2026年铁矿维修面试题及答案

2026年铁矿维修面试题及答案一、单项选择题（每题3分，共30分）1.在铁矿破碎车间检修颚式破碎机时，必须执行的安全措施是（）。A.只切断电源即可B.切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌，同时释放蓄能器压力C.不需要切断电源，只需按下急停按钮D.只需通知中控室答案：B解析：检修设备必须执行停电挂牌制度，防止误送电；液压系统蓄能器在停机后仍可能存有压力，必须先行泄压，防止拆卸时高压油液喷射伤人。2.滚动轴承装配时，若过盈量较大，通常采用（）方法安装。A.直接锤击内圈B.加热轴承或冷却轴颈C.用氧乙炔焰直接加热轴承D.用铜棒敲击外圈答案：B解析：加热使轴承内圈膨胀，或冷却轴颈使其收缩，可减小装配阻力，避免直接锤击造成轴承损伤。氧乙炔焰温度过高易使轴承退火，降低硬度。3.下列哪种润滑油适用于低速重载的球磨机主轴承？A.机械油B.锂基润滑脂C.高粘度齿轮油或专用润滑油D.变压器油答案：C解析：球磨机主轴承转速低、载荷大、冲击强，需采用高粘度、油膜强度高的润滑油，以保证形成足够的承载油膜。4.液压系统中，溢流阀的主要作用是（）。A.控制流量B.限制系统最高压力，起安全保护作用C.改变油液方向D.过滤杂质答案：B解析：溢流阀并联在液压泵出口，当系统压力达到调定值时开启溢流，维持压力恒定并防止超压损坏元件。5.焊接作业时，为防止触电，电焊机二次侧空载电压较高，焊工应（）。A.穿戴干燥的工作服和绝缘鞋B.可以赤手更换焊条C.在潮湿环境下直接作业D.使用破损的焊接电缆答案：A解析：焊工必须使用完好的绝缘防护用品，潮湿环境或电缆破损会显著增加触电风险，严禁赤手更换焊条。6.带式输送机运行中，若输送带向某一侧跑偏，通常应（）。A.将该侧托辊向输送带运行方向移动B.将该侧托辊向输送带运行相反方向移动C.将另一侧托辊向运行方向移动D.调整张紧滚筒，与跑偏无关答案：A解析：将跑偏侧的托辊沿输送带运行方向前移，使托辊轴线与输送带中心线不垂直，产生横向纠偏力，使输送带回到中心位置。7.电动机运行中，若发现轴承温度超过规定值（一般滚动轴承不超过95℃），应首先（）。A.立即停机检查B.继续观察运行C.加注更多润滑脂D.提高负载答案：A解析：轴承温度过高可能是润滑不良、轴承损坏或装配不当等原因，继续运行会导致轴承烧毁甚至电机损坏，应立即停机查明原因。8.在铁矿山井下或粉尘环境进行焊接作业时，必须办理（）。A.动火作业许可证B.高处作业许可证C.临时用电许可证D.动土作业许可证答案：A解析：井下或粉尘环境属于禁火区域，焊接、切割等产生明火的作业必须办理动火审批，落实防火措施并设专人监护。9.机械制图中，表示零件表面粗糙度的参数Ra的单位是（）。A.毫米B.微米C.厘米D.纳米答案：B解析：Ra为轮廓算术平均偏差，单位为微米（μm），是评定表面粗糙度的常用参数。10.液压缸产生爬行现象的主要原因是（）。A.油液粘度过高B.系统中有空气进入C.油温过高D.溢流阀设定压力过低答案：B解析：空气进入液压系统后，油液压缩性增大，造成液压缸运动时快时慢的爬行现象。应通过排气装置排除空气。二、判断题（每题2分，共20分）1.在设备检修时，只要切断主电源，就可以进行维修作业，无需办理停电挂牌手续。答案：错误解析：必须执行停电挂牌制度，防止他人误送电。2.滚动轴承的润滑脂填充量越多越好，可以延长使用寿命。答案：错误解析：润滑脂过多会导致搅拌阻力增大，温度升高，加速轴承损坏。3.使用手拉葫芦起吊重物时，可以斜拉或超载使用。答案：错误4.焊接电缆破损后，可以用绝缘胶带简单包扎继续使用。答案：错误解析：电缆破损易漏电，应更换或按规范修复，简单包扎不可靠。5.液压油的清洁度对液压系统寿命影响很大，维修时应防止杂质进入。