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文档简介
桥梁安全专项施工方案
一、编制依据、原则与围
(一)、编制依据:
1、G320国道童家镇至师院段合同段施工图纸
2、我单位对施工现场实际踏勘和调查的情况
3、本工程现场实际情况
4、《公路桥涵施工技术规》
5、《建设工程安全管理条例》
6、《公路建设工程安全生产管理办法》
7、《施工现场临时用电安全技术规》
8、《公路工程施工安全技术规程》(上、下册)
9、我公司的技术、管理水平与同类工程施工的经验
10、《交通重点工程建设实施细则与管理办法》
(二)、编制原则:
1、以人为本、减少伤害
切实履行企业的主体责任,把保障员工、人民群众和生命财产安
全作为首要任务,最大程度地减少突发事件与其造成的人员伤亡和危
害。
2、居安思危、预防为主
对重大安全隐患进行评估、治理,坚持预防与应急相结合,常态
与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。
3、统一领导、分级负责
在项目部领导小组统一领导下,健全分类管理、分级负责的管理
体制,落实行政领导责任制,切实履行项目部的管理、监督、协调、
服务职能,充分发挥管理机构的作用。
(三)编制围:
G320国道童家镇至师院段公路改建工程。本合同段共计有2座
桥与K647+680中桥,K651+785小桥。
二、桥梁工程概况
本标段钻孔灌注桩共计24根.箱梁工程数量共计3跨(孔)
桥梁施工主要施工工序有:下部施工的桩基钻孔、桩基、桥台的
浇注;上部施工的现浇杜箱梁、预应力於箱梁面铺筑、防撞护栏与附
属工程等。
三、计划开竣工日期
本工程计划2015年8月30日开工,计划工期为4个月,预计2015
年12月30日主体工程完工。
四、安全生产管理体系
1、安全生产目标
总目标:杜绝因工死亡事故,非因工死亡率在0.1%。,力争消灭
民工重大伤亡事故;力争减少一般事故,消灭重大经济损失事故。
2、安全防重点
(1)防交通事故、(2)防起重伤害事故、(3)防机械伤害事故、(4)
防火灾事故、(5)防触电事故
3、安全生产保证体系
安全保证体系框图
安全管理领导小组
群众活动安全生产检查手段
百日安全无安全生产检查制度
事故活动
事故
发
易
控
点
班前安
法
制
全讲话
各项安全管理制度
安全生产
“三检测”“二不放过”
的分级事故
调查、处理
安全日
累计挂牌>安全奖惩兑现制度单位工程安
全负责人制
实现安全FI标
4、安全生产保证措施
1、组织保证措施
①项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组,安
质部配专职安全工程师。安全组织机构人员有:组长:史乃闪、副组
长:社江、组员:董艳兵、磊。
②作业班组配兼职安全员建立各级网络,做到“专管成线,群管
成片”。
2、制度保证措施
①严格按照交通部与当地有关保证安全生产的文件和规定执行。
②为加强施工中管理、保障施工人员和国家财产的安全,根据“谁
主管谁负责”的原则。
③建立安全生产定期和不定期检查制度。每月召开一次安全生产
例会,每月对安全生产情况进行一次检查,每季度进行一次大检查,
对可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。
④开展安全达标竞赛,落实奖罚措施。
5、思想保证措施
①全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法
令和安全生产技术规程,自觉遵守交通部与业主的有关安全生产的管
理规定。
②增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的
方针,打好安全基础,使各级明确自己的安全目标,制定各自的安全
规划,达到全员参加,全员实施的目的,体现“安全生产、人人有责”
的原则。
③抓好安全岗位培训。开工前,对所有上岗人员进行安全知识教
育,把有关安全操作规程印发给各科组,人手一册,持证上岗。
④随时接受业主与监理单位对安全生产的督促、检查、考评,对
提出的问题,马上确定方案组织实施,确保安全生产。
6、施工保证措施
(1)现场防护措施
①.设置安全标志,架立安全标志牌(灯)。对现场存有危险的地
段、路口设专人进行巡查。
②.进入现场所有人员,一律正确戴好安全帽。
(2)施工防火保护措施
①,施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规
定的要求,施工现场应按批准的总平面布置图进行布置。
②.现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施,消
防器材应有专人管理,施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用
方法。
③.房屋、库棚、料场、油罐等的消防安全距离应符全国家或公
安部门的规定。
(3)施工用电保护措施
①.临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上
岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。
②.建立电器安全管理和经济责任制度。项目配一名专职电器工
程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查,
专业电工负责施工现场电器安全。
③,施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电
设备安装完成后,由专门管理部门验收合格后方可运行操作。场架设
的电力线路其悬挂高度与线距应符合安全规定。
④.室配电盘、配电柜前要放绝缘垫,并安装漏电保护装置。种
类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。
⑤.移动的电气设备的供电线,应使用橡胶套电缆,穿过行车道
时,应穿管方式埋地敷设,破损电缆不得使用。
⑥.经常对用电设备进行安全检查、测试,每周一次测试漏电开
关的接地电阻并有书面记录,发现问题,与时整改。
⑦.专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规的工
程指令,安全员有权制止违反用电安全的行为,严禁违章指挥和违章
