浆砌石农渠施工方案

浆砌石农渠施工方案1施工准备1.1技术准备（1）图纸会审：施工前组织项目技术负责人、现场技术员、测量员共同熟悉设计图纸，核对农渠走向、纵坡、断面尺寸、渠系建筑物点位与周边耕地、道路、现有灌排设施的衔接关系，梳理图纸矛盾点，提前与设计单位对接完成变更确认，形成图纸会审记录签字存档。（2）测量基准复核：对接建设单位移交的水准点、导线控制点，采用四等水准测量、二级导线测量标准完成闭合复测，水准点闭合差控制在±20√Lmm（L为测段长度，单位km），导线方位角闭合差控制在±40√n″（n为测站数），复测合格后在渠线每100m增设临时水准点，每20m设置渠线中心桩，弯道段、渠系建筑物点位加密至5m设桩，所有桩点做好混凝土保护并标注高程、桩号，测量成果报监理单位审核通过后方可使用。（3）技术交底：针对各工序施工要求、质量标准、安全注意事项编制书面技术交底文件，对所有进场施工人员逐级交底，交底到每一名作业人员，所有交底人员签字确认留存记录，未接受交底人员不得上岗作业。（4）前期协调：提前对接属地村委会、农户完成渠线占地、临时堆料场、施工便道的确认，签订占地协议，清理施工范围内的障碍物，避免施工过程中出现阻工问题。1.2物资准备（1）砌筑石材：采用MU30及以上强度等级的天然花岗岩或石灰岩，单块重量不小于25kg，最小厚度不小于15cm，无风化、无裂纹、无夹层，表面泥污、风化物进场后全部人工剔除，软化系数不低于0.8，每200m³石材为一个检验批，取样检测强度合格后方可使用。（2）胶凝材料：水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场需附带出厂合格证，每200t为一个检验批，取样检测抗压强度、抗折强度、安定性，合格后方可使用；不同批次、不同厂家的水泥分开存放，严禁混用，存放时设置30cm高的防潮垫层，距离墙体不小于30cm，顶部覆盖防雨布，存放时间超过3个月的水泥需重新检测，不合格的予以退场。（3）集料：采用中粗砂，细度模数2.3~3.0，含泥量不超过5%，云母含量不超过2%，有机物含量不超过1%，每400m³为一个检验批，取样检测筛分、含泥量指标，含泥量超标的砂需经冲洗、过筛合格后方可使用。（4）辅助材料：伸缩缝采用2cm厚闭孔聚乙烯泡沫板，密度不小于30kg/m³，嵌缝材料采用聚氨酯密封膏，拉伸强度不小于1.0MPa，伸长率不小于300%；抹面用外加剂、养护用土工布、防渗处理材料等提前进场，附带质量证明文件，检测合格后方可使用。1.3人员配置单个作业面配置项目负责人1名、技术负责人1名、测量员1名、质量检查员1名、安全员1名、砌筑工15名、普工20名、机械操作人员4名、电工1名，所有特种作业人员均持证上岗，进场前完成安全教育培训。1.4机械准备单个作业面配置PC60挖掘机1台、ZL30装载机1台、JZC350砂浆搅拌机2台、插入式振捣棒2台、全站仪1台、DS3水准仪1台、5t自卸汽车3辆、洒水车1辆，所有机械进场前完成检修调试，测量仪器提前完成检定，在有效期内使用。1.5现场准备（1）施工便道：沿渠线一侧修建3m宽临时施工便道，采用20cm厚碎石铺筑，压实度不低于90%，每隔200m设置会车区，便道外侧设置排水沟，保证雨天通行顺畅。（2）临时设施：在施工段中段设置临时拌合站、材料堆放区、办公生活区，材料堆放区地面做10cm厚C15混凝土硬化，砂石料堆放区设置1.5m高的分隔墙，不同规格材料分开堆放，水泥库房做防雨防潮处理，拌合站设置沉淀池，生产废水经沉淀达标后排放。（3）临时排水：沿渠基开挖线外侧50cm处设置30cm高、20cm宽的挡水埂，开挖30cm深、40cm宽的排水沟，每隔50m设置1个1m深的集水井，配置功率2.2kW的潜水泵抽排积水，保证渠基干场作业。