射成型（1）成型前的准备注射辅助设备4）混料机将按配比量称后的塑料原料及色粉/色母通过机器搅拌。认识注射成型（1）成型前的准备认识注射成型生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时的料筒清洗由于金属与塑料收缩率不同，嵌件周围的塑料易出现收缩应力和裂纹，故成型前对嵌件应预热。对脱模困难的塑料制件选择脱模剂。（1）成型前的准备（2）注射过程注射过程包括以下几部分：加料塑化注射认识注射成型加料注射过程是一个间歇过程，通过定量加料，以保证操作的稳定和塑料塑化的均匀，以获得良好的塑件。认识注射成型（2）注射过程塑化塑化过程是塑料在料筒中进行加热、由固体颗粒变成具有良好的可塑性粘流态过程。要求达到：物料组成和分子形态均匀、密度均匀、黏度均匀、温度分布均匀。（2）注射过程认识注射成型注射认识注射成型（2）注射过程（1）充模（填）阶段（2）保压阶段（3）倒流阶段（如果撤除注射压力后，浇口已经冻结，倒流现象将不会存在）（4）浇口冻结后冷却阶段（5）脱模阶段(a)关闭模具(b)充填模腔(c)保压(d)螺杆后退(e)顶出塑件(f)开始下一个循环认识注射成型（2）注射过程冷却充填过程认识注射成型（3）塑件后处理为了消除塑件内应力，改善塑件的性能和提高尺寸的稳定性，注射成型的塑件经脱模或机械加工之后，需要进行适当的后处理。退火处理调湿处理认识注射成型认识注射成型退火处理将塑件在一定温度的液体介质中或热空气循环烘箱中静置一段时间，然后缓慢冷却的过程。退火目的减少由于塑件在料筒内塑化不均匀或在型腔内冷却速度不同而产生的内应力。退火温度应控制在塑件使用温度以上10～20℃，或塑料的热变形温度以下10～20℃。小贴士认识注射成型调湿处理将刚脱模的塑件放在热水中，以隔绝空气，防止对塑料制件的氧化，加快吸湿平衡速度