型钢及钢管取样作业指导书

型钢及钢管取样作业指导书

为规范钢板、工字钢、槽钢、角钢、钢管等型钢的取样方法，保证取样

数量、试样尺寸符合相关产品标准和试验方法的要求，确保检测结果有效，

特制定本作业指导书。

一、编制依据

1.《热轧型钢》GB/T706-2016

2.《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263-2017

3.《抗震结构用钢》GB/T28414-2012

4.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274-2017

5.《优质碳素结构钢热轧钢板和钢带》GB/T711-2017

6.《结构用无缝钢管》GB"8162-2018

7.《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018

8.《碳素结构钢》GB/T700-2006

9.《低合金高强度结构钢》GB/T1591・2018

10.《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975-2018

11.《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2021

12.《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010

实施指南

13.《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010

14.《金属材料管压扁试验方法》GB/T246-2017

15.《金属材料管弯曲试样方法》GB/T244-2020

二、试样的切取和机加工

1.制备试样应不影响其力学性能，可用烧割法、冷剪法切取试样。

2.用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工

余量。一般不小于钢产品的厚度或直径，但最小不得少于12.5mm。试样采用

机加工，用刨床消除烧割部分，将试样加工成矩形。

3.拉伸试样，如相对两面进行机加工时，矩形横截面试样横向尺寸应符

合尺寸公差要求，见下表。

试样横向尺寸尺寸公差形状公差依据

工3至6±0.020.03

>6W10±0.030.04

GB/T228.1-2021附

>10W18±0.050.06

录G

>18皂30±0.10.12

>30至50±0.150.15

如果试样的公差满足表中要求，原始横截面积可以用试样的横向尺寸名义值计算得到，而不必通过实际

测量试样的横向尺寸。如果试样的公差不满足表G.4,就很有必要充每个试样的尺寸进行实际测量

三、注意事项

1.取样位置及取样方向、试样尺寸及加工、试验［弯曲角度、弯心直径）、

结果修约等首先执行产品标准中相关要求；产品标准中无要求时，按试验方

法要求执行。

2.根据材质单选择钢材品种、牌号。

3.钢板、工字钢、槽钢、角钢、H型钢和剖分T型钢、无缝钢管的取样

位置及试样制备分别见下表一、表二、表三，其中除管段试样外，其余试样

均为比例试样，小于3mm的钢板因现场不常用，未做整理。

4.试验操作时的速率、平行长度、弯曲角度等容易出错之处也在表格中

描述，提请试验人员注意。

5.横截面积应根据测量的原始试样尺寸计算，测量的每一个尺寸应准确

到0.01mm,横截面积保留四位有效数字或保留到以mm?为单位的小数点后两

位，取二者中较精准的值（GB/T228.1-2010实施指南）。

6.因试验时涉及标准规范较多，计算结果的数值修约参考表四执行。工

程常用型材弯心直径检索表参考表五。

7.如工地试验室所在地建设单位或当地质监部匚有相关要求，按其执行。

8.如标准规范更新，按其最新有效版本执行。

钢板取样作业指导书

试歌项目试样制循及成验过程依据

在钢板宽衣处切取横向样坯。铜板宽度不足以在_■0GB/T2975-2018附录A

取样部位

1/4宽度处取样时，试样中心应尽可能接近”4处，.A.6.2

如图（W•宽度）i

取横向试样.纵向轴跳应垂直于轧制方向《纹理方向,一般为长度方向）GB/T70020065.4.36.2

取样方向

拉伸试验公称宽巴J>600mm的钢板和钢带取横向试样，其他则材取纵向试样GBT1591-20187.4.15

长度L=565疯+2、国+200mm（So•原始横裁面8D

试样尺寸理度33mmGB/T228.1-2021附录G

宽度宽理比不超过8:1,并修约至《12.5、15、20、25、30）mm