2施工工艺流程整体施工流程为：测量放线→渠基土方开挖与整形→渠基压实检测→浆砌石砌筑→伸缩缝设置→墙体背侧回填→抹面压光→混凝土压顶施工→养护→渠系建筑物配套施工→通水试验→竣工验收。3各工序施工要点3.1测量放线根据复核后的控制桩，采用全站仪放出渠基开挖边线、中心桩，每20m设置一个断面控制桩，标注开挖深度、渠底高程、渠顶高程，撒白灰标出开挖范围；弯道段每5m设置一个控制桩，保证渠线顺滑；施工过程中定期对控制桩进行复核，避免桩点偏移影响施工精度。3.2渠基土方开挖与整形（1）清表：采用推土机清除渠线范围内的杂草、树根、腐殖土，清表厚度不小于30cm，清表土集中堆放在指定区域，外运至规定弃土场，不得用于渠基回填。（2）土方开挖：采用机械配合人工开挖，机械开挖时预留10~15cm厚的保护层，采用人工清底、修坡，避免机械扰动基底原状土；开挖过程中严格控制开挖深度，严禁超挖，若出现超挖，采用同级配碎石回填压实，不得用虚土回填；渠底纵向坡度严格符合设计要求，偏差不超过±1/1000，渠底平整度采用2m靠尺检测，偏差不超过3cm。（3）软弱基底处理：若开挖后发现基底存在淤泥、腐殖土、粉细砂等软弱层，全部挖除至原状土层，采用3:7灰土或10~30mm级配碎石换填，换填范围超出软弱层边缘50cm，分层铺筑压实，每层厚度不超过25cm，压实度不低于95%，换填完成后经检测合格后方可进入下一道工序；若基底为岩石层，将表面风化层全部凿除，冲洗干净后铺2cm厚M10水泥砂浆找平，再进行砌筑作业。（4）渠坡整形：按设计边坡系数（一般农渠为1:0.5，沙质土区域为1:0.75）人工修整渠坡，清除坡面上的松动土块、凸起，坡面平整度采用2m靠尺检测偏差不超过3cm，修整完成后拍实坡面，避免砌筑时土方坍塌。3.3渠基压实检测渠基整形完成后，采用12t振动压路机压实，碾压遍数不少于4遍，碾压时轮迹重叠1/3，碾压速度不超过2km/h，边角部位压路机碾压不到的区域采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数不少于6遍；压实度采用环刀法检测，农渠渠基压实度不低于93%，每200m渠段检测3个点位，不足200m的渠段检测3个点位，检测合格后报监理单位验收，隐蔽工程验收记录签字后方可进行砌筑作业。3.4浆砌石砌筑（1）砂浆制备：严格按照试验室出具的配合比拌制砂浆，M7.5砌筑砂浆配合比为水泥:中粗砂:水=1:5.2:1.1，每立方米砂浆水泥用量270kg、砂用量1400kg、水用量290kg，采用砂浆搅拌机拌合，拌合时间不少于2min，拌合均匀后检测稠度，控制在50~70mm；砂浆随拌随用，气温低于30℃时，拌合完成后2h内用完，气温高于30℃时1.5h内用完，严禁使用过夜砂浆、受冻砂浆；每100m³砌体留置1组（3块）70.7mm×70.7mm×70.7mm的砂浆试块，不足100m³的留置1组，标准养护28d后检测抗压强度，强度平均值不低于设计值的1.1倍，最小值不低于设计值的0.85倍。（2）砌筑工艺：采用坐浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，砌筑前将石材提前洒水湿润，表面晾干无明水后方可使用；先在基底铺3~5cm厚的砂浆，按“大面朝下、上下错缝、内外搭砌、敲实挤紧”的原则摆放石块，石块间的竖缝宽度控制在2~3cm，较大空隙先填充砂浆，再用小石块塞实，不得先塞石块后填砂浆，避免出现干缝、瞎缝、通缝；砌筑时每隔1m设置1块拉结石，拉结石长度不小于渠墙厚度的2/3，上下层拉结石错开布置，保证砌体整体性；渠底先砌筑完成后再砌筑渠坡，渠坡砌筑从下往上进行，每隔3m设置坡度控制架杆，保证坡面坡度符合设计要求，渠坡与渠底交接处采用错缝连接，不得留垂直通缝。