施工组织设计一级公路项目施工组织设计方案

五、施工组织设计

目录

施工组织设计文字部分：

1、总体施工组织布置及规划

2、重要工程项目的施工方案、措施与技术措施（尤其对重点、关键和难点

工程的施工方案、措施及其措施）

3、工期保证体系及保证措施

4、工程质量管理体系及保证措施

5、安全生产管理体系及保证措施

6、环境保护、水土保持保证体系及保证措施

7、文明施工、文物保护保证体系及保证措施

8、项目风险预测与防备，事故应急预案

9、原则化施工措施（支付保障措施）

10、其他应阐明的事（重难点专题）

施工组织设计图表部分：

附表一施工总体计划表

附表二分项工程进度率计划（斜率图）

附表三工程管理曲线

附表四分项工程生产率和施工周期表

附表五施工总平面图

附表六劳动力计划表

附表七临时占地计划表

附表八外供电力需求计划表

附表九协议用款估算表

施工组织设计文字部分

第一章总体施工组织布置及规划

一、总体施工组织布置

若我单位有幸中标，将迅速按照本投标书中所承诺的重要管理人员组建

“S101线霍林郭勒至阿力得尔一级公路兴安盟境内土建工程HAXTJT1标段”工

程项目部，抽调企业内有丰富经验的人员、性能优良的施工设备及时运达施工现

场，以保证能在接到动工令时及时的展动工作。

1、施工组织机构

为了可以保质、保量、顺利完毕本工程，根据本工程规模以及施工技术特点。

我企业拟组建强有力的项目经理部，安排责任心强，经验丰富的专业施工队伍，

按项目法组织施工。企业将在物质、资金、人力等方面予以重点保证。项目部设

职能和保障服务机构。下辖专业施工队伍，均由我企业范围内调集的具有丰富施

工经验，责任心强，胜任岗位的专业人员构成。

2、项目部及各分部的重要职能如下：

（1）项目经理：全面负责本协议段的各项工作。

（2）总工程师：办助项目经理做好技术分析及技术把关，全面负责技术管

理工作。

置在同一位置。各分部及施工队在主线延线租房或自建房屋居住办公。

2、预制场、拌和站

场内材料堆存前，对料场进行规划并整平、压实，铺不不不小于20cm厚低

标号水泥混凝土进行硕化处理。硬化后的料场到达平整、不积水，在料场四面开

挖排水沟，并经监理工程师检查承认后使用。

3、施工便道

应按招标文献及业重规定修建可以满足工程施工需要的施工便道，施工过程

中加强对施工便道的养护，以保证便道在晴、雨天都能通行。

4、电力

采用当地就近搭线或自发电处理。

5、生活、生产用水

生活用水及生产用水采用井水水源。

6、施工通讯和网络化办公

项目经理部及各分部设置电话、传真、网络及办公软件等，做到资源共享；

技术、管理人员配置手机，保证信息畅通.