作业。
(4)机械设备安全保护措施
①机械设备操作人员须专门训练,经考试合格取证方可上岗。
②机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时
集中思想,谨慎工作,不擅离职守,不酒后驾车。
③.机械设备发生故障后与时检修,严禁带故障动作。
④.机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间
应有专人看管。
⑤.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
⑥.定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全
问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防措施,防止机
械事故的发生。
五、桥梁施工安全分析
根据桥梁施工的特点,施工中容易造成不安全因素的危险源主要
有:支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电。
1、支架坍塌一一因支架设计不科学、不合理,搭设不规,造成
支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。
2、高处坠落一一在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇
筑杜时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。
3、物体打击一一高空坠落与水平崩溅物体造成人身安全伤害的。
4、机械伤害一一机械(校搅拌机、於运输车、殓输送泵、吊车
等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机
械损害的。
5、触电一一用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,
移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或
损害的。
6、其它因素的影响
六、桥梁安全施工方案
(一)钻孔灌注桩安全施工方案
1、施工准备阶段安全预防措施
(1)桩基础施工平台夯填平整、密实,严格选拔施工人员,所有
作业人员必须经系统培训持证上岗。所用施工机械设备检验合格且施
工过程中指定专人严格限定其位置与施工围,坚决避免违规作业行
为。
(2)桩基础钢筋笼吊放吊装过程风险大,隐患多,是施工重点控
制环节之一。因此,在施工准备阶段对钢筋工程施工的各个环节作业
人员都要进行安全操作技术交底。
(3)挑选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员,
充实到施工生产一线,切实保证现场施工组织管理。
(4)在所有参建人员中强化灾害意识、危险意识。结合高速公路
施工的特点和实际,定期对参建人员进行防灾、减灾与防恐怖活动教
育。
(5)设置专职安全人员对施工现场巡逻,监控。
2、钻孔桩基础施工安全预防措施
(1)危险源:
机械伤害;吊装伤害;淹溺;车辆伤害;孔口坍塌。
(2)特种作业
钻孔桩基础特殊作业主要包括吊车的起重作业、挖桩作业、焊接作业
等。
(3)起重作业要求
①检查起重机的各部润滑是否充足,操纵手柄、制动器踏板与其它操
纵装置是否正常,是否在安全位置;检查各机构零部件应完好无损,
螺栓牢固可靠。
②起吊时,必须先试吊,即将重物吊离地面10-30CM,检查整机稳
定性、制动器的可靠性和捆绑情况,确认无误方可起升作业。卷筒上
钢丝绳不应重迭或汀结,放绳时,在卷筒上的钢丝绳不应小于2〜3
圈。
③起重作业过程中,司机不得离开岗位,如有特殊情况必须将重物放
在地面再离开。
④起吊重物时,不得落臂;落臂时,油门小,抬臂时,油门大。
⑤要求起重作业场地坡度不应超过3度,否则在回转时会导致翻车事
故。
⑥当起吊接近额定重量时,吊臂左右旋转角度各不能超过45度,且
不能在吊离地面0.5m以上的空中回转,在一般情况下,不准横吊,以
防翻车。
⑦司机与作业点必须通视,并且由专人指挥,并由专人配合吊装,防
止钢筋笼在吊装过程中侵入青临高速。
(4)钻机安全要求
1)操作人员必须持证上岗。
2)钻机进钻时,附近不得站人。
3)胶管连接处用双夹卡住。
4)钢丝绳在卷筒上不得少于三圈。
5)定期检查钢丝绳破损情况。
(5)焊接作业要求
1)必须遵守焊、割设备一般安全规定与电焊机安全操作规程。
2)电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。
3)电焊机要设单独的开关,开关放在防雨的闸箱,拉合时戴手套
侧向操作。
4)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条戴手套,在潮
湿地点工作,要站在绝缘胶板或木板上。
5)把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备
代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
6)更换场地移动把线时,与时切断电源并不得手持把线爬梯登
高。
7)清除焊渣时,要戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8)多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,配隔
光板。
9)雷雨时,立即停止露天焊接作业
10)工作结束立即切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火
危险后,方可离开c
(6)施工安全控制要点
1)钻机安装时,机架要垫平,保持稳定,不得产生位移或沉陷,
钻架顶端用缆风绳对称拉,地锚要牢固;
2)钻孔时钻速不得过快或骤然变速;孔弃土不得堆积在钻孔周
围;
3)停钻后,钻头提出孔外安全放置,孔口遮盖防护;
4)泥浆池四周要设有警戒线标志。
(-)桥梁下部构造安全施工方案
1)、钢筋工程安全规定
①钢筋使用前要除锈,操作工要着工作服,将袖口扎紧,带好口
罩、手套和防护眼镜,防止锈粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除锈时要防
