2026年冲压设备安全防护考核考试试卷试题及答案

2026年冲压设备安全防护考核考试试卷试题及答案考试时长90分钟，满分100分，合格分数线80分。一、判断题（共20题，每题1分，总计20分。请在每题后的括号内填写判断结果，正确填“√”，错误填“×”）1.根据《冲压车间安全生产通则》（GB13887-2024），刚性离合器冲压设备的滑块行程下死点前10mm范围内，允许安全保护装置短暂失效以提升生产效率。（）2.安全光幕作为冲压设备的主要光电保护装置，其保护高度应覆盖滑块最大装模高度调整范围内的全部危险区域，用于手指防护的光幕光轴间距应不大于14mm，用于手掌防护的光幕光轴间距应不大于30mm。（）3.冲压设备的急停按钮必须采用红色蘑菇头自锁式结构，设置在操作者可快速触及的位置，急停触发后必须通过手动复位才能重新启动设备。（）4.对于安装了安全光幕的冲压设备，可在光幕前方临时堆放工装、待加工毛坯，只要不遮挡全部光轴就不影响安全功能发挥。（）5.冲压模具安装必须牢固可靠，上下模闭合高度需与设备装模高度参数匹配，严禁在合模状态下调整连杆长度。（）6.伺服驱动冲压设备控制精度高、运行位置误差小于0.1mm，作业时可直接将手伸入模腔清理废料，无需执行停机操作。（）7.联锁式防护门的安全逻辑要求为：防护门未完全关闭时，设备无法启动滑块行程；滑块运行过程中防护门被打开时，设备必须立即触发制动停止运行。（）8.拉手式安全装置的拉索长度必须根据滑块行程精确调整，保证滑块下行过程中可将操作者的手部同步拉出危险区域。（）9.冲压设备的保护接地电阻应不大于4Ω，电气线路必须配备绝缘破损防护，严禁带电部位裸露在外。（）10.清理模腔内卡滞的冲压废料时，只要设备处于停止状态，就可以用手直接伸入模腔取料，无需使用专用工具。（）11.作业岗位8小时等效噪声声级超过90dB(A)的冲压车间，可通过岗位轮换的方式降低员工噪声暴露时长，无需额外配备听力防护用品。（）12.液压冲压设备的液压系统必须配备过载溢流阀，当系统压力超过额定工作压力1.1倍时，溢流阀应自动开启卸荷，防止设备过载损坏。（）13.双手操作按钮的触发操作力应不小于15N，防止轻微触碰导致设备误启动，同时需保证紧急情况下操作者可快速按下触发。（）14.采用工业机器人自动上下料的冲压生产线，只要机器人运行区域设置了高度不低于1.8m的安全围栏，人员进出的围栏门处就不需要加装联锁停机装置。（）15.冲压设备开机作业前，必须检查离合器、制动器的动作可靠性，确认滑块动作与操作按钮指令完全一致、无滞后或误动作后方可开始生产。（）16.当固定防护栅栏安装位置距离冲压危险区200mm时，栅栏的方形开口宽度应不大于12mm，防止手指穿过开口触及危险区（符合GB/T23821-2022《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求）。（）17.冲压设备检修作业必须执行“上锁挂牌（LOTO）”制度，锁具钥匙由检修人员本人持有，严禁其他人员私自解锁。（）18.当冲压设备滑块被卡滞在上、下模之间时，可采用连续点动设备的方式强行启动滑块完成脱模，提高故障处理效率。（）19.安全光幕的光轴出现对准偏差、表面积尘过厚时会导致保护功能失效，因此每周至少对光幕发射、接收端镜头进行一次清洁擦拭。（）20.新入职的冲压设备操作工，只要经过班组级安全教育、掌握基本操作方法，就可以独立上岗作业。（）二、单项选择题（共20题，每题1.5分，总计30分。