施工组织设计样本样本

施工组织设计

1.编制根据

1.1信发交口2#赤泥干堆场工程施工招标文献。招标编号：0677-Z121124-896/W。

1.2赤泥干堆场2#赤泥库新建项目施工图。

L3现行关于法律、法规及施工规范、验收规范、评估原则和行业、地

方关于规定。

1.4我公司质量、环境、职业健康安全一体化《管理手册》、《管理办法》、

《程序文献》、《工艺原则》等公司原则。

2.工程概述

2.1工程概况

2.1.1工程名称：信发交口2#赤泥干堆场工程施工。

2.1.2建设地点：原则沟赤泥干堆场场址位于山西省吕梁市孝义市交口

县回龙乡境内，其地理坐标东经：111°22'48"〜111°23’24"；北纬:

36°54700"〜36。55'12〃。场区位于氧化铝厂区西北约9km处，距S224

省道约3.5km,距回龙乡约8km,距交口县约38km,有乡间公路直达场区，

交通较便利。

2.1.3建设规模：原则沟赤泥干堆场赤泥堆积标高为1085.0m,该范畴

内库区总库容1917X104m3,有效库容为1500X104m3,服务年限为5.5年,

属于三等库。详细工程量如下：

一标段工程量

序号工程内容单位工程量备注

1库内清基m366800

2边坡开挖m3280000

3边坡回填m383000

41.5mmHDPE单毛面膜itf167000

5600g/m土工布m2334000

6粘土保护层m350100

7沟槽开挖m32153排水斜槽

8混凝土M3685排水斜槽

9浆砌石M3400排水斜槽

二标段工程量

序号工程内容单位工程量备注

边坡平均深约1.0m

1坝基清基m3100000

坝基平均深约2.5m

2库内清基in3190000

3碾压堆石坝填筑m32250000

450cm厚人工砌石护坡m33733050cm

5素碎排水沟m3535坝肩

6上游坡性喷浆15cmm36700C25

7下游素碎台阶宽100cmm380C15

81.5mmHDPE光面膜m2100000

91.5mmllDPE单毛面膜m2374000

10600g/m土工布m2948000

11粘土保护层m3142200

12沟槽开挖m36815排水斜槽、扑水管及

排渗盲沟沟槽

13混凝土M32159排水斜槽、排水管及

排渗盲沟沟槽

2.1.4主坝坝体构造：堆石坝，上下游坡面均为50cm浆砌石护坡。

2.1.5工程质量规定：合格。

2.1.6安全生产目的规定：无重伤和死亡事故，无重大交通事故，无重

大机械事故，无火灾事故，轻伤事故率控制在3%。以内。

2.2工程内容

重要施工项目：

标段一：库区清表、边坡开挖、库底回填，范畴内排水斜槽施工、铺膜

工程，防渗导渗等所有图纸工程量包括内容。（弃土场见施工总平面图）

标段二：堆石坝和回水池施工，排渗倒排盲沟，排水管，库区清表、边

坡开挖、库底回填，范畴内排水斜槽施工、铺膜工程，防渗导渗等所有图纸

工程量包括内容。（取石场见平面图，1030米如下在库区内，1030米以上取

石在马道平台上或库外取石区）

2.3现场施工条件

原则沟库址位于回龙乡王润村南侧，距离山东东岳能源交口肥美铝业有

限责任公司工业园西北方向约9.0km处沟谷呈南一北展布，由一条大主沟及

一条支沟构成。该库址在上游段库盆面积较开阔，原则沟库址主沟槽全长约

2.1k叫山沟出口标高为960.0m,沟尾最大标高约为1125.0叫山沟落差为

165.0mo场地基岩裸露,局部为第四系黄土,植被稀松,局部有少量旱地及果

树。拟建场地基岩内含铝土矿及黄铁矿，现场调查发现几十处废矿井。场址

内无居民居住，正对沟口位置100m范畴内有居民3户（地面标高953.0m^

970.0m）,两侧200m范畴内共有居民约10户。

2.4工程特点和施工重点

本赤泥库工程，库区为原始山沟狭长地形，库内防渗构造层、排水斜槽、

排水管等和坝体堆筑工程须穿插施工是本工程特点，库内筑坝材料爆破、分

层填筑碾压，锚固平台开挖，大面积防渗土工布、土工膜铺设，接缝焊接是

本工程施工重点。

3.施工布置

3.1项目管理组织机构

3.1.1项目部重要人员分组及其职责

3.1.1.1项目部重要人员

项目管理层由项目经理1人、项目副经理1人、技术负责人1人及测量、

调度、预算、财务、后勤等构成，项目经理主持全面工作；项目副经理负责

施工生产；技术负责人负责施工方案、工艺及新技术应用，质量控制；其她

管理人员按照职责分工分别负责各自业务；为了保证工程管理目的实现，并

充分发挥我公司综合优势，依照该工程特点，以加强管理、便于协调、充实

作业层为原则，下设土石方爆破队、土石方拉运筑坝施工队、土建施工队、

防渗施工队、后勤服务队。为保证工期，项目管理层、土石方爆破队、土石

方拉运筑坝施工队各分两班人员，每班作业12小时，每天人停机不断持续

施工24小时。

3.1.1.2项目部重要管理人员职责

（1）项目经理

1）对的贯彻国家各项政策和法令，执行国家和上级制定规范和规定。

2）贯彻公司制定项目质量安全目的，建立健全组织机构，依照工程状

况，合理配备所需资源。

3）主持全面工作，保证全面履行项目合同。

4）定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项办法。

（2）项目副经理、技术负责人

1）在项目经理领导下，直接负责整个项目施工技术工作，对本项目部

工作质量负责。

2）组织制定综合实行性施工组织设计，制定满足合同规定施工技术方

案，对其精确性、完整性负责。

3）组织对重点、难点、核心和特殊工序进行施工技术交底，进行过程

控制，提供足够技术支持。

4）组织技术文献、资料收集、管理工作，参加工程质量评估与验收。

5）全面负责本项目安全、质量工作，提交工程质量检查分析报告。

6）组织进行安全、质量教诲，督促搞好工序质量管理。

7）负责各种监测仪器、仪表组织安装、数据采集、汇总和评价，为各工

序提供根据。

