2026年矿山提升机闸瓦更换专项综合试题及答案

2026年矿山提升机闸瓦更换专项综合试题及答案1.矿山提升机闸瓦更换作业前，下列操作流程错误的是（）。A办理一级检修工作票，落实停送电挂牌制度B将提升容器停靠在井筒合适位置后完成锁止固定C提前测试剩余制动系统的制动力矩，确认满足锁止要求D为提高作业效率，可安排两人同时更换同一制动副同侧的两块闸瓦2.根据《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2020规定，提升机盘形制动闸更换后，工作闸瓦与制动盘的接触面积不应小于闸瓦总面积的（）。A60%B70%C80%D90%3.新更换的提升机盘形闸瓦，闸瓦与制动盘之间的正常间隙应调整到什么范围（）。A0.1~0.5mmB0.5~1.5mmC1.5~2.0mmD2.0~2.5mm4.提升机闸瓦磨损后出现下列哪种情况时，不需要立即进行更换（）。A单块盘形闸瓦剩余厚度小于5mmB闸瓦表面出现宽度小于0.5mm的均匀细微龟裂裂纹C闸瓦与衬板连接的铆钉头沉入闸瓦表面深度小于2mmD同一副制动闸两块闸瓦磨损厚度差超过5mm5.更换提升机闸瓦作业时，下列哪种个体防护用品是作业人员必须配备的（）。A正压式呼吸器B防砸绝缘安全鞋C防静电工作服D防水雨靴6.提升机制动系统日常运行中，出现下列哪种异常现象时，可优先判定为闸瓦过度磨损需要安排更换（）。A制动盘温度升高超过120℃B闸瓦间隙保护装置频繁触发报警C提升机制动减速度达不到规程要求D松闸状态下闸瓦与制动盘持续存在摩擦异响7.当前符合国家安全标准的煤矿在用提升机盘形闸闸瓦，主流材质为哪一种（）。A含石棉摩擦材料B铸铁合金摩擦块C无石棉高摩擦合成树脂材料D高碳钢摩擦材料8.调整新更换提升机闸瓦间隙时，正确的操作顺序是哪一项（）。A松闸状态下测量间隙→调整闸瓦弹簧预紧力→拧紧固定螺栓→合闸复测间隙B合闸状态下测量间隙→调整连接螺栓位置→拧紧固定螺栓→松闸复测间隙C松闸状态下调整弹簧预紧力→拧紧固定螺栓→合闸测量间隙→复测调整D合闸状态下调整螺栓位置→测量间隙→松闸调整→拧紧螺栓复测9.根据《煤矿安全规程》（2022版）规定，提升机块式制动闸工作闸瓦磨损后的剩余厚度不得小于原厚度的（）。A1/2B1/3C2/5D1/410.更换闸瓦作业过程中，需要移动提升机进行试闸测试时，下列操作正确的是（）。A作业人员全部撤离制动盘区域，确认所有工具、零件清理完毕，核对信号无误后再试车B留1名经验丰富的作业人员在闸间隙区域测量，其他人员撤离后即可试闸C为了节省作业时间，可先试闸再逐个紧固所有闸瓦的连接螺栓D试车前仅需要确认闸瓦间隙合格，不需要检查安全回路闭锁状态11.提升机闸瓦更换完成后，盘形闸制动系统的空行程时间不得超过（），符合规程要求才能投入运行。A0.1sB0.3sC0.5sD1s12.同一组多副提升机闸瓦更换作业时，单次拆除的闸瓦数量不得超过总闸瓦数量的（），防止制动力不足引发下滑风险。A1/6B1/4C1/3D1/213.新闸瓦安装过程中，发现闸瓦托板与闸瓦背板之间存在间隙，正确的处理方式是（）。A直接安装不做处理，运行一段时间后间隙会自动消除B用铁皮或铜皮垫入间隙，保证背板贴合紧密C更换更大尺寸的闸瓦，消除间隙D削磨闸瓦工作面，抵消间隙影响14.提升机闸瓦更换后试运行，发现制动盘单侧温度明显偏高，最可能的原因是（）。A闸瓦间隙整体偏大B闸瓦偏斜，工作面与制动盘贴合不均匀C弹簧预紧力整体偏小D制动盘表面有油污15.提升机闸瓦更换作业的工作票审批人必须是哪类人员（）。A现场维修班长B作业负责人C矿机电分管负责人或机电科长D安全监管员1.下列哪些情况中，提升机闸瓦必须立即进行全部更换（）。A闸瓦摩擦表面出现大面积开裂、掉块缺陷B盘形闸瓦剩余厚度小于5mm，块式闸瓦剩余厚度小于原厚度的1/2C闸瓦固定铆钉头露出闸瓦摩擦面，会磨损制动盘D同一制动副的两块闸瓦厚度差超过规定允许值E闸瓦摩擦表面有轻微均匀的制动压痕2.