监理见证取样制度

监理见证取样制度为规范建设工程施工质量见证取样及送检工作，强化施工过程质量管控，确保工程质量检测数据的真实性、代表性与可追溯性，依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程质量检测管理办法》（住房和城乡建设部令第57号）、《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》GB50618-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建建〔2000〕211号）等法律法规、标准规范及规范性文件要求，结合工程监理项目实际运行特点，制定本制度。1.职责划分1.1项目监理机构职责（1）负责建立项目见证取样工作体系，配备满足工程规模和专业需要的见证人员，明确见证取样工作责任分工；（2）将见证人员名单、资格证明文件及见证专用章样式书面告知施工单位、工程检测机构及项目所在地住房城乡建设主管部门或其委托的质量监督机构，办理见证人员备案手续；（3）定期组织见证人员开展业务培训，及时更新法律法规、标准规范知识，提升见证业务能力和职业素养；（4）每月至少开展1次见证取样工作专项检查，及时纠正不规范行为，确保见证取样工作合规有效；（5）负责见证取样资料的整理、归档，配合工程质量验收及各级质量监督检查工作。1.2总监理工程师职责（1）对项目见证取样工作负总责，审批项目见证取样工作计划，明确见证取样管控重点和工作要求；（2）配备足够的、具备相应资格的见证人员，保障见证取样工作所需的设备、工具及安全防护用品；（3）审批见证取样过程中出现的不合格材料、试块的处置方案，按程序签发监理通知单、工程暂停令等指令；（4）定期检查见证取样工作落实情况，协调解决见证取样工作中出现的重大争议和问题；（5）对见证取样资料的真实性、完整性承担领导责任。1.3见证监理人员（以下简称见证员）职责（1）严格按照法律法规、标准规范及本制度要求开展见证取样工作，对见证样品的真实性、代表性承担直接责任；（2）取样前核查待取样材料/试块的质量证明文件、进场验收记录、批次及数量，确认材料已进场、外观质量合格、资料齐全后方可同意取样；（3）全程监督施工单位取样人员的取样过程，确保取样方法、取样数量、取样部位符合规范要求，及时制止不规范取样行为；（4）负责样品的封样、标识工作，在封条、见证送检委托单上签字并加盖见证专用章，确保封样可靠、标识清晰；（5）建立见证取样台账，及时登记取样、送检及检测结果信息，做到账实相符、信息可追溯；（6）负责见证过程影像资料的拍摄、整理及归档，影像资料应清晰反映取样部位、取样过程、样品标识及封样情况；（7）跟踪检测报告出具进度，发现检测不合格立即向总监理工程师报告，并参与不合格项的处置及验证工作；（8）配合质量监督机构的监督检查，如实提供见证取样相关资料。1.4施工单位配合职责（1）配备专职取样人员，取样人员应经专业培训合格后上岗，取样人员名单及资格证明文件应提前报项目监理机构审核，审核通过后方可开展取样工作；（2）在取样前24小时（涉及结构安全的关键部位取样提前48小时）向见证员提交书面取样通知，明确取样时间、部位、材料名称、规格、代表批量等信息，不得擅自取样；（3）取样人员严格按照规范要求进行取样，确保样品的代表性和真实性，不得弄虚作假、调换样品；（4）配合见证员做好封样、送检工作，提供必要的取样工具、安全防护用品及作业条件；（5）对取样后样品的存储、养护负责，确保样品在送检前不被损坏、调换，标准养护及同条件养护环境符合规范要求；（6）收到检测报告后及时报送监理机构，检测结果不合格时，立即按程序报告并按要求进行复检或退场处理。1.5检测机构对接要求（1）项目监理机构应审核检测机构的资质证书、检测范围及信用评价情况，确保检测机构具备相应的检测能力，且在项目所在地住房城乡建设主管部门备案；（2）见证员送检时应主动出示见证员证件，配合检测机构做好样品验收、信息登记工作；（3）发现检测机构存在违规检测、出具虚假报告、超资质检测等行为的，应立即向总监理工程师及建设单位报告，并上报项目所在地质量监督机构。2.见证取样范围与比例要求2.1基本定义见证取样是指在项目监理机构见证人员的监督下，由施工单位取样人员按照国家有关标准规范的规定，对工程中涉及结构安全、主要使用功能的试块、试件及建筑材料在施工现场取样，并对样品进行封样、送检的活动。见证人员应对取样的全过程进行监督，确保样品的真实性和代表性。