2025年特种设备焊接金属焊接操作模拟考试题库及答案

2025年特种设备焊接金属焊接操作模拟考试题库及答案一、单选题1.焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用（或不用）填充材料，使工件达到结合的一种方法。A.化学反应B.原子结合C.分子结合D.物理挤压2.在焊接电弧中，阴极区的主要作用是（）。A.发射电子B.接收电子C.产生正离子D.传导热量3.焊接接头中，焊缝与母材过渡的部分称为（）。A.热影响区B.熔合区C.焊趾D.余高4.碱性焊条在使用前必须进行烘干，一般烘干的温度为（）。A.100~150℃B.200~250℃C.300~350℃D.400~450℃5.焊接应力与变形的产生，根本原因是由于（）。A.焊接材料不匹配B.焊接热过程的不均匀性C.焊接速度过快D.外力约束6.埋弧焊主要适用于（）位置的焊接。A.平焊B.立焊C.横焊D.仰焊7.在气焊或气割中，回火的根本原因是（）。A.氧气压力过低B.乙炔压力过低C.混合气体流速低于燃烧速度D.焊嘴过热8.奥氏体不锈钢焊接时，如果焊接工艺不当，最容易产生的腐蚀形式是（）。A.均匀腐蚀B.晶间腐蚀C.点腐蚀D.应力腐蚀9.焊缝符号中，符号“△”表示（）。A.角焊缝B.塞焊缝C.点焊缝D.封底焊缝10.对于承受动载荷的焊接结构，最忌讳的缺陷是（）。A.气孔B.夹渣C.未熔合D.咬边11.焊接变压器与普通变压器的区别在于，焊接变压器具有（）的外特性。A.陡降B.平硬C.上升D.缓降12.钨极氩弧焊（TIG）通常采用（）电源。A.交流B.直流正接C.直流反接D.脉冲交流13.焊接厚板时，为了防止产生结晶裂纹，应选择（）的焊缝形状系数。A.较大B.较小C.适中D.任意14.压力容器焊接接头的无损检测，当采用射线检测时，其合格级别对于Ⅰ、Ⅱ类容器通常要求至少达到（）。A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级15.低合金高强钢焊接时，预热的主要目的是（）。A.提高生产率B.降低焊缝冷却速度，防止淬硬裂纹C.改善成型D.烧去氧化皮16.二氧化碳气体保护焊（CO2焊）焊接时，产生的飞溅较大，其主要原因是（）。A.电流密度小B.气体纯度低C.极点压力作用和熔滴过渡时的爆破D.电弧电压过低17.焊缝成型系数是指（）。A.熔宽与熔深之比B.熔深与熔宽之比C.焊缝厚度与焊缝宽度之比D.余高与熔深之比18.焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应采取的措施是（）。A.快速冷却B.缓慢冷却C.高温预热D.后热处理19.在焊接过程中，电弧过长会导致（）。A.电弧燃烧稳定B.保护效果好C.飞溅增大，保护效果变差D.熔深增加20.焊接作业属于特种作业，操作人员必须持证上岗，且证书每（）年复审一次。A.1B.2C.3D.421.熔化极气体保护焊，直流反接时，其特点是（）。A.熔深浅，飞溅大B.熔深大，飞溅小C.熔深浅，飞溅小D.熔深大，飞溅大22.焊接残余变形中，收缩量最大的方向是（）。A.纵向收缩B.横向收缩C.角变形D.波浪变形23.焊接热输入的计算公式为（）。A.q=ηUI/vB.q=UI/vC.q=ηUItD.q=UI/vt24.珠光体耐热钢焊接接头的薄弱环节通常在（）。A.焊缝金属B.热影响区粗晶区C.热影响区细晶区D.母材25.焊接接头的硬度试验，其主要目的是测定焊接接头的（）。A.强度B.塑性C.韧性D.抗回火软化能力或淬硬倾向26.下列哪种焊接方法属于压焊？（）A.气焊B.电阻点焊C.等离子弧焊D.激光焊27.焊条电弧焊时，电弧电压主要由（）决定。A.焊接电流B.电源外特性C.电弧长度D.焊接速度28.铝及铝合金焊接时，最主要的困难是（）。