试样数埴1个/批GBT3274-2017

原始标距厚度Z3mmL(i=5.65GB/T228.1-2021附录G

平行长度厚度N3mmL2L5病f'I'ML2Lo+2底GBT228.1-2021附录G

GB/T2975-2018附录A

取样部位与拉伸试样相同，应至少保密一个原表面

A.1.3

GBT700-20065.4.36.2

取样方向与拉伸试样相同

GBT1591-20187.4.15

长度L=(D+3a)±a?+(100750mm)(a为试样厚度)GB'T232-2010

B=2a<a为试样厚度）GB/T700-2006表3

试样尺寸产品宽度W20mm取产品宽度

蜜2GB-T1591-2018中无要求，执行

厚度V3mm(2O±5>mm

产品宽度>20mmGB/T232-201063

惇-mm20nlm-50mm

泻曲试验

试样数量1个J批GB>T3274-2017表1

弯曲角度180°GB>T3274-20175.5

弯曲速率(1±0.2)mm/sGB-T232-20107.3

tMMWU/mm

试杆方向<60>60*)0

弯曲以抬穴心7杼dGB>T700-2006表3

纵a2i

Q235

横1.5a2.5a

试验项目试样制备及试验过程依据

公构:“度或点经/EE

试样方向

D•穹心丸径

<16>16-100GB/T1591-2018表12

公称宽度2600mm取横向试a-试样M度或直径

D=3N

样,其他钢材取纵向试样

备注如果钢板产品标掂执行£优项碳素结构钢热轧钢板和铜带BGB.T711-2017.其力学性能和工艺性能应湎足其要.要，取样可参照以上要求央行。

表二

工字钢、槽钢、角钢、H型钢、剖分T型钢取样作业指导书

试脸项目试样制备及试胎过程依据

取样位置,如右图：GB/T2975-2018附录A

工字钢、槽钢在腰部取样GBT706-2016衣5

取样位置山

用例可在任一翼缘取样/GB'T2975-2018附录A

热轧H型钢（见备注）GB.T2975-2018附录A

剖分T型钢（按H理钢的规定进行取样）工GB.T11263-20178.3

GBfT700-20065.4.3

取样方向取纵向试样

GB/T1591-20187.4.1.5

拉伸试紧

厚度V4mml.i=Lo+3lxl+2（X）mm（bo-矩形演截面试样宽度）GB/r228.1-2021附录F

长度

试样尺寸皿度》4mmk=565氐+2氐+2（Mhnm（So■原始横截而积）

GB/T228.1-2021附录G

宽度宽厚比不超过8:1,并修约至（12.5,15,20、25、30）inm

GB"706-2016表5

试样数境1个/批GBT28414-2012表8

GBT11263-2017表6

厚度V4mmLF200mm±2mm或100mm±lmmGB/T228.1-2021附录F

原始标跑

厚度24mmLo=5.65疯GBfT228.1-2021附录G

Lo=100mmU=Ui+3bi>120mm

)GB/T228.1-2021附录F

平行长度Lx»=200mmU=U+3bti>220mm

厚度N4mmU5Lo+l^/So冲梃LcZLo+2、屈GBfT22«.1-2021附录G

取样位置与拉伸试样相同,应至少保留个原表面GB12975-2018附录AA.1.3

尊曲试紧GB"70020065.4.36.2

取样方向与拉伸成样相同

GB/T1591-20187.4.1.5

试胎项目试样制备及试验过程依据

长度L=<D+3a)±a/2+《100-150mm)(a为试样一―)GB/T232-2010

B=2a（a为试样厚度）GB.T700-2()06表3

试样尺寸产品宽度W20mm取产品宽度

宽度GB/T1591-2018中无要求，执行

厚度V3nlm(2O±5)nun

产品宽度＞20mmGB.T232-2OIO6.3

厚度之3mm20ramTOmm

GB/T706-2016表5

试样数量1个/批

GB.T11263-2017表6

GB"700-2()06衣3

弯曲角度1800

GB/T1591-2018表12

弯曲速率(1±0.2)mm/sGB.T232-20107.3

弯曲百径同刖板/

当执行《抗柒结构用钢3GB/T28414-2012时，只做拉伸试验《起批1个,参数包括屈服强度、抗拉强度、断后中长率、强屈比）

备注对于翼缘有斜度的型钢.可从腹板取样：对于典缘无斜度且大于150mm的产品,应从翼缘取拉伸试样.对于其他产品,如果产品标准有规定.

可从腹板取样.

