见证取样监理实施细则

见证取样监理实施细则1.编制依据1.1国家及行业现行法律法规、规范标准：《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号，2019年修订）、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建建〔2000〕211号）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2018、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006、《混凝土外加剂》GB8076-2008、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2019、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009、《烧结普通砖》GB/T5101-2017、《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008等现行有效规范及技术标准。1.2项目相关文件：已批准的监理规划、施工组织设计、各专项施工方案、施工图纸及设计变更文件、建设工程施工合同、建设工程监理合同、项目质量监督机构下达的质量监督工作计划、建设单位相关管理要求等。1.3工程实际特点：结合本项目建设规模、结构类型、功能布局、材料设备采购模式及现场施工条件，针对性明确见证取样工作流程、技术要求及管控要点。2.见证取样范围及工作内容2.1见证取样范围见证取样是指监理单位见证人员全程见证施工单位取样人员，对工程中涉及结构安全、主要使用功能的试块、试件和材料在现场取样，并送至具备相应资质的检测单位进行检测的活动。本工程见证取样范围包括但不限于以下类别：2.1.1用于承重结构的混凝土试块（含标准养护、同条件养护、抗渗、抗冻等特殊要求试块）；2.1.2用于承重墙体的砌筑砂浆试块；2.1.3用于承重结构的钢筋原材及连接接头试件；2.1.4用于承重墙的砖、混凝土小型砌块等墙体材料；2.1.5用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；2.1.6用于承重结构混凝土中的掺加剂（含减水剂、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂等）；2.1.7地下、屋面、厕浴间及其他有防水要求部位使用的防水材料；2.1.8建筑节能工程用保温材料、粘结材料、增强网、节能门窗、采暖空调设备、配电设备等；2.1.9市政基础设施工程中涉及结构安全、使用功能的路基填料、基层混合料、沥青混合料、管材、井盖等材料及试块；2.1.10国家及地方规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料；2.1.11建设单位、监理单位或质量监督机构根据工程风险管控要求增加的见证取样项目。2.2见证取样工作内容2.2.1核查施工单位取样人员资格及培训情况，确认取样人员履职能力；2.2.2审核施工单位报送的见证取样送检计划，明确取样批次、频率、数量及检测项目；2.2.3检查进场材料的质量证明文件及外观质量，核对材料信息与报审资料的一致性；2.2.4监督现场取样全过程，确保取样方法、取样数量符合规范要求，试样真实、具有代表性；2.2.5负责试样封样、标识管理，见证试样送检全过程；2.2.6审核检测报告的有效性、合规性，建立见证取样台账；2.2.7参与不合格试样的分析处理，跟踪整改落实情况；2.2.8配合质量监督机构的现场抽查及资料核查工作。3.监理人员职责3.1总监理工程师职责3.1.1审批本见证取样监理实施细则，明确见证取样工作的岗位分工与管理要求；3.1.2授权具备相应资格的监理人员担任见证人员，出具见证人员授权书并报送建设单位、施工单位及工程质量监督机构备案；3.1.3每月组织一次见证取样工作专项检查，协调解决工作中的重大争议问题；3.1.4审批不合格试样的处理方案，对涉及结构安全的不合格事项按规定及时上报建设单位及质量监督机构；3.1.5审核见证取样归档资料的完整性、真实性，确保资料可追溯。3.2专业监理工程师职责3.2.1参与编制见证取样监理实施细则，负责本专业见证取样工作的具体实施；3.2.2核查施工单位取样人员的岗位证书及培训记录，确认取样人员资格有效性，人员变更时严格履行审核手续；3.2.3审核施工单位报送的见证取样送检计划，重点核查取样频率是否满足规范及合同最低要求，检测单位资质是否匹配对应检测项目；3.2.4组织进场材料的外观验收及资料核查，对符合要求的材料安排见证取样，严禁未检先用；3.2.5指导见证人员开展现场取样工作，对取样过程的合规性负管理责任；3.2.6审核检测报告的内容，确认检测项目齐全、结论明确，对不合格检测报告第一时间上报总监理工程师；3.2.7建立本专业见证取样台账，定期更新数据，每月底将台账报送总监理工程师核查。3.3见证人员职责3.3.1见证人员必须持有监理岗位证书，且经见证取样专项培训考核合格，熟悉相关规范标准及取样操作方法；与施工单位、检测单位存在利害关系的，应主动提出回避；3.3.2取样前核查待取样材料的质量证明文件、进场验收记录，确认材料已通过进场验收且与报审内容一致；3.3.3取样过程全程在场，监督施工单位取样人员严格按照规范规定的取样方法、取样数量操作，严禁弄虚作假、预先制作试样；3.3.4取样完成后会同施工单位取样人员对试样进行封样，加贴唯一标识的见证封条，封条注明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称、代表数量、见证人员及取样人员签字，封样措施应可靠，防止试样被调换；3.3.5见证试样送检过程，确保试样完好送至约定的具备资质的检测单位，配合检测单位完成试样接收核查，在检测委托单上签字确认；3.3.6如实填写见证取样记录，签字确认，不得事后补签、代签，对见证记录的真实性、完整性负责；3.3.7不得私自更换试样、篡改检测数据，不得与施工单位或检测单位串通出具虚假见证资料，违反规定的按相关规定追究责任。