生产标准工艺标准流程卡

广M市RHAD4响■限公司

工艺文件

旧底图总号

产品型号

底图总号EVD262________

产品称号DVD视盘机动

文献编号RHAD0926

日期夯名

拟制：__________审核：__________批准：__________

年月日编制

工艺文献目录产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

编号工艺文献名称名称图号页数备注

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底图总号

拟制

审核

口期笙名

批准

更改标记数量更改单号签名

第2页

产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号

生产工艺流程图共页

不合格解决:切脚

维修等

整机检测2入仓

IPQC

整机检测1

★确认检杳

补焊,面板线包装

☆t

FQC（功能检查）

★

部件调试FQC（例行检查2）

装、焊电源开关等=耐压测试

安全件：☆

二次浸锡

旧底图总号

总装备注:

IPQC☆I、★代表特殊工序，

YIPQC（例行检查1）☆代表核心工序。

=产品一致性2、检查工序：IQC、IPQC、FQC

装电源板等安全件：IPQC（例行记录）

进料检查

底图总号

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日期签名

批准

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第3页

产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

插件组工艺过程卡共页

工位号000操作者工号000配件名称贴美纹胶

操作环节及图示阐明：所需材料:

所需工具：

质51规定；刀片

1.一方面核对PCB板啊型号规格、版本号应对的、-55,

旧底图总号

2.不可有破损现象，板身应平整、厚度均匀，无明显物曲变形：切边应整洁,无明显龟裂、卷层和E削等，

3.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许有不影响使用的粒弱划痕、色斑等；孔周边不应有

渤笳和明显鼓胀：走畿及煤盘应光沿、均匀；战路无短路、开路和未蚀残彷等现象.

4.印刷标记应对的、清席、牢固，无缺印、制印、铸印.

5.对合格『JPCB板，参黑样板,在相应啊位置上贴美汝胶,再投放到生产现匕

6.对不合格的板要做好标记,并予以隔离.记录不合格问题.

底图总号

拟制

审核

日期签名

批准

更改标记数量更改单号签名

第3页

产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

插件组工艺过程卡共页

工位号I001操作者工号001配件名称贴美纹胶

操作环节及图示阐明：所需材料:

所需工具：

质51规定；刀片

7.一方面核对PCB板啊型号规格、版本号应对的、-55,

旧底图总号

8.不可有破损现象，板身应平整、厚度均匀，无明显物曲变形：切边应整洁,无明显龟裂、卷层和E削等，

9.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许有不影响使用的粒弱划痕、色斑等；孔周边不应有

渤笳和明显鼓胀：走畿及煤盘应光沿、均匀；战路无短路、开路和未蚀残彷等现象.

10.印刷标记应对的、清席、牢固，无缺印、制印、铸印.

II.对合格『JPCB板，参黑样板,在相应啊位置上贴美汝胶,再投放到生产现匕

12.对不合格的板要做好标记,并予以隔离.记录不合格问题.

底图总号

拟制

审核

日期筌名

第3页

产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

插件组工艺过程卡共页

工位号|002操作者工号002配件名称贴美纹胶

所需工具：

质51规定；刀片

13.一方面核对PCB板啊型号规格、版本号应对的、-55,

旧底图总号

14.不可有破损现象，板身应平整、厚度均匀，无明显物曲变形：切边应整洁,无明显龟裂、卷层和E削等，

15.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许有不影响使用的粒弱划痕、色斑等；孔周边不应有

渤笳和明显鼓胀：走畿及煤盘应光沿、均匀；战路无短路、开路和未蚀残彷等现象.

16.印刷标记应对的、清席、牢固，无缺印、制印、铸印.

17.对合格『JPCB板，参黑样板,在相应啊位置上贴美汝胶,再投放到生产现匕

18.对不合格的板要做好标记,并予以隔离.记录不合格问题.

底图总号

拟制

审核

日期签名

批准

第3页

产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

插件组工艺过程卡共页

工位号|003操作者工号003配件名称贴美纹胶

操作环节及图示阐明：所需材料：

所需工具：

质51规定：刀片

19.一方面核对PCB板啊型号规格、版本号应时的、一致。

20.不可彳i破损现象.板身应平整、原度均匀，无明显翘曲变形；切边应整洁，无明显龟裂、离层和毛刺等.

21.板面应光洁，无油溃、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许有不用响使用的轻亢划痕、色斑等；孔周边不应有

通箱和明显鼓胀；走战及理盘应光沿、均匀；战路无限路、开路和未蚀残彷等现攵，

22.印刷标记应对的、清席、牢固，无缺印、洞印、铸印.

23.对合格『JPCB板，参照样板，在相应的位置上贴美汝股，再投放到生产找上.

24.对不合格的板要做好标记,并予以隔离，记录不合格问麴，

底图总号

拟制

审核

日期签名

批准

第3页

产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

插件组工艺过程卡共页

工位号004操作者工号004配件名称贴美纹胶

操作环节及困示阐明：所需材料:

所需工具：

质疑规定：刀片

25.一方面核对PCB板眄型号规格、版本号应时的、-3ft,

旧底图总号

26.不可有破损现象，板身应平整、原度均匀，无明显翘向变形：切边应整洁，无明显电裂、离层和E和等，

27.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许TF不影响使用的轻能划痕、色斑等；孔周边不应有

捌箔和明显鼓张：走战及煤盘后光滑、均匀；战咯无迈路、开路和未蚀残彷等现臬。

28.印刷标记应对的、清席、牢固，无缺印、漏印、错印.

29.对合格RJPCB板，卷黑样板,在相应的位置上贴荚汝股.再投放到生产税上.

30.对不合格的板要做好标记，并予以隔离,记录不合格问题.

