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文档简介

预案编号:YJ-XCCZFA-01

预案版本号:(2024)第4版

石油化工股份有限公司

现场处置方案

石油化工股份有限公司编制

2024年01月25日颁布

1

目录

一、脱硫车间原料仓库车辆伤害现场处置方案...............................3

二、脱硫车间原料仓库火灾爆炸现场处置方案...............................5

三、脱硫车间脱硫岗位着火现场处置方案...................................7

四、脱硫车间合成岗位机械伤害现场处置方案...............................9

五、脱硫车间液蔡储罐着火现场处置方案...................................11

六、脱硫车间二氧化硫泄漏现场处置方案...................................13

七、脱硫车间吸收工段硫酸泄漏现场处置方案..............................15

八、脱硫车间吸收工段物体打击现场处置方案..............................17

九、脱硫车间稀硫酸储槽泄漏现场处置方案.................................19

十、脱硫车间吸收工段高处坠落现场处置方案..............................21

十一、脱硫车间产酸区域触电现场处置方案................................23

十二、脱硫车间停电现场处置方案.........................................25

2

一、脱硫车间原料仓库车辆伤害现场处置方案

1.潜在危险事件分析

库房岗位工开叉车倒运硫磺过程中由于车况不良(信号系统或制

动系统出现故障)、车速过快、视野不清、操作失误等原因,对周边

人员进行了碰撞、碾压,造成了职工车辆为害事故。

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2脱硫、合成岗位工:负责区域警戒工作。

2.3应急小组成员:负责对伤者进行应急救治。

3.现场应急处置

3.1脱硫岗位工发现叉车伤人后立即制止了叉车的运行并上报至

车间工段长。

3.2工段长立即赶往原料库房车辆伤害现场并报告车间主任和调

度。

3.3脱硫岗位工和合成岗位工对原料库房区域拉设警戒线防止无

关人员和车辆进入现场。

3.4无离子水岗位人员将应急氧气瓶和应急药箱拿到现场备用。

3.5工段长到达现场后根据伤者的受伤情况,组织应急小组人员

进行救援:

3.5.1有出血时,应有效止血,消毒、包扎伤口;

3.5.2如果发生骨折,用双手稳定及承托受伤部位,限制骨折处

活动并设置软垫,用绷带、夹板或替代品妥善固定伤肢;

3.5.3发生断指(肢)应立即止血,尽可能做到将断指(肢)冲洗干

净,用消毒敷料袋包好,放入装有冷饮或冰袋的塑料袋内,将断指(肢)

与伤者立即送往医院。

3

4.注意事项

4.1受伤者伤势严重,不要轻易移动伤者;

4.2去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,注意不要让伤者再受

到挤压;

4.3如上肢受伤将其固定于躯干,如下肢受伤将其固定于另一健

肢。应垫高伤肢,消除肿胀。如上肢已扭曲,可用牵引法将上肢沿骨

骼轴心拉直,但若拉伸时引起伤者剧痛或皮肤变白,应立即停止;

4.4如果伤口中已有赃物,不要用水冲洗,不要使用药物,也不

要试图将裸露在伤口外的断骨复位,应在伤口上覆盖灭菌纱布,然后

进行适度的包扎、固定;