每题只有1个正确答案，请将正确答案的序号填写在每题后的括号内，错选、不选均不得分）1.根据《冲压车间安全生产通则》（GB13887-2024）要求，开式压力机配备的双手操作式安全装置，两个操作按钮的内边缘最小间距应为（）mm，防止单手同时触发两个按钮。A.150B.260C.350D.5002.某气动摩擦离合器压力机的滑块从触发停止信号到完全静止的时间为0.18s，配备的安全光幕响应时间为0.02s，采用手指防护等级光幕（光轴间距14mm，附加安全距离C=0），按照人体伸入速度1600mm/s（依据GB/T19876-2012标准）计算，光幕安装位置与模腔危险区的最小安全距离应为（）mm。A.288B.320C.360D.4003.下列离合器类型中，可实现滑块在行程任意位置可靠制动，适合配套快速响应式光电保护装置的是（）。A.刚性转键式离合器B.刚性滚柱式离合器C.气动摩擦离合器D.老式带式摩擦离合器4.冲压设备的急停按钮必须采用（）结构，触发后需手动旋转复位才能恢复设备运行状态，防止误复位引发事故。A.红色自复位式蘑菇头B.红色自锁式蘑菇头C.黄色自锁式平按钮D.黄色自复位式平按钮5.依据《工作场所有害因素职业接触限值》要求，冲压作业岗位的8小时等效连续A声级超过（）dB(A)时，必须为作业人员配备合格的听力防护用品。A.75B.80C.85D.906.执行上锁挂牌（LOTO）制度开展冲压设备检修时，锁具的钥匙应由（）全程持有，严禁转交他人。A.车间主任B.当班班组长C.现场安全员D.具体实施检修作业的人员7.固定防护栅栏设置在距离冲压危险区300mm位置时，为防止手指穿过栅栏触及危险区，栅栏的方形开口最大允许尺寸为（）mm（依据GB/T23821-2022标准要求）。A.12B.20C.30D.508.公称力1600kN以下的刚性离合器压力机，下列安全保护装置中，禁止直接接入制动回路实现滑块中途停机功能的是（）。A.双手操作按钮B.安全光幕C.拉手式安全装置D.固定防护栅栏9.依据《液压机安全技术要求》（JB3915-2019），冲压设备液压系统的过载保护装置，应保证当系统压力超过额定工作压力的（）倍时自动卸荷，防止设备过载损坏。A.1.1B.1.3C.1.5D.2.010.安全光幕用于冲压设备手掌部位防护时，其光轴间距最大不应超过（）mm，保证可可靠探测到进入危险区的手掌。A.14B.30C.50D.7011.依据《机械安全控制系统有关安全部件》（GB/T16855.1-2018）要求，用于冲压设备人体危险区防护的安全控制回路，最低安全性能等级应达到（）。A.PLaB.PLcC.PLdD.PLe12.下列冲压作业操作行为中，符合安全操作规范的是（）。A.直接用手清理模腔内的卡滞废料B.短接安全光幕信号提升生产效率C.停机并上锁挂牌后进入模腔调整模具D.佩戴厚棉手套操作小型冲床的手动送料装置13.自动化连续冲压生产线的人员进出作业危险区通道，必须设置（），人员进入通道时自动触发全线紧急停机。A.警示标识B.安全联锁门C.视频监控D.声光报警14.双手操作式安全装置的按钮操作力应在（）N范围内，既防止轻微触碰导致设备误启动，又保证紧急情况下操作者可快速触发。A.1-5B.10-20C.30-50D.60-8015.冲压模具的卸料螺钉、紧固螺栓必须（），防止设备运行过程中螺栓松动飞出伤人。A.涂抹防锈油B.加装防松垫圈C.采用塑料材质D.突出模座表面10mm以上16.