A.母材强度低B.容易氧化和产生气孔C.熔点过高D.导热性差29.焊缝外观检查中，咬边的深度和长度是重要的评定指标，对于压力容器，咬边深度一般要求（）。A.不得大于0.5mmB.不得大于1.0mmC.不得大于1.5mmD.不得大于2.0mm30.焊接工艺评定（PQR）是在（）进行的。A.焊接施工时B.产品试板上C.标准规定的试板上D.母材上31.降低焊接残余应力的方法中，属于热处理的方法是（）。A.锤击焊缝B.焊后高温回火C.预热D.合理安排焊接顺序32.气瓶使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于（）米。A.3B.5C.8D.1033.焊接接头的冲击试验，缺口一般开在（）。A.焊缝金属中心B.热影响区C.熔合线D.母材34.异种钢焊接时，选择焊接材料的主要原则是（）。A.选用与强度较低一侧母材等强的材料B.选用与强度较高一侧母材等强的材料C.选用塑性最好的材料D.选用与合金含量较高一侧母材成分相近的材料35.焊缝返修时，同一部位的返修次数不宜超过（）次。A.1B.2C.3D.436.焊接电弧静特性曲线，在（）区间是平特性的。A.小电流B.大电流C.中等电流D.所有电流37.下列缺陷中，属于体积型缺陷的是（）。A.未焊透B.裂纹D.未熔合C.气孔38.焊接不锈钢时，为了防止热裂纹，应严格限制（）的含量。A.碳B.硫、磷C.铬D.镍39.埋弧焊焊剂的作用是（）。A.仅作为保护介质B.仅作为稳弧剂C.机械隔离空气、稳弧、向熔池过渡合金元素D.仅作为脱氧剂40.焊接接头拉伸试验，如果试样断在母材上，且抗拉强度低于母材标准规定的下限值，则该接头拉伸试验结果为（）。A.合格B.不合格C.需复验D.视情况而定41.焊接时，未熔合产生的主要原因是（）。A.焊接电流过大B.焊接速度过慢C.热量不足或运条不当D.电弧电压过高42.下列哪种无损检测方法对铁磁性材料表面或近表面裂纹检测灵敏度最高？（）A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）43.焊接工艺评定报告（PQR）的内容必须包括（）。A.焊接工艺参数B.拉伸试验数据C.弯曲试验数据D.以上都是44.钛及钛合金焊接时，必须采用特殊的保护措施，这是因为钛在高温下（）。A.强度极高B.塑性极好C.化学活性极高，极易吸收杂质D.熔点极低45.焊条电弧焊引弧时，如果发生焊条与工件粘在一起，应迅速（）。A.用力左右摇动焊钳B.松开焊钳，脱离粘结C.增大电流D.切断电源46.焊接结构中，应力集中的程度主要取决于（）。A.焊接残余应力的大小B.焊缝的形状和尺寸C.材料的屈服强度D.焊接方法47.低温钢焊接时，为了保证低温冲击韧性，必须严格控制焊缝中的（）。A.含氧量B.含氢量C.晶粒度D.以上都是48.熔化极氩弧焊（MIG）焊接铝及铝合金时，通常采用（）过渡。A.短路过渡B.滴状过渡C.喷射过渡D.射流过渡49.焊接过程中，熔池中的气体如果来不及逸出，就会形成（）。A.夹渣B.未焊透C.气孔D.裂纹50.焊接工艺规程（WPS）是根据（）编制的。A.焊接工艺评定报告（PQR）B.设计图纸C.技术标准D.母材性能51.下列关于焊接电弧物理特性的说法，正确的是（）。A.阴极区的温度高于阳极区B.阳极区的温度高于阴极区C.弧柱区的温度最低D.阴极区和阳极区温度相同52.焊接不锈钢复合板时，过渡层的焊接材料应选用（）。A.与基层材料相同的焊材B.与复层材料相同的焊材C.介于基层和复材之间的高铬镍焊材D.碳钢焊材53.气割时，预热火焰的作用是（）。A.燃烧金属B.吹除熔渣C.将金属加热至燃点D.保护切口54.焊缝外观检查中，对于焊缝余高的要求，一般应（）。A.越高越好B.越低越好C.平缓过渡，母材侧下倾角不大于30度D.