三、项目施工管理目的

如我单位中标，将迅速组建项目经理部，同步根据本工程的特点，完善内部

质量管理制度，到达“组织保障有力，项目班子精干，施工机械化，设备精良化”,

为项目管理目的的实现奠定扎实的基础。

1、质量目的：标段工程交工验收的质量评估合格，竣工验收的质量评估优

良。

2、工期目的：估计动工日期9月，工期24个月，缺陷责任期24个月。其

中，路基工程计划工期为9月~8月；桥涵工程计划工期为9月〜6月；路面工程

计划工期为6月〜8月。

3、安全生产目的：无重大责任事故发生。

4、施工现场：保证做到文明施工。

四、施工准备

1、技术准备

(1)图纸审核

由项目经理部总工程师牵头，组织项目经理部工程技术人员熟悉技术文献，

认真查对图纸中各部分的几何尺寸与否对的，复核图纸中工程数量。对图纸中存

在的疑问，或不相符之处，及时做出书面记录并整顿上报甲方、设计、监理等单

位。通过图纸会审，使工程技术及有关人员初步理解设计意图，熟悉设计文献，

为施工人员技术交底作准备。

(2)施工调查

假如我企业中标，我们将立即组织确定项目部重要人员：项目经理、项目总

工、各施工队长及专业工程师对本协议段工程现场和施工环境在短期内作深入的

现场考察，对本协议段内的工程分布、地方资源、环境保护、水土保持、临时工

程、临时用地、临时用房、地材生产供应、外来材料采购供应等状况进行详细的

调查，为合理安排施工生产和编制实行性施工组织设计提供可靠的根据。

（3）工程试验

工程试验是保证工程质量的重要手段，本工程中标后我单位将按照投标文献

中的承诺分批调集工程试验检测仪器，组建中心试验室。试验室成立后立即组织

试验人员对工程项目中波及到的重要材料按施工调查的产晶厂家对材料进场前

检测，对工程中所用的性等做配合比设计，并报日方及监理单位的审批，对钢材

等做对应试验，并上报原材料进场审批手续，为工程动工做好准备。

（4）作业指导书

根据设计文献和工程特点，由项目经理部总工程师负责组织技术人员对工程

重点、难点工序施工工艺等编写作业指导书，为组织和指导施工提供技术规定、

质量监控措施、质量原则和施工工作程序，并报监理工程师及甲方同意实行。

（5）技术交底

施工技术、管理人员进场后，项目经理部将邀请本工程的设计人员到现场

对本项目技术人员进行设计技术交底，深入理解掌握设计意图及设计精神，同步

在动工前，由项目部施工技术人员将分项工程的每一道工序、施工工艺、技术规

定、质量原则等，对施工队的负责人下发详细的技术交底书，用以指导施工，并

在施工中认真核查查对技术交底书的贯彻状况，保证设计思绪全面贯彻于施工

中，按设计施工。

（6）绘制多种技术图表

施工准备期间需绘制多种技术图表，包括现场平面布置图、施工进度计划横

道图、网络计划控制医、气象资料登记表等，同步制定多种管理措施措施，各部

门职责，规定内容齐全，图幅整洁美观，张贴于有关部门办公室。施工期间安排

工程调度员、记录员，根据工程进展实际状况填写和勾画，使有关人员对工程进

度状况一目了然，心中有数，便于开展工作。

2、物资、设备准备

我单位接到中标告知后，将立即按照投标文献中机械设备配置表的承诺，在

全企业范围内调集配套的先进的大型施工机械设备，根据施工进度及业主的规定

分批进场。施工物资根据施工进度和供应商签定供购协议，提前进场。

（1）施工用的重要材料如砂、碎石、水泥、沥青等通过招标等确定合格供

应商。在提供季，月进度计划中详细的列出所需材料的规格，数量，质量和供应

时间，以按施工进度保证供应。

（2）对施工中的多种材料、机械（具）需要量及其供应计划、来源、采购、

运送等都要做到件件要彻，尤其是保证四大材（木材、钢材、水泥、油料）的需

求。

（3）大型机械设备做好运进和试运转等工作，并要做好对调入设备的维修、

保养工作。

3、施工队伍准备

我单位接到中标告知后，将立即按照投标文献中施工队伍安排及任务划分计

划，在全企业范围内调集在类似工程施工方面经验丰富、施工能力强、信誉好的

队伍，并按照任务划分所承担的施工任务，在人员、机械设备、机具等方面进行

优化配置。进场后积极办理有关施工的多种证件、手续。

4、资源配置计划

（1）劳动力使用计划

施工过程中配置足够劳动力，本项目所有工程均由专业队伍施工以保证本工

程施工顺利进行，本工程劳动力由企业人力资源中心提出提供，施工高峰期使用

部分当地社会剩余劳动力。

（2）重要材料使用计划

木协议段重要材料（钢材，水泥，砂，碎石，沥青等）通过公开招标采购,

或经业主承认的供应商提供，并形成正式供货协议，保证施工期间供货质量及数

量，其他材料按就近组织的原则，购置合格材料。

（3）重要施工机械设备配置计划

本着“性能合用、科学配套、合适富余”的原则进行本协议段施工机械设备

的配置。

（4）重要测量、试验仪器配置计划

为满足本工程原材料检查和工程质量监控的需要，拟投入的重要测量、试验

检测仪器设备均满足规定。

第二章重要工程项目的施工方案、措施与技术措施

（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、措施及其措施）

本标段重要工程项目有：路基、路面、桥涵、防护、排水、路线交叉工程，

其中中桥1座，小桥4座，涵洞21道，分离立交1处。

根据本工程的重点和难点，结合数年的公路工程、桥梁工程施工经验和现场

调查状况，以保证工程质量和进度为原则，并以充足发挥机械、设备和劳动力的

效率，减少工程成本为前提，制定了如下重要工程项目的施工方案及施工措施。

一、路基施工

1、路基开挖土方

（1）土方开挖应按照图纸规定自上而下的进行，不得乱挖或超挖。开挖中

如发现土层性质有变化时，应修改施工方案并及时报监理工程师同意。在开挖过

程中，应保证边坡稳定，边坡上稳定的孤石应保留，开挖至边坡前，应预留一定

宽度，预留的宽度保证刷坡过程中设计边坡坡线外的土层不受扰动。

（2）路基开挖恢复定线，放出边桩，对不一样的路段采用不一样的施工措

施：

对较短的路堑采用横挖法，路堑深度不大时，一次到设计标高；路堑深度较

大时，提成几种台阶进行开挖；

对于较长的路堑采用纵挖措施，其路堑宽度、深度不大时，按横段面全宽纵

向分层开挖；

对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开。

（3）路基土方路段压实采用重型击实原则，用灌砂法及核子密度仪进行密