2.2必须见证取样的试块、试件及材料范围（1）用于承重结构的混凝土试块（含标准养护、同条件养护、抗渗、抗冻等特殊要求试块）；（2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；（3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件（含机械连接、焊接接头）；（4）用于承重墙的砖、混凝土小型砌块及其他砌体材料；（5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥、矿物掺合料；（6）用于承重结构的混凝土中使用的外加剂；（7）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；（8）钢结构工程用高强螺栓连接副、焊接材料及主要承重构件用钢材；（9）建筑节能工程用保温材料、粘结材料、增强网、门窗玻璃、遮阳设施、采暖空调系统设备及配件等；（10）市政道路工程用路基填料、沥青混合料、水泥稳定碎石、路缘石、透水砖等；（11）给排水及采暖工程用给水管道、卫生器具、散热器、阀门等；（12）建筑电气工程用电线电缆、开关插座、配电箱、防雷接地材料等；（13）国家及地方规定必须实行见证取样的其他试块、试件和材料。2.3见证取样比例要求（1）见证取样和送检的比例不得低于国家现行标准规范中规定应取样数量的30%；（2）对涉及地基基础、主体结构安全的关键部位试块、试件及材料，见证取样比例应不低于50%；（3）各地住房城乡建设主管部门对见证取样比例有更高要求的，从其规定；（4）对建设单位、监理单位认为质量风险较高的部位或材料，可提高见证取样比例，必要时实行100%见证取样。3.见证取样工作基本程序3.1前期准备（1）项目监理机构进场后10日内，应完成见证员授权工作，将见证员名单、资格证书复印件、见证专用章样式书面送达施工单位、检测机构及质量监督机构，办理备案手续；见证人员变更的，应在变更后3日内重新办理备案及告知手续；（2）施工单位应在工程开工前将取样人员名单、岗位证书复印件报监理机构审核，审核通过后方可上岗，取样人员变更的应提前3天提交变更申请及新取样人员的资格证明；（3）见证员应配备必要的工作工具，包括：见证专用章、防伪封条、记号笔、钢卷尺、高清拍摄设备（相机或智能手机）、取样台账本、手电筒、安全帽等，涉及现场试验的还应配备相应的检测工具；（4）施工单位在取样前应按要求提前通知见证员，提交材料进场验收记录、质量证明文件（出厂合格证、出厂检验报告）等资料，见证员核查无误后方可同意取样。3.2现场取样见证（1）见证员应按时到达取样现场，核对取样人员身份，确认待取样材料的进场时间、存放位置、数量、规格与质量证明文件一致，外观质量符合规范要求；（2）取样全过程见证员不得离岗，不得委托他人代行见证职责，监督取样人员严格按照规范规定的取样方法、取样数量、取样部位进行取样；（3）取样应具有代表性，严禁从同一部位、同一包装内抽取全部样品，严禁选取外观质量异常的样品作为代表样；（4）见证员应对取样过程进行拍照或录像，影像资料应包含取样部位全貌、取样操作过程、样品状态、取样人员及见证员在场画面，照片应清晰可辨，每张照片应注明拍摄时间、部位、材料名称；（5）对同条件养护试块的留置位置，见证员应现场确认，确保试块放置在对应结构构件的相同养护环境中，不得集中放置在特定区域或标养室内。3.3封样管理（1）取样完成后，见证员与取样人员应共同对样品进行封样，封样应采用可靠的封缄方式，包括专用封样袋、钢丝封条、铅封、防伪封条等，确保样品在送检过程中无法被调换；（2）封条上应注明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称、规格型号、代表批量、强度等级（试块类）等信息，见证员与取样人员应在封条上签字，并加盖见证专用章；（3）混凝土、砂浆试块应在试块表面标注工程名称、部位、强度等级、成型日期，标注应清晰、不易脱落，严禁在试块脱模后补标、换标；（4）标准养护试块应在成型后24小时内送入标准养护室养护，见证员应每周至少检查1次标养室的温度、湿度记录，确保养护条件符合规范要求（温度20±2℃，相对湿度95%以上）；同条件养护试块应放置在对应的结构部位旁，与结构构件同条件养护，施工单位应做好保护措施，防止试块损坏、丢失。