塔吊安装、拆卸施工监理安全控制要点

塔吊安装、拆卸施工监理安全控制要点摘要：塔吊作为建筑施工现场核心起重设备，其安装、拆卸环节的安全管理直接关系到施工人员生命安全、设备完好及工程顺利推进。本文结合现行行业规范，详细阐述塔吊安装、拆卸施工监理的核心控制要点、监理工作内容、工作方法及措施，补充典型安全案例及深度分析，为施工现场塔吊安全监理工作提供全面、可操作的指导，助力监理人员规范履职，防范安全事故发生。关键词：塔吊；安装拆卸；监理安全；现行规范；案例分析一、前言随着建筑行业向高层、超高层化发展，塔吊的应用愈发广泛，但其安装、拆卸过程工序复杂、风险点多，属于高危施工作业环节。近年来，塔吊安装拆卸过程中因违规操作、监理缺位、规范执行不到位等引发的坍塌、坠落等安全事故时有发生，造成了严重的人员伤亡和财产损失。作为工程安全监督的关键环节，监理单位需严格遵循现行最新规范要求，强化全过程安全控制，落实监理职责，及时排查消除安全隐患。本文结合现行规范及实际工程案例，系统梳理塔吊安装、拆卸施工监理安全控制要点，为一线监理工作提供实践参考。二、塔吊安装、拆卸施工监理核心安全控制要点本章节核心依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-2021）、《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-2017）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）等现行最新规范，结合监理工作实际，明确各环节控制核心。（一）塔吊基础施工监理控制要点塔吊基础是设备稳定运行的根基，监理需从材料、施工、验收全流程管控，杜绝基础沉降、开裂等隐患，具体要点如下：基础材料与设计控制：塔吊基础混凝土强度等级需严格符合设计要求，且不低于C35（现行规范明确要求，严禁降低标准）；基础所用钢筋、预埋件需具备产品合格证及复检报告，严禁使用不合格材料。预埋件的位置、标高、垂直度、锚固长度及施工工艺，必须严格遵循塔吊出厂说明书及设计文件要求，偏差需控制在规范允许范围内。施工过程控制：基础施工前，监理需审核基础施工方案，核查地基承载力是否满足设计要求；施工过程中，重点监督模板安装、钢筋绑扎、预埋件固定的规范性，防止预埋件移位、变形；混凝土浇筑时，需见证取样，确保浇筑质量，浇筑后按规范要求进行养护，养护时间不得少于14天（现行规范明确养护标准）。验收与防护控制：混凝土基础完成后，必须经监理单位、施工单位、安装单位联合验收合格，签署验收记录后，方可进入下一工序；基础表面平整度允许偏差为1／1000，需现场实测实量。基础周围需修筑边坡（边坡坡度符合设计要求）和排水设施，防止雨水浸泡基础，同时基础与基坑边缘的安全距离不得小于1.5m，避免基坑坍塌影响基础稳定。接地保护控制：塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，必须设置可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω（现行规范强制要求），监理需现场检测接地电阻，不合格的需立即整改，确保电气安全。（二）塔吊安装施工监理控制要点塔吊安装属于特种作业，监理需全程旁站监督，重点管控资质、方案、操作、验收等环节，具体要点如下：资质与人员控制：塔吊安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质及安全生产许可证，严禁无资质、超资质承揽业务；安装人员必须取得特种作业操作资格证书，且证书在有效期内，同时需与安装单位签订劳动合同，严禁挂靠、无证上岗。监理需核查安装单位资质、安全生产许可证及作业人员证书，留存复印件备案。方案审核控制：安装前，施工单位需申报《塔吊安装专项施工方案》，方案需由具备安装资质的单位编写，经施工单位技术负责人、总承包单位技术负责人审核签字后，报监理单位审查，监理工程师需对照现行规范及工程实际，重点审核方案的可行性、安全性、针对性，审核通过后方可实施。严禁未经审核或审核不合格擅自施工。安装过程控制：