底图总号

拟制

审核

日期签名

批准

第3页

产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

插件组工艺过程卡共页

工位号|005操作者工号005配件名称贴美纹胶

所需工具：

质*规定:刀片

31.一方面核对PCB板的型号规格、版本号应对的、一致.

32.不可有破损现象.根身应平整、原度均匀，无明显翘向变形：切边应整洁，无明显龟裂、离层和毛刺等.

33.技面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许有不影响使用的轻比划痕、色斑等；孔冏边不应有

题箔和明显鼓张；走战及煤盅应光滑、均匀；戏用无乐路、开路和未蚀残彷等现臬。

34.印刷标记应对的、清席、牢固，无缺印、漏印、铸印.

35.对合格RJPCB板，参照样板，在相应啊位置上贴荚故股，再投放到生产战上.

36.对不合格的板要做好标记,并予以隔离，记录不合格问卷，

底图总号

拟制

审核

日期签名

批准

第3页

产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

插件组工艺过程卡共页

工位号|006操作者工号006配件名称贴美纹胶

操作环节及图示阐明：所需材料:

13、PCB

・

14、3mm美纹胶纸

T乒圈Fr

、嬖.5

所需工具：

质疑规定：刀片

37.一方面核对PCB板眄型号规格、版本号应时的、-3ft,

旧底图总号

38.不可有破损现象，板身应平整、原度均匀，无明显翘向变形：切边应整洁，无明显电裂、离层和E和等，

39.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许TF不影响使用的轻能划痕、色斑等；孔周边不应有

捌箔和明显鼓张：走战及煤盘后光滑、均匀；战咯无迈路、开路和未蚀残彷等现臬。

40.印刷标记应对的、消唯、牢固，无缺印、漏印、错印.

41.对合格RJPCB板，卷黑样板,在相应的位置上贴荚汝股.再投放到生产税上.

42.对不合格的板要做好标记，并予以隔离,记录不合格问题.

底图总号

拟制

审核

日期签名

批准

插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

工位号|007操作者工号007配件名称贴美纹胶

操作环节及困示阐明：所需材料:

15、PCB

16、3mm美纹胶纸

所需工具：

质疑规定：刀片

43.一方面核对PCB板眄型号规格、版本号应时的、-3ft,

旧底图总号

44.不可有破损现象，板身应平整、原度均匀，无明显翘曲变形：切边应整洁，无明显他裂、离层和毛刺等，

45.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许TF不影响使用的轻能划痕、色斑等；孔周边不应有

捌箔和明显鼓张：走战及煤盘后光滑、均匀；战咯无迈路、开路和未蚀残彷等现臬。

46.印刷标记应对的、消唯、牢固，无缺印、漏印、错印.

47.对合格RJPCB板，卷黑样板,在相应的位置上贴荚汝股.再投放到生产税上.

48.对不合格的板要做好标记，并予以隔离,记录不合格问题.

底图总号

拟制

审核

日期签名

批准

插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

工位号|008操作者工号008配件名称贴美纹胶

操作环节及困示阐明：所需材料:

17、PCB

18、3mm美纹胶纸

所需工具：

质疑规定：刀片

49.一方面核对PCB板眄型号规格、版本号应时的、-3ft,

旧底图总号

50.不可有破损现象，板身应平整、原度均匀，无明显翘向变形：切边应整洁，无明显电裂、离层和E和等，

51.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许TF不影响使用的轻能划痕、色斑等；孔周边不应有

捌箔和明显鼓张：走战及煤盘后光滑、均匀；战咯无迈路、开路和未蚀残彷等现臬。

52.印刷标记应对的、清席、牢固，无缺印、漏印、错印.

53.对合格RJPCB板，卷黑样板,在相应的位置上贴荚汝股.再投放到生产税上.

54.对不合格的板要做好标记，并予以隔离,记录不合格问题.

底图总号

拟制

审核

日期签名

批准

第3页

产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号26

执锡组工艺过程卡共页

工位号009操作者工号009配件名称检锡

所需工具:

质疑规定：刀片

55.一方面核对PCB板眄型号规格、版本号应时的、-3ft,

旧底图总号

56.不可有破损现象，板身应平整、原度均匀，无明显翘向变形：切边应整洁，无明显电裂、离层和E和等，

57.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许TF不影响使用的轻能划痕、色斑等；孔周边不应有

捌箔和明显鼓张：走战及煤盘后光滑、均匀；战咯无迈路、开路和未蚀残彷等现臬。

58.印刷标记应对的、清席、牢固，无缺印、漏印、错印.

59.对合格RJPCB板，卷黑样板,在相应的位置上贴荚汝股.再投放到生产税上.

60.对不合格的板要做好标记，并予以隔离,记录不合格问题.

底图总号

拟制

审核

日期签名

批准

执锡组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称|视盘机产品图号26

工位号1010操作者工号010配件名称焊IC

操作环节及困示阐明：所需材料:

21、PCB

22、3mm美纹胶纸

所需工具：

质疑规定：刀片

61.一方面核对PCB板眄型号规格、版本号应对的、一致，

旧底图总号

62.不可有破损现象，板身应平整、原度均匀，无明显翘向变形：切边应整洁，无明显电裂、离层和E和等，

63.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等.板面容许TF不影响使用的轻能划痕、色斑等；孔周边不应有

捌箔和明显鼓张：走战及煤盘后光滑、均匀；战咯无迈路、开路和未蚀残彷等现臬。

64.印刷标记应对的、清席、牢固，无缺印、漏印、错印.

65.对台格RJPCB板，谷黑样板,在相应啊位置上贴荚故股.再投放到生产税上.

66.对不合格的板要做好标记，并予以隔离,记录不合格问题.

底图总号