（3）专业管理层

1）工程安全负责人：负责本工程现场施工、任务筹划等管理、安全生

产、文明施工管理。

2）技术质量负责人：负责解决技术问题、编制施工方案、技术交底、

材料进场质量验收、各分部及分项工程质量验收及有关资料编制。

3）物资机具负责人：负责工程材料采购、现场材料出入库管理、现场机

具操作、维修、保养等管理。

4）预算合同负责人：负责项目成本控制、预算定额、成本核算、合同管

理。

（4）项目作业层

作业层由爆破施工队、土石方拉运筑坝施工队、土建施工队、防渗施工

队、后勤服务队等专业施工队构成。特殊工种人员持证上岗。项目管理组织

机构系统图

3.2工程管理目的、控制指标

项a管理目标控制指标

分部工程合格率100%以上

质量

分项工程合格率100%以上

保证合格

管理筑坝、防渗、回水、排水排渗工程合

格率保证达到100%以上

安全无重伤事故

核心岗位人员劳保用品配备率100%

管理无轻伤事故

45日历天（铺膜施工至1025

一标锚固平台）所有土石方、防渗、排水工程施工完

段毕。

工期

65日历天（所有施工完毕）

管理所有土石方、筑坝、防渗（铺膜施工

二标189日为天（铺膜施工至1025

至1025锚固平台）、回水、排水排渗

段锚固平台）

工程施工完毕。

遵循关于文明施工规定，配制各类标

牌和宣传标语；施工人员统一着装，

文明

按规定进行文明施工挂牌上岗，行为文明，场地整洁有

施工序。

工程弃方、生活垃圾解决均按关于施

环境工与环境管理办法执行，并积极响应

符合环保部门规定业主提出其她环保规定。

保护

4.施工方案

4.1施工准备

4.1.1人员设备进场

人员和机械设备分两次进场，在接到中标告知3日内第一批人员设备进

场，进行三通一平和大临设施施工；5日内第二批人员设备进场正式开工。

4.1.2三通一平及大临设施。

4.1.2.1电：用电由甲方指定地点接入现场。

4.1.2.2水：用水由甲方指定地点接入现场。

4.1.2.3路：

一标段：库区需修建两条重要暂时道路，第一条为库区清理腐殖土运

送道路，从运料地点修至甲方指定弃土点：第一条从原有道路经暂时混凝土

搅拌站至排水斜槽，以满足斜槽材料和混凝土运送；膜、布运送运用现场既

有道路和边坡锚固平台。

二标段：库区需修建三条重要暂时道路，第一条为坝基和库区腐殖土

运送道路，从运料地点修至甲方指定弃土点：第二条道路从坝基至库内取料

点运料道路，道路高度随坝高变化随时修整；第三条从原有道路经暂时混凝

土搅拌站至排水斜槽、排水管，以满足斜槽材料和混凝土运送。

以上道路为宽度5〜8m砂石道路，路面坡度不不不大于6%,路段根据

现场实际状况设立会车点，解决发生故障车辆停靠，以保证空重车辆畅通

无阻。

4.1.2.4平：整个施工区和生活区整体规划，做到宣传标语醒目，机械

设备停放、施工材料堆放整洁，以保证文明施工。

4.1.2.5大临设施：依照实际地形和大临设施用地面积规划，进行场地

整平，总面积控制在1870nl2,其中100m2作为办公区、750m2作为生活居住

区、1020m2作为施工生产区。

施工总平面布置图见附图4。

暂时用地汇总表见附图5o

4.2工程定位测量

4.2.1开工前测量准备工作

4.2.1.1对业主所提交控制点和水准点进行复核，并将复核记录上报驻

地监理工程师进行验收。

4.2.1.2验收合格后进行中心桩控制和暂时水准点引测工作。

4.2.1.3测量人员认真复核图纸，掌握关于数据并做好内业工作。

4.2.1.4依照施工图纸计算和测设标高。

4.2.2测量定位放线

4.2.2.1测量定位：依照业主提供控制点，对整个赤泥库工程进行一次

定位测量，以保证其精确性。

4.2.2.2测量放线：根据设计图纸和定位控制桩，采用全站仪等先进测

量工具进行定位放线，并经建设单位及关于方面复核签字后，形成永久性

保护轴线桩和下道工序施工控制线。

4.3技术准备

4.3.1组织施工人员一方面要认真学习和掌握关于质量原则和施工工艺,

各专业施工队应结合本工程特点、重点及难点，熟悉工程设计规定，认真进

行技术交底，保证工程质量。

4.3.2参加由建设单位主持召开图纸会审。项目部技术员在技术负责人

领导下，做好充分准备，最大限度地解决施工图中存在问题，以保证质量、

工期和减少成本为目出发，提出合理化建议，为施工顺利进行提供可靠技

术保障。

4.3.3订立质量责任书，实行三级技术交底制：公司总工对项目部技术

负责人交底，项目部技术负责人对施工员、技术员、质量检查员交底，施工

员应就工程施工组织设计和施工工艺向作业班组进行分某些项工程交底。

4.3.4对参加项目实行及过程控制关于人员进行培训o结合本工程特点，

对施工规范、施工工艺进行详细培训，合格后方可上岗作业。

4.3.5认真熟悉图纸，依照施工方案、技术、安全交底详细办法选用材

料，由技术员负责绘制钢筋、模板等放样图，标明规格、尺寸、标高、数量

等，提前为施工人员提出加工筹划。

4.3.6制定材料复检筹划，贯彻影响构造安全试块预配工作，并按设计

规定提出配合比委托，保证足够试配时间。

4.3.7材料部门提前贯彻好材料、设备进货渠道，按施工所需材料筹划,

做好材料及设备供应准备工作。

4.4总体施工布置

4.4.1总体施工安排

一标段：测量定位放线完毕后，先进行库区表土清理外运（表土清理先

进行排水斜槽部位及其南北两侧，以便给排水斜槽施工创造条件），然后进

行边坡开挖整形、库区整形压实、盲洞封堵，待有条件同步进行排水斜槽施

工，另一方面进行库区膜下保护层施工，最后施工防渗膜、布。

二标

段：

测量

定位

放线

完毕

后，

先进防渗层

行坝锚固平台标高赤泥排放时间（天）库容（立方米）

施工筹划

基、

取料

场、

挡土

墙基

本、

库区

表土

斜

JKK

两

侧，

以便

给坝

脚挡

±

墙、

坝下

预埋

钢

管

排泉

斜槽

施工.