（3）砌筑高度控制：每日砌筑高度不超过1.2m，避免砂浆未凝固导致砌体变形，砌筑过程中随时检查渠墙垂直度、坡面平整度，偏差超过规范要求的及时返工调整；砌筑中断后再恢复砌筑时，将已砌筑表面的浮浆、松动石块清理干净，洒水湿润后铺浆衔接。3.5伸缩缝设置沿渠线每4~6m设置一道贯通式伸缩缝，缝宽2cm，与渠底、渠坡垂直，不得错位；伸缩缝采用2cm厚闭孔聚乙烯泡沫板，砌筑时同步安装，泡沫板上下对齐、固定牢固，不得倾斜；砌筑完成后，将伸缩缝两侧多余砂浆清理干净，采用聚氨酯密封膏嵌缝，嵌缝深度2cm，嵌缝饱满、平整，不得出现漏填、开裂问题，伸缩缝贯通率100%，不得出现半截缝。3.6墙体背侧回填砌体砂浆强度达到设计强度的70%以上后方可进行背侧回填，回填土采用素土，不得含有石块、杂草、腐殖土，含水率控制在最优含水率±2%范围内；回填时两侧对称回填，避免单侧挤压导致渠墙变形，每层铺筑厚度不超过20cm，采用蛙式打夯机夯实，压实度不低于90%，每50m渠段检测3个点位，合格后方可回填上一层，回填高度至渠顶压顶底部。3.7抹面压光砌体砌筑完成24h后进行抹面作业，抹面采用M10水泥砂浆，厚度2cm，分两次施工：第一次粗抹1.2cm厚，找平坡面、渠底，填补砌体缝隙，初凝前进行第二次抹面，厚度0.8cm，采用铁抹子压光不少于3遍，保证表面平整、无裂纹、无抹痕；抹面平整度采用2m靠尺检测偏差不超过2mm，糙率系数控制在0.025以下，保证输水效率；抹面时避开伸缩缝，不得将伸缩缝覆盖，若不慎覆盖及时清理干净，保证伸缩缝贯通。3.8混凝土压顶施工渠顶采用C20混凝土压顶，厚度10cm，宽度超出渠墙两侧各5cm，压顶内配置φ8@200的构造钢筋，压顶横向坡度向外倾斜2%，避免雨水流入墙体背侧；混凝土振捣密实，表面压光，每6m设置一道与渠身对齐的伸缩缝，缝宽2cm，采用聚氨酯密封膏嵌缝。3.9养护抹面、压顶施工完成后12h内覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于14d，前7d保持表面持续湿润，气温高于25℃时每天洒水不少于4次，气温低于25℃时每天洒水不少于2次；养护期间严禁人员踩踏、车辆碾压砌体，严禁渠内蓄水，待砂浆强度达到设计强度的100%后方可通水。3.10渠系建筑物配套施工（1）进水口/出水口：采用C25混凝土浇筑，进口设置φ12钢筋焊接的拦污栅，栅距5cm，防锈漆刷两道，出口设置消力池，消力池采用C20混凝土浇筑，厚度20cm，长度为设计流量下跃水长度的1.2倍，消力坎高度30cm，避免冲刷下游渠道。（2）节制闸：闸墩采用C25混凝土浇筑，断面尺寸40cm×40cm，埋深80cm，闸板采用5cm厚木板或铸铁闸板，配套1t手动螺杆启闭机，启闭机安装牢固，操作灵活，闸板关闭时渗漏量不超过0.1L/s。（3）跌水：渠道落差大于0.5m时设置跌水，跌水墙采用MU30浆砌石M10砂浆砌筑，厚度40cm，基础埋深大于冻土层厚度（北方地区不小于1.2m），消力池采用C20混凝土浇筑，厚度20cm，长度为落差的2~3倍，池底设置10cm深的齿槽，避免冲刷。（4）农桥：跨度2~3m的农桥采用C30预制混凝土桥面板，厚度15cm，配置φ12@150双层双向钢筋，桥台采用MU30浆砌石砌筑，宽度80cm，埋深1m，桥面宽度2.5m，荷载等级满足农桥-Ⅱ级要求，可通行3t以下农业机械，桥面设置1%的横坡，两侧设置30cm高的防护栏。4质量控制标准4.1主控项目（1）石材、水泥、砂、外加剂等原材料质量符合设计及规范要求，检测合格。（2）砂浆强度符合设计要求，试块抗压强度达标。（3）渠基压实度不低于93%，软弱地基处理符合设计要求。（4）砌体无干缝、瞎缝、通缝，坐浆饱满度不低于90%。（5）伸缩缝贯通、位置准确，嵌缝饱满无渗漏。（6）渠道防渗性能达标，通水试验渗漏量不超过1L/(m²·24h)。