4.见证取样工作程序4.1见证取样计划报审4.1.1工程开工前7个工作日内，施工单位应根据工程规模、结构特点、材料使用情况及规范要求，编制项目见证取样送检计划，明确取样人员名单及资格证明、取样范围、检测项目、取样频率、取样方法、检测单位资质及能力证明等内容，报送项目监理机构审核。4.1.2专业监理工程师对送检计划进行审核，重点核查取样频率是否符合规范最低要求、检测单位资质是否覆盖所有检测项目、取样人员资格是否有效，审核通过后报总监理工程师审批。4.1.3见证取样送检计划经审批后严格实施，如工程内容发生变化或材料供应商变更，施工单位应及时调整计划并重新报审。4.2材料进场验收4.2.1材料进场时，施工单位应首先完成自检，检查材料外观质量、规格型号、数量及质量证明文件，自检合格后填写《工程材料/构配件/设备报审表》，连同出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录等资料报送项目监理机构。4.2.2专业监理工程师会同施工单位材料管理人员进行进场联合验收，核对材料的品牌、规格、型号、数量、生产批号、出厂日期等信息与质量证明文件的一致性，检查外观质量是否存在明显缺陷；对需要见证取样的材料，在进场验收合格后方可安排取样。4.2.3未经监理工程师验收或验收不合格的材料，不得用于工程，施工单位应在3个工作日内将不合格材料清退出场，并报送退场记录及影像资料。4.3现场取样4.3.1取样前24小时，施工单位取样人员应书面通知见证人员，告知取样时间、地点、材料品种、规格、数量及取样部位等信息，见证人员应按时到场，不得无故缺席。4.3.2取样前，见证人员应再次核查待取样材料的标识、质量证明文件，确认材料批次、数量与报审内容一致，严禁对未进场或未验收的材料取样。4.3.3取样过程中，见证人员应全程旁站监督，对取样的随机性、代表性进行确认，发现施工单位取样操作不符合规范要求的，应立即制止并要求重新取样。4.3.4取样完成后，见证人员与施工单位取样人员共同封样，加贴见证封条并签字确认；对需要特殊保管条件的试样，应按要求采取防护措施。4.4试样送检4.4.1试样封样后由施工单位负责运送，见证人员全程陪同送检，确保试样在运输过程中完好无损，不得中途更换试样。4.4.2送检时，施工单位填写检测委托单，注明工程名称、施工单位、监理单位、样品名称、规格型号、生产厂家、取样部位、取样日期、代表数量、检测项目等信息，见证人员核对委托单内容与试样信息一致后，在委托单上签字确认。4.4.3检测单位接收试样时，应对试样外观、封样完整性及委托单内容进行核查，不符合要求的试样予以退回，监理机构监督施工单位重新按规范要求取样。4.5检测报告审核与归档4.5.1检测单位完成检测后出具正式检测报告，报告应加盖检测单位公章、CMA资质章，检测人员、审核人员、批准人员签字齐全，结论明确。4.5.2施工单位收到检测报告后，1个工作日内报送项目监理机构审核；专业监理工程师对检测报告的内容进行审核，重点核查检测项目是否齐全、检测结果是否符合规范及设计要求、报告签字盖章是否完整、检测时效是否符合要求。4.5.3检测报告审核合格后，由专业监理工程师签字确认，归入监理资料，同步更新见证取样台账；检测报告不合格的，按不合格试样处理流程执行。4.6不合格试样处理4.6.1检测结果不合格的，检测单位应在24小时内通知委托单位及项目监理机构；专业监理工程师收到不合格检测报告后，立即报告总监理工程师，由总监理工程师签发《监理通知单》，要求施工单位停止使用该批次材料或暂停相关部位施工。4.6.2施工单位应在收到不合格通知后3个工作日内，提交不合格试样处理方案，明确处理措施（退场、返工、第三方检测鉴定等），报送项目监理机构审核；涉及结构安全的不合格事项，总监理工程师应及时报告建设单位及工程质量监督机构。4.6.3对可复检的材料，施工单位提出复检申请后，见证人员应按规范要求加倍取样复检，复检仍不合格的，该批次材料按不合格品处理；对同一厂家、同一品种的材料连续两次出现不合格的，监理机构有权要求施工单位更换材料供应商，并上报建设单位。4.6.4不合格试样处理完成后，施工单位报送处理结果及相关证明资料（退场记录、复检报告、设计复核意见、验收记录等），经监理机构验收合格后，方可恢复施工或使用后续批次材料。5.主要材料及试块见证取样技术要求5.1钢筋原材见证取样要求5.1.1执行标准：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2018。5.1.2验收批划分：同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋，每60t为一验收批，不足60t按一验收批计算；同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成的混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%的，每批重量不大于60t。5.1.3取样数量及方法：每批随机抽取5根钢筋，去掉端部500mm后，截取长度500~600mm试样各1根，其中2根用于拉伸试验、2根用于弯曲试验、5根全部用于重量偏差试验；试样不得有弯折，表面不得有机械损伤。