止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。
②钢筋加工时,操作前必须认真检查机具(调直机、弯曲机、切
断机、徽头机、电焊机等)是否良好,卷扬机拉直钢筋时应选好场地
并设置标志禁止非操作人员进入,地锚、夹具、平衡设备是否安全可
靠。
③电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统与机体外
壳有无漏电现象;多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负
载平衡,分别接地,不得串联;不得在负载时调节电流与极性开关。
④电焊操作人员操作电焊设备时,严禁穿带化纤和丝绸服装,要
穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩;严禁非电焊工作人员进入
作业区,防止伤害眼睛。
⑤钢筋骨架现场对接时,要确保临时支撑牢固,防止失稳。
2)、模板安装规定
①模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。
②模板与其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。
③模板安装时严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模
板与支架或操作平台联成一体。
④模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板按
先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板与支架的
顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发
生事故;拆除时附近不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致
大片散落。
⑤模板吊运时应拉设导引绳,引导模板平稳就位,防止模板摆入
行车道,造成安全行车事故。
2、其他保证安全生产措施
(1)、吊装设备危险源与控制措施
跨路起重机运输危险源:支腿稳定;钢丝绳断裂;卷扬机故障;
高空坠落;不良气侯。
缆索吊系统与扣挂系统是确保安全的基本条件,吊装前必须对其
认真检查。
进行起吊作业时,现场配有专人指挥,现场安全员对起吊作业进
行全程监控,并做好记录。
(2)、防雷系统与用电安全控制
由于模板与脚手架全部为钢结构,是传电的导体,因此,必须采
取如下措施进行防护:
1)脚手架防雷系统采用垂直接地极,在10m延长米基础下面埋设
接地钢筋,脚手架上设置完整的接地系统。
2)架空电线应有一定高度,施工机械在操作运行时,应与其保持
一定距离。
3)熔断器和熔丝应配备适当,严禁用其他金属丝代替熔丝。
4)电气设备必须完整无损、绝缘良好、设保护地线。
5)各种手持电动工具和额定电流小,人体可能触与的用电设备,
应安装触电保护器C
6)严禁非电工拆装电器设备。
7)电线接头应牢固,并应用绝缘胶布包扎,保险丝应按用电负荷
量装设。
8)电器设备的金属外壳与支架配电盘等,均应有可靠的接地装置,
工地电线路的安装,应按标准进行施工,不得将线路捆在无瓷瓶的木
桩、树木或铁架上C
(三)桥梁上部构造安全施工方案
1、现场临时用电安全措施
(1)必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗,从事作
业的难易程序,须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工
程不得由低等级电工完成。
(2)电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规》,所有绝缘
检验工具,应妥善保管,严禁他用,并要定期检查、校检。
(3)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作、带危险作
业,必须有人在安全距离外监护。
(4)电力传动装置的调试和维修时,除采取可靠的断电措施外,
在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌,并有专人监护。
(5)配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和
部设置必须符合有关规定,开关电器标照用途,各类配电箱、开关箱
外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,
停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。
(6)独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护
系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护,
各种电气设备和电力施工机具的金属外壳,金属支架和底座必须按规
定采取可靠的接零或接地保护。同时,应设两级漏电保护装置,实行
分级保护,形成完整的保护系统。
2、现场管理安全措施
(1)施工现场实行封闭式管理,沿桥梁正投影+5m围四周以钢
管做支撑,悬挂安全防护网;设立进出口,安排专人把守,进入施工
现场必须戴好安全帽与佩带工作证。
(2)现场挂设安全标志布置总平面图,并按安全标志布置总平
面图设置安全标志。
(3)材料和设施堆放在围栏,且离开围栏与生活设施,分隔分
类堆放整齐,标识清楚,散料砌池围筑,杆料立杆设栏块料起堆叠放,
堆放高度不高于2米。
(4)现场电动机械必须接地、接零,一机一闸一漏电,开关必
须有箱有锁中途停电或下班时,必须关闸断源,关箱加锁;电动机械
出故障,必须断电源,停机修理,不准在运行中排障,机械更不准带
病运行;非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。
(5)现浇箱梁模板四周须支搭安全网,在施工中保证安全网完
整有效,受力均匀。
(6)现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险