创造

条

整

形、

库区

回填

压

宴

盲而

封

堵，

待有

条件

同步

进行

排水

斜

［曰、

坝脚

挡土

墙、

坝下

预埋

钢管

及筑

坝施

工，

期间

同步

进行

截污

坝及

回水

泵房

施

工，

另一

方面

进行

库区

膜下

保护

层，

坝坡

干砌

石、

坝肩

排水

沟、

人行

台阶

便道

及上

盲

沟、

防渗

膜、

布和

回水

池及

防渗

施

工。

因库

区防

渗面

积

大，

为保

证防

渗层

完整

性，

防止

其因

风

化、

暴晒

等损

坏，

防渗

膜分

期铺

设。

依照

业主

提供

设计

图纸

赤泥

年产

量为

265

万立

方

米，

经计

算月

产量

为

22.1

万立

方

米，

每天

产量

约

0.73

6万

上方

决

定，

铺设

以满

足业

主生

产需

要为

前

提，

每期

铺设

高度

以锚

固平

台为

界，

先施

工至

一定

水

平，

等未

泥排

放接

近此

水平

高度

进存

上一

水平

防渗

层施

防;参

膜铺

设筹

划见

下

表。

序号

1库底

176104.14

21005

165第一期铺膜

354139.75

31015

683724.26

41025

1096750.80

51035149第二期铺膜

1725648.12

61045235第.三期铺膜

2678315.05

71055364第四期铺膜

3601555.68

81065489第五期铺膜

3696944.58

91075502第六期铺膜

4399086.60

101085598第七期铺膜

共计250218412268.96

4.5各分某些项工程施工办法

4.5.1混凝土工程

排水斜槽、排水管钢筋碎工程及素混凝土坝肩排水沟，坝坡、岩石边坡

素混凝土喷浆层。

由于排水管I、n型在主坝区内，二标段应安排先期进行施工该段，随

后施工排水斜槽及in型排水管，同步一、二标段应先期进行沟通，保证两

标段衔接部位及整体工程质量。

重要施工办法：排水斜槽、排水管按设计伸缩缝长度及沉降缝位置间隔

施工。排水斜槽、排水管及坝肩排水沟土方开挖采用机械开挖施工。所有钢

筋均在钢筋加工场制作，采用机械制作，人工绑扎，支撑系统采用钢管脚

手架。排水斜槽、斜槽拱盖、排水管模板均采用定型钢模板，排水沟采用钢

模施工。碎采用现场机械搅拌，人工配合下料•，机械振捣，斜槽拱盖在生产

区预制。排水斜槽两侧M10浆砌块石回填，排水管、排水沟土方回填施工两

侧同步进行，土方每层回填厚度不超过200nlin,底部用蛙式打夯机夯实，上

部满足机械碾压条件时采用压路机碾压，厚度不超过350皿坝坡、岩石边

坡素混凝土集中搅拌，三轮车运送，混凝土喷射机在锚固平台进行喷射作

业。

详细施工办法如下：

4.5.1.1垫层施工

为了保证碎垫层质量，严格按质量原则组织施工，从材料、施工办法等

方面严格把关。需要强调是库区内排水斜槽垫层施工前应先进行土工膜施工,

并留出足够长度以保证和后期库区铺膜搭接，排水斜槽施工过程中做好对

土工膜保护。

4.5.L2主体工程

主体施工顺序为：放线一钢筋绑扎（钢筋混凝土）一模板安装一碎浇筑

一模板拆除一碎养护一土方回填（排水斜槽两侧M10浆砌石回填）

（1）钢筋工程

所有钢筋均在钢筋加工场制作，采用机械制作，人工绑扎，竖筋接头所

有采用电渣压力焊。进场钢筋必要有出厂合格证，并且每批量应按规定做复

检，经复检合格后，方可使用。保护层厚度可采用M10水泥砂浆垫块控制。

（2）模板工程

支撑系统采用钢管脚手架。排水斜槽、排水管、排水沟模板采用定型组

合钢模板（排水管模板图、排水斜槽模板图见下图）。排水管模板分上下两

某些，上部模板在下部混凝土浇筑完开始安装，下部混凝土终凝迈进行碎

浇筑施工。

0

5

4

2

2720

（3）混凝土工程

1）浇筑时为减缓硅离析，按模板高度分段施工。排水斜槽、排水沟断

面一次浇注完毕，碎振捣以使碎密实为准，即表面呈现浮浆和碎不再下沉。

振捣时间过长或过短均不利险密实度。振动棒插点要有序，为使分层浇筑上

