果蔬浓缩汁及浓缩粉、玫瑰浓缩汁生产技术改造项目环评报告

1建设项目名称果蔬浓缩汁及浓缩粉、玫瑰浓缩汁生产技术改造项目项目代码李进华建设地点XX市XX区环保产业园即发龙山路11号国民经济行业类别列明食品制造建设项目行业类别(不含单纯混合、分装的)建设性质□新建(迁建)■改建□扩建□技术改造建设项目申报情形■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准备案)部门(选XX市XX区行政审批服务局总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比2施工工期1个月是否开工建设■否□是用地(用海)面积(m²)0(现有厂区内改建，零增地)情况无规划情况规划环境影响无规划及规划环合性分析根据《XX环保产业园总体规划及国道204以东片区控制性详细规划》,本项目所在位置规划为二类工业用地(详见附图9),本项目属于零增地技改项目。因此，本项目符合XX环保产业园总体规划及国道204以东片区控制性详细规2其他符合性分析1、“三线一单”相关政策符合性分析(1)“三线一单”符合性分析根据《XX市“三线一单”生态环境分区管控方案》(青政字[2021]16号)、《XX市“三线一单”分区管控方案和XX市环境管控改单(2022年版)》(青环发[2023]23号)及《XX市“三线一单”生态环境分区管控方案修改单和XX市环境管控单元生态环境准入清单(2023年版)》(青环发[2024]20号),项目“三线一单”的符合性(一)生态保护红线及生态空间。确保“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”,生态空项目不在饮用水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内。根据《XX市生态空间图》,本项目不在生态保护红线及一般生态空间范围内。项目与XX市生态符合1、水环境质量底线。以水环境质量不断改善为原则，到2025年，全市地表水国控断面水质优良(达到或好于Ⅲ类)比例达到71.4%,地表水国、省控断面劣V类水体消除，城镇以上集中式中式饮用水水源水质保持稳定达标，全市重点2、大气环境质量底线。以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，到2025年，P底线目标为30μg/m³;到2035年，PM2.5底线目标为25μg/m³。3、土壤环境风险防控底线。聚焦土壤环境质量改善和风险管控，到2025年，受污染耕地安全4、近岸海域环境质量底线。以近岸海域水质实现功能区目标、生态功能和服务价值显著提升稳定，主要河流入海国控断面实现消劣，近岸海域水质优良面积比例达到98.8%;到2035年，1、根据《2023年XX市生态环中式饮用水水源地水质达标率100%。全市20个国省控地表水度目标，达到或优于Ⅲ类13个，IV类7个。全市66个市控及以上地表水水质监测断面中，断流324个，V类4个，劣V类2个。五沽河、现河等河流水质未达到池处理后的生活污水一同排入市理有限公司进一步处理，对项目所在地的水环境质量底线影响较接入“二级旋风除尘+水膜除尘”处理后通过一根15m排气筒P1符合3壤环境质量总体稳定，未发生因未发生重点建设用地再开发利用不当且造成不良社会影响的事点建设用地安全利用率均为100%。本项目严格按照环评要求进行防渗处理，对项目所在地的对项目所在地的近岸海域环境质1、水资源利用上线。衔接落实最严格水资源管理制度的用水总量、用水效率等相关要求，落实国家、省关于重点河流生态水量保障工作有再生能源推广利用，提高其在能源消费结构中的比重，严格能源消耗总量和煤炭消耗量控制地资源开发利用总量及强度管控要求，确定耕地保有量、永久基本农田保护面积、建设用地总规模、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地规模、中心城区规划建设用地规模等控制上1、项目用水来源于市政供水管网，用量较小，对区域水资源影响较小，对区域水资源利用上线2、项目使用电能等清洁能源，用电由市政供电线路供给，对区域能源利用上线影响较小。3、本项目在现有厂区内改建，现有厂区为工业用地，不改变现有的土地利用类型，对土地资源利符合构建生态保护红线及生态空间管控、水环境分区管控、大气环境分区管控、土壤环境风1、生态保护红线。落实国家《关于在国土空间为活动；红线内其他区域严格禁止开发性、生除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不符合1、水环境优先保护区包含城镇集中式饮用水水生活源重点管控区。项目所在区符合4源保护区、上游水源涵养区、湿地保护区等区2、水环境重点管控区包括以工业源为主的控制和以农业源为主的水质超标控制单元。水环境工业污染重点管控区内禁止新建不符合国家产业政策的严重污染水环境生产项目；推进企业内部工业用水循环利用，完善工业企业、园区污水处理设施建设与提标改造，完善污水管网建设，保障污水处理设施正常运行；推广节约肥，禁止使用高毒农药，推广高效低毒低残留农药、生物农药；优化养殖业布局，发展循环养殖；分类治理农村生活污水，发展节水农业。产废水经厂内污水处理站处理后与经化粪池处理后的生活污水一同排入市政污水管网，进入XX区污水处理有限公司进一步处1、大气环境优先保护区为环境空气功能区划中的一类功能区。落实一类功能区相关要求，禁速较小的弱扩散区域、城市上风向及污染物扩散通道等影响空气质量的布局敏感区域。大气环境受体敏感区要完善产业布局，加快落实中心城区重污染企业环保搬迁改造；推进区内企止焚烧秸秆及工业废弃物、建筑垃圾和生活垃圾等废弃物；鼓励餐饮业及居民生活使用天然气、液化石油气等洁净能源；重点防控机动车气环境高排放区实施重点减排，持续降低工业园区单位GDP能耗及煤耗，严格落实大气污染气环境弱扩散区及布局敏感区避免建设大规模排放大气污染物的项目，优先实施清洁能源替企业入驻工业园区或工业集聚区，引导集约高程使用清洁能源电能。符合1、农用地优先保护区为优先保护类农用地集中管控区，厂区进行分区防渗；项目废气废水均处理达标排放，符符合52、农用地污染风险重点管控区为农用地严格管染风险管控、修复活动，明确管控要求、防治染防治区域、污染地块(含疑似)、土壤污染重点监管企业、高关注度地块等区域，禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边建设土设用地地块，需开展土壤污染状况调查，超过土壤污染风险管控标准的，应当进行土壤污染符合(2)环境准入负面清单项目所在地区无环境准入负面清单。