装置等都必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工需要确实需移
动时,须经过工地负责人同意,并需采取相应临时安全措施。
(7)现场加工机械使用需注意:机械传动部位必须有防护罩;
介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立,并不能用手送料到
机械工作部位;
(8)施工前编制用电施工方案,用电线路架空4米沿场地周围
布置。
(8)顶部清除的垃圾、碎块,要通过临时措施稳妥下卸,严禁
从高处抛掷。
3、其他注意事项
(1)施工前,应逐级进行安全技术教育与交底,落实所有安全
技术措施和人身防护用品
(2)高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各
种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
(3)攀登和悬空高处作业人员以与搭设高处作业安全设施的人
员,必须经过专业技术培训,专业考试合格后方能持证上岗,并必须
定期进行体格检查c
(4)施工中高处作业的安全技术设施,如发现有缺陷和隐患时,
必须与时解决;危与人身安全时,必须停止作业。
(5)施工作业场所有坠落可能的物作,应一律先行撤除或加以
固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍逋行和装卸。
工具应随手放入工具袋;作业中登高用具,应随时清扫干净;拆卸下
的物件与余料和皮料均应与时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
(6)因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工
负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
(四)箱梁吊装安全施工方案
1、起重作业要求
(1)检查起重机的各部润滑是否充足,操纵手柄、制动器踏板
与其它操纵装置是否正常,是否在安全位置;检查各机构零部件应完
好无损,螺栓牢固可靠。
(2)起吊时,必须先试吊,即将重物吊离地面10〜30CM,检查
整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况,确认无误方可起升作业。
卷筒上钢丝绳不应重迭或打结,放绳时,在卷筒上的钢丝绳不应小于
2〜3圈。
(3)起重作业过程中,司机不得离开岗位,如有特殊情况必须
将重物放在地面再离开。
(4)起吊重物时,不得落臂;落臂时,油门小,抬臂时,油门
大。
(5)要求起重作业场地坡度不应超过3度,否则在回转时会导
致翻车事故。
(6)当起吊接近额定重量时,吊臂左右旋转角度各不能超过45
度,且不能在吊离地面0.5m以上的空中回转,在一般情况下,不准横
吊,以防翻车。
(7)司机与作业点必须通视,并且由专人指挥,并由专人配合
吊装,防止钢筋笼在吊装过程中侵入青临高速。
1)跨路起重机运输危险源:支腿稳定;钢丝绳断裂;卷扬机故障;
高空坠落;不良气侯。
2)缆索吊系统与扣挂系统是确保安全的基本条件,吊装前必须对
其认真检查。
3)进行起吊作业时,现场配有专人指挥,现场安全员对起吊作业
进行全程监控,并做好记录。
2、安全技术要求与操作规程
我们对拌合站、钢筋加工场、钢箱梁加工场生产施工过程中存在
的或潜在危险源因素进行了分析评价,本着“安全第一,预防为主,
综合治理”的方针,只要我们加强员工的安全教育,提高全员安全意
识,做好安全技术技术交底工作,制定好各项安全措施方案,这些危
险源与常见的安全事故是完全可以控制各避免的。
(1)、现场临时用电安全技术要求
1)、临时用电配电线路的安全要求
①架空线路
A.架空线必须采用绝缘导线,必须设在专用电杆,严禁高在树木、
脚手架与其他设施上。
B.架空线导线的截面的选择与架空线路相序排列应符合相关规
定。
C.架空线使用的附件材料必须符合规定。
D.架空线路必须有短路保护、过载保护。
E.架空线路的线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距
不得小于0.5mo
②、电缆线路
A.电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯
线。需要三相四制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须
包含淡蓝,绿、黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N绿、黄
双色芯线必须用作PE线,严禁混用。
B.电缆的选择应符合规规定,根据其长期连续负荷允许截流量和
允许电压偏移确定国。
C.电缆线路就采用过埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避
免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
D.电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择,埋地敷设宜选用铠
装电缆;当选用无铠装电缆时,应能防水、防腐。架空敷设宜选用无
铠电缆。
E.电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,并就在电缆紧邻上、
下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖或混凝
土板等硬质保护层。
F.埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒,接线盒应能防水、防
尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
G.电缆线路必须有短路保护和过载保护,短路保护和过载保护电
器与电缆的选配应符合规要求。
③室配线
A.室配线必须采用绝缘导线或电缆。
B.室配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、
穿管或钢索敷设,潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口接
头应密封;当采用佥属管敷设时,金属管必须做等电位连接,且必须