下层碎结合为整体，振捣时振动棒应插入下面一层位中深度普通要不不大

于50mm,振捣以碎表面浮现浮浆为准，规定上下段碎交接面不留施工缝，

上段碎浇注时间不超过下段碎终凝时间。

2）砂达到一定强度后，复验合格后报现场监理工程师检查，验收合格

后，方可回填。

3）认真做好各种碎试块制作，养护送检工作，从模具选取，成型编号

以及养护和委托试压等由专人负责，以充分提高砂代表性，对的反映砂构

造和构件强度数值。

4.5.2初期坝工程

初期坝施工顺序：人工配合机械清理表土一开挖至符合设计规定一整

平及碾压一埋设排渗无缝钢管一坝体分层铺筑碾压一人工配合机械整平坝

坡坡面一干砌石护坡一内坡混凝土保护层（外坡坝肩排水沟、人行台阶）一

土工膜、布铺筑（600g-l.5mm-600g）

4.5.2.1初期坝清基施工

按设计测量放线，清基深度、范畴达到设计规定，采用自卸汽车配合挖

掘机将坝基内腐植土等挖运至指定弃土点，人工配合装载机整平，碾压自

检合格并报请监理工程师验收批准后，开始下道工序施工。

4.5.2.2土石方装载运送

修建坝体至取料场暂时施工道路，其随坝体高度增长和取土场变化进

行调节。挖掘机装载，20吨自卸汽车运送筑坝料。

4.5.2.3坝体堆筑施工

按照坝主体截面图和设计坝两侧坡比，测量定位出坝基处砌石层界线和

填筑底边线，先从坝体下游最低处按照0.6米层厚倾倒筑坝料.，人工配合配

合推土机整平摊铺层，压路机碾压完毕后，报请监理验收合格后进行下一

层坝料摊铺碾压。每填筑2-3米高时用人工配合挖掘机修整坝坡两边坡面,

以此类推逐级填筑，在筑坝料倾倒及摊铺时派专人指挥，防止回填料从坝

坡下滑导致已修整边坡变形。按设计在上游坡施工至995m、1005m、1015m、

1025m>1035m>1045m、1055m标高分别设立2m锚固平台，坝体堆筑至每一1

锚固平台，并经检查合格后，待锚固沟开挖完毕再继续进行筑坝施工；下游

坡990m、1005m、1020m、1035m>1050m标高分别设立2m马道。

（1）坝体各部位填筑应按设计断面进行。上坝坝料种类、级配、含水率、

超径颗粒、填筑部位以及相应压实原则等，均应符合设计规定。不合格坝料

禁止上坝。

（2）填筑第一层时，对局部低洼处要按设计文献、技术规范和碾压实验

规定进行解决和整平。

（3）依照碾压实验参数指引大面积施工，坝身石体必要分层填筑。铺料

厚度按设计规定进行，同步块石、碎料混合填筑，堆石孔隙率应严格控制

(不不不大于25%)。在填石铺料及压实过程中，随时备有一定级配石块、

石硝，填塞不平及缝隙处。碾压时由两侧向中间纵向全断面碾压，第一层和

最后一层为静压，别的为振压。

(4)碾压前要向压路机司机进行技术交底，其内容涉及碾压起止范畴、

压实遍数、压实行驶速度等。振动压路机碾压速度W2.5km/h,行走方向应

平行于坝轴线，相邻作业面碾迹必要搭接。搭接碾压宽度，平行坝轴线方向

不应不大于0.5m,垂直坝轴线方向不应不大于L5m。机械碾压不到部位采

用人工或机械夯实，每层碾压结束时，使层间保持良好结合。

(5)标高控制：根据业主提供原始控制点采用水准仪测设施工用水准点

(水准点不应少于3个，且通视良好)。坝层标高由水准仪测定。

(6)边坡放样：根据施工图纸设计坡度和施工区测量控制点，对坝坡坡

度进行放样控制，严格按上游坡1:1.8、下游坡1:2坡度规定施工。

(7)堆筑过程中测量人员随时对作业面进行检测，并设立控制标高，保

证按设计体积堆砌坝体。

(8)自卸车卸料，应依照车容量计算堆料间距，以便平整时控制厚度均

匀，力求做到粗细石料铺料均匀，防止发生架空现象。

(9)坝体填筑前，选用典型坝面进行现场生产性实验，以便获得最后

施工参数，对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进

速度、压实后干容重等提出实验成果。

(10)坝体每层填筑压实完，按规范规定频率采用灌水法进行自检，合

格后报请监理工程师进行验收，验收合格进行下一工序施工。

4.5.2.4坝坡人工干砌石护坡施工

(1)坝体堆筑至2m〜31n时按坡比规定人工配合机械进行边坡修整，随

后坝坡砌石从最低处砌起，与坝体边坡靠实。

(2)采用石料护坡时，石料抗水性、抗冻性、抗压强度、几何尺寸等