实度检测。

2、水平分层填筑

（1）路基土方填方作业应分层平行摊铺，填方分层松铺厚度应根据压实设

备、压实措施及现场压实试验（试验路段）确定，但最大厚度不得超过30cm,

每层填料铺设的宽度每侧应超过路堤设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后得

路堤边缘有足够的压实度。不一样土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，

每种填料层总厚不得不不小于50cm。土方填筑至路床顶面最终一层的压实厚度

不应不不小于10cm。在路基各层次铺筑过程中运土和整平机具行驶路线应均匀

分布。

（2）含水量调整对每层摊铺土方进行含水量检测，如不合格时，采用酒水

车洒水或翻拌晾晒，直到含水量符合规定。

（3）填土路基的压实含水量符合规定后应及时碾压，碾压前应对摊铺土层

再次整平，使每层厚度均匀一致。路基压实采用重型振动压路机碾压，按试验段

确定的参数碾压，先静压后振压最终再次静压以消除轮迹，振压时应由弱振至强

振，压实到达密实度原则规定。碾压时，应从低处向高处排压，前后两次轮迹须

重叠1/2轮宽度。构造物附近或压路机压实不到的地方，应采用小型扎实机予以

扎实，并到达规定的压实度规定。

（4）路基整形路基及其他多种土石方工程基本竣工后，应对其外形进行整

修，使之与设计图纸相符合，尺寸误差满足规定规定，且具有满意的外观。路基

表面应采用挖掘机整平，铲下的土局限性以填平凹陷时采用与表层上相似的土填

平压实。弥补凹陷时，不应采用薄层补足的措施，而应将下层土翻松，连同增补

的土一起碾压成形。填土路基超填（两侧）的宽度应按设计规定的边坡坡度自上

而下进行刷坡。修补边坡时，必须挖成台阶，分层弥补扎实，并符合路基土方压

实的原则。

3、余方弃置

（1）准备工作

根据本工程的土方弃置量，选用合适型号的自卸车进行土方运送。根据本工

程的土方弃置和弃置现场的状况，弃土场现场配置2台推土机，另联络有关加油

车辆及时加油。对弃土场场地进行平整，对自卸车驾驶员做好安全教育和交底工

作，并审查自卸车有关证件，保证车辆在运送工程中不出现重大交通事故和其他

安全事故。

(2)余方弃置施工

运送车辆有序的在挖方现场等待装车，按照指定线路进出场，此外现场安

排专人指挥运送车辆通行。车辆行驶过程中，注意遵守交通规则，避让行人，文

明行车。

进入弃土场时，按指定道路进出场，按现场人员指定位置倒土，推土机及时

将弃置土方平整并推到对应位置，做到使弃土场容土量最大。

弃土场现场倒土位置要事先确定，防止倾倒土方堵塞弃土场进出场道路；碰

到有影响道路的土方，推土机应就近及时平整。

施工期间，应及时关注挖方现场运送车辆调配和配置状况，根据现场需要及

时增减运送车辆，以使运送能力到达最大化，及时将挖方现场土方运出，提高工

作效率。针对交通高峰期，运送车辆应按事前制定的线路行驶，尽量避开交通量

大的地段，同步也防止加重交通堵塞的状况。

弃土现场配置2台水泵，保证阴雨天施工及时将积水排出。根据本项目弃置

土方的土质状况，粉质类和粉砂类土质遇水强度变差，因此在弃土场现场要准

备一定的块石和碎石料或将路面构造层破除料另行堆放，下雨天施工时，对出现

影响车辆行驶的地方要用石料和路面构造料填铺，保证运送车辆通行顺利。

二、路面工程

1、水泥稳定级配碎石底基层

采用厂拌机铺法施工，平地机、装载机相结合的措施。

其重要施工次序：封闭交通一施工测量放样一测平挂线一水泥稳定级配碎石

拌合f运送一摊铺f碾压f检测f养生。

(1)施工放样

动工前进行下承层复测工作，其内容包括中线、横断面检查等，恢复中桩和

边桩，边桩比设计宽度宽，并用石灰水浇泗明显的边线；

(2)混合料的拌合、运送

根据规定的多种材料配合比例，在正式拌合混合料之前，先调试所用拌合站,

使混合料构成和含水量都能到达规定的规定范围。

视气温状况和运送距离，控制混合料含水量比最佳含水量大厂2%,以赔偿

后续工作的失水。用自卸车运至工地，装料时，汽车要前后移动，防止形成锥体

引起集料分离，运送过程中要覆盖。运送途中不得卸料或无端停车。

(3)混合料的摊铺、碾压

根据现场实际状况，选择合适的机械，按照规定进行摊铺、碾压。

(4)检测、养生

碾压结束后，立即对各项指标进行检测，经检测合格后进行养生。

2、水泥稳定级配碎石基层施工

均采用采用厂拌机铺法施工，摊铺采用两台摊铺机梯队作业施工。

其工艺流程为：准备下承层一施工放样一集中拌和混合料一运送混合料一摊

铺一整平碾压f接缝和调头处理一养生

拟采用施工方案如下：

(1)准备下承层

把下承层打扫洁净，表面无浮土、杂物，保持洁净，并洒水使之湿润，便于

层与层之间的粘接。

(2)施工放样

进行施工测量，恢复中桩和边桩，边桩比设计宽度宽2-5cm,并用石灰水

浇洒明显的边线。

(3)拌和与生产

根据试验段提出的经监理工程师同意的施工的配合比进行拌和，拌制生产

中，含水量应略不小于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压的含水量靠近

最佳含水量。

混合料采用大型碎石拌和站拌和，配电子秤量系统自动配料。拌和时严格控

制各料用量、拌和时间等，使混合料均匀一致，无粗细分离和结团成块现象。

(4)混合料的运送

采用大吨位自卸车运送，车厢应打扫洁净。自卸汽车接料时，不能在同一地

方等料，要前后移动，每车料要移动不少于3-4次，使混合料平均分布于车厢内，

防止混合料离析。

(5)摊铺

本工程拟采用两台摊铺机摊铺，带自动找平系统，可以满足施工的需要。摊

铺过程中应根据拌和站生产能力确定摊铺速度，防止停机待料。摊铺后应有专人

检查松铺厚度，并即时清理找补混合料离析及不均匀现象。

(6)碾压

摊铺到达一定作业长度后应随之碾压，碾压过程中如松散、弹簧现象，应及

时翻开拌和处理或弥补新的混合料，使其符合规定。压实采用震动压路机与光轮

压路机的组合方式，直至在规范规定的时间内到达规定的压实度。压实过程中保

证均匀压实而不漏压，对于压不到的边角，应辅以人工或小型机具进行扎实史理。

(7)横向接缝处理：

在接缝处摊铺机施工时，应先碾压终点处，以防发生推移现象，并用3米尺

检查平整度，如不符合规定，应趁混合料尚未初凝，立即处理。

(8)养生:

基层拟采用土工布覆盖洒水养生，养生期最短不不不小于7天。养生期间，

通过洒水保持表面一直湿润，并封闭交通，除洒水车外其他车辆一律不得进入，

严格保护成品，对确实不能实行封闭的路段，经监理工程师同意，过往车速必须

控制在30km/h如下，且严禁重型车辆通行。

3、沥青碎面层施工准备

(1)材料准备

沥青：采用符合规范规定的石油沥青。在进料前，先对沥青按规定频率进行

检查。各项指标必须满足部颁原则，并报经监理工程师同意后使用。

粗集料：

粗集料采用洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性的石

灰岩碎石。

粗集料应具有良好的颗粒形状，所有碎石严谨使用颗式破碎机加工。

细集料：

细集料可采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者的混合料。

细集料应洁净，呸硬无风化，无杂质或其他有害物质，并有合适级配，与沥

青具有良好的粘附性。

填料•：采用石灰岩碱性集料经磨细得到的矿粉，矿粉必须干燥、清洁、疏松,

不含泥土、杂质和团粒构造。

沥青碎选用的多种材料必须符合现行《公路工程集料试验规程》（JTGE42-）

及业主所发有关文献的规定。

（2）场地准备和设备调试

在拌和设备安装完毕后，料场及拌和设备周围一定范围内的场地合适硬化，

防止集料污染，储料场也合适铺填碎石以保证场地的洁净及运料车的通行，不污

染料场内的集料。

开机拌和前对沥青拌和站内的多种机械、设备、仪器及摊铺机、压路机、自

卸汽车等作全面细致的检查。只有机械设备均处在完好的状态才开始拌和。

在摊铺沥青前，将混合料接触的构造物、路缘石及横向施工缝侧壁涂刷沥青,

如沥青封层表面有损坏，应补洒沥青。

施工测量基层上恢复中线，为了保证上面层的精度，摊铺机采用非接触式平

衡梁（自动找平装置）作为高程控制和找平基准的措施进行摊铺。

（3）目的配合比没计阶段

首先计算出多种材料的用量比例，配合成符合规定的矿料级配范围。

然后，遵照试验规程JTJ052-93和模拟生产实际状况，以6个不一样的沥青

用量（间隔0.5%），采用试验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和成

型及马列歇尔试验（包括浸水马歇尔试验）测定的各项指标应符合下表所示的热

拌沥青混合料马歇尔试验技术原则的规定，确定最佳期沥青用量。该阶段极为重

耍，应由技术过硬的试验工程师，在总工的指导下完毕，要保证试验措施本的，

成果可靠。以此矿料级配及沥青用量作为目的配合比，供确定各冷料仓向拌和机

的供料比例，进料速率及试拌使用。该项工作是技术与经验的反应，为保险起见,

应作平行试验。

(4)生产配比设计阶段

必须从筛分后进入拌和机冷、热料仓的多种材料的进行取样筛分试验、调整,

使生产时的多种材料满足目的配比的规定，以确定各热料仓的材料比例，供拌和

机控制室使用，同步反复调整冷料仓进料比例以到达供料平衡，并取目的配合比

设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确

定生产配合比的最佳沥青用量，根据高速公路车辆渠化的规定，中、下面层的最

佳沥青用量宜低于中值0.2〜0.3%,但不低于目的配合比所定沥青用量的底限。

(5)生产配比验证阶段

拌和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及

路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检查，检查生产产品的质

量符合程度，由此确定生产用的原则配合比，作为生产控制的根据和质量检查的

原则。原则配合比的矿料级配至少应包括0.074mm、2.36mm、4.75mm三档的笳孔

通过率靠近规定级配的中值。满足规定后，即作为生产配合比，施工过程中，不

得随意更改，保证各项指标符合规定并相对稳定，原则偏差尽量的小。

（6）准备下承层

沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检查，尤其是要重点检查：标高与

否符合规定（高出的部分必须用冼刨机刨除）；表面有无松散（局部小面积松散

要彻底挖除，用沥青碎补充扎实，出现大面积松散要彻底返工处理）；平整度与

否满足规定，不达标段应进行处理。以上检查要有检查汇报单及处理措施和最终

质量汇报单。

4、铺筑试验段

施工前要首先完毕试验段，用以确定如下内容：

（1）确定合理的机械、机械数量及组合方式；

（2）确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；

（3）确定摊铺温度速度、碾压次序、温度、速度、遍数等；

（4）确定松铺系数、接缝措施等；

（5）验证沥青混合料配比；

（6）全面检查材料及施工质量；

（7）确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式；

（8）首先有计划，然后完毕总结上报审批。

试验段的详细规定如下：

（1）在铺筑试验路之前28天，承包人应安装好本项工程有关的所有试验仪

器和设备（包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等），配

置足够数量的纯熟试验技术人员，报请工程师审查同意。

（2）在路面工程动工前14天，承包人应在工程师同意的现场，用备齐并投

入该项工程的所有机械设备及每种沥青混凝土，以符合规范规定的措施铺筑一段

长约200m（单幅）的试验路。此项试验应在工程师的严格监督下进行。路面各

层的试验可安排在不一样的试验段。

（3）在拌和场应按JTJ052-93原则措施随机取样，进行沥青含量和集料筛

分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按JTJ052-93原则措施钻芯取

样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检查，多种混合料抽样试验的频度见下表所

示，或按工程师的指示办理。

（4）试验的目的是用以证明混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的

效率、施工措施和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实原则密度。要对混

合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结出经验。

（5）试验段路面完毕后，承包人应写出书面汇报，报请工程师审查同意。

（6）同意的试验路面应同完毕后的工程一起支付，加未能获得工程师的同

意，该试验路面应由承包人破碎清除并重新铺筑和试验，其费用应由承包人承担。

5、沥青混合料的拌和

（1）拌和操作人员要掌握设备的性能特点，保证拌和设备运行良好，温控、

计量等各项性能可靠，混合料级配、沥青用量和拌和效果应满足规定规定。拌和

机计量控制重要是抓冷料的供应，其目的是调整在单位时间内一直均匀地保持有

与目的配合比相似比例的集料进入拌和机，只有按这样的配合比进料，才能保证

集料级配的精确。

（2）拌和出的沥青混合料应均匀一致、无离析、无花白现象。严禁为提高

产量任意缩短拌制时间。

（3）拌和温度控制在如下范围内：集料温度保持在180C〜190C之间，改

性沥青温度控制在160℃左右，不应超过180℃；出料温度控制在175c〜185c

之间，不能超过195℃或低于170℃,每车料出厂前均应检测温度，不合规定的

不能送往现场。

（4）由于开始拌和时的集料温度难以控制，因此应将温度稳定前的料放掉,