安装前，监理需检查安装现场的安全环境，包括作业场地平整度、周边障碍物（如高压线路、建筑物）的安全距离，确保符合规范要求；检查安装所用的机械设备、工具、吊具、钢丝绳等，需具备产品合格证，且完好无损，严禁使用报废、不合格的设备工具。安装过程中，必须分阶段进行技术检验，每完成一个关键环节（如基础与塔身连接、起重臂安装、平衡臂安装），监理需现场核查，确认符合要求后，方可进行下一环节。安装时，需将大车行走限位装置、限位器碰块安装牢固可靠，各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置需装齐，严禁遗漏。采用高强度螺栓连接的结构，必须使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓需提供质量合格的试验证明，否则严禁使用。连接螺栓时，需采用扭矩扳手或专用扳手，按装配技术要求拧紧，监理需现场核查拧紧扭矩，确保符合规范及说明书要求；对有预紧力要求的螺栓，必须使用可读数的专用工具，将螺栓紧固到规定的预紧力值。塔身高升时，需严格遵循以下要求（现行规范明确规定）：①升降作业必须有专人指挥、专人照看电源、专人操作液压系统、专人拆卸螺栓，非作业人员不得登上顶升套架操作平台，操纵室内只准一人操作，且必须听从指挥信号；②升降作业应在白天进行，夜间作业需有充分的照明，且需经监理及施工单位负责人批准；③风力在四级及以上时，严禁进行升降作业，作业中风力突然增大至四级时，需立即停止作业，紧固上下塔身各连接螺栓；④顶升前需预先放松电缆，长度宜大于顶升总高度，紧固电缆卷筒，下降时适时收紧电缆；⑤升降时，需调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂和平衡臂处于平衡状态，制动回转机构，严禁以旋转起重臂的方式松动螺栓（销子）；⑥顶升撑脚（爬爪）就位后，需插上安全销，方可进行下一动作；⑦升降完毕后，各连接螺栓需按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，切断液压升降机构电源。整机验收控制：整机安装完毕后，需进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置（起重量限制器、力矩限制器、高度限位器等）应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000。经分阶段及整机检验合格后，需填写检验记录，经施工单位技术负责人、安装单位技术负责人、监理工程师审查签证后，方可交付使用。未经验收或验收不合格的，严禁投入使用。（三）塔吊附着锚固监理控制要点对于高度超过独立高度的塔吊，需设置附着锚固装置，监理需重点管控锚固点、附着杆、安装验收等环节，具体要点如下：锚固点与附着杆控制：塔吊附着的建筑物，其锚固点的受力强度需满足塔吊设计要求，监理需核查建筑物结构设计资料，确认锚固点承载力；附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，需按塔吊出厂使用说明书规定执行，如需变动，需另行设计，经设计单位及监理单位审核批准后，方可实施。安装过程控制：装设附着框架和附着杆件时，需采用经纬仪测量塔身垂直度，通过附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000（现行规范明确标准）；附着杆倾斜角不得超过10度，附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时需加固。