没有要求55.焊接接头的弯曲试验，主要用于考核接头的（）。A.强度B.塑性C.硬度D.韧性56.在多层多道焊中，层间清理的主要目的是（）。A.增加熔深B.防止层间夹渣和未熔合C.提高焊接速度D.减小变形57.下列哪种气体是惰性气体？（）A.二氧化碳B.氩气C.氮气D.氧气58.焊接电流过大会导致（）。A.未焊透B.烧穿、咬边C.焊缝成型不良D.飞溅减小59.焊接作业时，为了防止触电，焊工身体出汗或衣服潮湿时，应（）。A.靠在金属结构上休息B.穿好绝缘鞋，铺设绝缘垫板C.增大焊接电流D.脱掉手套60.压力容器上，A类焊接接头指的是（）。A.容器壳体的纵向接头B.封头的拼接接头C.容器壳体的环向接头D.法兰与接管的接头二、多选题1.焊接电弧的引弧方法主要有（）。A.接触短路引弧B.高频高压引弧C.脉冲引弧D.摩擦引弧2.下列属于焊接工艺评定的重要因素的有（）。A.焊接方法B.母材类别C.填充金属类别D.焊接位置3.焊接热裂纹（结晶裂纹）产生的主要原因包括（）。A.低熔点共晶物的存在B.焊接拉应力的作用C.焊缝金属晶粒粗大D.焊接热输入过大4.减少焊接变形的设计措施有（）。A.合理选择焊缝尺寸和形状B.尽量减少焊缝数量C.合理安排焊缝位置D.选用刚性大的结构5.下列焊接方法适用于铝及铝合金焊接的有（）。A.交流TIG焊B.直流正接TIG焊C.MIG焊D.焊条电弧焊6.焊条电弧焊时，焊条药皮的作用是（）。A.稳弧B.保护熔池C.脱氧、脱硫、脱磷D.渗合金7.焊接缺陷中，按缺陷性质分类，裂纹可分为（）。A.热裂纹B.冷裂纹C.再热裂纹D.层状撕裂8.下列关于焊接安全操作的说法，正确的有（）。A.更换焊条时必须戴手套B.焊接电缆破损应及时包扎或更换C.清理焊渣时必须戴防护眼镜D.气瓶可以卧放使用9.影响焊接热影响区大小的因素有（）。A.焊接方法B.焊接热输入C.板厚D.预热温度10.下列属于低合金高强钢焊接时的工艺措施的有（）。A.预热B.控制层间温度C.焊后消氢处理D.焊后热处理11.焊接接头的基本形式有（）。A.对接接头B.T型接头C.角接接头D.搭接接头12.埋弧焊与焊条电弧焊相比，其优点有（）。A.生产率高B.焊缝质量好C.节省焊接材料和电能D.劳动条件好13.产生气孔的主要气体有（）。A.氢气B.氮气C.氧气D.氩气14.焊接残余应力的危害包括（）。A.引起焊接变形B.降低结构承载能力C.诱发应力腐蚀开裂D.导致结构脆性断裂15.焊接工艺参数主要包括（）。A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.线能量16.碱性焊条的特点是（）。A.药皮中含有萤石B.焊缝金属力学性能好C.脱渣性好D.对铁锈、油污不敏感17.下列无损检测方法中，可用于检测内部缺陷的有（）。A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）18.钨极氩弧焊（TIG）焊接不锈钢时，采用直流正接的优点是（）。A.钨极损耗小B.熔深大C.电弧稳定D.焊件无阴极破碎作用19.焊接作业可能导致的安全隐患有（）。A.触电B.弧光辐射C.烟尘中毒D.火灾爆炸20.防止产生冷裂纹（延迟裂纹）的措施有（）。A.焊前预热B.选用低氢型焊材C.焊后立即进行消氢处理D.严格清理坡口及两侧21.焊缝外观质量检查的内容包括（）。A.焊缝表面成型B.咬边、气孔、夹渣等表面缺陷C.焊缝余高和宽度D.错边量22.异种钢焊接时，可能产生的问题有（）。A.碳迁移扩散B.热应力较大C.热处理困难D.力学性能不均23.二氧化碳气体保护焊的特点有（）。A.成本低B.明弧操作，便于监控C.抗锈能力强D.飞溅较大24.焊接工艺评定中，当重新评定焊接工艺时，需重新进行（）。A.拉伸试验B.弯曲试验C.冲击试验D.