4.5若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障得,

应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、

呕吐物等。

4.6车间或公司领导到达现场时,指挥权由工段长转移给车间或

公司领导。

4

二、脱硫车间原料仓库火灾爆炸现场处置方案

1.潜在危险事件分析

1.1硫磺粉尘爆炸造成仓库内作业人员烧伤。

1.2爆炸产生的冲击波可能导致仓库坍塌,造成周围作业人员砸

伤。

L3硫磺库发生火灾,大量燃烧产生二氧化硫造成人员中毒。

1.2燃烧的硫磺融化流动造成人员烫力。

1.3着火造成人员烧伤。

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2无离子水、吸收岗位工:负责警戒。

2.3应急小组成员:负责灭火。

2.4合成岗位工:切换雨水管网阀门。

3.现场应急处置

3.1岗位工发现硫磺库发生爆炸后立即上报至工段长。

3.2工段长立即赶往火灾现场同时报告车间主任和调度员,工段

长马上赶到现场先查看现场情况。

3.3脱硫岗位和库房岗位人员佩戴好正压呼吸器在现场等待工段

长指示(如有人员因伤滞留在火灾现场则不必等工段长指示第一时间

将伤员转移出火灾现场并及时联系调度请求公司派车送伤员去医院

救治)。

3.4中控室通知电工断电。

3.5吸收和无离子水岗位人员负责拉起硫磺库东西两侧警戒线防

止无关人员进入现场,并引领救护车辆到仓库上风向岗位救助受伤人

员。

5

3.6合成岗位负责关闭车间外排雨水阀门。

3.7工段长到达现场后根据火情及当时风向组织应急小组人员进

入硫磺库房使用消防水进行灭火。硫磺库着火时,着火初期的弱小火

苗,用消防水桶直接取水扑救,火势大,产生大量二氧化硫,人员无

法靠近时,采用消防栓灭火,切勿将水流直接射至熔融物,以免引起

严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。根据火势决定是否启用库内喷淋

设施。

3.8火灾扑灭后工段长组织人员及时处理现场,通知电工送电,

及时恢复生产。

4.注意事项

4.1参与抢险人员必须穿戴正压式空气呼吸器,所有抢险器材必

须要正确合理使用。

4.2要注意现场风向风速,实现为抢险及疏散提供科学依据,现

场互救时一定要站在上风向,正确佩戴防毒面具。

4.3抢险过程中要关注物料与系统隔绝情况,物料存储情况,以

便判断事故可能造成的影响关注事故的残液或洗消残液的处置情况。

4.4救援过程中避免扬尘,谨防粉尘爆炸。

4.5现场抢险人员严禁穿戴易产生静日的衣服和铁钉(掌)鞋。

4.6车间或公司领导到达现场时,指挥权由工段长转移给车间或

公司领导。

6

三、脱硫车间脱硫岗位着火现场处置方案

1.潜在危险事件分析

1.1硫磺燃烧产生二氧化硫造成岗位人员中毒,大量二氧化硫扩

散污染大气造成环保事故。

L2火灾引起烧伤。

1.3液蔡泄露引起烫伤。

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2无离子水、吸收岗位工:负责警戒。

2.3应急小组成员:负责灭火。

2.4合成岗位工:切换雨水管网阀门。

3.现场应急处置

3.1脱硫操作工发现脱硫厂房发生火灾后立即上报至工段长火

灾发生部位,说明火势大小。

3.2工段长立即赶往火灾现场同时报告车间主任和调度员,工段

长马上赶到现场先查看火情。

3.3脱硫岗位和库房岗位人员佩戴好正压呼吸器在现场等待工段

长指示(如有人员因伤滞留在火灾现场则不必等工段长指示第一时间

将伤员转移出火灾现场并及时联系调度请求公司派车送伤员去医院

救治)。

3.4中控室通矢1电工断电。

3.5吸收和无离子水岗位人员负责拉起脱硫厂房东西两侧警戒线

防止无关人员进入现场,并引领救护车辆到厂房上风向岗位救助受伤

人员。

3.6合成岗位负责关闭车间外排雨水阀门。

7

3.7工段长到达现场后根据火情及当时风向组织应急小组人员进

入脱硫厂房房使用消防水进行灭火。着火初期的弱小火苗,用消防

水桶直接取水扑救,火势大,产生大量二氧化硫,人员无法靠近时,

采用消防栓灭火,若是液蔡储槽着火则用防火布封堵外排烟筒并开启

消防蒸汽进行灭后。

3・8火灾扑灭后工段长组织人员及时处理现场,通知电工送电,

及时恢复生产。

4.注意事项:

4.1火势较小,参与抢险作业必须穿戴防毒面具;火势较大、多

人中毒,参与抢险人员必须穿戴正压式空气呼吸器,所有抢险器材必

须要正确合理使用。

4.2抢险过程中要关注物料与系统隔绝情况,物料存储情况,以

便判断事故可能造成的影响关注事故的残液或洗消残液的处置情况。

4.3现场抢险人员严禁穿戴易产生静日的衣服和铁钉(掌)鞋。

8

四、脱硫车间合成岗位机械伤害现场处置方案

1.潜在危险事件分析

L1操作人员安全意识淡薄,违章操作,未断电进行转动设备维

修保养工作,造成导致肢体或身体被绞伤、夹伤、挤伤;