均应符合设计规定。砌筑护坡块石时，应认真挂线，自下而上，错缝竖砌,

紧靠密实，塞垫稳固，大块封边，表面平整，注意美观，并不得破坏保护

层。

4.5.3坝下导排管施工

(1)在施工前，做好钢管外壁防腐解决办法，管套外刷防锈红丹两遍,

环氧煤沥青两遍U

(2)放线

按照施工图纸测量定位，报验合格后进行基槽开挖。

(3)基槽开挖

采用挖掘机进行沟槽开挖，达到设计规定断面宽度及深度，人工对其整

平夯实，报请验槽合格后进行下步工序施工。

(4)砂垫层铺设

垫层填筑选料要符合设计规定级配。应选取水稳性好、颗粒级配较好(持

续性好，不均匀系数较小)、不易发生渗入变形，且具备一定强度。

(5)管道铺设

将已做好防腐解决钢管采用装载机械运至管沟旁依次排开，安装管道

时，应采用软吊带或不损坏防腐层装置，平稳下放。禁止将管道从上往下自

由滚落。稳管时，每根管子都应仔细对中，管底应与反滤层紧密接触同步管

段坡度应符合规范规定。管道连接采用交流500A电焊机焊接，因该钢管壁

厚为8mm,焊接时接口端部应有30〜35°坡口，靠里皮边沿上应留有1〜2

毫米厚钝边。坡口可用气焊加工，气焊加工渣屑应清除，不平处应打磨平整。

两管对口轴向间隙为L5〜2毫米。整条330m管焊接完后对坡口处防腐补漏，

待监理工程师验收合格后进行砂砾料回填，规定级配均匀，管上500mm厚

范畴内回填料采用打夯机夯实，超过某些至原地面间回填料每摊铺500mm

可采用压路机静、震碾压密实。

4.5.4截污坝施工

截污坝施工与堆石坝同步施工，施工办法同堆石坝。

4.5.5锚固平台、锚固沟开挖及边坡修整

边坡开挖分两次进行。

4.5.5.1清表

清除含植物根系表土层，清除表土层厚度约为40cm,采用人工配合挖

掘机进行，由上而下依次进行，山坡较陡处用挖掘机开挖便道，尽量运用

锚固平台位置以减少重复作业，由于上部无法拉运，由挖掘机逐级倒运至

较缓处攒堆以便拉运，库底及较缓处采用人工配合推土机攒堆后装运。

4.5.5.2边坡修整、锚固平台、锚固沟开挖

人工配合挖掘机由上而下依次进行，边坡修整严格按照铺设防渗膜边

坡坡度规定，粘土处边坡保证21:1.8,基岩处边坡保证2L1规定，开挖

地段开挖后原土夯实，回填地段采用素土回填分层碾压夯实，压实度保证

290%以上。并在995m、1005m、1015m、1025m、1035m、1045m、1055m、1065m、

1075m、1085m、1095m、1105nl标高分别设立3m锚固平台，并开挖锚固沟。

岩石开挖时，边坡、锚固平台采用光面爆破作业，锚固沟开挖采用挖掘机自

带破碎锤开挖，岩面平整度须符合规定且不得有尖锐硬物，若岩面难以达

到平顺规定期需要喷射10cmC15混凝土进行解决（因无详细地质勘测资料,

岩石段边坡修整、锚固平台、锚固沟开挖，喷射混凝土解次等未按石方开挖

计投标报价，最后以现场签证形式结算），土质边坡若清理至设计坡度仍无

法满足时，需要用粘土进行换填，压路机无法碾压某些采用人工配合蛙式

打夯机进行夯实。堆场场底进行平整谷底线向上游形成不不大于2%纵线坡

度，谷底两侧形成不不大于3%横坡，场地须平整和压实，压实度不不大于

93%,以达到地基承载力规定。

4.5.6库区不良地质解决

现场勘查发现库区内存在几十处废矿井等小型盲洞。应对这些盲洞采用

回填封堵解决（因无详细资料，盲洞数量及大小无法拟定，该费用未进入投

标报价，最后以现场签证形式结算）。

封堵方式如下：对边坡开挖过程中揭露盲洞，在离洞口约7.0m位置开

始用浆砌石回填，封堵长度为6.0叫然后将洞口剩余L0m用粘土封死。（库

内盲洞封堵示意图见下图）

4.5.7库区内排渗施工

清基并压实之后按设计图纸定位出库内导盲沟位置，采用挖掘机配以

人工开挖基槽，达到设计规定断面宽度及深度，人工对其整平夯实，报请

监理工程师验槽合格后，铺设500mm厚粘土层并压实，沟底10cm砂垫层施

工前应先进行土工膜施工，并在管沟两侧留出足够长度以保证和后期库区

铺膜搭接，之后将外包150g/nf无纺布300mm塑料盲沟运送并铺设至砂垫层

上，塑料管接口采用热熔法连接，塑料管和坝下无缝钢管连接严格按设计

进行，验收合格后铺设300mm厚0-5mm砂砾石（库内排渗施工示意图下图）。

赤泥涟

①(Te5mj级配砂麻石

赤泥渣

无纺布包裹U50g/m：)