3.4送检监督（1）样品送检前，施工单位应填写见证送检委托单，注明样品信息、检测项目、代表批量、养护条件等内容，见证员核对无误后在委托单上签字并加盖见证专用章；（2）送检原则上由见证员与施工单位送检人员共同送达检测机构，确需委托第三方运输的，应采用不可拆卸的封样方式，见证员应提前告知检测机构核对封样情况；（3）检测机构接收样品时，见证员应在场，配合检测机构核对样品信息、封样完整性，确认样品符合检测要求后，留存委托单存根及样品接收凭证；（4）见证员应建立送检台账，记录送检时间、样品数量、检测项目、接收人等信息，跟踪检测报告出具时间，对超期未出报告的应及时催办。3.5报告领取与归档（1）检测报告出具后，施工单位应及时将报告（含电子版本）报送监理机构，见证员应核对检测报告与委托单信息是否一致，检测结果是否合格，检测机构盖章（CMA章、检测专用章）是否齐全；（2）见证员应将检测结果及时登记到见证取样台账中，对不合格的检测结果，应立即向总监理工程师报告，并在台账中注明处置情况；（3）检测报告及见证记录应作为监理资料的组成部分，按档案管理要求归档。4.常用材料及试块见证取样操作细则4.1混凝土类试块4.1.1普通混凝土标准养护试块（1）依据规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2019（2）取样批量：每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于1次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（3）取样数量：每组3块，试件尺寸根据骨料最大粒径确定：骨料最大粒径≤31.5mm时，可采用100mm×100mm×100mm立方体试件（非标准试件，强度换算系数为0.95）；骨料最大粒径≤40mm时，采用150mm×150mm×150mm立方体试件（标准试件）。（4）取样方法：应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样时从同一盘混凝土或同一车混凝土的1/4至3/4处分别抽取，拌合均匀后制作试件，不得从同一盘的端部或同一车的卸料口直接接取全部样品；取样量应不少于混凝土拌合物体积的0.02m³，且应满足试验所需用量的1.5倍。（5）注意事项：冬期施工时，混凝土试块的留置除应符合上述要求外，还应增设不少于2组同条件养护试块，分别用于检验受冻临界强度和转常温养护28d的强度；预拌混凝土进场时，应在浇筑地点取样，严禁在搅拌站取样；混凝土坍落度、扩展度等工作性能检测应与试块取样同步进行。4.1.2抗渗混凝土试块（1）依据规范：《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009（2）取样批量：同一配合比、同一强度等级、同一抗渗等级的抗渗混凝土，每浇筑500m³取样不得少于1组，且每项工程不得少于2组；连续浇筑每增加250~500m³应增留1组，不足500m³按500m³计。（3）取样数量：每组6块，采用上口直径175mm、下口直径185mm、高度150mm的圆台体试件，或直径150mm、高度150mm的圆柱体试件。（4）取样方法：同普通混凝土试块取样要求，抗渗试块应与同部位抗压强度试块从同一盘混凝土中取样制作。（5）注意事项：抗渗试块的标准养护龄期为28d~90d，如需检验早期抗渗性能，可根据设计要求留置相应龄期的试块；有抗冻要求的混凝土，应按规范要求留置抗冻试块，取样批量同抗渗试块要求。4.1.3同条件养护混凝土试块（1）依据规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）（2）取样批量：同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；对重要结构部位（如大跨度梁、转换层、核心筒等），应增加留置数量。（3）取样数量：每组3块，试件尺寸与标准养护试件一致。（4）取样方法：同普通混凝土试块取样要求，试块成型后应放置在对应结构构件的旁边，与结构构件同条件养护，不得擅自移动。（5）注意事项：等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期计算，日平均温度为0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；冬期施工时，等效养护龄期可按实际养护温度累计，或按设计要求确定；同条件养护试块的强度代表值应按规范要求乘以换算系数1.1后进行评定。