参照《XX市城市环境总体规划(2016-2030年)》“专栏七：XX市环境准入负面清单架构”,本项目不属于高耗能、高污染、高耗水、高风险行业，不在负面清单(3)生态环境准入清单根据《XX市“三线一单”生态环境分区管控方案修单元生态环境准入清单(2023年版)》(青环发[2024]20号),项目地块所在环境管控单元为环秀街道，环境管控单元编码为元性质为重点管控单元。项目与XX市环境管控单元6性空间布局约束新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。区环保产业园即发龙山路11号，属于入驻工业符合1.涉及挥发性有机物排放的行业应严格遵守(GB37822-2019)和山东省地方标准《挥发性2.规模化畜禽养殖场、养殖小区应有序完成畜禽粪便处理利用设施和污水收集处理设施配作间并设置集气系统对焊接烟尘进行有效收4.表面涂装行业鼓励推进源头替代，引导使用低VOCs含量的涂料替代溶剂型引导使用低喷涂，减少使用空气喷涂技术。提高废气收集织排放进行控制。涂料、稀释剂、清洗剂等原应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。推进建设适宜高效的治污设施，合理选择治理技术，提高VOCs5.对于涉重金属的企业，推行“一企一管”,产险废物严格按照相关法律法规进行处置。本项目属于食品制造业、程不涉及挥发性有机物、项目生产废水经厂内污水处理站处理后与经化粪池处理后的生活污水一同排入市政污水管网，项目喷雾干燥废气经密闭管道接入“二级旋风除尘+水膜除尘”处理后通符合管控1.工业企业产生的固体废物特别是危险废物应严格按照国家规定综合利用或妥善处置，严防的车间、危废间、污水处理站、储罐等重点管项目不涉及危险废物，一般固废由企业收集后外项目拟建立健全环境风险事故防范措施，并在项目建成后编制突发环境项目不属于涉酸、涉重等符合7资源效率要求符合(4)“三区三线”划定成果符合性分析项目位于XX市XX区环保产业园即发龙山路11号，根据XX区“三区三线”划定成果(详见附图10),项目不在永久基线内，位于城镇开发边界，符合XX区“三区三线”划项目不属于《产业结构调整指导目录(2024年本)》中的“淘汰类”和“限制类”项目，属于允许建设项目。项目已取得XX市XX区行政审批服务局关于该项目的备案证明(编码：2412-370215-04-02-******),符合国家产业政策。本项目位于XX市XX区环保产业园即发龙山路11号，根据不动产权使用根据《关于调整XX市XX区水功能区划的通知》(即政号)、《关于调整XX区农村饮用水水源保护区划的通知》(即政发〔2020)10号)、《关于调整XX市水功能区划的通知》(青政办发[2017]8号)和《青岛市集中式饮用水水源保护区划的通知》(青政发[2021]13号),本项目不位项目不在胶州湾保护范围内，且项目东北侧距离墨水河1950m,不在入胶州湾河流河道管理范围两侧500米范围之内。因此项目建设不违反《XX市胶州符合性青岛市生态环境局办公室《关二、衔接内容及要求与《排污单位自行监测技术指南8于印发文件与容有效(试行)的范)、排污单位自行监测技术指南(包括自行监测技术指南总则和行业自行监测技术指南)等管理要求融入环境影响评价文件，重点在产污环节和污染因子识别、污染物排放标准确定、污染防治措施选取、污染物排放量核算、自行监测要求、固体废物产生处理处置情况分析、表格图件要接。总则》(HJ819-2017)、《排污单位(HJ1084-2020)、《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制污许可证申请与核发技术规范工业噪声》(HJ1301-2023)、《排污固体废物(试行)》(HJ1200-2021)充分衔接。9建设内容XXXX生物科技有限公司位于XX市XX区环保产业园即发龙山路11号，从事果蔬浓缩汁及浓缩粉、玫瑰浓缩汁生产，占地面积2008.15m²,建筑面积2008.15m²,主要为车间(1F)1座、办公室一间(4F,仅租赁办公楼第四层其中一间办公室)。年生产天数为200天，实行1班制，每班8小时，职工人数8人，厂内不设食宿。其“果蔬浓缩汁及浓缩粉、玫瑰浓缩汁生产项目”于2023年7月14日取得XX市生态环境局XX分局批复(青环审(XX)[2023]108号),详见附件目前该项目设备已安装但尚未调试运行，在设计和设备安装过程中企业发现了XXXX生物科技有限公司拟投资500万元在现有项目车间有生产线做调整：①不同种类果蔬根据各自的需要对生产工艺进行优化(增加削皮、品之间的相互掺杂，新增部分生产设备，不同种类的原料用各自的生产设备。改建后产品种类及产能不变，仍为年产果蔬浓缩汁300吨、果蔬浓缩粉10吨、玫瑰浓缩汁10吨。项目预计2025年3月建成投产，项目职工人数和生产班制均不本项目位于XX市XX区环保产业园即发龙山路11号，项目与XX理工大学智能制造研究院、XX景耀包装有限公司、XX亚维迪精密金属制品有限公司、青岛智盛达涂装设备有限公司共用一个厂区。厂区东邻伊利诺易包装有限公司；西邻XX富强电子有限公司；南邻空地；北临即发龙山路，隔路为XX青缆科技有限责任公司。项目地理位置详见附图1,项目周边环境关系详见附图2。本项目在现有项目车间内进行改建，不新增占地面积及建筑面积。现有项目占地面积2008.15m²,建筑面积2008.15m²,主要为1座车间(1F)、办公室一间(4F,本项目仅租赁办公楼第四层其中一间办公室)。按主体工以及环保工程分类如表4所示，厂区平面布置详见附图6-1、附图6-2。工程类别内容车间依托现有，建筑面积1914m²,内含生产区、成品办公室依托现有，面积94.15m²,用于日常办公，本项目仅租赁办公楼第四层406室一间办公室。公用工程由XX区供水公司统一供给。理有限公司处理。pH值、CODcr、BOD₅、SS排放须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求，氨氮、总氮、总磷、色度排放须满足XX区污水处理有限公司设计进水供电供汽理后通过一根15m排气筒P1排放。计处理能力40m³/d)、污水管道、化粪池等。噪声防治措施固废防治措施依托现有一般固废暂存间(位于污水处理间西北侧，10m²)、现有果蔬渣暂存间(位于车间内压榨机东侧，面积10m²)。