塑料盲沟(0300)粘土层(300nm)

无纺布(600g/j)

砂基层(lOOirni)

IIDPE光面土工膜(L5ra)

无纺布(600j/『)

粘土层(500nm)

800

1400

库内排渗施工图

4.5.8取料爆破施工

4.5.8.1爆破方案选取

采用光面爆破。

依照现场实际状况以浅孔爆破为主，深孔爆破为辅施工办法，最大限

度减少大块率，提高挖运速度，同步要保证边坡稳定性。所有爆破设计，报

送监理中心和业主批准后方可执行。施工过程要按照规范和爆破设计规定对

爆破孔放样测量、钻孔、装药，爆破网络连接、爆破质量评价等进行全过程

质量检查与控制，监理工程师按规定进行旁站及抽检，爆破前各工序(放样、

钻孔、装药、联线)验收合格，经爆破工程师及监理工程师签证并签发准爆

证后方可进行爆破作业。

4.5.8.2石方爆破施工办法

采用光面爆破。开始爆破作业前，告知并公示各村村民，张贴公示，插

摆警示牌，明确爆破时间和地点；对于表层土、软岩和强风化岩石，能用机

械直接开挖应直接采用机械开挖，凡不能使用机械或人工开挖石方则采用

爆破法开挖；当表层土剥离后，采用分层台阶逐级开挖，用钻机打眼。爆破

作业由通过专业培训并获得爆破证书专业人员施爆；依照爆破方案，由专业

人员进行炮位、炮孔深度和用药量设计。

4.5.8.3石方爆破开挖严格按如下程序进行：

测量放线一炮位设计与审批一准备一布置炮孔一钻孔一爆破器材检查、

实验与验收一炮孔检查与废渣清除f装药并安装引爆器材f布置安全岗和

施爆区安全人员f炮孔堵塞->撤离施爆区内无关人员f专业施工爆破人员

起爆一清除瞎炮一解除警戒一检查、测定爆破效果。

4.5.8.4爆破器材品种

（1）瞬发电雷管、非电毫秒导爆雷管

（2）岩石镂梯、乳化炸药、导爆索

4.5.8.5炮孔布置及装填构造

（1）炮孔布置：如图所示梅花状（排距至少3排，施工过程中以

3至5排为宜）

（2）装填构造

（3）填塞规定：

①可以使用打炮眼时打出来石粉（但不得加杂杂草等植物），最佳使用

砂土50〜40乐粘土50〜60%混合物，砂土含水率为10%,粘土含水率为10〜

23%,这种比值混合物能充分运用砂土和粘土之间摩擦力，可以事先拌好，

并做成泥条备用。

②捣实工具禁止使用铁制工具，应使用竹制或木制工具。

③当孔眼深度不不大于6米时，应设立2个导爆管（即上图中右图所示）。

4.5.8.6起爆网络（本图仅为示意）

(1)孔内外均使用非电毫秒导爆雷管，孔外接起爆网络，最后用瞬发电

雷管实现远距离起爆，每次起爆，排数不能少于3排。

(2)孔内用高段次、孔外用低段次导爆管(以减少震动)。

(3)在有通讯设备、电缆线、危险建筑物等辐射源附近部位，禁止使

用瞬发电雷管，而只能使用火雷管。当无以上辐射源时可以使用瞬发电雷管,

但必要防止手机辐射影响，故在施工导爆时应将手机关机或禁带手机入场。

4.5.9防渗构造层施工

防渗构造层分期施工，详细安排详见4.4.1防渗膜铺设筹划表。

总体铺设顺序“先边坡后场底”为原则，将库内整平碾压完毕后，按设

计规定清除铺膜部位一切杂物，依照土工膜幅宽及现场需要长度，人工搬

运到工作面铺设，区域内土工膜由高到低按顺序展开工作面，边坡土工膜

由上往下逐级进行。

4.5.9.1保护层施工

库区内边坡保护层施工为土工布下300mm厚粘土，库底保护层施工为土

工布下500mm厚粘土，保护层填筑选料要符合设计规定级配。

保护层卸料采用自卸车从高处卸料，人工刮平，保证设计规定厚度均匀

一致；保护层施工与土工布、土工膜施工应逐级依次同步进行，各层滞后距

离不超过5m。。施工办法及流程与土工布、土工膜相似。

4.5.9.2土工布热粘连接和土工膜热熔焊接：为了保证焊接质量和施工

以便，焊接在施工现场拼接。在正式焊接操作之前，应依照经验先设定设备

参数，依照施工气温进行试焊，拟定行走速度和施焊温度，普通掌握行走

速度1.5〜2.5m/s,施焊温度为220〜300℃。拼接焊缝两条，每条宽10mm,

两条焊缝间留有10or空腔，用此空腔检查其焊缝质量。然后在拉伸机上进

行焊缝剪切和剥离实验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据

开始正式焊接。否则，要重新拟定参数，直到实验合格为止。当温度、风速

有较大变化时，亦应及时调节参数，重做实验，以保证施工焊机性能、现场

条件、产品质量符合规范规定，经试焊正常大面积展开焊接。已施工完毕土

工布采用人工装填沙袋进行局部压盖，防止被风卷走。

（1）土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应当堆放于经

平整不积水地方，堆高不超过四卷高度，并能看到卷辨认片。土工布卷必要

用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签完整和资料

完整。

在运送过程中（涉及现场从材料储存地到工作地运送），土工布卷必要

避免受到损坏。

受到物理损坏土工布卷必要要修复。受严重磨损土工布不能使用。任何

接触到泄漏化学试剂土工布，不容许使用在本工程上。