提升机闸瓦更换作业前，必须完成的安全确认内容包括（）。A提升容器锁止固定装置的可靠性B保留运行状态的制动系统制动力矩满足锁止提升容器要求C作业区域的通风、照明符合检修作业要求D作业现场按规定配备消防器材和应急物资E所有作业人员的特种作业操作证在有效期内，身体状况符合作业要求3.新闸瓦安装完成后，验收阶段必须检查的项目包括（）。A每副闸瓦的闸瓦间隙检查B闸瓦与制动盘的接触面积检查C闸瓦连接螺栓的紧固力矩检查D提升机制动空行程时间测试E提升机整机的制动力矩测试4.提升机闸瓦过度磨损未及时更换，可能引发的安全事故包括（）。A制动力不足引发提升机坠罐、跑车事故B闸瓦间隙过大导致制动空行程延长，触发制动失效风险C闸瓦厚度差过大导致制动盘异常磨损，降低设备使用寿命D制动盘持续异常摩擦温度过高，引发井筒或设备房火灾事故E提升机制动噪音增大，增加作业人员职业健康风险5.关于提升机闸瓦更换作业的安全要求，下列说法正确的有（）。A严禁在提升机运行过程中更换闸瓦B更换闸瓦作业时，严禁将身体任何部位伸入制动盘与闸瓦之间C多绳摩擦式提升机更换闸瓦时，必须提前对提升容器做好防反转固定D更换闸瓦后必须经过空负荷、满负荷试运行，确认各项参数合格才能正式投入运行E可以在同一侧同时拆除多块闸瓦作业，只要缩短作业时间即可6.新闸瓦安装前，需要做的准备工作包括（）。A检查新闸瓦的尺寸、材质、外观，确认符合设计要求B清理闸瓦托板、背板表面的锈蚀、油污、杂物，保证接触面平整C检查闸瓦固定螺栓的螺纹情况，确认无滑牙、变形缺陷D提前对制动盘表面的油污、磨损凹坑进行清理打磨E直接拆除旧闸瓦，不需要提前测量旧闸瓦的磨损数据7.提升机制动力不足，排除液压系统故障后，哪些闸瓦相关的问题会引发该故障（）。A闸瓦过度磨损，闸瓦间隙过大B闸瓦摩擦系数不符合要求，新闸瓦材质不合格C同一副闸瓦厚度差过大，受力不均匀D闸瓦间隙过小，磨闸导致温度升高E闸瓦表面油污污染，摩擦系数下降8.更换闸瓦作业结束后，现场清理需要做到（）。A拆除作业现场的临时防护设施B清理所有工具、废旧闸瓦、杂物，不得遗留在制动系统附近C清理停送电挂牌，恢复送电前确认所有人员撤离D填写闸瓦更换记录，记录更换时间、位置、新闸瓦厚度、调整后间隙等参数E可以将废旧闸瓦随意堆放在设备房角落，定期统一清理9.关于提升机闸瓦间隙，下列说法正确的有（）。A闸瓦间隙过大，会导致制动空行程增加，降低制动灵敏度B闸瓦间隙过小，会导致松闸状态下闸瓦与制动盘摩擦，增加磨损和能耗C同一副闸瓦的间隙差不得超过0.5mmD每次更换闸瓦后都必须重新调整所有闸瓦的间隙，保证均匀一致E闸瓦间隙不需要定期检查，只有更换闸瓦才需要调整10.提升机闸瓦更换作业中，应急处置的正确做法包括（）。A作业过程中发现提升机有下滑征兆，所有人员立即撤离危险区域B作业中发生人员受伤，立即停止作业，拨打急救电话，对伤者进行初步救护C突发制动系统泄压，立即撤离人员后，重新加固锁止提升容器再作业D为了抢救人员，可以不撤离直接在下滑的提升机旁固定容器E发生火灾后立即切断电源，使用干粉灭火器灭火，撤离人员1.更换提升机闸瓦作业时，为了提高作业效率，可以同时拆除同一侧同一制动单元的两块闸瓦进行更换。（）2.提升机闸瓦更换完成后，只要闸瓦间隙调整合格，就可以直接投入正常运行，不需要做空负荷试运行测试。（）3.提升机闸瓦间隙越大，松闸状态下越不容易磨闸，所以新更换的闸瓦可以适当调大间隙，降低磨损速度。（）4.新闸瓦安装前，必须清理闸瓦托板和背板表面的锈蚀杂物，保证闸瓦贴合紧密，避免出现间隙。（）5.提升机闸瓦表面沾染液压油后，会降低摩擦系数，必须清理干净才能投入运行。（）6.根据规程要求，提升机每班都必须检查一次闸瓦间隙和磨损情况，发现超限立即更换。（）7.新更换的闸瓦运行前72小时，属于磨合阶段，应控制提升机负载，避免长时间连续制动。