当冲压设备发生滑块意外坠落、安全装置失效等紧急情况时，操作者应第一时间（）。A.伸手阻挡坠落滑块B.按下距离最近的急停按钮C.逃离现场不报告D.立即找班组长汇报17.冲压车间内的人行安全通道最小净宽度不应小于（）m，通道两侧严禁堆放物料、工装，保证应急疏散畅通。A.1B.1.5C.2.5D.418.安全光幕安装完成后必须进行安全距离验证，当光幕实际安装距离小于计算得出的最小安全距离时，会导致（）。A.生产效率降低B.光幕响应速度变慢C.人体进入危险区时设备无法及时停止，造成挤压伤害D.设备频繁误停机19.下列冲压安全防护装置中，属于主动牵制式防护装置的是（）。A.固定防护栅栏B.双手操作按钮C.拉手式安全装置D.光电保护装置20.冲压设备操作者在每班作业前，必须首先开展的工作是（）。A.核对当班生产任务指标B.检查并验证所有安全防护装置的功能有效性C.清理设备表面卫生D.安装当班生产所需模具三、多项选择题（共10题，每题2分，总计20分。每题有2个及以上正确答案，错选、漏选、多选均不得分，请将正确答案的序号填写在每题后的括号内）1.冲压作业过程中存在的主要危险有害因素包括（）。A.滑块误下行造成的机械挤压伤害B.长期接触冲压噪声导致的噪声聋职业危害C.冲压废料飞溅造成的物体打击伤害D.液压系统高压油泄漏喷射伤害E.模具吊运过程中坠落造成的物体打击2.下列冲压设备安全防护装置中，属于控制式安全装置的有（）。A.固定防护栅栏B.带联锁的活动防护门C.双手操作按钮D.安全光幕E.推手式安全装置3.冲压设备日常点检中，每班作业前必须验证功能有效性的安全装置有（）。A.急停按钮B.安全光幕C.双手操作按钮D.联锁防护门E.设备接地线路4.关于冲压设备安全装置的管理要求，下列说法正确的有（）。A.严禁任何人员私自短接、屏蔽安全装置信号B.安全装置出现故障时，可在专人监护下暂时运行设备，待当班任务完成后再开展维修C.安全装置的调整、维修必须由具备专业资质的人员进行D.安全装置的点检记录应至少留存1年备查E.安全回路应加装防篡改铅封、信号异常报警功能，防止人员违规短接5.冲压设备检修作业执行上锁挂牌制度时，下列操作要求正确的有（）。A.作业前必须切断设备的动力电源、气源、液压源，释放管路残余压力B.每个参与检修的人员都必须在动力开关处挂上个人专属锁具C.检修过程中临时需要送电调试设备时，可由班组长统一解锁后开展调试D.检修完成后，必须确认所有人员全部撤离危险区后，才能由上锁人员本人解锁启动设备E.锁具钥匙必须由检修人员本人持有，严禁随意转交他人6.下列关于冲压作业个人劳动防护用品使用的要求，说法正确的有（）。A.作业时必须穿着袖口收紧的紧身工作服，长发全部塞入工作帽内，严禁外露B.8小时等效噪声暴露超过85dB(A)的岗位，必须佩戴合格的耳塞、耳罩等听力防护用品C.手动取放料作业时，必须佩戴厚防割手套保护手部D.作业过程中必须佩戴防冲击护目镜，防止废料飞溅划伤眼部E.严禁佩戴围巾、悬挂式饰品、宽松领带等易被设备勾挂的物品进入作业区7.刚性离合器冲压设备允许配置的安全防护装置有（）。A.固定防护栅栏B.可实现任意位置制动的光电保护装置C.双手操作按钮D.拉手式安全装置E.联锁防护门8.冲压设备安全光幕的日常维护要求包括（）。A.每周清洁光幕发射端和接收端的镜头，防止积尘导致光轴信号异常B.每季度测试光幕的响应时间、有效保护范围，保证防护性能符合要求C.光幕安装位置调整后，必须重新核算安全距离，验证保护范围覆盖全部危险区D.