金相检验25.下列关于焊条直径选择的说法，正确的有（）。A.平焊位置可选用较粗的焊条B.立焊、仰焊位置应选用较细的焊条C.角焊缝焊条直径可比对接焊缝大D.底层焊接通常选用较细的焊条26.焊接热循环的主要参数有（）。A.加热速度B.最高加热温度C.高温停留时间D.冷却速度27.下列属于压力容器焊接接头分类（A、B、C、D类）中，C类接头的有（）。A.法兰与壳体的接头B.接管与壳体的接头C.封头拼接缝D.平板封头与壳体的连接接头28.焊接返修的工艺要求包括（）。A.分析缺陷产生原因B.制定返修工艺C.采用经评定合格的焊接工艺D.同一部位返修次数不得超过规定29.影响焊接电弧稳定性的因素有（）。A.焊接电源特性B.焊条药皮成分C.焊接电流大小D.磁偏吹30.下列材料中，焊接性较差的有（）。A.低碳钢B.高碳钢C.普通低合金钢D.铸铁三、填空题1.焊接是通过加热、加压，或两者并用，并且用（或不用）填充材料，使工件达到（）结合的一种加工方法。2.焊接电弧由阴极区、阳极区和（）三部分组成。3.焊条电弧焊时，焊芯的作用是作为电极传导电流和作为（）填充焊缝。4.焊接接头中，母材受热影响而发生组织和性能变化的区域称为（）。5.碱性焊条脱硫、脱磷能力强，焊缝金属力学性能高，但对铁锈、油污和水分敏感，容易产生（）。6.焊接应力按其产生原因可分为热应力、组织应力和（）。7.埋弧焊焊剂按照制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和（）。8.气焊时，根据氧气和乙炔的混合比值不同，火焰可分为中性焰、碳化焰和（）。9.奥氏体不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，应进行（）处理或添加稳定化元素。10.焊接工艺评定（PQR）是为了验证施焊单位拟定的（）的正确性。11.焊缝符号中，符号“Z”表示（）焊缝。12.在熔化极气体保护焊中，射流过渡通常发生在（）电流和（）电压的配合下。13.焊接热输入是单位长度焊缝上输入的（）。14.低合金高强钢焊接时，预热温度的确定主要依据材料的（）、板厚和拘束度。15.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和（）。16.压力容器用钢，其碳当量越高，焊接冷裂纹倾向（）。17.钨极氩弧焊（TIG）焊接铝、镁及其合金时，通常采用（）电源，以利用“阴极破碎”作用清除表面的氧化膜。18.焊缝外观检查中，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、未焊透、（）等缺陷。19.焊接接头拉伸试验，如果试样断在焊缝上，且抗拉强度低于母材标准规定的下限值，则该接头（）。20.电阻点焊是利用电流通过工件接触面及邻近区域产生的（），将工件局部加热到熔化或塑性状态，加压形成接头的焊接方法。21.焊条电弧焊的引弧方法有敲击法和（）。22.焊接时，电弧过长会导致电弧燃烧不稳定，保护效果变差，且（）增大。23.异种钢焊接时，如果两侧母材化学成分差异很大，应在珠光体钢一侧或坡口上采用（）进行隔离。24.焊接缺陷中，未焊透是指焊接时接头根部未完全（）的现象。25.气割的实质是金属在纯氧中燃烧的过程，因此金属的燃点必须（）其熔点。26.焊接工艺规程（WPS）是指导焊工进行焊接生产和（）的重要技术文件。27.在多层多道焊中，后焊焊道对前焊道的热作用相当于（）。28.焊接残余应力在结构内部是自相平衡的，其最大拉应力通常出现在（）。29.焊缝金属的强度主要由焊缝金属的（）决定。30.焊接作业属于特种作业，操作人员必须经过专门的安全技术培训，取得（）后方可上岗作业。31.埋弧焊时，焊剂堆高度一般控制在（）mm之间。32.CO2气体保护焊焊接时，为了获得稳定的射流过渡，通常采用（）气体。