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2026年汽机锅炉运行试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.汽轮机冷态启动时,高压缸第一级金属温度低于()℃时,应采用中压缸启动方式。A.120B.180C.250D.300答案:B2.锅炉低负荷运行时,为防止水冷壁局部超温,应优先调整()。A.二次风门开度B.燃料量C.一次风速D.减温水量答案:C3.汽轮机冲转过程中,当转速升至()r/min时应进行摩擦检查。A.500B.1000C.1500D.2000答案:A4.锅炉MFT动作后,需维持炉膛通风量不低于()额定风量进行吹扫。A.15%B.25%C.30%D.40%答案:B5.汽轮机轴向位移保护动作值一般设定为()mm(相对于推力瓦块工作面)。A.+0.8/-1.0B.+1.0/-1.2C.+1.2/-1.5D.+1.5/-2.0答案:C6.锅炉过热器出口压力为17.5MPa时,其安全门起座压力应为()MPa。A.17.5×1.03B.17.5×1.05C.17.5×1.08D.17.5×1.10答案:B(注:控制安全门起座压力为1.05倍工作压力,工作安全门为1.08倍)7.汽轮机真空系统严密性试验时,若真空下降速率超过()kPa/min,应查找泄漏点。A.0.1B.0.3C.0.5D.1.0答案:C8.锅炉燃烧调整中,当过量空气系数过大时,最可能出现的现象是()。A.排烟温度升高B.飞灰含碳量增加C.炉膛温度上升D.汽温急剧下降答案:A9.汽轮机EH油系统正常工作压力应为()MPa。A.8.5-9.5B.11.0-12.0C.14.0-15.0D.16.5-17.5答案:C10.锅炉启动过程中,当汽包壁温差超过()℃时,应停止升压并采取措施。A.30B.40C.50D.60答案:C二、填空题(每空1分,共20分)1.汽轮机滑参数启动时,主蒸汽温度应至少高于高压内缸上缸内壁温度()℃,且过热度不低于()℃。答案:50;562.锅炉水冷壁管内介质流动特性中,当质量流速低于()kg/(m²·s)时,易发生膜态沸腾。答案:12003.汽轮机凝结水泵出口压力应高于()压力,以防止()。答案:除氧器工作;汽化4.锅炉空气预热器冷端综合温度应控制在()℃以上,以防止()腐蚀。答案:130;低温5.汽轮机临界转速是指转子()与()重合时的转速。答案:固有振动频率;激振力频率6.锅炉汽水分离装置主要包括()、()和()。答案:旋风分离器;波形板分离器;顶部多孔板7.汽轮机润滑油温正常控制范围为()℃,油温过低会导致()增大,过高会降低()。答案:38-45;油膜厚度;油的粘度8.锅炉燃烧器摆角上摆时,炉膛火焰中心(),过热汽温()。答案:上移;升高三、简答题(每题6分,共30分)1.简述汽轮机启动过程中差胀的控制措施。答:①合理控制升速率和暖机时间,冷态启动时低速暖机至高压缸调节级金属温度达150℃以上;②调整轴封供汽温度和压力,冷态启动用低温汽源,热态启动用高温汽源;③控制凝汽器真空,避免真空过高导致进汽量不足、转子加热慢;④维持主再热蒸汽温度与金属温度匹配,温差不超过50℃;⑤加强润滑油温和各轴承温度监视,确保油膜稳定。2.锅炉运行中如何判断燃烧工况是否良好?答:①观察火焰颜色:正常为金黄色,无明显暗区或炽白区;②炉膛负压稳定,波动范围±50Pa以内;③排烟温度和氧量在设计值附近(如300MW机组氧量3%-5%);④飞灰和炉渣含碳量低于2%;⑤各受热面壁温无超温现象;⑥蒸汽参数稳定,主再热汽温波动不超过±5℃。3.汽轮机真空急剧下降的常见原因及处理步骤。答:常见原因:循环水泵跳闸或出力下降;凝汽器冷却水管泄漏;轴封供汽中断或压力过低;真空泵故障或真空系统大量漏空气;凝结水泵跳闸导致热水井满水。