4.1.4拆模用同条件试块（1）依据规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）（2）取样批量：根据拆模需要留置，每层、每施工段同一配合比的混凝土应至少留置1组，跨度较大的梁、板等构件应单独留置。（3）取样数量：每组3块。（4）取样方法：同普通混凝土试块取样要求，试块与结构同条件养护。（5）注意事项：施工单位在拆除模板前，应提交拆模试块强度报告及拆模申请，经监理工程师审批同意后方可拆模；底模拆除时的混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，板跨度≤2m时强度达到设计强度的50%，2m<跨度≤8m时达到75%，跨度>8m时达到100%；梁、拱、壳跨度≤8m时达到75%，跨度>8m时达到100%；悬臂构件达到100%。4.2砌筑砂浆试块（1）依据规范：《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009（2）取样批量：同一配合比、同一强度等级、同一台搅拌机拌制的砂浆，每台搅拌机应至少抽检1次；每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少取样1次；建筑地面工程用砂浆每1000m²地面工程每1层（或检验批）应至少取样1组，不足1000m²按1组计。（3）取样数量：每组3块，采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件。（4）取样方法：应在砂浆搅拌机出料口随机取样，从同一盘砂浆的不同部位抽取，拌合均匀后制作试件，取样量应不少于试验所需用量的1.5倍，且不少于20L。（5）注意事项：砂浆试块应在标准养护条件下（温度20±2℃，相对湿度90%以上）养护28d后进行强度试验；冬期施工时，应增设不少于2组同条件养护试块，用于检验砂浆的受冻临界强度和转常温后的强度；预拌砂浆进场时应按规范要求取样，每200m³同配合比砂浆取样不少于1组。4.3钢筋原材及连接接头4.3.1钢筋原材（1）依据规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2018（2）取样批量：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余量），增加1个拉伸试样和1个弯曲试样；对由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成的混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，且不超过6个炉罐号，可按一批计。（3）取样数量：每批抽取5根试件，先进行重量偏差及尺寸偏差检验，再从这5根试件中任取2根做拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率），2根做弯曲试验；如为抗震用钢筋，还应检测最大力总伸长率，数量同拉伸试样。（4）取样方法：从每批钢筋中随机抽取5根，每根去掉端头500mm后切取试样，拉伸试样长度根据钢筋直径确定，一般为500mm~600mm，弯曲试样长度一般为300mm~400mm；严禁从同一根钢筋上切取全部试样。（5）注意事项：钢筋进场时应检查产品合格证、出厂检验报告，外观检查不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀等缺陷；抗震设防烈度为6度及以上地区的建筑，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋，其强度应满足“强屈比≥1.25、超强比≤1.30、最大力总伸长率≥9%”的要求。4.3.2钢筋机械连接接头（1）依据规范：《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）（2）取样批量：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批；连续施工的工程，同一批接头每3个月内不足500个的也按一批计。（3）取样数量：每批随机截取3个接头试件做拉伸试验，对接头有抗疲劳等特殊要求的，应按设计要求增加检测项目和数量。