5.1.4检测项目：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能、重量偏差；对质量证明文件有疑问或外观质量异常的，增加化学成分分析、反向弯曲等检测项目。5.2钢筋连接接头见证取样要求5.2.1钢筋焊接接头执行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；同一台班内由同一焊工完成的同牌号、同直径、同焊接形式的300个接头为一批，不足300个按一批计算；同一楼层内同牌号、同直径、同焊接形式的接头不足300个的，按一批计算；每批随机切取3个拉伸试样（闪光对焊、气压焊另取3个弯曲试样），试样长度500~600mm，从成品中随机切取，不得专门制作试样；检测项目为拉伸强度，闪光对焊、气压焊增加弯曲性能检测。5.2.2钢筋机械连接接头执行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016；同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个按一个验收批计算；每批随机截取3个拉伸试样，试样长度500~650mm，接头位于试样中间位置；现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大至1000个；检测项目为抗拉强度，重要结构部位增加高应力反复拉压、大变形反复拉压检测。5.3水泥见证取样要求5.3.1执行标准：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007、《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999。5.3.2验收批划分：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，不足批量按一批计算。5.3.3取样数量及方法：袋装水泥从20个以上不同部位的袋中取等量样品，散装水泥从3个以上不同罐车或料仓中取等量样品，混匀后总重量不少于12kg；取样后密封保存防止受潮，试验前将样品通过0.9mm方孔筛，筛余物混匀后用于试验。5.3.4检测项目：安定性、凝结时间、强度、标准稠度用水量；必要时增加细度、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量检测；水泥进场超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）的，应重新见证取样检验，合格后方可使用。5.4砂石骨料见证取样要求5.4.1执行标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006。5.4.2验收批划分：同一产地、同一规格、同一进场时间的砂或石，每400m³或600t为一批，不足400m³或600t按一批计算。5.4.3取样数量及方法：砂从8个以上不同部位抽取等量试样，混匀后总重量不少于25kg；石从16个以上不同部位抽取等量试样，混匀后最大粒径≤31.5mm时总重量不少于80kg，最大粒径≥40mm时总重量不少于120kg；取样前先铲除取样部位表层砂石，再从不同部位抽取大致等量样品。5.4.4检测项目：砂的筛分析、含泥量、泥块含量、氯离子含量、云母含量、轻物质含量；石的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标；重要结构部位用砂石增加坚固性、有害物含量检测。5.5混凝土掺加剂见证取样要求5.5.1减水剂、缓凝剂等高性能外加剂：执行标准《混凝土外加剂》GB8076-2008；同一厂家、同一品种、同一批号产品每50t为一批，不足50t按一批计算；每批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，且不少于3kg；检测项目为减水率、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比。5.5.2粉煤灰：执行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017；同一厂家、同一等级、同一批号且连续进场的粉煤灰每200t为一批，不足200t按一批计算；每批从10个以上不同部位取等量样品，总重量不少于3kg；检测项目为细度、需水量比、烧失量、安定性。5.5.3矿渣粉：执行标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2017；同一厂家、同一等级、同一批号且连续进场的矿渣粉每500t为一批，不足500t按一批计算；每批从20个以上不同部位取等量样品，总重量不少于6kg；检测项目为比表面积、活性指数、流动度比、烧失量。5.6混凝土试块见证取样要求5.6.1执行标准：《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2019。5.6.2取样频率：每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土，取样不少于1次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不少于1次；连续浇筑超过1000m³时，同一配合比混凝土每200m³取样不少于1次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于1次；每次取样至少留置1组标准养护试块，同条件养护试块留置数量符合以下要求：结构实体检验用同条件养护试块，同一强度等级留置数量不宜少于10组，且不应少于3组；冬期施工增设不少于2组同条件养护试块，分别用于检验受冻临界强度和转常温养护28d强度；抗渗混凝土每500m³留置1组抗渗试块，每项工程不少于2组，每组6个试件。