（）8.块式制动闸闸瓦磨损后，只要闸瓦不出现开裂，就可以继续使用，不需要更换。（）9.更换闸瓦作业前，必须确认提升机安全回路断开，高压电源切断，锁闭开关并挂牌，严禁约时停送电。（）10.提升机闸瓦更换作业属于特种检修作业，必须由持有相应资格证的特种作业人员操作。（）1.某煤矿主井提升机为JKMD-3×4多绳摩擦式提升机，采用八副盘形制动闸，2025年10月月度设备检查发现，有3副闸瓦剩余厚度分别为3.5mm、4mm、4.2mm，均达到磨损极限，矿调度安排机电维修班在夜班进行闸瓦更换作业，作业前维修班长仅电话通知绞车司机停电，没有办理正式检修工作票，也没有对提升容器进行额外锁止固定，作业过程中，为了加快进度，维修班长安排两名作业人员同时拆除下井筒侧的2副闸瓦，更换过程中，保留运行的液压制动系统因为密封老化突发泄压，提升机出现0.3m的下滑，一名正在拆除旧闸瓦的作业人员躲避不及时，手臂被闸瓦托挤压擦伤，造成轻伤事故。问题：（1）本次闸瓦更换作业中存在哪些违规操作行为？（2）根据规程要求，列出提升机闸瓦必须更换的五种场景。（3）针对本次作业，提出三条针对性防范措施。2.某地下金属矿山斜井提升机为单绳缠绕式提升机，采用块式制动闸，2026年1月日常检查发现提升机制动减速度达不到要求，闸瓦磨损报警触发，维修班更换了全套新闸瓦，调整后平均闸瓦间隙为2.2mm，完成后直接投入满负荷运行，试运行30分钟后，司机发现制动盘温度持续升高到140℃，闸瓦位置出现冒烟情况，立即停车检查，发现一侧闸瓦磨损异常，制动盘表面出现不均匀磨损痕迹。问题：（1）分析本次闸瓦更换后制动盘过热故障的原因。（2）写出新闸瓦安装调整的主要技术要求。参考答案及解析单项选择题1.D解析：同一制动副同侧同时更换两块闸瓦会大幅降低作业过程中的剩余制动力矩，一旦制动系统出现异常，无法有效锁止提升容器，极易引发下滑事故，因此严禁同时拆除同一侧同一制动副的两块闸瓦，D操作错误。2.C解析：根据《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2020规定，提升机盘形闸更换后闸瓦与制动盘接触面积不得小于总闸瓦面积的80%，保证摩擦受力均匀，制动力满足要求。3.B解析：现行规程要求提升机盘形闸闸瓦间隙调整范围为0.5~1.5mm，间隙过小容易磨闸，间隙过大容易导致制动空行程过长，制动力不足。4.B解析：闸瓦表面出现宽度小于0.5mm的细微龟裂，属于闸瓦正常使用过程中的老化现象，只要厚度和其他参数符合要求，可以继续使用，不需要立即更换。5.B解析：更换闸瓦作业过程中，需要搬运较重的闸瓦部件，存在物体打击砸脚风险，同时作业区域邻近高压电气设备，需要配备防砸绝缘安全鞋，保护作业人员安全。6.B解析：闸瓦过度磨损后厚度减小，闸瓦间隙会超出保护装置设定值，因此最典型的征兆就是闸瓦间隙保护频繁触发报警，其他故障也可能引发相关异常，但优先判定因素为闸瓦间隙报警。7.C解析：当前国家已经禁止使用含石棉摩擦材料，主流提升机闸瓦都采用无石棉高摩擦合成树脂材质，兼顾摩擦系数和使用寿命，符合环保和安全要求。8.A解析：调整闸瓦间隙的正确顺序为松闸状态下测量现有间隙，调整弹簧预紧力或闸瓦位置后拧紧固定螺栓，再合闸复测间隙，保证调整后的间隙符合要求。9.A解析：《煤矿安全规程》2022版明确规定，块式制动闸工作闸瓦磨损后剩余厚度不得小于原厚度的1/2，低于该值必须立即更换。10.A解析：试闸前所有人员必须撤离危险区域，清理所有工具杂物，确认信号和闭锁无误后才能试车，严禁人员留在危险区域试车，必须先紧固螺栓再试车，试车前必须检查安全回路状态，因此只有A正确。11.B解析：规程要求盘形制动闸的空行程时间不得超过0.3s，更换闸瓦调整后必须测试，合格才能投入运行。