33.焊接接头冲击试验的缺口形式主要有V形缺口和（）缺口。34.钛及钛合金焊接时，如果在高温下吸收了氮、氢、氧等杂质，会使焊缝金属变（）。35.焊接热影响区中，性能最差的区域通常是（）。36.焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、（）和焊接位置。37.焊接过程中，磁偏吹是由于电弧周围（）分布不均匀引起的。38.焊缝返修时，应采用机械加工或碳弧气刨清除缺陷，碳弧气刨后应进行（）。39.压力容器焊接接头的无损检测比例分为全部（）%和局部（通常为20%或50%）。40.40.焊接时，为了减小焊接残余应力，应选择合理的焊接顺序，如（）焊法、分段退焊法等。四、简答题1.简述焊接电弧的物理本质及其组成区域的温度分布特点。2.简述碱性焊条（低氢型焊条）的使用注意事项及其原因。3.什么是焊接热影响区？它对焊接接头的性能有何影响？4.简述产生焊接冷裂纹（延迟裂纹）的三大要素及其防止措施。5.焊接工艺评定（PQR）与焊接工艺规程（WPS）之间有什么关系？6.简述埋弧焊与焊条电弧焊相比的主要优缺点。7.什么是焊接应力与变形？简述减小焊接残余应力的工艺措施。8.简述奥氏体不锈钢焊接时产生晶间腐蚀的原因及防止措施。9.简述钨极氩弧焊（TIG）的特点及应用范围。10.简述气割金属的必要条件。五、应用题1.某压力容器制造厂，采用Q345R（16MnR）钢板制造一台容器，板厚为40mm。设计要求进行全焊透对接接头焊接。焊接方法采用焊条电弧焊（SMAW）打底，埋弧焊（SAW）填充盖面。(1)请分析该材料焊接时的主要焊接性问题和潜在缺陷。(2)针对板厚40mm的情况，应采取哪些焊接工艺措施来保证焊接质量？(3)焊后是否需要进行热处理？为什么？2.某单位焊接一批奥氏体不锈钢（06Cr19Ni10）管道，工作介质具有腐蚀性。在焊接过程中，如果焊接工艺控制不当，焊缝及热影响区容易发生晶间腐蚀。(1)请解释晶间腐蚀产生的机理。(2)为了防止晶间腐蚀，在焊接工艺上应采取哪些具体措施？(3)如果焊缝中发现了热裂纹（结晶裂纹），应从哪些方面进行调整以解决该问题？3.某焊接结构，材质为低合金高强钢，焊接过程中在焊缝金属中发现了延迟裂纹。(1)请分析延迟裂纹产生的主要原因。(2)为了防止此类裂纹的再次发生，请制定一套完整的预防方案（包括焊前、焊中、焊后）。(3)如果需要对裂纹部位进行返修，请简述返修的工艺流程。4.计算题：某焊工在焊接过程中，采用焊条电弧焊，焊接电流I=150A，电弧电压U=24V，焊接速度v=15cm/min，假设热效率η=0.75。(1)请计算该焊接工艺的热输入（q）。(2)如果将焊接电流提高到180A，电弧电压提高到26V，焊接速度保持不变，热输入增加了多少？(3)结合热输入对焊接接头性能的影响，分析热输入过大或过小会有什么危害？5.案例分析：某化工厂一台在用压力容器，定期检验时发现环焊缝表面存在一条深2mm，长300mm的表面裂纹。材质为20钢，壁厚12mm。(1)对于这种表面裂纹，首选哪种无损检测方法进行确认和测量？(2)请制定该裂纹的返修方案，包括缺陷清除、坡口制备、焊接工艺选择和焊后检查。(3)返修时应注意哪些安全和技术问题？参考答案一、单选题1.B2.A3.B4.C5.B6.A7.C8.B9.A10.D11.A12.A13.A14.B15.B16.C17.A18.A19.C20.C21.A22.B23.A24.B25.D26.B27.C28.B29.A30.C31.B32.B33.C34.D35.B36.B37.C38.B39.C40.B41.C42.C43.D44.C45.B46.B47.D48.D49.C50.A51.B52.C53.C54.C55.B56.B57.B58.B59.B60.A二、多选题1.AB2.ABCD3.AB4.ABC5.AC6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD11.ABCD12.ABC13.AB14.BCD15.ABCD16.AB17.AB18.AC19.ABCD20.ABCD21.ABCD22.ABCD23.ABD24.ABC25.ABD26.ABCD27.AD28.ABCD29.ABCD30.BD三、填空题1.