改建后项目产品种类及产能不变，仍为年产果蔬浓缩汁300吨、果蔬浓缩粉10吨、玫瑰浓缩汁10吨。产品方案见表5。1果蔬浓缩汁300吨/年2果蔬浓缩粉10吨/年(其中采用冻干工艺2吨/年、采用喷雾干燥工艺8吨/年)310吨/年数量(台/套)新增14T/H(4吨/小时)101222(备用)43无密封自控自吸泵H2-20/(20吨/小时)04QX-2/(2吨/小时)1235CS-5/(5吨/小时)1236削皮机2吨/小时08870228022901工PS-1/(1吨/小时)123TS-2/(2吨/小时)12324603(2用1备)胶体磨022022YZ-5/(5吨/小时)1346不锈钢过滤器11(备用)2(1用1备)卧螺离心机3吨/小时0223吨/小时0221工222411211(备用)2(1用1备)BLK-FD-35(350公斤/次)10工FS-500/(0.5吨/小时)202ZS-500/(0.5吨/小时)101112BZS-500/(500公斤/小时)10工离子交换树脂柱13(备用)4(1用3备)巴氏灭菌罐10高温灭菌机0工GSZ-500/(0.5吨/小时)10工BZS-500/(500公斤/小时)101100.5m³水槽，其中一台冷却塔额外配套一个冷却水池60m³022喷雾干燥机50公斤/小时01104401工1、对照《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目无淘汰类、2、新增的清洗机、传送机、破碎机、提升机、浸提罐、压机、纳滤机、混合机是为了避免不同产品之间的相互掺杂而设置的，不备生产，不影响产品产能。3、新增的削皮机、瓜瓤分离机、切片机、漂烫机主要果直接破碎容易损坏破碎机的刀片，所以先削皮、刮瓤、切片、漂烫，使肉质变软；新增的灭酶机是为了杀死产品自带的活性酶，防止产品在加工环节变质；新增的胶体磨是为了将破碎后的原料磨成小颗粒，利于有效成分在后续环节更快析出；新增的蒸汽发生器主要是为新增的漂烫、灭酶、高温4、冷却塔由一台2t/h的变为两台60t/h的。2t/h变为60t/h的原因是陷不满足要求，因此改为60t/h的；一台变为两台的原因是受设备布局的影响，冷冻干燥机和真空浓缩机距离较远，共用一台冷却塔管线太长，因此增加一台冷却塔。改建后项目原辅材料消耗量不变，原辅材料消耗情况如表7所固态；袋装原料购买已清洗打包的果蔬和玫瑰花，使用时固态；袋装固态；25kg/袋/检验用固态；500g/瓶/固态；500g/瓶/固态；500g/瓶/本项目新增用水主要为蒸汽发生器用水、高温灭菌机补充水、胶体磨工序用水、水膜除尘用水、设备清洗用水、冷却用水。另外由于胶取环节、水膜除尘也返回热水提取罐内提取有效成分，①蒸汽发生器用水(纯水):项目新增蒸汽发生器4台，其中漂烫工序配备1台蒸汽发生器、灭酶工序配备2台蒸汽发生器、高温灭菌工序配备1台蒸汽发生蒸汽发生器用水采用纯水，蒸汽发生器用水量均为0.2t/h,漂烫、灭酶、高温灭菌工序年工作时间分别为400h、400h、1600h,则蒸汽发生器水用量为560t/a(纯水②高温灭菌机补充水(纯水):项目新增高温灭菌机，高温灭菌采用加热套管，内管为浓缩汁产品，外管为加热水，外管内的水采用纯水，重复使用，定期补充损耗，损耗量约为0.05t/d,年工作200d,则损耗量为10t/a;高温灭菌机外管内的水③胶体磨工序用水(自来水):项目新增胶体磨工序，胶磨的果蔬中添加少量水以增加物料的流动性，根据企业提供，添加水量为0.2t/d,胶体磨工序年运行50d,则胶体磨工序用水量为10t/a。胶体磨工序用水随产品进入下一生产工序中(热水提取环节),不产生废水。④水膜除尘用水(自来水):项目喷雾干燥工序新增水膜除尘器，水膜除尘用水每天更换，每次更换量为0.1t,水膜除尘器工作时间为100d/a,因此水膜除尘更换水量为10t/a,更换下的水膜除尘废水中含有果蔬浓缩粉的有效成分，返回热水提取罐内提取有效成分。水膜除尘蒸发损耗水量约为用水量的10%,因此，水膜除尘⑤设备及车间地面清洗用水(回用水+纯水):项目新增的胶体磨、高温灭菌新增设备清洗用水量约为100t/a,其中设备外部清洗和设备内部粗洗采用纯水制备系统产生的浓水(约70t/a),设备内部精洗采用纯水(约30t/a)。另外现有项目设备及车间地面清洗用水(400t/a)由原设计的全部采用制纯浓水改为车间及设备综上，改建后设备及车间地面清洗回用水总用量为350t/a;设备清洗纯水总用量为150t/a。⑥冷却用水(自来水+回用水):本项目冷却塔由原设计的1台2t/h的改为2台60t/h的，本次用水量核算以改建后的用水量进行核算。2台冷却塔均自带0.5m³水槽，其中一台冷却塔额外配套一个冷却水池60m³,冷却水循环使用，定期补充损耗，每小时蒸发损耗量按循环水量的2‰计，每天工作8h,全年工作200天，则定⑦热水提取用水(纯水):热水提取用水采用纯水，由于除尘带入热水提取环节的水量为20t/a,因此热水提取纯水用量相较原环评减少20t/a,原环评设计热水提取纯水用量为4000t/a,因此改建后热水提取环节用水量为3980t/a(纯水)。⑧检验用水(外购蒸馏水):检验室设备及器皿清洗过程采用外购的蒸馏⑨原料清洗用水(回用水):原料清洗用水采用真空浓缩机制备(采用反渗透工艺),制水效率为70%,则制纯水过程自来水用量为6723t/a。①蒸汽冷凝水：蒸汽发生器的蒸汽在漂烫、灭酶、高温灭菌工序产生冷凝水，冷凝水产生量约为蒸汽量的90%,则冷凝水量为504t/②高温灭菌机废水：高温灭菌机外管内的水重复使用，每为0.5t/次，则废水量为6t/a。③设备及车间地面清洗废水：设备及车间地面清洗废水产生量约为用水量的90%,则设备清洗废水量为450t/a。④冷却废水：冷却塔水槽和冷却水池的水每半年更换一次，水槽2个，容积均为0.5m³,冷却水池1个，容积为60m³,因此年更换量为122t/a。⑤制纯浓水：纯水机制水效率为70%,则制纯浓水量为2017t/a回用于设备及车间地面清洗用水、1667t/a排入厂内污水处理站处理。⑥检验废水：改建后检验废水量不变，仍为1.8t/a。⑧原料清洗废水：改建后原料清洗废水量不变，仍为310.5t/a。⑨生活废水：改建后生活废水量不变，仍为68t/a。⑩真空浓缩冷凝水：改建后真空浓缩冷凝水量仍为506.5t/a,其中161.4t/a回用于循环冷却水系统补水、345t/a回用综上，改建后全厂废水总排放量为6729.3t/a,其中生活污水排放量为68t/a,生产废水排放量为6661.3t/a。