以免影响初期拌和混合料的质量。

（5）应尽量控制集料的含水量，防止由于含水量太大导致集料不能充足烘

干，直接影响混合料质量。细集料（尤其是石屑）要一直保持干燥，由于潮湿的

石屑轻易成团结块，轻易影响其级配构成。

（6）矿粉量占总量的5乐由人工经螺旋输料器加入矿粉罐中，因此要安排

好人力，在开机前，先装满矿粉罐，同步应防止矿粉受潮结块，受潮的矿粉不仅

影响其加入，并且由于没有烘干矿粉的程序，直接影响混合料的质量和油石比（潮

湿的矿粉使油石比偏大），回收粉尘所有废弃，不能再运用。

（7）要注意目测脸查混合料的均匀性，及时分析异常现象，如混合料有无

花白、冒烟、离析等现象，如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。

在生产开始此前，有关人员要熟悉本项目所用多种混合料的外观特性，这要通过

细致地观测室内试样的混合料而获得。

6、混合料的运送

（1）根据拌和站的产量、运距合理安排运送车辆。

（2）运送车的车箱内保持洁净，涂防粘薄膜剂。运送车配置覆盖棚布以防

雨和热量损失。

（3）己离析、硬化在运送车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的

混合料予以废弃。

7、混合料的摊铺

（1）根据路面宽度选用1—2台具有自动调整摊铺厚度及找平装置，可加热

的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青做摊铺机进行摊铺。

（2）底，中，面层采用走线法施工，表面层采用拖杠法施工。

（3）摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以保证所摊铺路面

的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变爽速度，尽量防止中途停止。

（4）沥青砂的摊铺温度根据气温变化进行调整。一般正常施工控制在不低

于110—1300C,不超过165OC,在摊铺过程中随时检查并作好记录。

(5)开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于650℃o

(6)采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10—20限两

幅应有5—10cm宽度的重叠。

(7)在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析•、边角缺料等现象时人

工及时补洒料，换补料。

(8)在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时告知操作手。

(9)摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采用人工摊铺施工。

8、混合料的压实

(1)压路机采用二台一三台双轮双震压路巩及2-3台总重量不不不小于

151胶轮压路机构成。

(2)初压：采用双轮双振压路机静压1一2遍，正常施工状况下，温度应不

低于1100C并紧跟摊铺机进行：复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压

等综合碾压4一6遍，碾压温度多控制在80-1000C；终压：采用双轮双振压路

机静压1—2遍，碾压温度应不低于650℃。边角部分压路机碾压不到的位置，

使用小型振动压路机碾压。

(3)碾压顺纵向由低边向高边按规定规定的碾压速度均匀进行。相邻碾压

重叠宽度不小于30cm。

（4）采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。

（5）不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防多种油料、杂

质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温如下已完毕的路面上。

（6）碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折

回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在

已成型的路面上行驶关闭振动。

9、接缝处理

（1）梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20-30cm宽暂不

碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完毕立即骑缝碾压，以除缝迹。

（2）半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前

必须将边缘打扫洁净，并涂洒少许粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm,

摊铺后将混料人工清走。碾压时先在己压实路面行走，碾压新铺层10-15cm,

然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm,充足将接缝压实紧密。

（3）横接缝的处理措施：首先用3nl直尺检套端部平整度不符合规定期，垂

直于路中线切齐清除°清理洁净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预

留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3nl直尺检查平整度立即用人工处理。横

向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于己压实的混合料

层上伸入新铺层的宽为15cm,然后每压一遍向铺混合料移动15-20cm,直至所

有在新铺层上为止，再改为纵向碾压。

（4）纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。

10、检查试验

（1）按施工技术规范规定的频率认真作好多种原材料、施工温度、矿料■级

配、马歇尔试验、压实度等试验工作。

（2）在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。

（3）所有检查成果资料报监理工程师审批和申报计量支付。

11、路面面层施工工艺

三、桥涵工程

1、钢筋工程

钢筋必须符合技术规范规定，对每批进场的钢筋按规范规定取样试验，合格

后才能使用。

钢筋焊接工，必须持证上岗，焊接头要通过试验合格后，才能正式作业。在

焊件施工期间，进行随机抽样检查及试验，并以此作为对焊接作业质量的监督考

核。

钢筋配料卡必须通过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图

纸编号次序挂牌，堆放整洁。钢筋的堆放场地要采用防锈措施。

要专人负责钢筋整块（保护层）制作，保证规格精确，数量充足，并有一定

的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，起到可靠地保护作用。

钢筋绑扎后，要通过监理验收合格后，方可浇注性，在验浇注过程中，必须

派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。

2、模板工程

模板要符合构造设计，保证有足够的强度和刚度，并要拆卸以便。

模板拼装必须保证不漏浆，安装后，必须清理洁净，自检互检合格后，才能

移交给下道工序。未经监理工程师的签认，不得浇注碎。

使用过的模板必须通过清洁处理后才能重新拼装使用.