验收与维护控制：塔身顶升接高到规定锚固间距时，需及时增设与建筑物的锚固装置，塔身高出锚固装置的自由端高度，需符合出厂规定，严禁超规定高度顶升；塔吊作业过程中，监理需督促施工单位定期检查锚固装置，发现松动或异常情况时，需立即停止作业，故障排除后方可继续作业；锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，需有专人负责，作业人员需系安全带、戴安全帽，严格遵守高处作业安全操作规程。（四）塔吊拆卸施工监理控制要点塔吊拆卸的风险不亚于安装，监理需严格管控拆卸资质、方案、操作、现场防护等环节，具体要点如下：资质与人员控制：塔吊拆卸单位必须具备建设行政主管部门颁发的拆卸资质证书及安全生产许可证，拆卸人员需取得特种作业操作资格证书，且与拆卸单位签订劳动合同，监理需核查拆卸单位资质、人员证书，严禁无资质、无证作业。方案审核控制：拆卸前，施工单位需申报《塔吊拆卸专项施工方案》，方案需结合塔吊实际使用情况、现场环境编写，明确拆卸顺序、安全技术措施、应急预案等，经施工单位技术负责人、总承包单位技术负责人审核签字后，报监理单位审查，审核通过后方可实施。对于因损坏或其他原因无法正常拆卸的塔吊，需编制专项安全拆卸方案，经技术部门、监理单位批准后，方可实施。拆卸前准备控制：拆卸前，监理需督促施工单位完成以下检查工作：①核查混凝土基础的完好性，确认符合拆卸要求；②对塔吊各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备、线路等进行全面检查，排除隐患；③检查顶升液压系统的液压缸、油管、顶升套架结构等，及时处理存在的问题；④检查拆卸所用的辅助机械（塔吊、运输汽车等），确保状况良好，技术性能满足拆卸需求；⑤检查作业人员使用的工具、安全带、安全帽等，不合格者立即更换；⑥核查拆卸现场电源电压、运输道路、作业场地等，确保具备拆卸作业条件；⑦检查安全监督岗设置及安全技术措施落实情况，确保符合要求。同时，拆卸单位需向全体作业人员进行安全技术交底，监理需现场见证交底过程，确保交底到位。拆卸过程控制：

拆卸作业应在白天进行，遇大风（四级及以上）、浓雾、雨雪等恶劣天气时，严禁作业；指挥人员需熟悉拆卸方案，使用明确的指挥信号，所有作业人员需听从指挥，发现指挥信号不清或错误时，需立即停止作业，联系清楚后再继续。作业人员进入现场时，需穿戴安全保护用品，高处作业时系好安全带，严格执行拆卸工艺和操作规程，发现异常情况或疑难问题时，需及时向技术负责人及监理人员反映，严禁自行其是。拆卸带有起重臂和平衡臂的塔吊时，严禁只拆卸一个臂就中断作业；拆卸上回转、小车变幅的起重臂时，需按出厂说明书要求进行，保持塔吊平衡；拆卸过程中，需随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚固装置。若遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，需使已拆卸的部位达到稳定状态并固定牢靠，经监理及施工单位检查确认无隐患后，方可停止作业。拆卸后验收控制：塔吊拆卸完毕后，监理需督促施工单位清理现场，回收设备部件，对拆卸过程进行总结，填写拆卸验收记录，经施工单位、拆卸单位、监理单位联合签字确认后，完成拆卸工作。三、塔吊安装、拆卸阶段施工安全监理工作内容（一）检查安全技术管理资料每台塔吊（含施工企业自有设备和租赁单位设备），必须建立完善的设备档案，施工现场需具备满足设备安全运行的使用说明、维护管理技术资料及各方人员履职记录，监理需重点检查以下资料（现行规范要求）：制造厂提供的生产许可证、产品合格证及型式试验报告；制造厂提供的使用说明书（符合《塔式起重机技术条件》GB/T9462-2017条文要求）；塔吊每次启用时间、安装地点，及安装检测报告、安装备案登记牌或准用证；日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录；设备、人身事故记录；设备存在的问题和评价报告。（二）检查设备租赁单位经营基本条件塔吊租赁单位需依法办理工商登记注册，并向当地建设行政主管部门备案，保证出租设备的安全性能，方可从事租赁活动。