原子2.弧柱区3.填充金属4.热影响区（HAZ）5.气孔（或氢气孔）6.拘束应力7.粘结焊剂8.氧化焰9.固溶10.焊接工艺规程（WPS）11.Z形（或交错断续）12.较大、较高13.热量14.碳当量（或强度等级）15.扭曲变形16.越大17.交流18.夹渣19.不合格20.电阻热21.划擦法22.飞溅23.堆焊层（或过渡层）24.熔透25.低于26.质量检验27.回火28.焊缝处（或应力集中处）29.化学成分30.特种设备作业人员证（或焊接操作人员证）31.25~4032.富氩混合气（如Ar+CO2）或纯氩（视具体材料而定，但CO2焊通常指纯CO2，此处指MIG钢）33.U形34.脆35.粗晶区36.焊缝层数37.磁场38.打磨（或清除渗碳层/磁粉检测）39.10040.对称四、简答题1.答：焊接电弧是由外加电压引起的气体放电现象。它由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。温度分布特点：(1)阴极区：温度较低，主要取决于电极材料的沸点，发射电子。(2)阳极区：温度略高于阴极区，主要取决于电极材料的沸点，接收电子。(3)弧柱区：温度最高，可达5000K-30000K（因气体种类和电流大小而异），气体在此处被高度电离，导电能力强。2.答：碱性焊条的使用注意事项及原因：(1)焊前必须严格烘干（350-400℃保温1-2h），并随用随取。因为碱性焊条药皮中含有萤石（CaF2）和较多的碳酸盐，极易吸潮，吸潮后易产生气孔（氢气孔）。(2)必须采用直流反接极性焊接。因为反接时，工件为阴极，温度高，有利于熔化，且焊件接负极时，氢向熔池金属中的溶解度较小，有利于降低焊缝含氢量，防止产生裂纹。(3)焊接时必须采用短弧焊接，严禁摆动过大。因为长弧保护效果差，空气易侵入，导致氮气孔。(4)焊前必须彻底清除坡口及两侧的油、锈、水等污物。因为碱性焊条对铁锈、油污敏感，易产生气孔和延迟裂纹。3.答：焊接热影响区是指焊缝附近母材因受焊接热循环作用，而发生金相组织和力学性能变化的区域。影响：热影响区是焊接接头中的薄弱环节。(1)过热区（粗晶区）：晶粒粗大，塑性和韧性显著降低，易产生裂纹。(2)正火区（细晶区）：晶粒细化，力学性能良好。(3)部分相变区：晶粒大小不均，力学性能不均匀。总体来说，热影响区的性能通常低于母材，特别是冲击韧性可能下降，硬度可能升高（淬硬倾向），从而影响整个接头的性能。4.答：产生焊接冷裂纹（延迟裂纹）的三大要素：(1)扩散氢：焊缝金属中存在较高的扩散氢含量。(2)淬硬组织：接头形成淬硬的马氏体组织，对氢脆敏感。(3)拘束应力：焊接接头存在较大的拉伸拘束应力。防止措施：(1)焊前预热和层间保温，降低冷却速度，避免淬硬。(2)选用低氢型或超低氢型焊接材料，并严格烘干、清理。(3)焊后立即进行消氢处理或消应力热处理。(4)合理设计接头形式，降低拘束度。(5)采用合理的焊接工艺参数和顺序，减少应力集中。5.答：焊接工艺评定（PQR）与焊接工艺规程（WPS）的关系：(1)PQR是WPS的基础和依据。PQR是通过试件焊接、检验和试验，验证所拟定的焊接工艺正确性的过程及记录。(2)WPS是根据合格的PQR，结合产品特点和技术要求，编制出的指导焊工实际焊接生产的工艺文件。