除回用外的生产废水经厂内自入市政污水管网；生活污水依托厂区化粪池处理后排入市政污水管网。外排废水进入XX区污水处理有限公司进一步处理。改建后全厂水平衡图见图1。损耗0.2制纯废水,损耗50回用水350,0设备及车间地面清洗2017”损耗56高温灭菌机(原料含水率70%)提取损耗1胶体!磨(废渣含水率30%)离子树脂柱真空浓缩506.4冷凝水回用水回用水喷雾干燥冻干回用水内污水原料清洗损耗384损耗12图1:改建后全厂水平衡图市政污水管网XX区污水处理有限公司8、劳动组织及定员①生产制度本项目建成后生产班制不变，年生产天数仍为200天，实行1班制，每班8小②劳动定员本项目不新增职工人数，职工人数仍为8人，厂内不设食本项目在厂区内西北侧，主要为1座车间(1F)、1间办公室，车间西侧4个进出口、东侧3个进出口。车间自北向南依次为检验室、成品库和包材库、原料库、生产区、污水处理间。在总图布置过程中结合厂址场地具体条件，综合考虑了生产工艺流程顺畅。生产车间平面布置功能分区明确，工艺流程合理，电气出线方便。各生产环节连接紧凑，物料输送距离短，便于节能降耗，提高生产效率。从保护环境角度考虑，布局比较合理。具体平面布置图详见附图6-1和附图6-2。项目环保设施及环保投资见下表。环保投资(万元)废气一套“二级旋风除尘+水膜除尘”/8/0(依托现有)污水处理站(微电解+厌氧+好氧+内置MBR工艺，设计处理能力40m³/d)1座0(依托现有)化粪池1座0(依托现有)噪声/2固废/0(依托现有)小计营运期工艺流程及产污环节图工艺流程和工艺流程和产排污环节废水、噪声废渣、噪声废水、噪声噪声、冷却废水、异味废渣、噪声废渣、噪声废膜、噪声、异味废膜、废液、噪声、异味冷却废水、噪声、异味废水、噪声前处理破碎胶体磨热水提取压榨粗过滤微滤真空浓缩高温灭菌原料一冻干/喷雾干燥粉碎、筛分质量检验→除霜废水、废气、噪声废气、噪声废气、噪声质量检验液体灌装浓缩汁产品浓缩粉产品注：图中蓝色字体标示的工序为本次改建项目涉浓缩粉产品图2:改建后生产工艺流程及产污环节图(1)原料前处理(削皮、刮瓤、切片、漂烫、清洗):不同原料的前处理工艺不同：南瓜等瓜皮和肉质硬的瓜果需要先用削皮机削皮、瓜瓤分离机刮除瓜瓤、切片机切片，然后再漂烫(由于南瓜肉质硬，漂烫的目的是让南瓜变软，利于后续破碎工序不损坏破碎机刀片，采用蒸汽漂烫，蒸汽由蒸汽发生器提供，蒸汽发生器为电加热);紫薯等果蔬只需要利用清洗机清洗即可；玫瑰干花无需前处理。破碎：利用破碎机对前处理后的果蔬进行破碎处理、利用粉碎机对玫瑰花进行粉碎处理。灭酶：利用蒸汽杀死部分产品自带的活性酶(蒸汽由蒸汽发生器提供，蒸汽发胶体磨：把破碎后的部分种类原料从大颗粒磨成细小颗粒，便于有效成分在后续环节更快析出。热水提取：利用热水浸提罐进行提取，提取过程中不添加有机溶剂，添加柠檬酸，通过电加热维持温度30~70℃,加热时间依物料量原料特性而不同。热水提取后利用循环冷却水迅速降温，将提取的物料降温。本次新增的破碎机、提升机、浸提罐目的是为了不同的产品使用不同的设备，以减少不同产品之间相互掺杂，总产能不变，用水量及排水量不变。提取出的物料通过密闭管道输送至压榨机进行压榨，压榨后的物料通过密闭管加热，加热温度180度),其中一部分果蔬渣(约110t/a后外售，另一部分(约97t/a)直接外售综合利板框过滤液通过密闭管道输送至微滤进行过滤，去除提取液中的微可见固体及部分大分子蛋白质，过滤后使物料澄清透明，微滤出的物料通过密闭管道输送至超可以节约用电、用水。本次新增的微滤机、超滤机、纳滤机目的是为了不同的产品使用不同的过滤设备，以减少不同产品之间相互掺杂，总产能不变，用水量及排水量不变。(5)真空浓缩：纳滤出的物料经过密闭管道输送至浓缩机，通过电加热维持在温度40~60℃,真空条件下进行浓缩有效成分几乎不会破坏，在真空条件下物料沸点降低，通过循环冷却水间接降温冷凝，得到最终浓度的浓缩(6)灭菌：(7)液体灌装：浓缩汁经密闭管道输送至液体灌装机，根据要求进行定量灌装得到产品浓缩汁。浓缩粉产品则无需灌装，直接需要进入下一步生产环节进行冻(8)干燥：浓缩汁经密闭管道输送至干燥机进行干燥处理，本次改建项目新增一台喷雾干燥机，干燥工艺由最初设计的全部冻干改为一部分冻干、一部分喷雾干燥。喷雾干燥机采用电加热，加热温度180℃。冷冻干燥机主要由低温干燥箱、真空泵、冷冻机(冷媒采用氟利昂R507A,属于环保制冷剂)构成连续抽真空使浓缩物冷冻干燥得到冻干产品浓缩粉，每批次冻喷雾干燥机的工作原理是将液态的物料通过喷雾机械作用分散成微细的雾这些雾滴与热空气接触，在短时间内迅速蒸发掉大部分水分，从而使物料中的固体物质干燥成粉末或细颗粒状。(9)粉碎、筛分：对浓缩粉进行粉碎过筛，过筛后的细颗粒即为产品，粗颗粒返回粉碎机重新进行粉碎，直至变为细颗粒。粉碎和筛分过程均在全密闭设备内进行。1.废水本项目营运期废水主要为蒸汽冷凝水、高温灭菌机废水、设备清洗废水、冷却废水、制纯废水、超滤纳滤废液、原料清洗废水。根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》(HJ1028-2019)、《排污单位自行监测技术指南食品制造》(HJ1084-2020)中内容确定废水产污环节及污染因子识别见下表。综合污水物、总磷、总氮、色度总磷、总氮总磷、总氮、色度2.废气本项目新增的混合机是为了不同的产品使用不同的间相互掺杂，总产能不变，混合工序不增加产污，本次环评不再分析；污水处理站恶臭在现有项目环评中已分析，本次环评不再分析。本营运期废气主要为新增的喷雾干燥工序粉尘。根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》(HJ1028-2019)、《排污单位自行监测技术指南食品制造》(HJ1084-2020)中内容确定废气产污环 节及污染因子识别见下表。喷雾干燥机颗粒物颗粒物颗粒物3.噪声本项目营运期噪声源主要为削皮机、刮瓤分离机、切片机、漂烫机、清洗机、提升机、破碎机、压榨机、离心机、真空浓缩机、喷雾干燥机、微滤机、超滤机、4.固体废物本项目营运期固废主要为前处理工序新增的削皮和刮瓤产生的废果皮和瓜与项目有关的原有环境污染问题与本项目有关的现有污染情况及主要环境问现有项目于2023年7月14日取得XX市生态环境局XX分局批复(青环审(即墨)[2023]108号),详见附件六。