（4）取样方法：从工程结构中随机截取，试件长度根据钢筋直径和试验设备确定，一般为500mm~700mm，接头应位于试件中间位置；现场截取试件后，应采取补焊、搭接等方式对原结构进行补强，确保结构安全。（5）注意事项：机械连接接头的型式检验报告应由厂家提供，有效期为4年；套筒进场时应检查产品合格证、出厂检验报告，外观质量应符合要求，螺纹不得有损伤、锈蚀等缺陷；套筒进场时应按批次做进场检验，每批抽取10个套筒做外观及尺寸偏差检验，不足10个的全数检查。4.3.3钢筋焊接接头（1）依据规范：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）（2）取样批量：①闪光对焊接头：同一台班内、同一焊工完成的300个同牌号、同直径的接头为一批，不足300个也为一批；连续施工的，同一台班内焊接数量较少时，可在一周内累计计算，累计仍不足300个的按一批计。②电弧焊、电渣压力焊接头：同牌号、同规格、同接头型式每300个为一批，不足300个也为一批；建筑结构中，每层同牌号、同规格钢筋接头不足300个的按一批计。③气压焊接头：同牌号、同规格每300个为一批，不足300个也为一批；在柱、墙的竖向钢筋连接中，每层每段不足300个的按一批计。（3）取样数量：①闪光对焊：每批取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。②电弧焊、电渣压力焊、竖向气压焊：每批取3个做拉伸试验。③水平气压焊：每批取3个拉伸试件、3个弯曲试件。（4）取样方法：从成品接头中随机截取，试件长度根据钢筋直径确定，拉伸试件一般为500mm~600mm，弯曲试件一般为300mm~400mm，接头位于试件中间。（5）注意事项：焊工必须持证上岗，焊接前应进行现场工艺试验，合格后方可批量焊接；焊接接头外观质量应符合规范要求，不得有裂纹、气孔、咬边、焊瘤等缺陷。4.4砌体材料（1）依据规范：《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《烧结普通砖》GB/T5101-2017、《普通混凝土小型砌块》GB/T8239-2014（2）取样批量：①烧结普通砖、烧结多孔砖：同一厂家、同一规格、同一强度等级，每15万块为一批，不足15万块也为一批。②蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：同一厂家、同一规格、同一强度等级，每10万块为一批，不足10万块也为一批。③混凝土小型空心砌块：同一厂家、同一规格、同一强度等级，每1万块为一批，不足1万块也为一批。（3）取样数量：①烧结普通砖、烧结多孔砖：每批抽取10块做强度等级检验。②蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：每批抽取10块做强度等级检验。③混凝土小型空心砌块：每批抽取5块做强度等级检验。（4）取样方法：从每批产品中随机抽取，抽样应具有代表性，不得选取外观质量不合格的样品。（5）注意事项：砌体材料进场时应检查产品合格证、出厂检验报告，外观检查不得有裂纹、缺棱掉角、尺寸偏差超标等缺陷；用于承重墙的砌体材料必须100%见证取样。4.5水泥、掺合料及混凝土外加剂4.5.1水泥（1）依据规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007/XG2-2015（2）取样批量：同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一出厂编号的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，不足上述数量的按一批计。（3）取样数量：每批取样不少于12kg，取样应具有代表性。（4）取样方法：袋装水泥应从20个以上不同部位的袋中抽取等量样品，散装水泥应从3个以上不同罐车或不同部位抽取等量样品，拌合均匀后分为两份，一份送检，一份密封留存备查。（5）注意事项：水泥进场时应检查产品合格证、出厂检验报告（含3d、28d强度报告），28d强度报告应在出厂后32天内补报；水泥存放时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）的，使用前应重新取样检验。4.5.2矿物掺合料（粉煤灰、矿渣粉等）（1）依据规范：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2017（2）取样批量：同一厂家、同一品种、同一等级的粉煤灰，每200t为一批，不足200t按一批计；矿渣粉每200t为一批，不足200t按一批计。