（2）土工膜焊接质量好坏是土工膜防渗性能成败核心，因此务必做好土工

膜焊接，保证焊接质量，采用土工膜专用焊接设备进行。土工膜焊接采用

LST-900型热熔焊机双焊缝搭接，焊接工艺：调节两幅膜焊接边沿走向，使

之搭接15cm,焊接前用湿抹布擦掉灰尘、污物，保持清洁、干燥。焊接前用

电吹风吹去膜面上砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，焊机应在平整基面上

行走，保证焊接质量，焊接完毕后对接缝采用充气法检测，如发现膜面缺

陷应及时修补，修补采用挤出式塑料焊枪进行修补，修补处采用真空检测

仪进行检测。已施工完毕土工膜采用人工装填沙袋进行局部压盖，以防被风

刮起。土工膜验收取样批量应按持续生产同一牌号原料、同一配方、同一规

模、同一工艺产品，重量不不不大于5t为一批拟定。检测项目按设计规定

执行，禁止使用不符合规定土工膜。铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进

行铺设。

铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，土工膜铺设

采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%摊开后及时拉平，拉开，规定土

工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，禁

止穿钉鞋，以免踩坏土工膜。

坝体上游、边坡防渗施工分别逐级从两锚固平台之间自上而下一次铺设完毕

（坝顶土工膜铺设示意图见下图），并在坝底锚固后与库底土工膜连接，必

要保证土工膜坝坡和边坡上主焊缝分别与坝轴线垂直、平行，避免斜坡上有

水平方向焊缝，土工膜在坝体上主接缝垂直于坝轴线，土工布在边坡上主

接缝平行于坝轴线。土工膜、土工布铺设至坝顶、坡顶，分别与之顶面锚固

沟平顺相接。同步依照设计规定在坝体锚固平台内侧和边坡锚固平台内侧设

立（锚固沟示意图见下图），在每级坝体锚固平台外边沿土工膜设立1.0m

折叠层，每个边坡锚固平台外侧土工膜需折叠0.5m,在库底土料回填与边

坡结合处土工膜需折叠1m,防止土工膜被拉裂破坏。

复合防渗结构

锚固沟示意图

4.5.9.3材料规定

本项目防渗材料属于甲供，材料到场时业主需出具出厂合格证明书；进场后

进行复检并向施工单位提供复检报告，防渗材料复检取样批量应按持续生

产同一牌号原料、同一配方、同一规模、同一工艺产品，重量不不不大于5t

为一批拟定。检查项目按下表内容执行，防渗材料质量（各项性能指标，表

面与否有气泡、孔洞、皱纹、破损）进行严格检查，确认无误后方可进行铺

设。禁止使用不符合下表性能规定材料。

HDPE光面土工膜主要性能指标

序号性能单位测试值

1厚度mm1.5(宽度26500mm)

2最小密度g/cm"0.94

3拉伸性能

屈服强度（应力）N/mm22

断裂强度（应力）N/mm40

屈服伸长率%12

断裂伸长率%700

4直角撕裂强度\187

5穿刺强度\480

6耐环境应力开裂（单，点切口恒载拉伸法）hr300

7碳黑

碳黑含量（范围）%2.0〜3.0

碳黑分散度%10个观察区中的9次应属于第1级或第2级,属于第3级的应不多于1次.

1

氧化诱导时间OIT

8(

标准0ITmin100

高压OITmin400

985℃烘箱老化（最小平均值）

烘烤90d后，标准0H的保留%55

烘烤90d后,高压0IT的保留%80

10抗紫外线强度

紫外线照射1600hr后,标准0IT的保帝%50

紫外线照射1600hr后,高压0IT的保留%50

11—70C低温中冲击脆化性能%通过

水蒸汽渗透系数^l.OxlO13

12K.B'MS.PJ)

13尺寸稳定性%±2

HDPE单糙面土工膜主要性能指标

序号性能单位测试值

1厚度mm1.50（宽度27000mm,毛糙高度0.25mm）

2最小密度g/cm!0.94

3拉伸性能

屈服强度（应力）N/mm22

断裂强度（应力）N/mm16

屈服伸长率%12

断裂伸长率%100

4直角撕裂强度\187

5穿刺强度\400

6耐环境应力开裂（单点切口恒载拉伸法）hr300

7碳黑

碳黑含量（范围）%2.0~3.0

碳黑分散度%10个观察区中的9次应属于第l级或第2级,属于第3级的应不多于1次。

8氧化诱导时间0IT

标准0ITmin100

高压0ITmin400

985℃烘箱老化（最小平均值）

烘烤90d后，标准。IT的保留%55

烘烤90d后，高压。IT的保留%80

10抗紫外线强度

紫外线照射1600hr后,标准0IT的保留%50

紫外线照射1600hr后，高压0IT的保留%50

11-70C低温中冲击脆化性能%通过

12水蒸汽渗透系数Wl.Oxl俨

13尺寸稳定性%±2

无纺布主要性能指标

序号单位600

项目

1单位面积质量偏差%-4

2厚度mm4.2

3幅宽偏差%-0.5

4断裂强力KN/m30.0

5断裂伸长率%40-80

6CBR顶破强力KN5.5

7等效孔径090(095)mm0.07-0.2

1!