5.6.3取样方法：在浇筑地点随机抽取，不得在搅拌站取样；每组3个试块从同一盘或同一车混凝土中取样，取样量多于试验所需量的1.5倍，且不少于20L；取样位置为卸料过程的1/4~3/4区间，试样人工翻拌均匀。5.6.4试块养护：标准养护试块在温度20±2℃、相对湿度95%以上的标准养护室中养护，或在温度20±2℃的不流动Ca(OH)₂饱和溶液中养护，龄期28d；同条件养护试块放置在对应结构构件旁，采取相同养护方法，等效养护龄期按日平均温度累计达600℃·d时对应的龄期计算，0℃及以下龄期不计入，等效龄期不小于14d、不大于60d。5.7砌筑砂浆试块见证取样要求5.7.1执行标准：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011。5.7.2取样频率：每一检验批且不超过250m³砌体的各类、各强度等级普通砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检1次；同一类型、同一强度等级的砂浆试块，每检验批留置不少于3组标准养护试块；冬期施工增设不少于2组同条件养护试块；建筑地面水泥砂浆面层每500m²留置1组试块，不足500m²按1组计算。5.7.3取样方法：在搅拌机出料口随机取样，每组6个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试块从同一盘砂浆中取样，取样量不少于10L；标准养护条件为温度20±2℃、相对湿度90%以上，龄期28d；检测项目为立方体抗压强度。5.8墙体材料见证取样要求5.8.1烧结普通砖、烧结多孔砖：执行标准《烧结普通砖》GB/T5101-2017、《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-2011；同一厂家、同一规格、同一等级、同一品种每15万块为一批，不足15万块按一批计算；每批随机抽取15块，其中10块用于强度等级检测，5块备用；检测项目为抗压强度、密度等级、吸水率。5.8.2混凝土小型空心砌块：执行标准《混凝土小型空心砌块》GB/T8239-2014；同一厂家、同一规格、同一等级每1万块为一批，不足1万块按一批计算；每批随机抽取10块，其中5块用于强度检测，5块备用；检测项目为抗压强度、密度等级。5.9防水材料见证取样要求5.9.1沥青防水卷材：执行标准《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008；同一厂家、同一品种、同一规格每10000㎡为一批，不足10000㎡按一批计算；每批随机抽取1卷，切除距外层端部500mm后截取1.5m长试样；检测项目为拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、不透水性、耐热性。5.9.2聚氨酯防水涂料：执行标准《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013；同一厂家、同一品种、同一规格每10t为一批，不足10t按一批计算；每批从至少3个不同包装桶中取等量样品，总重量不少于3kg；检测项目为拉伸强度、断裂延伸率、不透水性、低温柔性、固体含量。5.10建筑节能材料见证取样要求5.10.1保温板材：执行标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019；同一厂家、同一品种、同一规格每5000㎡为一批，不足5000㎡按一批计算；每批随机抽取3块板材，每块截取1m×1m试样；检测项目为导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能。5.10.2耐碱玻璃纤维网格布：同一厂家、同一品种、同一规格每5000㎡为一批，不足5000㎡按一批计算；每批随机抽取1卷，去掉端部2m后截取2m长试样；检测项目为断裂强力、耐碱断裂强力保留率、断裂伸长率。5.10.3节能门窗：同一厂家、同一品种、同一类型、同一规格每100樘为一批，不足100樘按一批计算；每批随机抽取1樘；检测项目为气密性、传热系数、水密性、抗风压性能。5.11市政工程常用材料见证取样要求5.11.1路基土方：每1000㎡取样3点，不足1000㎡按3点计算；检测压实度、含水量；环刀法取样深度为每层土的下层2/3处。5.11.2水泥稳定土基层：每2000㎡取样1组，每组6个试件；检测无侧限抗压强度；在混合料拌合均匀后、摊铺碾压前随机抽取。5.11.3沥青混凝土：每台拌合楼每天拌制的同配合比沥青混凝土取样不少于1次，取样量不少于20kg；检测马歇尔稳定度、流值、空隙率、沥青含量、矿料级配；摊铺现场每1000㎡取样1次，检测压实度、厚度。6.见证取样资料管理6.1资料分类6.1.1监理管理资料：见证取样监理实施细则、见证人员授权书及备案表、见证取样台账、见证记录、不合格试样处理记录、监理通知单及回复单、检测报告审核记录等。6.1.2施工报审资料：见证取样送检计划、取样人员资格证书、进场材料质量证明文件、工程材料/构配件/设备报审表、检测委托单、检测报告、不合格材料处理方案及验收记录等。6.2填写要求6.2.1见证记录逐次填写，内容包括工程名称、取样日期、取样部位、样品名称、规格型号、生产厂家、代表数量、取样数量、检测项目、取样人员签字、见证人员签字等，字迹清晰、内容完整，不得随意涂改，确需修改的在修改处签字并注明日期。6.2.2见证取样台账按样品类别分类建