（3）取样数量：每批取样不少于3kg。（4）取样方法：从10个以上不同部位抽取等量样品，拌合均匀后送检。（5）注意事项：掺合料进场时应检查产品合格证、出厂检验报告，进场后应按规范要求检验其细度、需水量比、活性指数等指标。4.5.3混凝土外加剂（1）依据规范：《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013、《混凝土外加剂》GB8076-2008（2）取样批量：同一厂家、同一品种、同一批号的外加剂，每50t为一批，不足50t按一批计。（3）取样数量：每批取样不少于0.2t水泥所需的掺加剂量，且不少于2kg。（4）取样方法：从3个以上不同容器或部位抽取等量样品，拌合均匀后送检。（5）注意事项：外加剂进场时应检查产品合格证、出厂检验报告，使用前应进行与水泥的适应性试验，确保混凝土性能满足要求。4.6防水材料4.6.1防水卷材（1）依据规范：《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012（2）取样批量：同一厂家、同一品种、同一规格的防水卷材，每1万㎡为一批，不足1万㎡按一批计。（3）取样数量：每批抽取1卷，切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取1m长的全幅卷材做试验。（4）取样方法：从每批产品中随机抽取，外观质量检查合格后再切取试样。（5）注意事项：防水卷材进场时应检查产品合格证、出厂检验报告，外观检查不得有裂纹、孔洞、缺边、裂口等缺陷；高聚物改性沥青防水卷材、高分子防水卷材的检测项目包括拉力、延伸率、不透水性、低温柔性等。4.6.2防水涂料（1）依据规范：《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013（2）取样批量：同一厂家、同一品种、同一类型的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批计。（3）取样数量：每批取样不少于2kg，多组分涂料按配比分别取样。（4）取样方法：从3个以上不同包装桶中抽取等量样品，拌合均匀后送检。（5）注意事项：防水涂料进场时应检查产品合格证、出厂检验报告，检测项目包括固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、不透水性等。4.7钢结构工程材料4.7.1高强螺栓连接副（1）依据规范：《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011（2）取样批量：同一厂家、同一规格、同一批号的高强螺栓连接副，每3000套为一批，不足3000套按一批计。（3）取样数量：每批抽取8套做扭矩系数（扭剪型高强螺栓为预拉力）检验，大六角头高强螺栓还应抽取2套做楔负载试验。（4）取样方法：从每批产品中随机抽取，抽样应具有代表性。（5）注意事项：高强螺栓连接副进场时应检查产品合格证、出厂检验报告，扭矩系数或预拉力应符合规范要求；高强螺栓连接副应按批号存放，不得混放，使用前不得随意开箱。4.7.2钢结构焊接材料（1）依据规范：《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020、《碳钢焊条》GB/T5117-2012（2）取样批量：同一厂家、同一型号、同一批号的焊条，每50t为一批，不足50t按一批计；焊丝、焊剂每30t为一批，不足30t按一批计。（3）取样数量：每批取样不少于1kg，或按规范要求抽取相应数量的试件。（4）取样方法：从每批产品中随机抽取，抽样应具有代表性。（5）注意事项：焊接材料进场时应检查产品合格证、出厂检验报告，烘焙后使用的焊接材料应按要求烘焙，并做好烘焙记录。4.8建筑节能工程材料（1）依据规范：《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019（2）取样批量：①保温板材：同一厂家、同一品种、同一规格的保温材料，每500m³为一批，不足500m³按一批计。②粘结砂浆、抹面砂浆：同一厂家、同一品种、同一规格的砂浆，每50t为一批，不足50t按一批计。③增强网：同一厂家、同一品种、同一规格的增强网，每1万㎡为一批，不足1万㎡按一批计。