1.2转动设备防护设施不全造成操作人员肢体或身体的绞、碾、

碰、割、戳、切害。

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2脱硫、吸收岗位工:负责区域警戒工作。

2.3应急小组成员:负责对伤者进行应急救治。

3.现场应急处置

3.1脱硫岗位工发现合成岗位工发生机械伤害后立即关闭事故

设备电源并上报至车间工段长。

3.2工段长立即赶往合成区域机械伤害现场并报告给车间主任和

调度。

3.3吸收岗位工和脱硫岗位工对事故区域拉设警戒线防止无关

人员和车辆进入现场。

3.4无离子水岗位人员将应急氧气瓶和应急药箱拿到现场备用。

3.5工段长到达现场后根据伤者的受伤情况,组织应急小组人员

进行救援:

3.5.1对轻微机械伤害的受伤部位进行清洗、处埋包扎处埋后送

医院治疗。

3.5.2对严重机械伤害的受伤部位进行包扎、止血等措施,以防

止受伤人员流血过多造成死亡事故。拨打120急救电话进行急救。

4.注意事项:

9

4.1有出血时,应有效止血,消毒、包扎伤口;

4.2如果发生骨折,用双手稳定及承托受伤部位,限制骨折处活

动并设置软垫,用绷带、夹板或替代品妥善固定伤肢;

4.3发生断指(肢)应立即止血,尽可能做到将断指(肢)冲洗干净,

用消毒敷料袋包好,放入装有冷饮或冰袋的塑料袋内,将断指(肢)

与伤者立即送往医院。

10

五、脱硫车间液蔡储罐着火现场处置方案

1潜在危险事件分析

1.1硫磺燃烧产生二氧化硫造成岗位人员中毒,大量二氧化硫扩

散污染大气造成环保事故。

L2液蔡泄露造成烫伤。

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2无离子水、吸收岗位工:负责警戒。

2.3应急小组:负责灭火。

2.4合成岗位工:负责关闭罐区外排雨水、污水阀门

3.现场应急处置

3.1合成岗位工发现液茶储罐发生火灾后立即上报至工段长说明

火势大小。

3.2工段长立即赶往火灾现场同时报告车间主任和调度员,工段

长马上赶到现场先查看火情。

3.3脱硫岗位和库房岗位人员佩戴好正压呼吸器在现场等待工段

长指示

3.4吸收和无离子水岗位人员负责拉起液蔡罐区东西两侧警戒线

防止无关人员进入现场

3.5工段长到达现场后根据火情及当时风向组织应急小组人员进

使用消防蒸汽进行火火。用蒸汽无法控制及火势较大人员无法靠近

时,使用消防栓灭火,

3.6扑救初期火灾,在火灾尚未扩大的发生初期,应关闭液蔡储

罐至地槽阀门。对周围设设备采取保护措施。

3.7火灾扑灭后工段长组织人员及时处理现场。

11

4.注意事项:

4.1火势较小,参与抢险作业必须穿戴防毒面具;火势较大、多

人中毒,参与抢险人员必须穿戴正压式空气呼吸器,所有抢险器材必

须要正确合理使用。

4.2要注意现场风向风速,实现为抢险及疏散提供科学依据c

4.3进入现场救援的队伍禁止使用金属器具敲击所泄漏管线和设

备,避免二次事故的发生。

4.4现场互救时一定要站在上风向,正确佩戴防毒面具,随时监

测现场可燃气体浓度。

4.5现场储槽和管道如果温度过高,要及时给予喷淋降温,减少

爆炸的可能性;关注事故的残液或洗消残液的处置情况,严禁排入下

水道。

4.6现场抢险人员严禁穿戴易产生静弓的衣服和铁钉(掌)鞋。

六、脱硫车间二氧化硫泄漏现场处置方案

1.潜在危险事件分析

1.1泄漏的二氧化硫造成人员中毒

1.2硫酸系统二氧化硫烟气温度较高,容易造成人员烫伤

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2无离子水、吸收:负责警戒。

2.3合成:负责现场设备的操作。

2.4应急小组成员:负责急救。

2.5维修班组:负责漏点封堵。

3.现场应急处置

3.1合成岗位操作工发现焚硫合成系统(焚硫炉、合成器、换热

器、过热器、省煤器、管道、电炉等)发生炉气泄漏后立即上报至工

段长泄漏发生部位,并留在泄漏部位的上风向保证现场无人进入。

3.2工段长立即赶往泄漏现场同时上报车间主任和调度,工段长

到达现场先查看泄漏情况。

3.3吸收和无离子水岗位工在泄漏点下风向拉起警戒线防止有人

进入现场。

3.4确定泄漏源。在合成区域闻到强烈刺激性气味后基本可以判

定该区域出现炉气泄漏,发现泄漏后首先转移到上风向观察车间内气

体报警仪(合成三台、吸收两台)是否发出报警信号,如果发出报警

信号则漏点出现在该报警仪附近。如果报警仪无动作则漏点可能处在

合成器或换热器上部。

3.5区域警戒。在确定泄漏源位置后,则观察泄漏炉气飘散路径,

在炉气飘散路径上疏散人群设置警戒线,阻止无关人员进入。

3.6如果泄漏点小,工段长组织机修班组佩戴正压式呼吸器进行

封堵;如果泄漏量较大(如有人员因伤滞留在泄漏现场,应急小组第

一肘间佩戴正压式呼吸器将伤员转移出泄漏现场并及时联系调度请

求公司派车送伤员去医院救治)工段长则上报车间主任并做好停车准

备。

4.注意事项

4.1泄漏较小,参与抢险作业必须穿戴防毒面具;泄漏较大,多

人中毒,参与抢险人员必须穿戴正压式空气呼吸器,所有抢险器材必

须要正确合理使用。

4.2要注意现场风向风速,实现为抢险及疏散提供科学依据c

4.3现场互救时一定要站在上风向,正确佩戴防毒面具,随时监

测现场可燃气体浓度。

七、脱硫车间吸收工段硫酸泄漏现场处置方案

1.潜在危险事件分析

泄漏造成操作人员硫酸灼伤。

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2合成、无离子水岗位工:负责警戒。

2.3应急小组成员:应急抢救。

2.4吸收岗位工:泄漏管线相关阀门、设备操作。