目前该项目设备已安装但尚未调试运行，在设计XXXX生物科技有限公司位于XX市XX区环保产业园即发龙山路11号，从事果蔬浓缩汁及浓缩粉、玫瑰浓缩汁生产，占地面积2008.15m²,建筑面积2008.15m²,主要为1座车间(1F)、办公室一间(4F,本项目仅租赁办公楼第四层其中一间办公室)。年生产天数为200天，实行1班制，每班8小时。项目职工数量(台/套)1纯水机12纯水储罐23无密封自控自吸泵4工5工6工7工8热水浸提罐291不锈钢过滤器112111211离子交换树脂柱1巴氏灭菌罐1121固态；袋装原料购买已清洗打包的果蔬和玫瑰花，使用时固态；袋装固态；25kg/袋/检验用固态；500g/瓶/固态；500g/瓶/固态；500g/瓶/现有项目工艺流程如下图：原料一原料清洗废水、噪声废渣、噪声噪声、冷却废水、异味热水提取废渣、噪声废渣、噪声微滤纳滤真空浓缩巴氏灭菌浓缩汁产品混合 除霜废水、噪声废气、噪声废气、噪声浓缩粉产品(1)废水现有项目生产废水(5761.3t/a)经厂内自建的污水处理站处理后与经化粪池处理后的生活污水(68t/a)一同排入市政污水管网。现有项目尚未投产，因此暂无废水检测数据，根据现有项目环评报告可知，污水水质pH、CODcr、BOD₅、SS排放能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求，氨氮、总氮、色度能够满足XX区污水处理有限公司设计进水水质要求。(2)废气现有项目粉碎、筛分、混合、包装工序均为全密闭设备，物料通过真空负压输送，设备内自带除尘器，经设备自带除尘设施处理后排放于车间内，生产车间为十万级洁净车间，粉尘经车间净化系统处理后排放至室外，粉尘排放量极小；污水处理站污水池及污泥池均加盖板密闭，污水处理站恶臭采用喷洒天然植物除臭液进行除臭。厂界颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中(3)声环境现有项目夜间不生产，生产设备放置在车间内，安装安装隔声门窗，根据现有项目环评报告可知，昼间厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的2类标准(昼间：(4)固体废物现有项目废包装材料(1t/a)收集后外售；生产过程产生的废果蔬渣(207t/a)树脂(0.2t/a)委托XX方进行还原再生、污水处理站利用、职工生活垃圾(0.8t/a)收集后由环卫部门定期清运。总氮总磷/臭气浓度/氨///一般固废238.43t/a(产生量)0.8t/a(产生量)以上数据摘自现有环评报告建设单位环境管理较规范，污染防治措施落实到位，无环境问题。日平均值浓度为91-126μg/m³,均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)国道桥段),根据《关于调整XX市XX区水功能区划的通知》(即政办发[2018]29号),该段水体主要功能为农业用水，水质目标为Ⅲ类。根据《山东省省控地表水水质状况发布系统》发布的2024年11月西城汇监测断面(位于本项目下游)水质质量符合《地表水环境质量标准》项目车间均已硬化，无污染地下水、土壤环境的途径。项目地下水、土壤可不开展环境质量现状调查。保护目标1、声环境距离本项目最近地表水体为墨水河(杨家营-204国道桥段),位于本项目东北侧方向1.95km处。3、地下水环境项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水XX热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目厂界外500m范围内无大气环境保护目标。项目500米范围包络线图详见附图3。5、生态环境物排放控制标(1)废气营运期颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准气筒周围200m范围内有高于排气筒的建筑物，因此排放速率严格50%执行)。度mg/m³(2)噪声营运期昼间厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标(GB12348-2008)表1中的2类标类别昼间(dB(A))标准来源(3)废水运营期废水污染物pH值、CODcr、BOD₅、SS排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求，放须满足下游污水处理厂(XX区污水处理有限公司)进水水质要求。总氮总磷色度(4)固体6-9(无量纲)500《污水综合排放标准》(GB8664倍废物控制环境因素的影响主要为噪声影响，随着施工期的结束噪声对周围环境的影响响和保护吨-产品，碳酸锂的目数为80-2500目，密度为2.11g/cm³,本项目生产的果蔬浓缩粉粒径为80-100目，密度为2g/cm³-2.5g/cm³,采用的干燥工艺均为喷雾除尘”综合处理效率约为95%。配套风机风量为2000m³/h,则颗粒物废气排放量为160万m³/a(工作时间800h计)。颗粒物排放量为0.003t/a,排放速率为0.0038kg/h,排放浓度为1.88mg/m³。生产线产单元或生产装置)名称及编喷雾干燥排放喷雾干污染物种类mg/m³污染治理设施表18:污染治污染治理设施是否为可行技法除尘否是法除尘否是尘各工序废气产生及排放情况汇总表去除率%排放速去除率%排放速污染治理设施其他信口内径E口内径E排放口有组织排放口喷雾干燥废气排气筒排气温度℃速限排气温度℃速限监测点位限值排放口监测要求监测因子监测监测因子二级除尘1次/半年响和保护排气筒喷雾干燥机喷雾由上表可知，P1排气筒颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准的相关要求(由于本项目排气筒周围200m范围内有高于排气筒的建筑物，因此排放速率严格50%执行)。根据生产和排污环节分析，本项目非正常排放情况主要是：设备开、停运行检修以及突发性故障。非正常工况造成的污染物超标排生故障，废气将不经处理直接排放，导致颗粒物污染物直接排非正常工况下(环保处理设施完全失效，持续时间30分钟)大气污染源源强参数见下表。序号时间1P1排气筒二级旋风除尘+水膜除尘物立即停查设备企业在生产过程中安排专职人员对厂内设备的正常运行进行监管，一旦发生突发性故障造成的污染物处理设施停止工作或处理效率失效，监管人员应及时停止相应部门生产，进行事故设备的修理，在排除事故之前不进行生产。