8垂直渗透系数cm/sio—io

9撕破强力KN0.82

4.5.10回水池施工

回水池底部按清基规定清理平整，场地内杂草、石头、杂物及表面虚土

彻底清除，池底进行碾压密实，碾压系数不不大于93%；池壁按1:1.5进行

边坡修整，修整完毕后进行人工夯实，碾压系数不不大于90%o池底及边坡

修整后进行粘土保护层施工，保护层为粉质粘土分层夯实，厚度为0.3m,压

实度不低于93%保拧层铺设完毕后报验，验收合格后进行膨润土垫与土工

膜施工。

4.5.10.1挡土墙工程

(1)砌体采用石材应质地坚硬，无风化剥落和裂纹。石砌体灰缝厚度不

不不大于20mm。

(2)浆砌石砌筑时都要上下错缝、内外搭砌、拉结石、丁砌石交错设立,

不能浮现纵横通缝。砌体平整度必要符合设计规定。

(3)为使浆砌基本与地基粘结紧密，保证传力均匀和石块平稳，规定砌

筑基本时第一皮石块应座浆并将大面向下，砌层座浆砌筑。砂浆初凝后，如

果再移动已砌筑石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。

(4)砂浆现场拌制，材料采用重量计量。拌制用水，水质应符合国家现

行原则《混凝土拌合用水原则》JGJ63规定。

(5)浆砌时砂料选用中砂，采用座浆法砌筑，浆厚宜3〜5cm,随铺浆

随砌石，砌缝需用砂浆充填饱满，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，不得

先堆砌石再用砂浆灌缝。砌筑完应使砌体表面湿润，做好养护工作。

(6)砌筑砂浆试块：试块制作每批一组，采用原则养护。龄期以28d

试块抗压实验成果为准。

4.5.10.2膨润土垫施工

(1)膨润土垫材料自重较大，采用铲机配合人工搬运及铺设，采用搭接

连接方式进行。坡上膨润土垫必要超过坡脚线1.5m以上。膨润土垫铺设纵

向搭接长度不不大于0.15m,横向搭接长度不不大于0.3m,搭接区域均匀撒膨

润土粉末，最小用量0.2kg/nio

(2)安装膨润土垫时户外气温不能低于或高于40℃,用于铺设任何

设备不得在铺好土工合成材料上面行驶。

(3)所有外露膨泥土垫边沿必要立即用沙袋或其她重物压紧，以防止被

风吹或拉出周边锚固沟。

(4)膨润土垫铺设必要保证与下面地基直接接触，排除褶皱。为了避免

褶皱、折叠和拱起，咱们将会依照技术阐明规定通过对膨润土垫重新铺放或

者切割和修补来消除。

(5)铺设膨润土垫时尽量减少在地基上拖拉，如有需要，可以在地面零时

加放一层土工织物，以减少在铺设过程中因摩擦引起损坏。如右损坏(扯破

或刺穿)，可以用不不大于500nmi补丁修补，并且要在周边撒某些膨润土粉

末。

(6)甲供材料到场时业主需出具出厂合格证明书；进场后进行复检并向施

工单位提供复检报告，禁止使用不符合下表性能规定材料。

GCL垫主要性能指标

序号项目名称单位技术指标测试方法

1单位面积膨润土质量g/m224500GB/T13762-1992

2膨涧土垫厚度mni26.0GB/T13761-1992

3膨润土垫断裂强度kN/m210GB/T15788-1995

4膨涧土垫断裂伸长率%210GB/T15788-1995

5膨润土垫剥离强度N/10cm>60ASTM1)4632

6垂直渗透系数cm/sW5.0X1?ASTMD5887

7CBR顶破强度kN21.5GB/T14800-1993

8幅宽mm>5000GB/T4667

g非织造土工布单位面积质凄g/m22200GB/T13762-1992

10织造土工布单位面积质量g/m2eiooGB/T13762-1992

11非织造土工布断裂强度kN/m26.5GB/T15788-1995

12非织造土工布断裂伸长率%255GB/T15788-1995

13织造土工布断裂强度kN/m220GB/T15788-1995

14织造土工布断裂伸长率%218GB/T15788-1995

15膨润土膨胀系数mL/2g224ASTMD5890

16膨润土含水率%W13ASTMD4643

17膨润土吸水率%>600ASTMD4643

安装完毕后及时进行土工膜铺设及焊接，如不能及时铺设土工膜则应

采用彩条布或薄膜覆盖，以防被雨淋或弄破。

4.5.10.3土工膜及保护层施工

施工办法同4.5.9防渗构造层施工。

4.5.11基点、观测点、水质检测管施工

4.5.11.1按设计留置部位进行基点、观测点基本开挖及混凝土等施工。

基准桩、观测点构造见下图。

府漓演降&ft4梯告因

4.5.IL2水质检测设施施工

先依照图纸设计位置和高程用潜孔钻机钻。150mm钻孔，然后按设计规

定材料及规格预埋UPVC管，管周边回填粗砂至设计标高，预埋管下部3米

为渗水管段，此段管壁上钻孔，孔径12mm,每周钻四孔，纵向间距100mm

呈梅花状布置，外包土工布（600g/m2）一层并绑扎好，预埋管下端封闭,

上端装安