12.C解析：单次拆除闸瓦数量不得超过总闸瓦数量的1/3，保证剩余闸瓦的制动力矩满足锁止要求，防止提升机下滑。13.B解析：闸瓦托板与背板之间存在间隙，会导致闸瓦固定后受力不均匀，正确处理方式是用不生锈的金属垫片垫入间隙，保证贴合紧密，其他处理方式都会影响闸瓦使用性能和制动安全。14.B解析：闸瓦安装偏斜，工作面与制动盘贴合不均匀，单侧持续摩擦，会导致单侧制动盘温度明显偏高，其他故障一般会引发整体温度异常。15.C解析：提升机闸瓦更换属于一级检修作业，工作票必须由矿机电分管负责人或机电科分管负责人审批，才能开展作业。多项选择题1.ABCD解析：闸瓦表面轻微均匀的制动压痕属于正常使用痕迹，不影响使用，不需要更换，其他四种情况都必须立即更换闸瓦。2.ABCDE解析：以上五项都属于闸瓦更换作业前必须确认的安全内容，任何一项缺失都可能引发安全事故。3.ABCDE解析：新闸瓦安装完成后，以上五个项目都必须检查验收，确认合格才能投入运行。4.ABCD解析：噪音增大属于职业健康危害，不属于安全事故范畴，其他四种都是闸瓦过度磨损未更换可能引发的安全事故。5.ABCD解析：严禁同一侧同时拆除多块闸瓦，无论作业时间长短，都会降低制动力，引发安全风险，因此E错误，其他四项都正确。6.ABCD解析：更换闸瓦前必须测量记录旧闸瓦的磨损数据，分析磨损原因，排查设备异常，因此E错误，其他四项都是新闸瓦安装前必须做的准备工作。7.ABCE解析：闸瓦间隙过小会引发磨闸温度升高，一般不会导致制动力不足，因此D错误，其他四项闸瓦相关问题都会引发制动力不足故障。8.ABCD解析：废旧闸瓦属于工业垃圾，必须统一分类存放清理，不能随意堆放在设备房，容易引发安全隐患，因此E错误，其他四项都是作业结束后正确的清理要求。9.ABCD解析：闸瓦磨损会导致间隙逐渐变大，必须定期检查调整，不需要仅更换闸瓦才调整，因此E错误，其他四项关于闸瓦间隙的说法都是正确的。10.ABCE解析：提升机下滑过程中严禁人员留在危险区域抢救，必须先撤离人员，防止发生更大的伤亡，因此D错误，其他四项都是正确的应急处置做法。判断题1.×解析：严禁同时拆除同一侧同一制动单元的两块闸瓦，防止剩余制动力不足引发提升机下滑事故。2.×解析：闸瓦更换完成后，必须经过空负荷、满负荷试运行，确认各项参数合格才能投入运行。3.×解析：闸瓦间隙过大会导致制动空行程延长，制动力不足，引发制动失效风险，必须调整到规定范围内，不能随意调大。4.√解析：清理接触面可以保证闸瓦贴合紧密，避免受力不均匀引发的异常磨损。5.√解析：油污会降低闸瓦的摩擦系数，导致制动力不足，必须清理干净。6.√解析：提升机闸瓦状态直接关系制动安全，每班必须检查一次磨损和间隙情况。7.√解析：新闸瓦需要磨合，磨合阶段控制负载可以避免闸瓦过热磨损，延长使用寿命。8.×解析：块式闸瓦剩余厚度小于原厚度1/2就必须更换，和是否开裂无关。9.√解析：停送电必须落实锁闭挂牌制度，严禁约时停送电，这是检修作业的基本要求。10.√解析：提升机检修属于特种作业，必须由持证人员操作。案例分析题1.参考答案：（1）本次作业存在的违规操作：①未按规定办理正式检修工作票，仅电话通知停电，未落实停送电挂牌闭锁制度；②未对提升容器做额外的锁止固定，仅依靠原有制动系统锁止，存在泄压失稳风险；③同时拆除2副闸瓦，单次拆除闸瓦数量不符合要求，大幅降低了作业过程中的剩余制动力矩；④作业前未对保留运行的制动系统进行可靠性测试，没有提前排查密封漏油等潜在隐患，风险预判不到位。（2）闸瓦必须更换的场景：①盘形闸瓦剩余厚度小于5mm，块式闸瓦剩余厚度小于原厚度的1/2；②闸瓦表面出现大面积开裂、掉块、碳化缺陷；③固定铆钉头露出闸瓦摩擦面，会磨损制动盘；④同一副闸瓦厚度差超过允许偏差值；⑤闸瓦摩擦系数达不到设计要求，制动力不足；⑥闸瓦出现大面积烧焦、脱层缺陷。（3）针对性防范措施：①严格落实检修工作票审批制度，所有矿井提升机检修作业