④门窗：同一厂家、同一品种、同一类型的门窗，每100樘为一批，不足100樘按一批计，每批抽取3樘做气密性、水密性、抗风压性能检验。（3）取样数量：保温板材每批抽取2块1m×1m的试样；粘结砂浆、抹面砂浆每批取样不少于5kg；增强网每批抽取2m×2m的试样。（4）取样方法：从每批产品中随机抽取，抽样应具有代表性。（5）注意事项：建筑节能工程材料的见证取样比例不得低于50%，进口节能材料还应提供商检报告。4.9市政工程常用材料（1）路基土：同一土源、同一压实工艺、每1000m²路基取1组压实度试样，不足1000m²按1组计，采用环刀法或灌砂法取样。（2）水泥稳定碎石：同一配合比、同一施工段、每2000m²取1组无侧限抗压强度试块，每组13块，不足2000m²按1组计。（3）沥青混合料：同一配合比、同一施工段、每1000t取1组马歇尔稳定度试样，不足1000t按1组计；沥青进场时同一厂家、同一牌号、同一标号每100t为一批，不足100t按一批计，取样不少于2kg。5.见证取样台账与资料管理5.1台账建立要求见证员应建立《见证取样送检台账》，台账应包含以下内容：序号、取样日期、样品名称、规格型号、生产厂家、代表批量、进场日期、取样部位、取样数量、检测项目、送检日期、检测机构、检测报告编号、检测结果、见证人员、取样人员、处置情况、备注。台账应采用电子台账与纸质台账相结合的方式，及时登记，做到日清周结，账实相符，不得漏登、错登。总监理工程师应每月对台账进行审核签字。5.2见证记录管理每批次样品的见证取样均应填写《见证取样记录》，记录内容包括：工程名称、取样时间、取样地点、取样部位、样品名称、规格型号、代表批量、生产厂家、取样数量、取样过程描述、封样情况、见证人员签字、取样人员签字。见证记录应一式两份，监理机构、施工单位各存一份，随检测报告一并归档。见证记录应字迹清晰，不得涂改，确需修改的应在修改处签字确认。5.3影像资料管理见证取样过程影像资料应按材料类别、取样日期分类存储，文件夹命名应注明“见证取样+材料名称+取样日期”，单张照片文件名应注明取样部位、材料名称，照片分辨率不低于1080P，视频长度不少于10秒，能清晰反映取样全过程。影像资料保存期限应符合工程档案管理要求，工程竣工验收后不少于5年，涉及主体结构安全的应长期保存。5.4归档要求见证取样资料应纳入监理单位工程档案，与其他监理资料同步整理、归档，归档资料包括：见证员授权书及备案表、取样人员资格证书、见证取样台账、见证取样记录、送检委托单存根、检测报告、不合格项处置记录、影像资料等。归档资料的组卷、装订应符合《建设工程文件归档规范》GB/T50328-2014（2019年版）的要求，确保资料完整、真实、可追溯。6.异常情况处置流程6.1取样前异常处置（1）发现待取样材料的质量证明文件不全、批次不符、出厂检验项目不全的，见证员应拒绝见证取样，要求施工单位补齐资料，资料齐全后方可取样；（2）发现材料外观质量存在严重缺陷，如钢筋锈蚀严重、砖断裂、防水材料开裂等，见证员应立即向总监理工程师报告，签发《监理通知单》，要求施工单位将不合格材料清退出场，不得用于工程；（3）发现材料进场数量与报验数量不符的，见证员应要求施工单位重新报验，核实数量后再进行取样。6.2取样过程异常处置（1）发现施工单位取样人员未按规范要求取样，如取样部位无代表性、取样数量不足、取样方法错误等，见证员应立即制止，要求重新取样，拒不改正的，有权暂停取样，并向总监理工程师报告；（2）发现施工单位取样人员弄虚作假、调换样品的，见证员应立即终止见证，向总监理工程师报告，签发《监理通知单》，要求施工单位更换取样人员，并对该批次材料进行重新取样，情节严重的，上报建设单位及质量监督机构；（3）取样过程中发现材料存在内部质量缺陷的，如钢筋内部有夹层、砌块内部空鼓等，应停止取样，按不合格材料处置。6.3检测结果不合格处置（1）见证员收到不合格检测报告后，应立即向总监理工程师报告，并在台账中注明“不合格”及报告编号，同时留存不合格报告原件；（2）总监理工程师应签发《监理工程师通知单》，要求施工单位立即停止使用该批次材料，对已使用的部位进行全面排查，明确不合格材料的使用范围和影响程度；（3）施工单位应在监理见证下按规范要求进行双倍取样复检，复检样品的取样方法、数量应符合规范要求，复检仍不合格的，该批次材料判定为不合格，必须在监理监督下清退出场，并形成退场记录（含影像资料）；（4）对涉及结构安全的试块不合格的，总监理