监理需核查租赁单位备案手续，严禁租赁以下塔吊（现行规范明确禁止）：无特种设备制造许可证单位制造的、未经监督检验合格的；国家明令淘汰、规定不准再使用的；存在严重事故隐患、无改造和维修价值的；经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的。（三）督促施工单位建立塔吊单机注册登记制度凡在建设工程上使用的塔吊（含自有、租赁、在用及闲置设备），需在当地建设行政主管部门委托的管理机构办理注册登记，监理需督促施工单位完成注册登记工作，核查注册登记内容，包括设备技术档案核查、设备完好状态检查、注册登记铭牌设置、永久注册登记号及管理手册备案等，确保注册登记齐全有效。（四）检查塔吊使用的安全环境监理需对照《塔式起重机安全规程》（GB5144-2021）等现行规范，检查塔吊使用的安全环境，重点关注以下内容：塔吊与邻近建（构）筑物、架空输电线路、其他塔吊之间的安全距离，需符合规范要求，特殊情况下需采取可靠的安全防护措施；安装高度超过50米的塔吊，必须确保吊臂360°回转空间；50米以下高度、非工作状态时吊臂不能随风自由回转的塔吊，需在安装方案中制定专项安全防护措施，措施需以塔吊使用说明书为依据（说明书无载明的，需由制造厂出具意见），并由两名具备工程师资格的相关专业技术人员论证，经施工单位技术负责人及监理单位审批后实施。塔吊不得在公共场所吊重作业，特殊作业需对作业范围进行封锁警戒，起吊物不得经过公共场所及邻近建筑物上空。推广使用动臂式塔吊和内爬式塔吊，提升高层建筑塔吊使用的安全性和适用性。需要附着的塔吊，使用单位需事先按说明书要求制定附着方案，明确各道附着装置间距、与建筑物水平附着距离、联接形式及特殊要求，方案经监理审核通过后实施。（五）执行施工现场安装（拆除）塔吊的规定塔吊安装单位需具备起重设备安装（拆除）工程专业承包资质和安全生产许可证，按资质承揽业务，严禁出卖资质、挂靠承揽安装拆卸业务。塔吊主要受力构件必须使用原厂或原厂授权制造的产品，严禁使用假冒伪劣、不合格构件。塔吊安装前，需向当地建设工程安全监督机构办理安装告知手续，提交安装方案（含基础设计方案）、制造厂生产许可证及产品合格证、安装单位资质证明、作业人员操作证、设备上一次安装使用的备案登记牌或准用证、设备维修保养证明等资料，经接受告知后方可安装。塔吊安装、顶升、拆除，需按经批准的专项施工方案组织施工，由持证人员作业，现场必须有工程技术人员指挥，安全员、监理人员旁站监护；新安装（移装）及发生安全事故后维修保养重新使用的塔吊，需经安装（维修）、使用、监理单位联合验收，再通过专业检测机构检测合格后，方可使用，并在15天内办理备案登记牌。（六）严格塔吊的使用与保养制度塔吊使用和保养，需严格遵循《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2021）等现行规范，由相关专业技术人员指导，特种作业人员持证上岗。施工单位需建立并落实安全技术交底制度、设备保养维修制度、交接班制度、操作规程、班前检查制度、运行记录、定期检查保养维修记录等，监理需定期核查制度落实情况及相关记录。塔吊保养、维修时更换的零部件或钢丝绳，必须具备产品质量合格证明书，必要时进行质量检验，严禁使用替代品。（七）加强塔吊的顶升加节和拆除的监督管理塔吊顶升加节、拆除作业的安装队伍，需具备相应资质并在当地建设行政主管部门备案，使用单位不得雇用无资质队伍作业。安装作业单位需指定专人负责，明确安全责任，作业前需有经审批的专项安全技术方案，并由监理单位向当地建设工程安监机构报告；顶升加节作业，安监机构监督员可抽查，拆除作业，监督员需到现场核查资质及人员上岗资格。每次顶升加节作业，需对作业人员进行针对性安全技术交底，安装单位指定相关专业工程技术人员现场指挥，监理单位派员旁站监督，加节后需按规范调试验收，填写验收记录。塔吊每次顶升加节及拆除，需有完整的施工记录和作业人员签名等见证资料，监理需核查资料完整性。