此外，厂区设备进行定期维护和检修，可大大降低设备事故的概率，发生事故可在极短时间内进行停产检查，采取上述措施后可极大降低事故发生风险以及减小事故发生后为环境带来的不利影响。根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》(HJ1028-2019),项目喷雾干燥除尘技术二级旋风除尘+水膜除尘□否由上表可知，本项目喷雾干燥工序采用的“二级旋风除尘+水膜除尘”为可行项目采取的废气治理措施可行，正常生产时污染物可稳定达标，因此，大气项目营运期废水主要为蒸汽冷凝水、高温灭菌机废水、设备清洗废水、冷却废水、制纯废水。本次废水源强核算采用改建后全厂废水量进行核算全部以新带老削减。改建后废水种类与现有项目类似，因引用现有项目废水水质，废水源强如下：污买物源强生产废水8本项目生产废水依托厂内现有污水处理站处理(处理氧+内置MBR,处理能力：40m³/d)。根据前文水平衡图可知，改建后全厂废水量为6729.3t/a(其中生产废水量为6661.3t/a、生活污水量为68t/a)。员工办公生活污水生产废水总氮总磷浓度(mg/L)量(t/a)6063567理设施治理工艺化粪池治理效率//是否为可☑是口否浓度(mg/L)6量(t/a)859274151间接排放间接排放排放去向市政污水管网市政污水管网排放口基本情况名称生活污水排放口项目污水总排口类型生活污水生产废水地理坐标东经北纬pH、CODcr、BODs、SS排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求，氨氮、总氮、总磷、色理有限公司设计进水水质要求排放口DWO01流量、pH值、CODcr、BOD₅、氨氮、总磷、总氮、SS、色度品制造》(HJ1084-2020),针对本项目污染物排放项目生产废水经厂内自建的污水处理站处理后排入市政污水管网，污水水质pH、CODcr、BODs、SS排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求，氨氮、总氮、总磷、色度排放满足XX区污水处理有限公司设计进水水质要求，进入XX区污水处理有限公司进一步处粪池处理后排入市政污水管网，pH、CODcr、BOD₅、SS排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求，氨氮排放满足XX区污水处理有限公司设计进水水质要求。本项目废水依托现有项目污水处理站处理，污水处理站处理能力：40m³/d,由前文改建后全厂水平衡图可知，改建后进入污水处理站处理的废水量为6661.3m³/a(33.3m³/d),污水处理站的处理能力满足依托要求。现有项目污水处理站处理工艺为“微电解+厌氧+好氧+污泥硝化液回流 污泥回流泵内置MBR膜产水箱外运市政管网1)调节：通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。2)微电解：铁碳微电解反应系统中，电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用，它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物而去除。为增加絮体沉(每吨水添加1-5g)助凝。3)厌氧：由于污水中的有机成分较高，可生化性好，因此采用生物膜法。在好氧池前加厌氧池，厌氧池可利用回流的混合液中带入的物碳源进行反硝化，使进水中NO₂、NO₃还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。厌氧池内上部布置组合填料，填充率为70%,底部布置穿孔曝气系统，防止发生沉淀现象。4)好氧：污水经厌氧池处理后，自流进入好氧池，从而进入即进入好氧处理。好氧池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。5)内置MBR:内置MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合，是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点。污泥定时排入污泥池，污泥池上清液夹带活性污泥回流至厌氧池，剩余污泥定期清理(一般一年清除2次)。(倍)8出水8去除率一一-厌氧8出水2去除率一好氧+内72出水718去除率现有设计出水指标升级后设计出水指标厂内污水处理站原设计出水指标为pH值6-9(无量纲)、CODc≤500mg/L、BODs≤300mg/L、SS≤400mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-19水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B级标准要求。由于氨氮、总氮、总磷现行的标准改为XX区污水处理有限公司设计进水水质要求(氨氮≤35mg/L、总氮≤50mg/L、总磷≤6mg/L),为保证污水处理站出水稳定达标，因此污水处理站设计单位(杭州欧凯膜技术有限公司)拟对污水处理站设计参数做调整，通过加长微电解时间、加大碳源的投放量、增加菌种的投放量、加长爆氧时间等方式，提高污水处理站净化效率，升级后污水处理站处理后水质为pH值6-9(无量纲)、CODc≤500mg/L、BOD₅≤300mg/L、SS≤400mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准，氨氮≤35mg/L、总氮≤50mg/L、总磷≤6mg/L、色度≤64倍，满足XX区污水处理有限公司设计进水水质要求，因此污水处理站满足依托要求。根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制制造工业排污单位废水污染防治可行技术参考表，可行技术“预处理环节包括除油、沉淀、过滤，二级处理环节包括好氧、水解酸化-好氧、厌氧-好氧、兼性-好氧、氧化沟、生物转盘”,本项目“微电解+厌氧+好氧+内置MBR”属于表8中的可行技术，因此本项目污水处理工艺可行。XX区污水处理有限公司位于XX市孙家庄南侧，包括一期、二期、三期和四期工程，总处理规模为20万m³/d,该污水处理厂处理城市生活污水和城区的工业废水。