预留孔洞，预埋件的模板要保证位置精确，稳定可靠。

模板的支撑，必须有足够的刚度，支撑部位必须牢固可靠，如对基底扎实处

理或在支撑底设垫木、钢板等。

脱模剂涂刷要均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。在碎浇注过程中，必须派

模板工值班，亲密注意模板的承载状况，发现问题及时处理。

模板必须待税强度到达规范规定的强度并征得监理工程师同意后才能进行

拆模，并要保证不损坏构件。

拆除的模板应整洁堆放，底部垫平，防止扭曲变形，并及时清理洁净。

3、碎工程

根据设计规定的碎配合比，预制试块，28天后通过试压，并申报监理工程

师审批，监理工程师同意后方能使用，使用过程中，要严格按配合比投料

为防止炎热气候条件下施工对性质量的影响，采用如下措施：采用凝结较慢、

后期强度较高的水泥。如一般水泥；防止采用早强和快硬水泥。注意骨料级配合

理，并洒水降温，防止日光直接照射水泥；尽量选用早晚气温凉爽时间施工，避

开高温时间；基层表面及模板应保持湿润。

为防止雨天施工木碎质量的影响，采用如下措施：掌握气象资料，指导施工

安排；保证施工场地临时排水系统畅通，防止雨水慢流；水泥要防止受潮结块和

淋湿；施工中如遇阵雨，应停止浇注作业，及时覆盖塑料布或搭设防雨棚，防止

雨水流入冲走砂浆。

骨料要过磅，严格控制水灰比和坍落度以及拌和时间；尤其注意检查现场使

用的水泥品种、规格和出厂质量保证书与否符合规定。

每班严格按施工规范规定制作试块和做好碎浇注施工记录。

浇注碎前，所有模板和钢筋应清洁洁净，不得有杂物，模板若有缝隙须填塞

严密，并经监理工程师检查同意后才能浇注做，碎的浇注措施，必须经监理工程

师同意。

校采用泵送施工，输送管接头要严密封闭，保证不漏气，管道安装要顺直、

垫平，泵送碎之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。

般浇注施工时，要严格控制分浆厚度，最大不超过30cm,同步要严格控制

碎自由下落高度，最高不能超过2m,超过2口时要使用串筒或溜槽，以免碎离析。

所有砂一经浇注，应立即进行全面的振捣，使之形成密实均匀整体，并注意

防止发生漏振现象。

施工缝的设置，应按规范规定或监理工程师指示的规定进行.在旧性表面浇

注碎前，必须将其表面凿毛清洗洁净，用水润滑后，并较一层水泥浆以保证新旧

碎之间的结合良好。

碎终凝后来要及时采用合适措施养护，养生期至少保持7天，或按监理工程

师指示的天数。

加强试验工作，碎拌合应严格按配合比进行，浇注过程中试验人员监督控制

碎质量，并按规定制作碎试件。

四、防护、排水工程

在路基工程施工完毕后尽快进行防护工程的施工，路基防护工程应做到表面

平整、线型顺直、曲线圆滑，不起皮脱落，施工过程中不仅要满足强度、耐用、

安全和尺寸精确的规定，还要满足规整的视觉感观效果。

排水工程要满足横向和纵向排水的规定，全线通过设置排水沟、拦水填、急

流槽等构造物形成一套完整的排水系统。

1、施工注意事项

（1）对于纵向排水沟，在施工时，沟型按照梯形截面规则开挖，扎实基底,

到达密实度规定，并保证基底的干燥。

（2）在浆砌预制决时，预制块咬口紧密，嵌缝饱满、密实、勾缝平顺无脱

落，缝宽一致。

（3）为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固处理，地质不

良地段和土质松软，透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质

截水沟及截水沟的出水口，采用必要加固措施，防止渗漏和冲刷沟底及沟壁，出

入口必须与其他设施平顺衔接。

（4）平曲线处边沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不容

许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟要合适加深，其增长值等于超

高值，但曲线在坡顶时可不加深边沟。

2、施工措施

（1）截水沟在路堑坡口外5m设置，土质挖方段设梯形截水沟；在路基填土

高不不小于60cm和挖方路段设置边沟，采用梯形边沟，出水口处的自然沟采用

7.5号浆砌片石铺砌，长2nb厚0.25m。

（2）当土质良好，堑顶不高或水沟浆砌加固时，一般不不不小于2m,边沟

边缘至路堤侧的取土坑为2m。

（3）截水沟和排水沟的下游出口段，应绕开路堤坡脚及桥台前锥体坡脚向

外引出，以防止水流冲刷，如下方为弃土堆，其渗水条件差者，须以弃土堆外侧

挖沟引出。

（4）排水沟底部坡度，要符合线路坡度和地形坡度，到达流水畅通，几何

尺寸符合设计需求。

（5）急流槽槽底没防滑平台，其水平间距为2m,用M7.5砂浆砌筑片石，

顶面抹2cm厚的M10水泥砂浆；边坡槽身由钢筋碎预制块拼装，下铺砂砾垫层，

进水口用M20碎现浇。

3、施工控制

（1）施工时根据地形地表水流状况，开挖临时边沟，及堑顶截水沟，将水

引排到路基施工以外，并核算排水设计数量。

（2）地面排水设备的纵坡不不不小于2%。。

（3）盲沟、渗沟开挖后，引排疏干沟内积水，检查验收合格后及时安排下

道工序施工。

(4)沟底铺砌应置于稳定地层上，台阶连接处砌筑密贴，防止水下渗.