处理步骤:①确认真空下降速率,若达-1kPa/min且低于88kPa,立即启动备用真空泵;②检查循环水压力、流量,若泵跳闸立即抢合备用泵;③检查轴封供汽压力,投用辅汽供轴封;④就地听真空系统是否有吸气声,重点检查低压缸结合面、真空破坏门;⑤若真空降至85kPa且继续下降,按紧急停机处理;⑥记录真空下降过程中汽轮机振动、胀差、轴向位移变化。4.锅炉汽包水位保护的动作逻辑是什么?答:①水位高Ⅲ值(+250mm):联跳给水泵,关闭主给水电动门和调节门;②水位低Ⅲ值(-250mm):联跳磨煤机、给煤机,触发MFT;③保护信号采用三取二逻辑,即三个独立水位测量装置中两个达到动作值时保护动作;④水位保护投退需经总工程师批准,退出时间不超过8小时,否则需停炉。5.汽轮机EH油系统压力下降的处理方法。答:①检查EH油箱油位,若低于最低油位,启动备用EH油泵并补油;②就地检查系统管道、阀门、伺服阀是否泄漏,若严重泄漏启动备用泵并申请停机;③检查EH油泵出口压力、电流,若泵故障切换至备用泵;④检查高压蓄能器压力(正常17-18MPa),若低于14MPa需充氮;⑤若压力持续下降至9.8MPa,汽轮机自动停机;⑥处理过程中监视汽轮机各调门开度、负荷变化,防止甩负荷。四、计算题(每题8分,共16分)1.某300MW机组锅炉,燃煤低位发热量Qnet=22000kJ/kg,锅炉蒸发量D=1025t/h,主蒸汽焓h1=3370kJ/kg,给水焓h2=1050kJ/kg,排烟热损失q2=6.5%,化学未完全燃烧损失q3=0.5%,机械未完全燃烧损失q4=2.0%,散热损失q5=0.8%,灰渣物理热损失q6=0.2%。计算锅炉热效率和燃煤量(忽略自用蒸汽)。解:锅炉有效利用热Q1=D×(h1-h2)=1025×1000×(3370-1050)=2.378×10^9kJ/h热效率η=100%-(q2+q3+q4+q5+q6)=100%-(6.5+0.5+2.0+0.8+0.2)=89.0%燃煤量B=Q1/(η×Qnet×100%)=2.378×10^9/(0.89×22000)=120.5t/h2.某汽轮机额定功率P=600MW,主蒸汽流量D=1800t/h,再热蒸汽流量Drh=1650t/h(再热后焓增Δh=280kJ/kg),计算汽轮机汽耗率d(主蒸汽汽耗率)和热耗率q(不考虑回热抽汽)。解:汽耗率d=D/P=1800×1000/600000=3.0kg/(kW·h)热耗率q=(D×h1+Drh×Δh)/P=(1800×1000×3400+1650×1000×280)/600000=(6.12×10^9+4.62×10^8)/6×10^5=6.582×10^9/6×10^5=10970kJ/(kW·h)五、案例分析题(14分)某660MW机组运行中,锅炉汽包水位突然从+50mm快速降至-150mm,同时给水泵转速自动升至5800r/min(额定6000r/min),给水流量从1800t/h降至1500t/h,主蒸汽流量1900t/h。试分析可能原因及处理措施。答:可能原因:(1)给水系统故障:给水泵汽化(入口压力低或水温高)、给水管道泄漏、给水调门卡涩或伺服阀故障;(2)汽水系统泄漏:水冷壁、省煤器爆管,导致工质损失;(3)水位测量异常:汽包水位计平衡门泄漏、正压管堵塞,造成假水位;(4)燃料突变:磨煤机跳闸或给煤机断煤,导致蒸发量骤减,水位虚假下降。处理措施:(1)立即解除给水自动,手动增加给水泵转速至6000r/min,检查给水调门开度,若卡涩切至旁路门;(2)就地核对汽包水位,检查电接点、差压式水位计是否一致,若为假水位,以就地双色水位计为准;(3)检查炉膛负压、排烟温度变化

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