(3)PQR是验证性的、试验性的记录，一旦评定合格，一般不随意更改；WPS是指导性的，可以根据实际情况在评定范围内调整参数。(4)改变WPS中的重要因素（超过评定范围）时，必须重新进行PQR评定。6.答：埋弧焊（SAW）与焊条电弧焊（SMAW）相比：优点：(1)生产率高：焊接电流大，熔深大，无焊条头浪费，节省辅助时间。(2)焊缝质量好：保护效果好，热输入稳定，焊缝成型美观，力学性能高。(3)节省材料和电能：无飞溅损失，熔敷系数高。(4)劳动条件好：机械操作，没有弧光辐射，烟尘少。缺点：(1)灵活性差：只能平焊，不能进行立、横、仰焊，难以焊接狭窄位置。(2)对坡口加工和装配质量要求高。(3)设备复杂，一次性投资大。(4)主要适用于长直焊缝和大直径环缝。7.答：焊接应力与变形：焊接过程中，由于局部不均匀加热和冷却，导致焊件产生应力和变形的现象。减小焊接残余应力的工艺措施：(1)热处理法：焊后进行高温回火（消除应力退火），是消除残余应力最有效的方法。(2)机械拉伸法：对焊件进行加载拉伸，使残余应力区产生塑性变形，从而减小应力。(3)锤击焊缝法：在焊缝冷却过程中，用圆头小锤锤击焊缝，使其产生塑性延伸，抵消部分收缩。(4)预热法：焊前预热，减小工件温差，降低热应力。(5)合理选择焊接顺序：如对称焊、分段退焊、跳焊法等，使焊缝受热均匀，应力分布分散。8.答：晶间腐蚀产生原因：奥氏体不锈钢在450~850℃敏化温度区间停留时，晶界处的铬会与碳结合生成碳化铬（Cr23C6），导致晶界出现贫铬区。由于铬含量低于钝化所需的临界值，该区域在腐蚀介质中失去耐蚀能力，从而产生晶间腐蚀。防止措施：(1)降低焊缝金属中的含碳量，采用超低碳不锈钢（如304L、316L）。(2)添加稳定化元素（如钛、铌），优先与碳结合，防止铬的碳化物生成。(3)进行固溶处理：焊后加热至1050~1150℃，使碳化物溶解，然后快速冷却。(4)采用“快速冷却”工艺，缩短在敏化温度区的停留时间。9.答：钨极氩弧焊（TIG）特点：(1)电弧稳定，飞溅极小，焊缝成型美观。(2)可焊接各种金属材料（包括活性金属、难熔金属），且适用于薄板及打底焊。(3)明弧操作，便于观察和控制。(4)保护效果好，焊缝质量高。(5)不用焊丝，不产生熔滴过渡，无飞溅。应用范围：广泛应用于航空航天、核工业、化工、机械制造等领域，特别适用于不锈钢、耐热钢、钛及钛合金、铝及铝合金、铜及铜合金等的焊接，以及重要结构的打底焊。10.答：气割金属的必要条件：(1)金属的燃点必须低于其熔点。这样才能保证金属在固态下燃烧，形成切口。(2)金属氧化物的熔点必须低于金属本身的熔点。这样生成的氧化物才能被液态吹走。(3)金属在氧气中燃烧时应是放热反应。燃烧产生的热量能维持切割过程继续进行。(4)金属的导热性不应太高。否则热量散失快，预热困难。(5)金属中阻碍切割过程的杂质（如碳、铬、硅等）含量要低。五、应用题1.答：(1)Q345R属于低合金高强钢，焊接性尚可，但随着板厚增加（40mm），冷裂纹倾向增大。潜在缺陷包括：冷裂纹（延迟裂纹）、未熔合、夹渣、气孔等。(2)工艺措施：预热：根据碳当量和板厚，应进行预热，预热温度建议在100~150℃左右，以降低冷却速度，防止淬硬。焊前清理：严格清除坡口及两侧的油、锈、水。焊接材料：选用低氢型或超低氢型焊条和焊剂，并严格烘干。焊接参数：采用合理的焊接电流和电压，避免热输入过大或过小。层间温度：保持层间温度不低于预热温度。焊后消氢：焊后立即进行后热处理（如200~250℃保温1-2h），以利于扩散氢逸出。(3)焊后热处理：需要进行。根据GB150等标准，Q345R板厚超过一定限度（通常为32mm或34mm，视具体标准而定），为了消除焊接残余应力，改善组织，防止应力腐蚀开裂和脆性破坏，应进行消除应力热处理（SR处理），通常温度为600~640℃。2