(5)渗沟出口与纵向排水设施或挡土构筑物的衔接密贴牢固，保证渗沟排

水畅通。

第三章工期保证体系及保证措施

一、工程进度计划安排

1、工期目的

工期目的：保证在协议工期完毕所有施工任务。

2、计划安排

(1)收到中标告知书后即可组织人员进场，联络临时占地，尽快实现“三

通一平”，安装好拌和设备，做好材料进场，沥青配合比及碎配合比等试验工作。

(2)工期目的

估计动工日期9月，工期24个月，缺陷责任期24个月。其中，路基工程计

划工期为9月〜8月；桥涵工程计划工期为9月〜6月；路面工程计划工期为6月

~8月。

为保证我们的工期承诺，我企业拟采用次序、流水施工进行安排，逐一封闭

作业区段进行施工，按变化交通流向的交通控制方式，设置交通控制标志，做好

施工安全的交通控制。

二、工期保证体系

以工程技术和机械、材料管理部门为龙头，成立工程进度管理领导小组，由

项目经理任组长，综合工程技术、机械、材料、计统、质检、试验等各科室与各

施工队成立工程进度管理小组，配置专职记录员，对工程进度进行实时监控。按

照阶段性工期和总工期计划，贯彻施工方案。制定工程进度监测系统和调整系统,

实行工期动态网络管理。

三、工期保证措施

1、保证工期的人员组织措施

（1）根据各个分项工程的施工特点和人员自身专长，将各个工序、施工段

详细分工到人，实行生产责任制。

（2）农忙季节，制定合理的用工计划，有计划地安排返乡人员，保证工程

按进度进行。

（3）制定合理的奖罚措施，调动劳动工人的积极性，使他们多劳多得，充

足运用人力资源。

（4）加强人员安徘，重要岗位配置至少两名人员，防止出现空岗现象，严

格考勤制度，所有人员实行请、销假制度，考勤与工资挂钩。

2、保证工期的机械组织措施

（1）加强施工机械设备和运送车辆的配置，作好机械设备的用、保、修工

作，配足常用配件，提高设备完好率和运用率。

（2）重要工序要储备一定的备用机械，保证机械化施工顺利进行。

3、保证工期的材料组织措施

（1）配置得力的材料人员组织好材料的采购、加工、储存及供应。

（2）根据施工图精确计算出材料数量及编制材料供应计划和资金使用计划,

及早、择优选定料源，并按实际进度需要组织材料进场。

4、保证工期的制度措施

（1）狠抓重、难点工程，保证重、难点项目、关键工序进度。

（2）结合施工进度，加强物资储备。加强资金管理和资金调度，保证项目

资金专款专用。

5、实行工期动态控制，加强施工调度

（1）建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、

精确地处理影响施工进度的多种问题。

（2）制定整体施工计划，以月计划为中心，明确计划实行负责人，完毕时

间和保障措施。对剩余工程量实行工期动态预测，合理调整工期。

第四章工程质量管理体系以及保证措施

一、质量保证体系

以工程技术和质检部门为龙头，成立质量管理领导小组。各施工队成立现场

质量管理小组，配置专职质检员，班构成立QC小组。建立“横到边、纵究竟、

控制有效”的质量自检制度，严格执行“三检”制度。

二、质量保证措施

对本协议工程施工将开展全员、全过程质量管理。进行所在岗位和工序的应

知应会岗前培训，提高员工操作技能。建立完善质量管理制度，认真执行跟踪检

测、复检、抽检的质量检查程序。实行工前交底、工中检查指导、工后总结评比

和自查、互查、交接检查的“三工三查”制度。

1、技术保障措施

配齐各级专业技术人员，建立施工组织设计和技术方案评审制度。积极开发

科技新成果，大力推广应用“四新技术”。做好图纸会审和施工前的技术交底，

质检与试验人员精确检测、严格把关。

2、制度保障措施

动工前制定对应的《质量创优规划》，《质量管理措施》和《质量内控原则》,

以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证整体工程质量。工程施工前

列出也许影响工程质量的关键项目和特殊工艺管理明细表，制定详细施工方案和

作业指导书。

3、现场质量监控措施

（1）严把工序施工质量关。加强特殊、关铤部位的质量监控，质检工程师

自始至终进行跟踪检查。

（2）严格实行三级质量检测体系，坚持树立上道工序为下道工序服务的思

想，保证每道工序达标。

4、材料质量控制措施

材料实行“双验收”管理措施。杜绝不合格材料进入现场。

附：质量保证体系框图

质量保证体系

质证保证体系

质H责任制推行IS09001度收计划

度城保证体系

检方手段

啜口经理质11tls任制

文件和费料控制程序①

注目副处理顺H员任制

物雷乘船和谟岱栉赛理内②

I烦K力仕制

俺I.过程控*程序③

质检I程静质H员任制

质机械设的控制程序©

试验人员展做击任制证

体过程检的、最终依检控制程序⑤

恻*人员质*击任制系

要检怆、泅城和试验设篇控制科序⑥

物资人员质批出任制素

控不合格的控制用序⑦

制M

机彼人员质或击任制W

序的正和Hi防插倚控制程序⑧

收存部门盾收为任制

成枯保护控制程序⑨

班蛆长旗*责任制

盾址记录控制程序@)

藏职质检员质lit衣任翔

人员培调控JM程序QD

檄作I.人顺*由任制

项出1可切及保修控制程序⑫

美耀过理控制指俺统计技术运用程序05

恃殊过程控制指俺

统计技术方案

管理人员培训创优活动统计技术方案

专业技术人员培训统计技术效果评价

恃料作业人员培训统计技术应用改进

微作I人上岗培训

优质I理IJ标

第五章安全生产管理体系及保证措施

一、安全保证体系

根据项目部安全生产责任制的规定，成立以项目经理为第一负责人、项目副

经理为分项安全负责人的安全保证体系，监督和指导各职能部室的安全生产行

为。安全生产管理体系实行项目经理负责制，设置专管安全的项目副经理，领导

各级生产指挥人员贯彻、贯彻安全生产方面的各项规章制度和保证措施，保证安

全生产3安全生产的平常工作由安全副经理、安全员负责。在安全副经理、安全

员的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须通过培训

合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。

1、项目安全生产必须坚持“安全第一、防止为主”的方针。

2、项目部根据安全原则、企业安全管理体系和施工生产实际状况建立项目

部安全管理体系，通过对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的

不安全原因等进行风险评价，识别工程施工中高处坠落、物体打击、机械、设备

伤害、电伤害、气象灾害、职业病危害等危险源，并制定管理方案进行控制，到

达防止的目的。

3、安全体系采用PDCA循环管理的模式，通过筹划一实行与运行一检查与纠

正措施一管理评审等过程，实现体系的持续改善。

4、项目部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全保证计划，通过对

影响安全的各个环节和要素进行有效控制，到达持续改善。

二、安全保证机构

建立安全保证和检查监督体系，成立监督领导小组，项目经理任组长，安全

副经理任副组长，专职安全员及各施工队负责人及班组长任组员。自上而下形成

安全生产管理网络。

安全生产管理体系人员和各部门职责：

1、项目经理:

（1）认真贯彻执行国家有关法律、法规和规范，对本工程安全生产工作负

全面责任。

（2）定期主持召开安全生产会议，研究处理安全生产中的重大问题，注意

改善劳动条件，关怀职工的安全和健康，保证安全生产管理体系正常运行。

（3）检查并考核项目部各部门安全生产责任制贯彻状况。

2、项目副经理（安全副经理）：

（1）在项目经理领导下，负责本工程的安全生产工作，保证安全生产管理

体系正常运行。

（2）协助项目经理组织贯彻国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关安

全生产方面的指示。

（3）贯彻安全生产“五同步”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评

比生产的同步，同样要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

（4）领导编制和组织实现安技措施计划，监督劳动保护费用的使用，不停

改善职工的劳动条件。

（5）对各级干部、工程技术人员、工人常常进行安全生产教育。

（6）组织安全大检查，定期召开安全专会。

（7）组织均衡生产，注意工人的劳逸结合，对因加班加点致使工人过度疲

劳导致事故负领导责任；对经理责成处理的安全工作或已决定急需处理的安全隐

患，未及时采用措施处理而酿成的事故负直接责任；对虽采用措施，但由于下属

人员执行不力导致的事故负领导责任。

3、项目总工程师：

（1）在项目经理领导下，对本工程安全技术工作负责。

（2）审批各工种安全技术操作规程，主管安全技术教育工作。

（3）在审批技术文献和处理技术问题时，认真贯彻贯彻国家的安全原则。

（4）在审批采用新技术、新工艺、新材料、新设备和革新项目时，符合安

全技术规定。

（5）对已提出的技术方面的安全隐患，未能及时采用措施处理而酿成的事

故负直接责任，对虽采用措施，但由于下属人员执行不力导致的事故负领导责任。

4、技术质量部:

（1）在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻贯彻安全技术工作。

（2）在进行技术方案设计及工艺方案选择时.优先考虑安全设施的设计［如:

脚手架、护栏、支撑、模板等），减少对施工人员的危害，以保证施工人员的安

全和防止职业病的发生。

（3）在使用新工艺、新材料时，必须组织施工人员进行作业前的交底和技

术指导，以保证作业人员在施工中的人身安全和产品质量。

（4）在项目经理的领导下，协助主管领导检查产品安全工作。

（5）严格检查产品质量，保证产品安全。

（6）发现安全隐患及时汇报。

5、工程物资部：

（1）在项目经理的领导下，协助主管领导要彻贯彻安全生产工作。

（2）按照“五同步”的规定，在组织安排生产计划时，必须同步对安全工

作进行计划、布置、检查、总结、评比工作。

（3）根据管生产必须管安全的原则，结合设备、场地、人员、负荷等原因

在安排组织生产时，合理调配劳动力，尽量防止施工人员因疲劳作业而发生事故。

（4）在在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻贯彻安全、消防管理工作。

（5）按现场施工人员的设〜2%配置专职安全员，在现场设置醒目的安全警

示牌。常常性深入现场检查，及时发现多种事故苜头，并及时组织消除多种事故

隐患，监督施工人员对的穿戴防护用品，制止多种违章操作行为，并按企业有关

定置管理规定指导施工人员搞好现场定置管理，切实做到文明施工、清洁作'忆

到达工完料清场地净。

（6）定期组织特种作业人员的学习，培训和考核，做到持证上岗。

（7）保卫消防人员对各施工现场进行常常性的检查，根据各场地施工孙境,

合理布置防火器材，严格执行企业有关“危险作业场所的动火申报审批制度”的

规定，做到“防止为主，防消结合”，以保障生产的顺利进行。

6、综合办公室：

（1）在项目经理的领导下，协助主管领导做好本项目的环境保护和职工生

活工作。

（2）根据国家卫生和劳动条件分组管理原则GB5817-85的规定，加强现场

作业、劳动过程和作业环境职业危害监测分析工作。保证人员身体健康，并做好

防护用品穿戴和职业安全卫生的各项规定规定。

（3）根据季节性劳动保护工作管理程序，做好防署降温工作，防止意外事

故发生，保证施工人员有健康的休魄，满足工程建设高节奏，高效率的需要。

（4）从事高空作业人员，按高空作业管理程序规定，上岗前必须体格检查,

凡患有禁忌症者（高血压、心脏病、贫血等）不安排从事该作业，以保证施工的

人员安全。

(5)在工地和现场施工时，遵守国家和施工现场所在地方政府有关环境保

护的规定。施工废水、生活污水不得污染水源、道路等，工程垃圾固体废物及时

运至指定地方。

项目经理部所有员工严格遵守总经理的职业健康安全承诺，严格遵守执行有

关法律、法规、条例、原则及本岗位的岗位职责和操作规程，不违章作业，对本

卤位的职业健康安全工作负直接责任。自觉接受职业健康安全培训，增强自身职

业健康安全意识及防护能力。

三、专题安全施工方案

在施工前单独编制专题安全施工方案，对施工人员进行岗前培训、安全技术

交底，特种机械持证上岗。

四、安全保证措施

1、制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，亚格

实行安全生产岗位责任制，奖罚分明。制定重要分项工程和工序的安全技术操作

规程，工作前认真实行安全技术交底，严禁违章作业。加强安全教育，提高职工

安全意识，定期组织安全活动，学习工序工种的安全规程，严格按规程进行施工。

2、注意用电安全，施工用电要专职电工负责安排，统一使用配电箱，配漏

电保护装置。使用前店线路进行安全检查，出现故障时由专职电工处理。

3、建立健全安全险查制度，重点工序要在每天工作前或下班后都进行一次

全面检查。专职安全人员对重点新工序要提出安全注意事项，并配合工地技术人

员做好安全技术交底。定期召开安全会议，处理出现的问题，采用措施消除事故

隐患。

4、在施工现场周围及道路封闭路段按规定设置安全警示标志。夜间交通和

易发生重大交通安全事故的工程现场，设置明显的照明和警告标志，并派专人值

守。

6、详细措施：

（1）建立健全施工安全措施，在抓生产、抓工程质量的同步，坚持抓施工

安全。层层签订安全生产责任制，并贯彻到每一职能部门和在职人员。

（2）严格执行国家和地方有关施工安全的各项法规、规范、规定、规程等,

施工中把“安全第一，防止为主”的方针放在首位。

（3）对分包施工队伍严格按程序进行安全资质审查，宣传现场安全秩序，

签定安全生产协议，对参与施工的人员进行常常性的安全教育，使之熟知本工种

的安全技术操作规程。施工中做好安全技术交底，并在施工进行中检查安全技术

的贯彻状况.

（4）对的分析、判断和处理多种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。发生

事故坚决对的处理，及时向上级汇报，并保护现场。

（5）凡进入施工现场人员均按国家建筑安装工程安全技术规程的规定对的

配戴和使用安全合格的防护用品。高空、深槽作业时，系安全带，设置防护栏和

安全网。安全帽、安全带、安全网等防护用品，定期进行检查，不合格的不予使

用。

（6）当不具有职业健康安全的作业条件时，所有员工有权拒绝接受任务，

有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业有权加以劝阻和制止。

（7）为保证施工人员及操作者的安全，在重点部位（支撑、塔架、脚手架、

护栏、马道等）设置明显标志，以提醒施工人员和操作者注意安全。

（8）对施工临建棚、架线杆、围挡、塔架、支架等设置拉索、斜撑进行加

固，使之能抵御6〜7级风的袭击。对多种架空管线采用设置临时架线杆等措施

进行加固，保证其正常运转。

附：安全保证体系框图

安全保证体系框图

第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施

一、建立健全环境保护体系

成立以项目经理任组长的环境保护小组，配置一定数量的环境保护设施和两

名专职环境保护人员，学习和贯彻环境保护知识，切实搞好环境保护工作。

二、环境保护的重要措施

（一）防止大气污染的重要控制措施

1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运送过程，制定有关的操作规程

和实行洒水降尘制度。

2、严禁焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体的物质，熔融有害物质时采用

封闭和带烟气处理装置的设备。

3、水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排在库内寄存或严密遮盖，散装物

料露天堆放场压实后加以覆盖，弃料运送时，必须加盖蓬布，作到不散落。

4、施工垃圾及生活垃圾清运时，适量洒水，以减少扬尘；运送车辆进出场

应冲洗车轮，以减少车轮携土。

5、拆除构筑物和临时设施有防尘遮挡，随时洒水减少扬尘污染。

（二）防止水污染的重要控制措施

1、废水排放符合国家有关规定和原则，根据施工区域排水网的走向和过载

能力，选择合适的排口位置和排放方式。

2、先完毕施工现场排水和废水处理设施的修建，作到施工现场无积水、排

水不外溢、不堵塞、水质达标。

3、确定雨季施工的有效排水措施，防止废水无序排放、外溢等。拌和场保

持排水管网畅通，防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞排水沟。

4、施工生活区四面和进场道路两侧设置必要排水设施，施工及生活区污水

须进行妥善排放，严禁散排导致环境污染。

（三）防止生态破坏的重要控制措施

1、严格按国家有关法规进行施工范