一期工程占地约6.41hm²,处理规模6万m³/d,采用AAC氧化沟工艺，于2005年建成投产；二期工程占地约2.25hm²,处理规模6万m³/d,采用AAC氧化沟工艺，于2008年建成投产；三期工程占地约1.2hm²,三期为扩建及升级改造工程，扩建工程的处理工艺为AA0生物反应池，处理规模3万m³/d,升级改造工程分两部分，一部分为升级工程，处理工艺同三期扩建工艺相同，设计处理能力为2.5万m³/d,升m³/d、0.5万m³/d的污水量，从而使一、二期及三期扩建工程的处理负荷分别降至用于全程二级处理后尾水的深度处理，使全厂出水均达到GB18918-2002一级A标准，三期工程于2011年建设投产；四期工程占地约25403平方米(约38亩),为扩建工程，预处理及一级处理设计规模10万m³/d,二级处理设计规模5万m³/d,四期建成后，预处理和一级处理将负荷来自原有工程分出的5万m³/d的污水量，一级处理后，将10万m³/d的污水分配至三期5万m³/d,四期二级处理5.0万m³/d。四期工程XX市城乡建设局拟对现有工程进行升级改造，对现状20万m³/d污水厂进行升级改造，处理规模不变，出水水质中CODcr和氨氮满足CODc≤40mg/L,NH₃-N≤2mg/L,其他水质指标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18XX区污水处理有限公司设计进、出水水质标准如表所出水水质项目污水排放指标符合XX区污水处理有限公司进水要求，对XX区污水处理有限公司的运行不会产生负面影响，且XX区污水处理有限公司目前处理量为15.5万m³/d,有能力接纳本项目废水。从废水排放量和排放水质分析，项目污水排入XX区污水处理有限公司是可行的，对地表5、小结本项目废水可做到达标排放，对周围地表水环境影响较小。项目运营期噪声源主要为改建项目新增的的削皮机、刮瓤分离机、切片机、漂烫机、清洗机、提升机、破碎机、压榨机、离心机、真空浓缩机、喷雾干燥机、微滤机、超滤机、纳滤机、混合机、冷却塔、环保风机等噪声以及现有项目主要生产设备运行噪声，噪声级在70~80dB(A)。为减少噪声对周围环境的影响，设备在选型时通过选用低噪声设备、安装时设置减振垫等相关的防噪措施。本次环评采用全厂的主要噪声源进行预测，以车间西南角为原点(0,0,0),车间南边界为X轴(以东向为正方向),车间西边界为Y轴(以北向为正方向),以车间所在建筑筑高的方向为Z轴(以地面上方为正方向),工业企业噪声源强调查清单见表26。项目50米范围内无声环境保护目标。项目各种主要噪声源的产生及治理情况详见表26、表27。序号型号声源源强(任选一种)X1冷却塔1循环水量1/口安装消声设落水消能器，可降噪2冷却塔2循环水量01/物名型号种)控制东南西北声压级dB(A)建筑物外距离(m)西北1生产车间清洗机12吨/小时/基础减隔声6工685254711112清洗机22吨/小时/6168888453清洗机32吨/小时/3工37272524削皮机12吨/小时/工工24040005削皮机22吨/小时/1124242026削皮机32吨/小时/1124444047削皮机42吨/小时/1124545078削皮机52吨/小时/2137070509削皮机62吨/小时/213727252削皮机72吨/小时/213747454削皮机82吨/小时/2137575557籽瓤分离机14吨/小时/414000000籽瓤分离机24吨/小时/4140405404序号物名型号种)控制西北东南西北声压级dB(A)建筑物外距离(m)西北切片机14吨/小时/6工6808040切片机24吨/小时/6工68484444吨/小时/818606090破碎机11吨/小时/工909020破碎机21吨/小时/工949424破碎机31吨/小时/919070791提升机12吨/小时/19090702提升机22吨/小时/3工377775提升机32吨/小时/1959527灭酶机14吨/小时/17171720灭酶机24吨/小时/1959577灭酶机34吨/小时/1989875胶体磨14吨/小时/150010胶体磨24吨/小时/1物名型号种)控制南西北声压级dB(A)建筑物外距离(m)西北555517烘干机14吨/小时/工6444481烘干机24吨/小时/工4040401压榨机15吨/小时/工424204压榨机25吨/小时/工929274压榨机35吨/小时/150270995吨/小时/工9909009不锈钢过滤器1/18989865不锈钢过滤器2/1969664卧螺离心机13吨/小时/工7111122卧螺离心机23吨/小时/15010142碟片离心机13吨/小时/17151524碟片离心机23吨/小时/工5050544微滤机1/15759序号物名型号种)控制西南西北声压级dB(A)建筑物外距离(m)西北微滤机2/工252594超滤机1/8工8656594超滤机2/8工8626294超滤机3/工959524/1929224纳滤机1/1727294纳滤机2/1222294真空浓缩器1/15090944真空浓缩器2/15040442/515414104粉碎机1/1464604粉碎机2/31370057/6工6898940序号物名型号声源源强(任选一控制西北东南西北声压级dB(A)建筑物外距离(m)西北混合机1/515444402/616848446高温灭菌机/1909027/1919177喷雾干燥机/515464606蒸汽发生器1/1959527/19898256/14020204/1585813/112454509自吸泵1/1404040自吸泵2/1474741自吸泵3/1424244自吸泵4/1序号物名型号种)南西北声压级dB(A)建筑物外距离(m)北000040自吸泵5/工070741自吸泵6/工020244自吸泵7/工64444847自吸泵8/工6474781自吸泵9/工5000040自吸泵10/515404003自吸泵11/12040442以所在车间西南角为原点(0,0,0),车间南边界为X轴(以东向为正方向),车间西边界为Y轴(以北向为正方向),以建筑物高度的方向为Z轴(以地面上方响和保护本次环评对全厂主要的噪声源进行预测，分析本项目噪声源的衰减情况以及对厂界噪声的影响。一般来讲，进行环境噪声预测时所使用的工业噪声源都可按点声源处理，按《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中附录B.1工业噪声预测，室内、外声源预测模型计算。