人工挖孔桩爆破施工专项方案

曲孜卡特色小镇边坡支护工程

抗滑桩人工挖孔桩爆破施工专项方案

批准：________________

审核：________________

编制：________________

天磊建设有限责任公司

二0一六年九月六日

一、工程概况

抗滑桩人工挖孔施工过程中遇到大量的飘石，飘石：灰白〜青灰色,

稍湿〜饱和，颗粒以亚圆〜圆形为主，磨圆度较好，颗粒级配较差，母

岩成分主要为花岗岩、砂岩、石英岩等，呈中〜微风化。对施工进度造

成很大影响；施工难度加大。

本专项施工方案的编制在于指导、控制整个挖孔桩爆破作业的安全、

约束作业人员认真执行每一个安全施工指令和作业方法，适用于本标段

桥梁人工挖孔桩爆破作业。

认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,

以“安全为了生产、生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规

程和安全规则组织施工作业。做好安全生产，保持职工队伍稳定、解决

职工后顾之忧，创造良好的施工环境，保证施工生产有序进行。

二、危险源辨识及监控

1、爆破用火工品管理

2、挖孔作业锁口、护壁材料质量及施做质量

3、爆破施工用药量控制及其对护壁的震动控制

4、孔外防排水措施因素

5、孔内通风及空气流通控制

6、锁口盖板及防落物措施

7、吊装材料性能及施工程序

8、安全用出因素

针对以上危险源存在较大可能的因素，发挥项目质量、安全保证体

系效能，从材料进场质量控制、机械使用进场验收、操作规程、施工程

序等方面入手，严格遵循各项制度及办法，以安全部、质检部为主责部

门，执行安全、质量保证休系中各项检查制度及《火工品管理制度》等

相关措施。

三、爆破方案的选择

由于开挖爆破只有一个狭小的自由面，开挖直径只有1.8〜2.6米，

工作面位于地下2-7米，井壁支护一般为碎浇筑，抗震能力小，桩基开

挖爆破宜采用小孔径浅眼分段微差爆破法。

微差爆破

桩基底面为坚硬岩石，桩孔周围有现浇碎护壁，采用毫秒爆破。即

两相邻药包或前后排药包以毫秒的时间间隔（一般为15〜75ms）依次起

爆，称为微差爆破，亦称毫秒爆破。多发一次爆破最好采用毫秒雷管。

当装药量相等时其优点是：可减振1/3〜2/3左右；前发药包为后发药包

开创了临空面，从而加强了岩石的破碎效果；降低多排孔一次爆破的堆

积高度，有利于挖掘作业；由于逐发或逐排依次爆破，减少了岩石夹制

力，可节省炸药20%,并可增大孔距，提高每米钻孔的炸落方量。炮孔排

列和起爆顺序，根据断面形状和岩性。

根据工程特点和周围环境，拟采用如下总体设计原则：

1、由于桩基岩石夹制力特别大，所以采用掏槽爆破。

2、采用微差爆破和严格控制装药量，确保爆破不损坏桩基护壁和降

低爆破振动。

3、为防止有水时使用导爆管雷管进水而产生的拒爆，爆破雷管选用

电雷管。

4、炸药及雷管的选择：

炸药：选用乳化炸药。

雷管：采用毫秒雷管。

5、炮眼装药及装药结构布置：

通常按装药量体积公式，先求出每循环进尺所需用药量Q,即

Q=q・S・L・n,在按工作面炮眼数N分配调整，一般情况下掏槽孔装药

量qi多装20%〜25乐即卬=（1.20〜1.25）Q/N,周边孔装药q。少装5%〜

10%,即q0=（0.9〜0.95）Q/N。

①周边眼：松动爆破采用浅孔，钻孔设计深度1.2〜1.7米，爆破要

求低猛度炸药。方法原装药管（①二32nlm,1尸150mm,q=150克）密度大，管径

粗，不适合松动爆破。施工时，用人工将其改装成直径为①二22nmi,长

L=150mm,重75克的小药码，间隔地绑扎在传爆线上，炮口用炮泥填塞。

②掏槽眼:采用楔型掏槽，钻孔深度为L4〜1.9mm,装药量仍采用

32mm直径的大药管，但在药量上进行控制，在一般情况下，炮眼的装药量

控制在0.5kg以内为宜。

③起爆过程中采用电雷管起爆。禁止使用导爆索火雷管起爆。

6、炮眼布置：

在桩井开挖爆破中，工作面通常布置11〜15个炮眼，其中掏槽眼1〜

5个，垂直布置于桩井开挖中心，而周边眼则沿离井壁约10-50cm处均匀

分布，为不损伤碎护壁，周边眼也多用垂直孔。挖孔桩进入微风化层以

后，拟采用预留松动爆破法施工。

装药时首先用风管将炮眼里残俺冲洗干净，然后用木制式或竹制工

具将装有雷管的药码轻轻送至炮眼底后，炮口用炮泥填好，

光爆眼采用并联法连接。

在爆破中如果遇有瞎炮，应用木制或竹制工具将填塞物、雷管、药

码小心掏出，再用低压水浸泡或用压缩空气和水的混合物把炸药冲出来

后，再重新装药起爆。

7、爆破器材与起爆网络

桩井开挖爆破工作面如有裂隙水或渗水，最好选用防水强的炸药，岩

石乳化炸药抗水性强，药卷成型，易于切割分裂且威力适中，桩井开挖

爆破应采用电雷管网络或非电导爆管雷管起爆网络，严禁使用导火索、

火雷管起爆网络。电爆网络的接头一定要绝缘良好，尽可能离开泥水表

面，连接塑料导爆管网络时要注意导爆管内不得进水或泥浆杂物。

为提高爆破效果，俣护砂护壁的稳定性，桩井开挖爆破宜用孔间微差

间隔起爆，如开挖直径达2〜3nb应采用孔内分层微差起爆技术，周边眼

与挖槽眼起爆时差应小于lOOmso

五、药量计算

2.0m以上桩基,q取值减少20%〜30%,取值L5kg/

1、桩径2.0m计算：

掘进每循环所需炸药量：

Q=q・S・L・n=1.5X3.14X1.2X0.8=4.52kg；

Q一掘进每循环所需炸药量，kg；

q—炸药单耗，kg/m\

S—掘进断面积，小

L一平均炮眼深度，m；

n一炮孔利用率，一般为0.8〜0.95。

单孔炮眼的装药量:

周边眼Qo=O.9XQ/N=O.9X4.52/15=0.27kg；

掏槽眼Q尸L2XQ/N=1.2X4.52/15=0.36kg；

N一炮眼数量，15个，(周边眼13个，掏槽孔2个)；

Q。一周边眼装药量，kg；

Qi一掏槽服装药量，kg。

2、安全距离检算

采用如下公式计算：R=(K/V)1Z"XQ,/3(1)

式中：

K一一爆破振动安全允许距离，单位为米(m)；

Q——炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量,

单位为千克(kg)；

V一一保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位为厘米每秒

(cm/s),本工程周围房屋为砖房结构,V值取2〜2.5cm/s；

K、a——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的

系数和衰减指数,k二200,"1.7。

R=(200/2),/L7*9l/3=31m

居民房屋到墩台的距离小于31m的挖孔桩应控制钻孔深度控制装药量。

3、现场管理

桩井开挖爆破工作面多，作业人员繁杂，所以工地现场必须有严格

的施工组织和管理，工地要设立现场指挥部，专职爆破技术人员，爆破

器材管理人员。现场总指挥全面负责工地施工组织。人员调度和爆破时

间的安排，爆破技术人员负责爆破施工技术并监督安全和质量，如发现

隐患，有权立即停止爆破作业工作并及时组织人员进行排除，爆破器材

管理员要严格爆破器材发放和回收手续，做到定井定量，安全员协调爆

破技术员具体检查、监督爆破作业安全，布置并检查爆破禁戒，起爆工

作由爆破员专人进行，即负责炮眼验收、装药、连线和起爆。凡从事爆

破作业的人员均要经过公安部门培训合格，取得合格证且从事爆破作业

经历在一年以上，并持证上岗。

为了进一步加强民用爆破物品的安全管理，确保爆破作业安全、顺

利进行，我公司建立安爆破安全管理组织机构。

现场总指挥：

队长：

安全员：

爆破员：

六、注意事项

1、爆破地震

爆破地震对本井和临近桩井支护可能产生影响，桩井临时支护的抗

震能力随其构筑材料、支护厚度、施工质量、养护时间、围岩条件和桩

井的不同而变化很大，目前尚无借鉴的标准，在桩井开挖直径为2〜2.5m

时，护壁碎为速凝混凝土，养护12小时的情况下，一般不会震坏井壁，

但是以防万一，临爆前与爆破井相邻或距离在31m内的其他桩井中的作

用人员必须全部撤离到地面，爆破清渣前必须仔细检查役护壁情况，一

旦发现井壁变形或坍塌，要首先排除险情，加固支护。

2、爆破飞石

桩井开挖爆破工作一般位于地表下，为防止爆破飞石冲到地表，临

爆井井口应采用竹跳板或竹片编席覆盖。

3、炮烟

放炮后，施工人员下井前，应事先测定孔底有无毒气，如有毒气，

应迅速排除。为排除桩井开挖爆破炮烟，必须进行强制性通风排烟，机

械通风方式有2种，鼓风机井口压入式通风和空压机高压风管井底通风,

通风排烟时间应不小于20mino

4、提运

桩井开挖中的提升设备为简易式手动卷扬，卷扬缆绳抗拉能力应该

大于拟提重量的5倍，施工中要常检查，一旦发现磨损、断股等问题，

要及时更换。提放物料和器械时一定要注意挂钩是否牢靠，物料、渣岩

装载高度不得超过吊桶高度、钎杆和凿岩机要分开捆绑结实、雷管和炸

药必须分次用塑料桶吊放，吊放时卷扬手不得撤手让物料器具凭重力自

由下落。

七、安全要求

1、火工品的运输必须专车运输，车上不许装载其它物品，应由专

职人员押送，在运行中必须按照公安机关提供的路线行驶。

2、火工品领取于炸药库，按指定路线运至施工现场，在运输与存

放过程中炸药与雷管必须分开，不许混合运输或存放。

3、严格按照设计孔位钻孔，孔深、方向必须符合设计要求，不合格

的炮孔要重新打。钻孔时，钻工不得脱离凿岩机，防止断钎伤人，风管

不能缠绕和打结，不得用折弯风管的方法制止通气，开钻固定孔位以后,

掌钎人员应立即退出，钻机操作者方可由慢至快全速钻进，打完炮孔后

应进行深度检查，装药前应用有压气吹洗炮孔。

4、在施工中如有剩余火工品，必须及时退回，实行回收签字制度。

5、必须严格执行火工品的发放制度，由技术部门提出每个孔的装药

数量，按物资消耗定额发放，建立健全火工品发放台帐和火工品的严格

检查制度。现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保

管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前

应短接，避免接触带电体。

6、火工品贮存地必须配备足够的泡沫灭火器及防火砂。

7、操作人员必须按钻爆设计所规定的装药量进行装药起爆，严禁超

量装药。

8、爆破时，必须做好警戒防护工作，规范要求，在孔中爆破的最小

安全距离为100米。