光幕触发停机后，可直接按动复位按钮恢复设备运行，不需要排查触发原因E.光幕的信号电缆必须与设备动力电缆分开敷设，防止电磁干扰导致光幕误动作或失效9.下列冲压作业操作行为中，属于违章作业的有（）。A.设备运行时将头、手伸入模腔危险区观察冲压成型情况B.在安全光幕前堆放待加工毛坯件，遮挡部分光轴形成探测盲区C.用专用磁性钩子清理模腔内的废料D.设备安全装置故障后，为赶订单进度继续运行设备E.停机后未执行上锁挂牌程序，就进入模腔调整模具位置10.自动化冲压生产线的安全防护要求包括（）。A.生产线作业区域周围设置高度不低于1.8m的安全围栏，防止人员误入危险区B.围栏的进出安全门设置联锁装置，门打开时全线自动触发停机C.机器人作业区域设置安全光栅，检测到人员违规进入时立即触发机器人减速或停机D.生产线设置声光报警装置，设备启动前提前3-5s发出警示信号E.只要设置了全封闭安全围栏，就不需要在生产线各操作位设置急停按钮四、简答题（共3题，每题6分，总计18分。请根据题目要求分点简要作答）1.依据《冲压车间安全生产通则》（GB13887-2024）要求，简述冲压设备安全保护装置的日常点检与维护管理要求。2.简述冲压作业岗位个人劳动防护用品的配备标准及使用禁忌。3.简述刚性离合器冲压设备与气动摩擦离合器（含伺服驱动）冲压设备的安全防护配置逻辑差异。五、案例分析题（共1题，总计12分。请结合案例场景和冲压安全管理规范要求作答）某汽车零部件冲压车间2026年3月发生一起冲压伤手重伤事故，事故经过如下：该车间1台公称力2000kN的开式固定台气动摩擦离合器压力机，主要生产汽车座椅支架冲压件，采用人工取放料作业方式，设备出厂时配备PLd级安全光幕、双手操作按钮、多位置急停按钮等安全装置。事发当日，操作工王某为压缩取件时间、提升个人产出效率，私自打开电气控制柜将安全光幕的信号回路短接，使光幕完全失去保护作用；在连续冲压作业过程中，王某放料后未及时将右手退出模腔，滑块按固定节拍下行，其右手被模具挤压造成重伤。经事故调查组现场核查：该设备安全回路的接线端子未设置防篡改铅封，未配置安全回路异常检测报警功能；班组日常点检记录显示连续12天的安全光幕点检项均填写“功能正常”，但现场询问证实，相关人员从未实际遮挡光幕验证功能，记录为虚假填写；事故当月车间为赶主机厂订单，将该班组产能指标提高20%，超出设备额定安全节拍15%；车间季度安全巡查仅核查设备表面卫生、消防器材配备情况，未对安全装置的完整性、有效性开展实质性检查，也未建立违规屏蔽安全装置的追责机制。请根据上述场景回答以下问题：1.分析本次事故的直接原因与间接原因。（6分）2.结合冲压设备安全防护管理要求，提出本次事故的针对性整改防范措施。（6分）参考答案一、判断题1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.×11.×12.√13.√14.×15.√16.√17.√18.×19.√20.×二、单项选择题1.B2.B3.C4.B5.C6.D7.A8.B9.A10.B11.C12.C13.B14.B15.B16.B17.B18.C19.C20.B三、多项选择题1.ABCDE2.CD3.ABCD4.ACE5.ABDE6.ABDE7.ACDE8.ABCE9.ABDE10.ABCD四、简答题1.（本题6分，每点1.2分）（1）每班作业前，操作者必须对所有安全防护装置开展功能验证：包括单按任意一个双手按钮确认设备无法启动、遮挡安全光幕确认设备触发停机、按下急停按钮确认制动可靠、开关联锁防护门确认联锁功能有效，严禁未经验证直接开机生产。