表三

金属管材取样作业指导书

试除项目式样制符及试船过程依据

全壁用纵向瓠形试样：一般适用于管壁厚度大于

试样形状管段试样

0.5mm的管材

◎GB.T2975-2018附录A.7

取样位置e

长度Lt=5.65后+24+200mm（So•原始横截面积）

纵向孤形试样Du（骨材外彳彳nim）bu（试样价座mm）

GBT228.1-2021附录H

试样尺寸试样宽度30-5010

拉伸试验比例出样>50-7015

>7020

管段试样长度Lt=L<i+2[Xi+2(X>mm

GB.T8162-2018表B

试样数量2个/批（每批在两根钢管上各取1个试样）

GBT8163-2018衣10

原始标距Lo=5.65JSo

纵向弧形

l.5^5o仲裁LNL0+2低GB.T228.1-2021附录H

平行长度试样

管段试样L^Lo+/V2仲裁L^Lo+21%

试样长度应不小于10nim.但不超过100mmGBT246-20175.1

取样位置底且于管纵轴线切割GBT246-20175.2

GB/T8162-2018表11

试样数艮2个/批（每批在两根刑管上各取।个试样）

GB.T8163-2018丧10

牌号压总减验手板包即H/mm

压扁试验10、15、20、25D03

GBT8162-201813

0345.0390.20Mn.25MnDx71

平板间距压扁试协的平板间即（H）身小值应是柳曾松厚的5倍

H=^（牌号10,20、Q345,Q39O）其中D为网管外径.S为公称壁厚，＜r为单位长度变形系数GB/T8163-20185.5.1

试船速率<25nim'minGBT246-20176.5

试验埃目试样制备及试验过程依据

取样位同金属险管的一部分管段GBT244-20205

GB/T8162-2018表11

弯曲试验试样数求2个/批(每批在两根钢管上各设1个试样)

GB.T8163-2018去10

试样长度L=Lo+200+an/lX0(D/2+r)(LR16D.D为金属管原始外径，a为弯曲加度.1■为弯模半径)GB/T244-2020附录A

GB.T8162-20I85.5.1

1.公称外径D>22mm-6(X)mm,并且壁厚与外径比值》10%的辆管应进行压扁试验(部分牌号见上表)

GB.T8163-20185.5.1

备注

2.外径不大于22mm的钢管可做弯曲试骁，弯曲角度90。，弯心半径为钢管外径的6倍E又管段试样，长度为L=GBT8162-20185.5.2

(D+3a>±a/2+(l(X)-150mm)(a为试样外径)GBT8163-20185.5.3

表四

结果］修约作业指导书

试样过脸爹数列定依据计克结果修约依拈备注

屈服强度GB.T3274-2017和GB.T711-2017中7.5力学性能和化学成分检验结果

修约至IMPa

抗拉强度GB/T3274-2017采用修约值比较法，修约规划应符合GB，T8170的规定.

钢板

GB.T711-2017GB"8170-2008中433修线值比较法43.3.1将测定值或其计算值进行

断后伸长率修约至1%

修约，修约数位应与规定的校限数值数位一致

GB.T228.1-2021第22条试抬结果数值的修约试骗测定的性能结果数

GB/F7(K)-2(X)6修约至IMPa伍应按照相关产品标准的要求进行修约.如未规定具体要求.应按照如产M标准

GB.T706-2016

下要求进行修约；残度性能但修约至IMPa中无修的

GB.T11263-2017

GB.T1591-2018中9G数值修约数值判定采用修妁值比较法,数值修约要求

GB/T1591-2018修约至IMPa

按GB,，T8170规定执行（修约数位应与规定的极限数值数位一致）

期服强度

GB.T28414-2012中8.5力学性能和化学成分试验结果的修约：除非在合

工字俏抗拉强度

角钢同或订单中只有规定，当需要评定试验结果是否符合规定侑，所给出的

力学性能和化学成分试验结果应修约到与规定值的数位一致，其修约方

精钢GB/T28414-2012YRTO81-2O13修约至5MPa

H型例法应按YR/T0X1的划定进行.

做分T小YWT081-2013中624金属材科拉伸试验数值的蟋约间隔性能范围为》

200-l0O0MPa.修约间隔为5MPa

GB/T700-2006修约至0.5%GB.T228.1-2021中22试!验豺果数值的修约断后伸长率修约0.S%产品标准

GB.T706-2016

GB.T1591-2018中9.5数位修约数值判定采用修约值比较法,数值修约中无假约

GB.T11263-2017GB/T1591-2018修约至1%

断言伸长率按GB,'T8I7（）规定执行（修约数位应与规定的极限数值数位一致）要求

YBT081-2013*1'6.2.4金岫材料拉伸试验数值的修约间隔性能范围为》

GB/T28414-2012YITT081-2013修约至1%

10%,修约间隔为1%

屈服强度GB.T8162-2018<GB.T8163-2018）7.4钢管的史险与判定规则应符合GB.T

修约至IMPa

抗拉强度2102的规定.

无缱GB.T8162-2018

GB/T8170-2008彳钢管的验