3.现场应急处置

3.1吸收卤位发现硫酸泄漏后首先报告当班工段长,并立即将泄

漏部位现场人员疏散撤离。

3.2合成、无离子水岗位人员在泄漏部位围堰周围拉起警戒线,

禁止无关人员进入。

3.3工段长立即赶往泄漏现场同时上报车间主任和调度,工段长

到迟现场先查看泄漏情况。

3.4应急小组将防酸雨衣、防酸全盔、放酸胶鞋送到泄漏现场备

用。

3.5生产工段长通知机修工段长带领机修班组携带封堵工具到现

场准备封堵。

3.6吸收区域管道、循环槽、塔等设备泄漏后应停该部位酸循环

泵,将设备内酸放至吸收地下槽,保证设备内无酸后进行封堵作业。

3.7泄漏到地面的酸首先用桶收集到吸收地下槽,剩余无法收集

的酸用沙土覆盖吸收后装袋放置到酸你堆放处,酸浸泡过的地面用石

灰覆盖中和。剩余无法收集的酸用沙土覆盖吸收后装袋放置到酸泥堆

放处,酸浸泡过的地面用石灰覆盖中和。

3.8泄漏后流到污水地槽的酸用碱液中和成中性后联系环保部外

排。

4.注意事项

4.1加强现场警戒,根据硫酸泄漏后流散的情况和可能波及的范

围,现场警戒区域要适当放大,特别是酸雾飘散的下风方向更要加强

警戒,及时疏散警戒区域内的人员至安全地带,严格控制无关人员进

入事故现场,防止酸雾对现场人员的次生厉害。

4.2强化个人安全防护,凡参加堵漏、倒罐等进入一线的抢险救

援人员,必须做好个人安全防护。执行关阀、堵漏、筑堤、回收、稀

释任务的救援人员要佩戴防酸手套,防酸雨衣、防酸全盔和防酸胶鞋,

不得有皮肤暴露,尤其是面部和四肢,避免飞溅的硫酸造成伤害°如

不甚接触硫酸,要及时用水冲洗,或用碱性溶液进行有效处理,必要

时迅速进行现场急救或送医院救治。现场执行其他任务的抢险救援人

员,也要做好安全防护,特别是处于下风向的人员,要采取必要措施,

防止硫酸蒸气对呼吸道的侵害。

4.3若大量泄漏,硫酸会流入污水地下槽,所以污水地下槽要处

于空槽状态,收集后用液下泵倒入吸收地槽,地面残留的硫酸用砂土、

石灰中和。

16

八、脱硫车间吸收工段物体打击现场处置方案

1.潜在危险事件分析

1.1作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内或作业

人员从高处往下抛掷器物或传递工具,工具掉落砸伤周围作业人员。

L2现场未设置防护网或设置的不规范,造成高处坠落的物体伤

人。

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2合成、脱硫岗位工:负责周围区域的警戒。

2.3应急小组成员:应急抢救。

3.现场应急处置

3.1合成岗位工发现吸收岗位工发生物体打击后立即上报至车间

工段长。

3.2工段长立即赶往吸收区域事故现场并报告给车间主任和调

度。

3.3合成岗位工和脱硫岗位工对事故区域拉设警戒线防止无关

人员和车辆进入现场。

3.4无离子水岗位人员将应急氧气瓶和应急药箱拿到现场备用。

3.5工段长到达现场后根据伤者的受伤情况,组织应急小组人员

进行救援:

3.5.1对轻微伤害的受伤部位进行清洗、处埋包扎处埋后送医院

治疗。

3.5.2对严重伤害的受伤部位进行包孔、止血等措施,以防止受

伤人员流血过多造成死亡事故。拨打120急救电话进行急救。

3.5.3对于怀疑有脊椎骨折的伤员搬运时应用夹板或硬纸皮垫在

17

伤员的身下,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,如伤员不在危险

区域,暂无生命危险的,等待120医疗急救人员进行搬运。

3.5.4如怀疑有颅脑损伤的,首先必须维持呼吸道通畅,昏迷伤

员应侧卧位或仰卧偏头,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入气管,

发生气道阻塞;对烦躁不安者可因地制宜的予以手足约束,以防止伤

及开放伤口,积极组织送往医院救治。

4.注意事项

4.1对于由于物体坠落造成的物体打击,在人员得到可靠救治后,

应将现场设置隔离警示标识,以防止其他人员误入后造成伤害。

4.3脊柱有骨折伤员必须硬板担架运送,勿使脊柱扭曲,以防途

中颠簸使脊柱骨折或脱位加重,造成或加重脊髓损伤。

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九、脱硫车间稀硫酸储槽泄漏现场处置方案

1.潜在危险事件分析

1.1泄漏造成操作人员硫酸灼伤

1.2泄漏硫酸进入地下管网造成环境污染事故

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2吸收、无离子水岗位工:负责警戒。

2.3应急小组成员:应急抢救。

2.4合成岗位工:负责关闭罐区外排雨水、污水阀门。

3.现场应急处置

3.1产酸岗位发现硫酸泄漏后首先报告当班工段长,并立即将泄

漏部位现场人员疏散撤离

3.2合成岗位迅速关闭罐区雨水、污水外排阀门,关闭完成后报

告工段长。

3.3吸收、无离子水岗位人员在泄漏部位围堰周围拉起警戒线,

禁止无关人员进入。

3.4工段长立即赶往泄漏现场同时上报车间主任和调度,工段长

到达现场先查看泄漏情况。

3.5应急小组使用叉车将石灰、沙土运到泄漏现场备用,将防酸

雨衣、防酸全盔、放酸胶鞋送到泄漏现场备用。

3.6生产工段长通知机修工段长带领机修班组携带封堵工具到现

场准备封堵

3.7储罐本体泄漏后应立即倒罐,将罐内酸放至泄漏位置以下。

3.8泄漏到地面的酸首先用桶收集到罐区地下槽用应急泵打到倒

罐的储罐中。

19

3.9剩余无法收集的酸用沙土覆盖吸收后装袋放置到酸泥堆放

处,酸浸泡过的地面用石灰覆盖中和。

4.注意事项

4.1加强现场警戒,根据硫酸泄漏后流散的情况和可能波及的范

围,现场警戒区域要适当放大,特别是酸雾飘散的下风方向更要加强

警戒,及时疏散警戒区域内的人员至安全地带,严格控制无关人员进

入事故现场,防止酸雾对现场人员的次生厉害。

4.2强化个人安全防护,凡参加堵漏、倒罐等进入一线的抢险救

援人员,必须做好个人安全防护。执行关阀、堵漏、筑堤、回收、稀

释任务的救援人员要佩戴防酸手套,防酸雨衣、防酸全盔和防酸胶鞋,

不得有皮肤暴露,尤其是面部和四肢,避免飞溅的硫酸造成伤害°如

不甚接触硫酸,要及时用水冲洗,或用碱性溶液进行有效处理,必要

时迅速进行现场急救或送医院救治。现场执行其他任务的抢险救援人

员,也要做好安全防护,特别是处于下风向的人员,要采取必要措施,

防止硫酸蒸气对呼吸道的侵害。

20

十、脱硫车间吸收工段高处坠落现场处置方案

1.潜在危险事件分析

职工从事高处巡检、操作和设备设施的维修保养时,作业区域防

护栏年久失修破损严重,职工也没有正确规范的使用防护用品,造成

高处坠落事故。

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2合成、产酸岗位工:负责警戒。

2.3应急小组成员:应急抢救。

3.现场处置

3.现场应急处置

3.1合成岗位工发现吸收岗位工发生高处作业坠落后立即上报至

车间工段长。

3.2工段长立即赶往吸收区域事故现场并报告给车间主任和调

度。

3.3合成岗位工和产酸岗位工对事故区域拉设警戒线防止无关人

员和车辆进入现场。

3.4无离子水岗位人员将应急氧气瓶和应急药箱拿到现场备用。

3.5工段长到达现场后根据伤者的受伤情况,组织应急小组人员

进行救援:

3.5.1用担架等工具,保持伤者全身不能异动,并迅速将伤员脱

离危险地带,移至安全地带。

3.5.1不要轻易移动受伤者,保持其呼吸道通畅;

3.5.2有出血时,应有效止血,消毒、包扎伤口;

3.5.3如果发生骨折,用双手稳定及承托受伤部位,限制骨折处

21

活动并设置软垫,用绷带、夹板或替代品妥善固定伤肢;

3.5.4发生断指(肢)应立即止血,尽可能做到将断指(肢)冲洗干

净,用消毒敷料袋包好,放入装有冷饮或冰袋的塑料袋内,将断指(肢)

与伤者立即送往医院;

4.注意事项

4.1受伤者伤势严重,不要轻易移动伤者;

4.2去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,注意不要让伤者再受

到挤压;

4.3如上肢受伤将其固定于躯干,如下肢受伤将其固定于另一健

肢。应垫高伤肢,消除肿胀。如上肢已扭曲,可用牵引法将上肢沿骨

骼轴心拉直,但若拉伸时引起伤者剧痛或皮肤变白,应立即停止;

4.4如果伤口中已有赃物,不要用水冲洗,不要使用药物,也不

要试图将裸露在伤口外的断骨复位,应在伤口上覆盖灭菌纱布,然后

进行适度的包扎、固定;

4.5若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,

应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、

呕吐物等。

4.6车间或公司领导到达现场时,指挥权由工段长转移给车间或

公司领导。

22

十一、脱硫车间产酸区域触电现场处置方案

1.潜在危险事件分析

1.1由于带电设备故障、绝缘老化失效或者操作人员操作不当,

造成触电事故。

2.应急工作职责

2.1工段长:按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2合成、吸收岗位工:负责警戒。

2.3应急小组成员:应急抢救。

3.现场处置

3.1吸收岗位工发现产酸岗位工触电后立即并用干燥木棒等将其

脱离出触电源并上报工段长情况

3.2工段长立即赶往现场产酸触电现场并报告车间主任和调度员

并协调电工对设备进行断电处理

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