核查塔吊安全检测机构资质，检测机构需具备政府相关部门核准的资格，检测人员持证上岗，检测行为客观、公正、及时，对检测结果、鉴定结论负责；检测过程中发现严重安全隐患，需及时要求整改，并报告建设工程安全监督机构或建设行政主管部门。四、塔吊安装、拆卸安全监理工作方法及措施方案审核制度：施工单位在塔吊安装前需申报《专项安装方案》，拆卸前需申报《详细专项拆卸方案》。方案需由具备安装、拆卸资质的单位编写，经总承包项目部安全主任、技术负责人、项目经理审核签字后，报监理部专职安全监理人员、专业监理工程师审查，监理部负责人复查审批。审核重点包括方案的合规性、安全性、针对性，是否符合现行规范及工程实际，审核不合格的，需退回施工单位修改后重新申报。现场到场监督制度：塔吊实施安装或拆卸时，总承包单位必须书面通知监理方及其他相关管理人员到场，项目部主管安全工作的负责人、安全主任必须亲临现场组织指挥。监理人员需按时到场，全程参与现场监督，严禁擅自离岗。方案审查重点：监理部专业监理工程师审查专项安装或拆卸方案时，需重点核查以下内容：①是否符合《工程建设标准强制性条文》中施工安全相关规定；②是否符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）中关于塔吊安装拆卸的相关规定；③是否符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），安全保证措施是否到位；④现场安全生产管理是否符合《建设工程安全生产管理条例》要求；⑤施工单位申报的塔吊产品合格证、检测合格证明是否有效；⑥安装或拆卸单位资质证书、作业人员特种作业操作资格证书是否有效，且人员与单位一致，若为聘用关系，需核查劳动合同。旁站监理工作要求：监理人员现场旁站监理时，需做好以下工作：①核实现场作业人员上岗证，核查人员与安装拆卸单位的人事劳动关系；②检查总承包项目部安全主任、主管安全生产负责人、安装拆卸单位管理人员是否到场组织指挥；③对照经批准的专项方案，对作业人员进行面试，核查其对安装拆卸顺序、注意事项、操作规程的掌握情况，监督施工单位完成安全技术交底；④符合要求后，方可允许作业，监理人员需全程旁站，认真填写《监理旁站记录》，完善各方签名手续。禁止性规定：《专项安装或拆卸方案》未经监理批准、未下达《起重吊装机械拆除令》、监理人员未现场旁站时，严禁施工单位擅自进行安装或拆卸作业，监理发现违规作业的，需立即下达停工令，责令整改，整改合格后方可恢复作业。五、典型安全案例分析结合近年来塔吊安装、拆卸过程中的典型安全事故，分析事故原因，总结监理工作启示，强化监理安全管控意识，避免同类事故发生。案例一：塔吊基础施工不合格引发坍塌事故1.事故概况某高层住宅项目，塔吊基础施工过程中，施工单位为加快进度，未按设计要求浇筑C35混凝土，擅自使用C30混凝土，且未按规范要求进行养护；监理单位未严格履行监理职责，未对混凝土强度等级进行核查，未监督养护过程。塔吊安装完成后，投入使用不到1个月，基础出现开裂、沉降，导致塔吊塔身倾斜，最终发生坍塌事故，造成2名作业人员死亡，直接经济损失80余万元。2.事故原因分析施工单位违规操作：擅自降低混凝土强度等级，未按规范进行养护，导致基础承载力不足，出现开裂、沉降，是事故发生的直接原因。监理单位履职缺位：未严格核查混凝土原材料及配合比，未对基础施工过程进行有效监督，未及时发现并制止施工单位的违规行为，对事故发生负有重要责任。安全管理不到位：施工单位未建立完善的质量安全管理制度，未落实基础施工质量管控要求；监理单位未建立有效的监理检查机制，旁站监理流于形式。3.监理启示监理人员需严格遵循《塔式起重机安全规程》（GB5144-2021）及基础施工相关规范，重点做好以下工作：①核查混凝土原材料质量及配合比，见证混凝土浇筑过程，确保混凝土强度符合设计及规范要求；②监督混凝土养护过程，确保养护时间、养护方式符合规范，严禁擅自缩短养护时间；③基础完成