与PE线相连接。
C.室非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。
D.架空进户线室外端应采用绝缘子固定,过墙处应穿管保护,距
地面高度不得小于2.5m,并应采取防雨措施。
E.室配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算
负荷确定,但铜线我面不应小于1.5以,铝线截面不应小于2.5以。
F.空配线必须有短路2保护和过载保护,短路保护和过载保护电
器与绝缘导线、电缆的选配应符合规要求。对穿管敷设的绝缘导线线
路,其短路保护熔断器的熔体额定电流不应大于穿管绝缘导线长期连
续负荷允许载流量的2.5倍。
2)、施工临时用电配电装置的安全要求
①配电箱与开关的设置
A.配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行
二级配电。配电系统宜使三相负荷平衡,220V或380V三相五线系统;
当单相照明线路电流大于30A时宜采用220/380V三相五线制供电。
B.总配电箱以下可高若干分配箱;分配箱以下可设若干开关箱,
总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应在用电设备或负荷相对
集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控
制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
C.每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱
直接控制2台与2台以上用电设备(含插座)。
D.动力配电与照明配电箱宜分别设置,当合并设置为同一配电箱
时,动力和照明应分路;动力开关与照明开关必须分设。
E.配电箱应装设在干燥、通风与常温场所,不得设在有严重损伤
作用的瓦斯、烟气、潮气与其他有害介质中,亦不得装设在易外来固
体物撞击,强烈振动、液体浸溅与热源烧烤场所。否则,应予清除或
做防护处理。
F.配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道,不
得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。
G.配电箱、开关箱的电器(含插座)应先安装在金属或非本质阻
燃绝缘电器安装板上,然后方可整体坚固在配电箱、开关箱箱体。金
属电器安装板与金属箱体应做电气连接。
II.配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板。N线端于板必须
与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气
连接。进出线中的、线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE
线端子板连接。
I.配电箱、开关箱体的金属体、金属电器安装板以与电器正常不
带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,
金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电器安装尺寸可按
照表确定:
3)电器装置的选择
①总配电箱的电器应具备电源隔离,正常接通与分断电路,以
与短跑、过载、漏电保护功能。电器设置应符合下列原则:
A.当总路设置总漏电保护器时,还应装设总隔离开头,分路隔离
开头以与总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器,当所设总
漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,
可不设总断路器或总熔断器。
B.当各分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路
隔离开头以与总断路器、分路断路器或总熔断器。当分路所设漏电保
护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设
分路断路器或分路熔断器。
C.隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分断
点,并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分
断点的断路器,可不另设隔离开关。
D.熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。
E.总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器原额定
值、动作整定值相适应。
②总配电箱应装设电压、总电流表、电度表与其他需要的仪表。
专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管部门的要求。装设、电
流互感器时,其二次回路必须与保护零线有一个连接点,且严禁断开
电路。
(2)、门式起重机安全技术要求:
1)起重机路基前轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应
大于4Qo
2)使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨
道的中部。
3)用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应
设置防护栏杆。
4)轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应列松动,轨道和起重机运行围
应无障碍物;门式越重机应松开夹轨器。
5)门式起重机作业前应重点检查以下项目并应符合下述要求:
①机械结构外观正常,连接件无松动。
②钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固。
③各安全限位装置齐全完好。
6)操作室应垫木板或绝缘板,接通电源后应采试电
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