（2）点检过程中严禁短接安全回路、屏蔽保护信号，点检发现安全装置失效、动作异常的，必须立即停机上报，悬挂“设备故障禁止启动”标识，严禁设备“带病”运行。（3）每周由班组安全员对安全装置的安装牢固性、位置准确性、参数匹配性进行核查，包括安全距离是否符合计算要求、光轴是否对准、拉索长度是否匹配等，留存书面点检记录。（4）每季度由设备管理部门联合安全管理部门对安全装置性能开展校准，包括滑块实际停止时间测试、光幕响应时间测试、安全回路性能等级验证，校准记录需留存3年以上。（5）安全装置的维修、参数调整、部件更换必须由具备冲压设备维保资质的专业人员进行，严禁操作者私自拆卸、调整安全装置参数，调整后必须重新验证安全性能方可投入使用。2.（本题6分，每点1分）（1）配备标准：①身体防护：穿着袖口收紧的紧身棉质工作服，禁止穿着宽松易飘摆的衣物；②头部防护：佩戴松紧适宜的工作帽，长发必须全部塞入帽内；③眼部防护：佩戴防冲击护目镜，防止冲压废料飞溅划伤眼部；④听力防护：8小时等效噪声暴露超过85dB(A)的岗位，配备SNR值符合现场噪声水平的耳塞或耳罩；⑤手部防护：人工使用工具送取料时可佩戴薄款防割手套，但手部进入危险区的作业环节严禁佩戴手套，防止手套被模具勾带引发拖入伤害。（2）使用禁忌：①严禁佩戴围巾、领带、悬挂式金属饰品、过长挂绳等易被设备勾挂的物品进入作业区；②严禁穿拖鞋、高跟鞋、露趾鞋、滑底鞋进入作业现场；③严禁在未佩戴听力防护用品的情况下连续4小时以上在高噪声岗位停留；④严禁在滑块运行、未停机上锁的状态下佩戴厚手套进行近距离模具调整、废料清理作业；⑤严禁将护目镜、耳塞等防护用品随意放置、不按规定佩戴上岗。3.（本题6分，每点1.5分）（1）制动能力带来的防护逻辑差异：刚性离合器依靠转键、滚柱实现运动结合，一旦启动必须完成一个完整行程，仅能在滑块到达上死点位置时制动，无法实现行程任意位置停止，因此安全保护装置的触发逻辑为阻断下一次行程启动，不能依赖保护装置实现滑块中途急停；气动摩擦离合器及伺服压力机依靠摩擦副传递扭矩，可实现任意行程位置制动，可配套响应式光电保护装置，触发后立即制动滑块。（2）允许配置的装置类型差异：刚性离合器压力机可配置固定栅栏、双手操作按钮、拉手/推手式安全装置、联锁防护门，配置光电保护时仅能实现“行程阻断”功能，不能将光电信号直接接入制动回路；摩擦离合器及伺服压力机可配置所有类型的安全防护装置，光电保护信号可直接接入安全控制回路，实现快速制动。（3）安全距离计算差异：刚性离合器压力机的安全距离计算需计入滑块完成一个完整行程的总时间，而非从触发信号到滑块停止的时间，防止触发信号发出后滑块仍下行伤人；摩擦离合器压力机的安全距离按滑块实际停止响应时间、装置响应时间、附加安全距离综合计算。（4）过载保护匹配差异：刚性离合器压力机需配置压塌块式过载保护，过载时压塌块破坏保护设备和模具，无法实现快速复位；摩擦离合器及伺服压力机可配置液压式过载保护，过载时快速卸荷，复位时间短、保护精度高。五、案例分析题1.（本题6分，直接原因2分，间接原因4分）（1）直接原因：①操作工王某安全意识淡薄，为追求个人产出效率私自短接安全光幕信号回路，导致光电保护装置完全失效，在手部进入模腔危险区时无法触发设备停机；②设备在安全保护失效的状态下运行，王某放料后手部未及时退出模腔，滑块按节拍下行造成挤压伤害。（2）间接原因：①设备本质安全管理存在漏洞