经预测，本次改建项目建成后全厂噪声源衰减至厂界外1m处的噪声贡献值各厂界贡献值(m)贡献值昼间60dB(A)达标判定业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2离范围内无敏感目标，因此本项目对周围声环境影响较根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2申请与核发技术规范工业噪声》(HJ1301-2023)、《排污单位自行监测技术指南-食品制造》(HJ1084-2020),本项目噪声监测计划见下表。厂界四周等效连续A声级本项目营运期固废主要为前处理工序新增的削皮和刮瓤产生的废果皮和瓜瓤。根据建设单位提供的资料可知，项目削皮和刮瓤工序产生的废果皮和瓜瓤约为15t/a,废物种类为SW13,废物代码为152-001-S13,企业收集后外售给饲料另外，现有项目粗过滤工序产生的废果蔬渣为207t/a,改建后110t/a改为烘干后外售，97t/a仍直接外售，未烘干的废果蔬渣含水率约30%,烘干后约为10%,因此110t/a的废果蔬渣烘干后变为86t/a,因此改建后废果蔬渣总量变为86t/a+97t/a=183t/a,相比现有项目废果蔬渣削减量为24t/a。物质名利用生产瓤一般工业固废/固态/暂存于果蔬渣暂存间外售给饲料加工单位监测项目固废一般固废统计种类、产生量、处理方式、去向《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定、《一般工业固(公告2021年第82号)、《排污许废物(试行)》(HJ1200-2021)果蔬渣暂存间自行贮存设施车间内压榨机东侧报)是/能力报)单位生产运营期间一般工业固体废物自行贮存/利用/处置设行维护要求还应符合GB15562.2、GB18599、GB30485和HJ2035等相关标准规范要求。项目严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年修订版)中的要求进行设置并进行规范化管理：①产生、收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和其他生产经营应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、②产生工业固体废物的单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。③禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。综上所述，本项目固体废物分类处置，不会对周围的环境造成污染影响。1、污染途径及污染源一般情况下，污染地下水和土壤的途径主要是通过渗漏污染和通过河流侧渗或垂直渗漏污染地下水和土壤。本项目厂区内主要污染源为污水处理站等，污染源若发生泄漏，含有较高浓度有机污染物的废水将渗入地下从而污染地下水和土壤。2、环境保护措施(1)源头控制源头控制措施主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应防渗和监管措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。污水处理站进口及出口均设置闸阀。(2)分区防渗措施本次防渗分区划分为一般防渗区和简单防渗，一般防渗区包括车间、污水处理站，简单防渗区为办公室。本项目地下水分区防渗详见表33,分区防渗图详见附图6-1。防渗分区一般防渗区生产车间、污水处理站简单防渗区办公室地面一般地面硬化①一般防渗区一般防渗区主要为生产车间、污水处理站，该防渗区应采用天然或人工材料②简单防渗区主要为办公室地面等，由于非污染区域内污染物产生量少，且无有毒有害物质，因此只需一般地面硬化。(3)其他地下水及土壤污染防治措施①加强管理及巡检，严防污水的跑、冒、滴、漏，保护地下水不受污染。厂内设置消防沙，一旦物料转移过程中泄漏及时围②厂区应及时清运固废，临时堆放场所位于室内，避免雨淋，加强对周围固废的管理，防止废渣被雨水冲刷产生二次污染。3、小结项目对可能造成地下水、土壤影响的各个途径均进行了有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂内的污染物下渗现象，项目营运期不会对地下水和土壤环境造成不利影响。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-20价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依1、危险物质(HJ169-2018)附录B所列的危险物质。项目环境风险潜势为I,环境风险简单分析。2、风险源识别项目生产过程中所用设备电路老化或操作不当的情形下有发生火灾的风运营期生产设备、管道破损，会对周围环境造成一定的污染危害。3、风险类型及影响途径本项目事故的风险主要分为火灾引发的伴生/次生污染物排放、泄漏等，事(1)火灾引发的伴生/次生污染物排放影响分析一般来说，火的辐射热局限于近火源的区域内，对邻近地区影响不大，其主要是燃烧产物CO、CO₂等，CO逸散对人体健康和周围大气环境造成影响。(2)物料、事故污水泄漏影响分析(1)制定生产设备的运行操作规程并严格执行，对生产设备和污水处理设施做到定时进行检查、维修，杜绝跑、冒、滴、漏；加强对生产过程处于最佳状态。(2)污水处理站调节池为45m³,一旦污水处理站发生故障，污水可在调节池中暂存，调节池容量可以容纳应急事故发(3)严格控制电、火源等一切可能发生危险的环(4)制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。(5)要有充分的应急措施，项目应按照相关规定设置逃生系统，并能够有(6)企业应制定突发环境事件应急预案并向XX市生态环境局XX分局备案。5、风险小结本项目建设单位将严格按照国家有关规范标准要求，认真落实本次环评提出的对策措施，在采取以上风险防范措施之后，环境风险事故对周围环境的影响在可接受范围内。改建项目建设前后污染物排放增减量分析见表34。类别改建项目改建后总氮总磷废气0000固体废物00000内容要素排放口名称)/污染源污染物环境保护措施执行标准大气喷雾干燥废气排气筒P1颗粒物经密闭管道接入“二级旋风除尘+水膜除尘”(TA001)处理后通过一根15m排气筒P1排放性大气污染物综合排准，排放速率执行《大准》(GB16297-1996)表2中二级标准的相关要求(严格50%执地表水后的生