4.2一般项目（1）渠底纵坡偏差不超过±1/1000，渠底宽度偏差±2cm。（2）渠顶宽度偏差±3cm，渠顶高程偏差±2cm。（3）渠坡坡度偏差不超过±5%，坡面平整度偏差不超过2mm/2m。（4）伸缩缝缝宽偏差±2mm，位置偏差不超过1cm。（5）抹面无裂纹、空鼓、脱落，压光平整。4.3检测频率主控项目100%检测，一般项目每100m渠段检测3个断面，每个断面检测渠底宽度、渠顶宽度、高程、平整度、坡度共5个点位，检测结果做好记录，报监理单位复核。5常见质量问题防治5.1渠道渗漏（1）产生原因：砌体存在干缝、瞎缝，伸缩缝未贯通，渠基不均匀沉降，抹面开裂。（2）防治措施：严格采用坐浆法砌筑，保证砂浆饱满度，伸缩缝安装时同步固定，保证上下贯通，渠基压实度达标，软弱层彻底换填；出现渗漏点时，将渗漏部位凿开5cm深，清理干净后采用环氧树脂砂浆填补，伸缩缝渗漏的话清理原有嵌缝材料，重新填充聚氨酯密封膏，渗漏严重的采用注浆处理。5.2砌体空鼓（1）产生原因：坐浆厚度不足，石块摆放后未敲实，砌体缝隙填充不饱满。（2）防治措施：铺浆厚度控制在3~5cm，石块摆放后用橡皮锤敲击密实，竖缝砂浆填充饱满，小石块嵌实；出现空鼓的部位将石块拆除，清理原有砂浆，重新铺浆砌筑。5.3抹面开裂（1）产生原因：一次抹面厚度过大，砂浆配合比不当，养护不及时，基层未湿润。（2）防治措施：抹面分两次施工，严格按配合比拌制砂浆，抹面前将砌体表面洒水湿润，施工完成后及时覆盖养护；出现开裂的部位将开裂范围凿除，刷界面剂后采用M10砂浆补抹，压光养护。5.4渠墙变形（1）产生原因：砌筑高度过大，砂浆未凝固就进行回填，单侧回填挤压。（2）防治措施：每日砌筑高度不超过1.2m，砂浆强度达到70%以上再回填，回填时两侧对称铺筑压实；出现轻微变形的渠段，拆除变形部位，重新砌筑，增设拉结石，回填严格按对称要求施工。6安全文明施工措施6.1安全施工措施（1）所有进场人员佩戴安全帽，渠深超过2m的作业面施工时，作业人员系安全带，渠边设置1.2m高的防护栏杆，挂密目安全网，夜间设置红色警示灯，避免人员、牲畜坠落。（2）机械作业时设专人指挥，挖掘机、装载机作业半径内严禁站人，机械操作人员持证上岗，严禁酒后作业、疲劳作业。（3）施工用电采用三级配电两级保护，总配电箱、分配电箱、开关箱设置漏电保护器，末端漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，用电线路架空布置，高度不低于2.5m，严禁私拉乱接，电工每日巡查用电线路，发现隐患及时整改。（4）脚手架搭设牢固，脚手板铺满铺实，严禁出现探头板，脚手架高度超过2m时设置1.2m高的护栏和18cm高的挡脚板，脚手板上堆料重量不超过2kN/m²。（5）现场配备足够的消防器材，每50m施工段设置2具4kg干粉灭火器，材料堆放区、办公区单独配置消防器材，严禁在现场吸烟，明火作业办理动火证，设专人看火。6.2文明施工措施（1）材料堆放整齐，石材堆放在距离渠边1m以外的区域，避免滚落，砂石料覆盖防尘网，水泥库房密闭，现场每天洒水降尘不少于3次，扬尘浓度符合环保要求。（2）施工垃圾集中堆放，每日清运至指定弃渣场，严禁向渠道、河道内倾倒垃圾，避免污染水体，拌合站设置沉淀池，生产废水经沉淀达标后排放。（3）施工噪声控制在国家标准范围内，夜间22:00至次日6:00严禁施工，确需连续施工的办理夜间施工许可证，提前公告周边居民。（4）现场设置公示牌，标注工程名称、建设单位、施工单位、责任人、质量标准、安全注意事项等内容，接受群众监督。7特殊季节施工措施7.1雨季施工（1）提前编制雨季施工方案，储备足够的防雨布、水泵等防汛物资，渠线周边挡水埂、排水沟提前开挖完成，保证排水通畅。（2）砌筑过程中遇雨时，立即覆盖刚砌