答案：正确6.带式输送机启动前，必须先发出声光信号，确认无人在危险区域后再启动。答案：正确7.用游标卡尺测量工件时，应推动游标使量爪夹紧工件，然后直接读数。答案：错误解析：应使用微调装置轻轻夹紧，用力过猛会导致测量误差或损坏量爪。8.球磨机在运转中，严禁打开人孔盖进行加球或检查。答案：正确9.用500V兆欧表测量新装或长期停用的电机绝缘电阻，其值不应低于1MΩ。答案：正确10.在粉尘浓度高的铁矿选矿车间，可以使用明火进行维修作业，只要旁边有灭火器即可。答案：错误解析：粉尘环境有爆炸危险，必须办理动火证并清理粉尘、采取通风和监护措施。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述颚式破碎机在运行中突然停机，维修工应从哪些方面进行故障排查？答案：(1)首先切断电源并悬挂警示牌，确认安全；(2)检查电源电压是否正常，控制回路是否有故障；(3)检查热继电器或过流保护是否动作，判断是否过载；(4)检查破碎腔内是否卡有铁块或难破碎物料；(5)检查肘板是否断裂或脱落；(6)检查三角皮带是否打滑、断裂或张紧度异常；(7)检查轴承是否抱死或温度过高；(8)检查润滑系统是否正常，油位、油质是否符合要求。解析：故障排查应遵循先安全后检查、先简单后复杂的原则。电气原因与机械原因均可能导致突然停机，维修人员需系统排查，避免盲目启动造成二次损坏。2.简述联轴器找正的基本步骤及允许偏差要求。答案：基本步骤：(1)初步对中：用直尺和塞尺检查两半联轴器的径向和轴向偏差，粗调设备位置；(2)架设百分表：在两半联轴器上安装磁力表座和百分表，分别测量径向和轴向跳动；(3)测量数据：盘动联轴器，分别在0°、90°、180°、270°位置记录百分表读数；(4)计算偏差：根据读数计算径向位移和轴向倾斜；(5)调整垫片或移动设备：通过增减垫片或平移设备进行校正；(6)复测确认：调整后重新测量，直至偏差在允许范围内。允许偏差要求：一般转速设备，径向偏差不大于0.05～0.10mm，轴向偏差不大于0.05mm。高速设备要求更严。解析：联轴器找正是设备安装和检修的重要环节，对中不良会导致振动、轴承过热、联轴器磨损甚至设备损坏。找正的关键是消除两轴线的径向位移和轴向倾斜。3.在铁矿井下进行焊接、切割动火作业时，必须采取哪些安全措施？答案：(1)办理动火作业许可证，经审批后方可作业；(2)清理作业点周围10米内的易燃物，无法清理的用不燃材料覆盖；(3)配备足够有效的灭火器材，如灭火器、消防水桶等；(4)设专人监护，监护人不准兼做其他工作；(5)作业前检测现场气体，确认无瓦斯、粉尘爆炸危险；(6)保持良好通风，必要时使用局部通风机；(7)作业完成后，清理现场，确认无残留火种后，方可离开。解析：井下环境特殊，存在瓦斯、煤尘爆炸风险，焊接切割属于明火作业，必须按矿山安全规程严格执行动火制度，防止火灾和爆炸事故。四、案例分析题（每题20分，共20分）某铁矿选矿车间一台球磨机在运行中突然出现异常振动和噪音，并伴有轴承温度升高。作为维修负责人，请分析可能的原因，并说明检查处理步骤。答案：可能原因：(1)地脚螺栓松动或基础不稳；(2)轴承磨损、间隙过大或润滑不良；(3)小齿轮与大齿圈啮合不良，齿面磨损或断齿；(4)筒体衬板脱落或松动，造成重心偏移；(5)联轴器不对中，引起附加载荷；(6)电机与减速机不同心或底座松动；(7)润滑油量不足、油质污染或供油系统故障；(8)齿轮轴或轴承座损坏。检查处理步骤：(1)立即停机、断电、挂牌，防止事故扩大；(2)检查地脚螺栓及基础是否松动、开裂；(3)检查润滑油油位、油质及供油管路，确认润滑正常；(4)盘车检查轴承转动是否灵活，测量轴承间隙和温度；(5)检查大小齿轮啮合情况，观察齿面磨损、点蚀或断齿；(6)检查筒体衬板是否有脱落、松动；(7)检查联轴器